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熱源的變化如何影響產品的溫度變化?借助SOLIDWORKS熱分析模擬變化過程 | 操作視頻
熱源的變化如何影響產品的溫度變化?借助SOLIDWORKS熱分析模擬變化過程 | 操作視頻
穩態熱力分析、瞬態熱力分析,大家應該都比較熟悉了,通過SOLIDWORKS Simulation熱分析可以看到最終的熱力分布或者溫度變化情況,這些分析都是熱源穩定的狀態,如果熱源是變動的呢?SOLIDWORKS Simulation熱分析提供了可變的熱源工況,使用它就可以分析這類工況了。
對于熱源的變化,SOLIDWORKS Simulation熱分析提供時間曲線、溫度曲線兩種設置。
1、時間曲線可以指定溫度、對流、熱流量、熱量和輻射等隨時間變化的變化,并生成特定算例對應的時間曲線,也可以將曲線保存到庫中以備再次使用。
2、 溫度曲線可以指定對流系數、熱流量、熱量和輻射等參數的變化情況,并生成特定算例對應的溫度曲線,也可以將曲線保存到庫中以備再次使用。
其他關于“熱源的變化如何影響產品的溫度變化?”的功能說明和注意事項,詳見如下視頻:
熱源的變化如何影響產品的溫度變化?
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展開 借助SOLIDWORKS瞬態熱力分析,模擬物體表面溫度變化 | 產品探索
今天探討一下瞬態熱力分析,瞬態熱力分析可以分析溫度隨時間的變化情況,也就是模型的熱力狀態與時間的函數關系。例如,熱水瓶設計師知道里面的流體溫度最終將與室溫相等(穩態),但設計師感興趣的是找出流體的溫度與時間的函數關系。
瞬態熱力分析和穩態熱力分析的分析條件指定基本相同,也就是需要指定材料屬性的熱導率、密度和比熱等。除此之外,瞬態熱力分析還需要切換分析類型、指定初始溫度、求解時間和時間增量等。
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展開 借助SOLIDWORKS瞬態熱力分析,模擬物體表面溫度變化 | 操作視頻
前幾期和大家分享了穩態熱力分析:熱!溫度在物體表面是如何分布的?| 操作視頻,今天探討一下瞬態熱力分析,瞬態熱力分析可以分析溫度隨時間的變化情況,也就是模型的熱力狀態與時間的函數關系。例如,熱水瓶設計師知道里面的流體溫度最終將與室溫相等(穩態),但設計師感興趣的是找出流體的溫度與時間的函數關系。
瞬態熱力分析和穩態熱力分析的分析條件指定基本相同,也就是需要指定材料屬性的熱導率、密度和比熱等。除此之外,瞬態熱力分析還需要切換分析類型、指定初始溫度、求解時間和時間增量等。
分析完畢后,通過溫度結果可以查看各個梯段的溫度情況,并可以通過探測獲取溫度變化的曲線等。
其他關于“用SOLIDWORKS分析溫度變化情況”的詳細介紹詳見如下視頻:
詳細操作過程請查看以下視頻
用SOLIDWORKS分析溫度變化情況
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展開 COMSOL混凝土細觀模型骨料、砂漿、ITZ水化熱溫度變化分析
建立砂漿、骨料、界面過渡區(ITZ, Interface Transition Zone)的混凝土細觀模型對于深入理解水化熱溫度變化對混凝土材料的影響及其溫度應力導致的內應力損傷至關重要。
