ansys定義變化的溫度的案例
熱源的變化如何影響產(chǎn)品的溫度變化？借助SOLIDWORKS熱分析模擬變化過(guò)程 | 操作視頻
熱源的變化如何影響產(chǎn)品的溫度變化？借助SOLIDWORKS熱分析模擬變化過(guò)程 | 操作視頻
穩(wěn)態(tài)熱力分析、瞬態(tài)熱力分析，大家應(yīng)該都比較熟悉了，通過(guò)SOLIDWORKS Simulation熱分析可以看到最終的熱力分布或者溫度變化情況，這些分析都是熱源穩(wěn)定的狀態(tài)，如果熱源是變動(dòng)的呢？SOLIDWORKS Simulation熱分析提供了可變的熱源工況，使用它就可以分析這類(lèi)工況了。
對(duì)于熱源的變化，SOLIDWORKS Simulation熱分析提供時(shí)間曲線、溫度曲線兩種設(shè)置。
1、時(shí)間曲線可以指定溫度、對(duì)流、熱流量、熱量和輻射等隨時(shí)間變化的變化，并生成特定算例對(duì)應(yīng)的時(shí)間曲線，也可以將曲線保存到庫(kù)中以備再次使用。
2、 溫度曲線可以指定對(duì)流系數(shù)、熱流量、熱量和輻射等參數(shù)的變化情況，并生成特定算例對(duì)應(yīng)的溫度曲線，也可以將曲線保存到庫(kù)中以備再次使用。
其他關(guān)于“熱源的變化如何影響產(chǎn)品的溫度變化？”的功能說(shuō)明和注意事項(xiàng)，詳見(jiàn)如下視頻：
熱源的變化如何影響產(chǎn)品的溫度變化？
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展開(kāi) COMSOL 中定義隨時(shí)間任意變化的電信號(hào)的方法
要理解這一點(diǎn)，請(qǐng)查看電流接口中定義的電流表達(dá)式：
這是傳導(dǎo)電流和位移電流之和，電場(chǎng)由 計(jì)算得出。因此，如果在邊界處指定了隨時(shí)間變化的電勢(shì)函數(shù)，那么進(jìn)入模型的傳導(dǎo)電流和位移電流都是指定的，這是非物理的。這與前一種外加電流的情況不同，前者只指定總電流，而這個(gè)模型則計(jì)算總電流中位移電流或傳導(dǎo)電流的比例。
我們還應(yīng)該問(wèn)，是否有可能在電磁波，瞬態(tài)接口中應(yīng)用類(lèi)似的邊界條件。這是不可能的；該接口使用的是磁矢量電勢(shì)方程，不允許使用這種激勵(lì)條件。即使可以通過(guò)數(shù)值方法實(shí)現(xiàn)，這種激勵(lì)在物理上也是不可行的，因?yàn)檫@意味著一種反饋控制問(wèn)題。
在時(shí)域的電流接口中使用電壓激勵(lì)仍然有效，但僅限于終端邊界處產(chǎn)生的位移電流比傳導(dǎo)電流小得多的特定情況。也就是說(shuō)，只有在設(shè)備幾乎是純電阻的情況下才使用電壓邊界條件。不過(guò)，我們現(xiàn)在研究的情況要
求采用更真實(shí)的邊界條件。
傳輸線、集總端口和終端條件
在電磁波，瞬態(tài)接口中，讓我們?cè)賮?lái)看看集總端口邊界條件。前面我們已經(jīng)討論過(guò)電流類(lèi)型，稍后將討論電路類(lèi)型，現(xiàn)在我們將重點(diǎn)討論電纜類(lèi)型。電纜選項(xiàng)可以定義電壓信號(hào)和電纜阻抗。這樣我們就可以理解這里給定了一個(gè)在指定阻抗的、無(wú)限無(wú)損耗的傳輸線條件，例如