本案例介紹在COMSOL內通過球體粗骨料顆粒的堆積算法,建立包含骨料、ITZ、水泥砂漿在內的三相材料混凝土細觀三維模型,并進行混凝土內水化熱溫度變化的分析。
圓柱容器內的球體骨料堆積模型采用CAD球體密堆積_圓柱體試件3D V1.1版本插件建模生成,模型中的骨料通過球體重力堆積及二次振搗密實模擬,建立更加符合實際骨料分布狀態的混凝土細觀模型。
在AutoCAD內將骨料、ITZ、砂漿三部分分別導出為iges格式文件后導入到COMSOL內形成裝配建立混凝土細觀模型。
添加固體傳熱物理場并對混凝土細觀中的三組分分別設置材料屬性,完成網格劃分。
根據實際工況設置合理的初始條件及邊界后,添加瞬態研究并完成混凝土細觀模型的水化熱溫度變化仿真分析。
展開 
與賽車速度平行的ANSYS氣流仿真分析,只因加載了HPC
計算流體動力學(CFD)分析可深入了解汽車周圍的氣流、壓力和速度分布,以及計算空氣動力所需的參數。工程師們一般會建立具有虛擬駕駛員的賽車的3D CAD模型,因為模型的網格眾多,一般會通過HPC資源在ANSYS 19.0仿真環境中生成。
CFD模擬過程
1、利用ansys設計建模器,用虛擬駕駛員生成三維賽車模型。在賽車周圍模擬空氣量,進行外部流動模擬。
2、開發三維賽車的cfd網格模型。從網格面創建組以應用邊界條件。
3、將CFD模型導入Ansys Fluent Environment。確定需要建立和運行CFD模擬的核心數。
4、定義模型參數、流體特性和邊界條件。
5、定義求解器設置和求解算法。
6、提取賽車上用于計算賽車受力的壓力載荷,并評估其在氣動力作用下的穩定性。
在HPC資源支持的環境下求解了ansys fluent仿真軟件。仿真模型需要在三維賽車幾何體周圍精確地定義大量的精細網格元素。
展開 基于ANSYS-Maxwell-Fluent-CFX的變壓器溫度分析
固體方式:穩態溫升計算等方法主要關注變壓器固體部分的溫度分布,忽略了流體流動的影響。這種方法計算速度較快,但精度相對較低。
在實際應用中,我們可以根據具體需求選擇合適的分析方法。例如,對于需要精確了解變壓器內部流體流動和熱量傳遞的情況,可以選擇流體方式;而對于只需要大致了解變壓器溫度分布的情況,可以選擇固體方式。
四、案例分析
基于ANSYS的變壓器溫度分析案例:
我們首先使用Maxwell計算了變壓器的功率損耗,然后利用Fluent進行了流體動力學仿真,得到了變壓器內部的溫度分布。通過對比實驗結果和仿真結果,我們發現兩者吻合度較高,證明了仿真分析的準確性和可靠性。
溫度分布結果
五、結語
通過ANSYS軟件家族中的Maxwell、Fluent和CFX等工具,我們可以對變壓器進行精確的溫度分析。不同的分析方法各有優勢,我們可以根據具體需求選擇合適的方法。希望本文能為您在變壓器溫度分析方面提供有益的參考。
歡迎關注我的頁面 http://www.yqgqt.org.cn/z/290258 查看你感興趣的文章和視頻
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展開 關于ANSYS靜力分析中的溫度載荷
一個真實結構的簡化模型,已知溫度場分布,但溫度載荷直接加載上后,結構的應力超級大,遠遠超出材料的許用應力。
請問:熱應力過大的原因可能有哪些?
溫度加載時,邊界條件的設置需要注意什么?可以兩端都完全約束嗎?如何設置?