，并在無(wú)限電纜上放置一個(gè)信號(hào)源。該信號(hào)源施加的電流會(huì)使信號(hào)沿傳輸線向遠(yuǎn)離信號(hào)源的兩個(gè)方向傳播，從而使感應(yīng)電壓等于所定義的信號(hào)。由于信號(hào)是雙向傳播的，因此外加電流的大小為
。
這是基于指定的電壓信號(hào)
和指定的電纜阻抗——假設(shè)系統(tǒng)阻抗與電纜阻抗相匹配。實(shí)際上，電纜阻抗與系統(tǒng)阻抗（
）不同，因此信號(hào)將部分被系統(tǒng)模型反射并返回傳輸線。因此，輸入信號(hào)在此邊界以電壓形式輸入，但實(shí)際上會(huì)外加一個(gè)固定的電流以及與電纜阻抗相等的并聯(lián)載荷。我們可以認(rèn)為，來(lái)自電流源的信號(hào)被分成電纜和系統(tǒng)兩部分，其中一部分信號(hào)被反射回來(lái)。
展開(kāi) 非晶含能破片沖擊釋能溫度變化釋能仿真/LS-DYNA/FEM-SPH-熱力耦合 ￥180
關(guān)于非晶破片沖擊釋能的研究較少，因此簡(jiǎn)單介紹非晶破片沖擊釋能溫度變化原理，理解仿真思路。
初始正文
仿真模擬破片為鋯基非晶破片，與金屬聚合物類(lèi)破片釋能的反應(yīng)原理不同，非晶破片主要由高溫的碎片與空氣發(fā)生金屬氧化反應(yīng)釋放能量，無(wú)氣態(tài)產(chǎn)物生產(chǎn)，其超壓毀傷主要來(lái)自空氣吸熱膨脹導(dǎo)致。
一般評(píng)價(jià)測(cè)量含能破片沖擊釋能的方法為VCC（Vented Chamber Calorimetry）法，裝置如圖1，主要利用準(zhǔn)靜態(tài)超壓峰值評(píng)價(jià)含能破片沖擊釋能大小，帖子作者認(rèn)為該法適合用于生成氣體較多的破片如Al/PTFE。
圖1 VCC準(zhǔn)靜態(tài)腔室量熱法
而非晶破片的超壓毀傷直接受高溫影響，利用溫度峰值評(píng)估非晶破片沖擊釋能更有說(shuō)服力。借鑒VCC法，利用熱電偶替換壓力傳感器，測(cè)量容器內(nèi)溫度。以此衡量非晶含能破片(生產(chǎn)氣體較少近乎無(wú))的毀傷能力。改進(jìn)測(cè)試裝置如圖2所示，裝置尺寸如圖3所示。
圖2 沖擊釋能測(cè)溫
圖3 容器尺寸
試驗(yàn)結(jié)果：在相同時(shí)間內(nèi)，靠近壁面的溫度較低，而空腔溫度較高，說(shuō)明短時(shí)間內(nèi)碎片向壁面?zhèn)鳠彷^少可以認(rèn)為絕熱。數(shù)據(jù)來(lái)源：論文《非晶合金沖擊釋能的溫度表征研究》
展開(kāi) 借助SOLIDWORKS瞬態(tài)熱力分析，模擬物體表面溫度變化 | 產(chǎn)品探索
今天探討一下瞬態(tài)熱力分析，瞬態(tài)熱力分析可以分析溫度隨時(shí)間的變化情況，也就是模型的熱力狀態(tài)與時(shí)間的函數(shù)關(guān)系。例如，熱水瓶設(shè)計(jì)師知道里面的流體溫度最終將與室溫相等（穩(wěn)態(tài)），但設(shè)計(jì)師感興趣的是找出流體的溫度與時(shí)間的函數(shù)關(guān)系。
瞬態(tài)熱力分析和穩(wěn)態(tài)熱力分析的分析條件指定基本相同，也就是需要指定材料屬性的熱導(dǎo)率、密度和比熱等。除此之外，瞬態(tài)熱力分析還需要切換分析類(lèi)型、指定初始溫度、求解時(shí)間和時(shí)間增量等。
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技術(shù)文章 | 不同溫度條件下聚丙烯注塑成型的樣品將會(huì)如何變化？