ANSYS的焊接參數對其溫度場的影響分析
焊接過程數值模擬中,熱源擬合,溫度場的模擬是最基本的工作,然后就是應力和變形的模擬。
我們可以看到大量這方面的文章,溫度場的模擬起步也較早,也積累了比較豐富的經驗,在實際生產中得到了一定的應用。溫度場的模擬是對焊接應力、應變場及焊接過程其他現象進行模擬的基礎,通過溫度場的模擬我們可以判斷固相和液相的分界,能夠得出焊接熔池形狀。
焊接溫度場準確模擬的關鍵在于提供準確的材料屬性,熱源模型與實際熱源的擬合程度,熱源移動路徑的準確定義,邊界條件是否設置恰當等。與通用軟件相比,專業焊接軟件使用起來更加方便,減少了通用軟件很多操作時間。例如SYSWELD中有焊接熱源模型,有雙橢球(Goldak)熱源模型(適于TIG,MIG焊接)及圓錐(Conical)熱源模型(適于激光、電子束等焊接)可以供使用者選擇;并且具有熱源校準功能,使得熱源的擬合盡可能與實際情況相吻合。
焊接應力與變形問題可以分為兩類,一是焊接過程中的瞬態應力應變分析,二是焊接后的殘余應力與應變計算。對后者進行分析計算的較多,主要是為了減少殘余應力,控制變形,防止缺陷的產生。經過幾十年年的發展,應力與變形的計算日益成熟。結果精度也在不斷提高。改進了計算方法的效率和穩定性,計算速度更快,收斂性更好。還有很多程序應用了并行計算功能,進一步提升了計算速度,模型也考慮得更加精細。深入研究了對焊接應力與變形的影響因素。
例如材料屬性隨溫度變化,焊接接頭幾何形狀,焊縫道數,不同的焊接方法等等。對于焊接局部模型,存在非常強烈的非線性特征,材料經過高溫,相變,冷卻后會有殘余應力,因此對焊接附近需要進行詳細模擬。而作為整體結構而言,可能又體現為彈性變形,所以線彈性分析就夠了。
展開 Mechanical驅動電機溫度分析 附ANSYS EM如何設置多核計算下載
Mechanical驅動電機溫度分析
●溫升是電機關鍵性能指標之一,影響電機可靠性,壽命等
●需要清楚利用WB分析電機溫度時相關設置及技巧等
●主要注意以下幾方面:
◆電機損耗處理,損耗計算的準確性,它直接影響最終結果
◆網格處理,網格的處理往往影響結果的可靠性
◆約束條件設定影響著結果的走向
◆求解,包括穩態和瞬態,根據需要選擇
◆后處理,結果查看、判斷、分析很重要
1.Maxwell電機損耗計算處理
●電機的損耗包括銅耗、鐵耗、機械損耗、其它損耗,可能還會有風阻損耗
●而ANSYS Maxwell軟件中計算電機損耗主要是銅耗與鐵耗,它們也是電機的主要損耗,占了大部分,其次磁鋼損耗也是計算之一,它也會影響電機的溫升,因此我們得掌握此三種損耗計算準確性的處理技巧
●因為電機的機械損耗及額外損耗無法計算,所以我們利用WB進行電機溫度計算往往需要修正
1.1 電機鐵芯損耗
鐵損耗的計算得清楚ANSYS Maxwell其計算原理,然后清楚軟件的處理
●盡量把各頻率下BP曲線輸入,越全越準確
●材料組成還是疊壓系數盡可能接近實際情況
●積累經驗,盡量通過系數輸入非BP曲線,可間接考慮工藝影響
●BP曲線輸入
1.2 電機銅損耗
銅損耗(一般電機使用銅材料為繞組)的計算得清楚ANSYSMaxwell所使用的計算原理,準確說應該是歐姆損耗,然后清楚軟件的處理
●繞組建模其截面積和實際一致
1.3 電機磁鋼渦流損耗
一般情況磁鋼渦流損耗占比不高,如果電機電磁方案及工藝處理不得當,它還會影響挺大的,我們還是盡可能考慮進去,清楚Maxwell使用的渦流損耗原理,并且掌握軟件的設置
展開 基于VB的ANSYS二次開發之孔板靜力、溫度場分析實例 ¥29.9
Print #1, "/SHOW, JPEG"
Print #1, "JPEG, DEFAULT"
Print #1, "/GFILE, 400"
Print #1, "PLNSOL, B, Y"
Print #1, "/SHOW, CLOSE"
Picture1.Picture=LoadPicture("結果路徑")
6、分析結果與查看
要實現VB對ANSYS結果的查看,首先應在輸入文件中用APDL語言編寫相應的后處理命令,將工程所需的數據結果以“*.out”文件形式或者圖形文件保存到工作目錄中,再利用 VB 的讀取功能顯示相應的圖形文件或數據結果。由于本文主要目的是對孔板進行有限元分析,所以界面的開發應滿足對基本指標的查看,最終的結果顯示界面如下圖所示。同時,用戶也可以將完整的ANSYS文件以“*.db”格式保存在工作目錄中,以便進一步的查看。
VB調用ANSYS結束提示框
孔板靜力分析云圖
孔板溫度場分析云圖
下述付費內容為本案例源碼程序,如有需要,可購買!!
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