差示掃描量熱法（DSC）是在差熱分析（DTA）的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種熱分析技術(shù)，是在程序溫度控制下測(cè)量物與參比物之間單位時(shí)間的能量差（或功率差）隨溫度變化的一種技術(shù)。DSC技術(shù)克服了DTA在計(jì)算熱量變化的困難，為獲得熱效應(yīng)的定量數(shù)據(jù)帶來(lái)很大方便，同時(shí)還兼具DTA的功能。因此，近年來(lái)DSC的應(yīng)用發(fā)展很快，尤其在高分子領(lǐng)域，已成為研究各種物理和化學(xué)變化的有力工具。
聚丙烯（PP）是一種熱塑性半結(jié)晶聚合物，具有密度小、電絕緣性?xún)?yōu)良、耐熱性?xún)?yōu)良、耐腐蝕、價(jià)格低廉等特點(diǎn)。目前測(cè)試PP的熱力學(xué)參數(shù)的方法較多，采用差示掃描量熱儀測(cè)試，操作快速、簡(jiǎn)便、可靠，測(cè)試精度也較高，但測(cè)試條件對(duì)試樣的DSC曲線及結(jié)果有較大的影響。已經(jīng)報(bào)道的文獻(xiàn)針對(duì)升溫速率、氣體流量和試樣填充量等單一測(cè)試條件對(duì)DSC測(cè)試結(jié)果的影響研究較多，但對(duì)多次測(cè)試過(guò)程間的相關(guān)性研究較少。
本文以聚丙烯注塑成型樣品為例，通過(guò)以不同溫度對(duì)樣品進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)、不同升溫速率消除熱歷史和不同降溫速率冷卻結(jié)晶對(duì)樣品進(jìn)行兩次升溫和一次降溫實(shí)驗(yàn)，探究其對(duì)各測(cè)試過(guò)程間的影響和關(guān)聯(lián)性，對(duì)于規(guī)范測(cè)試操作，提高測(cè)試水平和檢測(cè)質(zhì)量有著重大的意義。
1、實(shí)驗(yàn)方法
1.1 不同溫度對(duì)樣品進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)實(shí)驗(yàn)
將樣品置于電熱鼓風(fēng)干燥箱，分別以23℃、60℃、80℃、100℃、120℃和140℃環(huán)境進(jìn)行調(diào)節(jié)2h，切取樣品5.0﹢0.1mg，根據(jù)GB/T 19466.3-2004建立試驗(yàn)方法，測(cè)試條件：氮?dú)饬髁?0 mL/min，30℃下穩(wěn)定5 min；以20℃/min速率升溫至210℃，保持溫度5min；以20℃/min速率降溫至30℃，保持溫度5min；以20℃/min速率升溫至210℃后結(jié)束。
展開(kāi) 用table數(shù)組定義軸承剛度，剛度值隨轉(zhuǎn)速變化，定義之后如何使用這個(gè)剛度值求解轉(zhuǎn)子系統(tǒng)臨界轉(zhuǎn)速？
我用214單元模擬軸承求解轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的臨界轉(zhuǎn)速，把剛度設(shè)置為轉(zhuǎn)速的函數(shù)，但是把命令流輸入之后ANSYS到了求解部分就自動(dòng)停止，不進(jìn)行計(jì)算。下面是定義table數(shù)組和求解部分的命令流，請(qǐng)前輩指點(diǎn)下錯(cuò)誤出在哪里。
另外，出問(wèn)題后我查過(guò)file.err里面有一個(gè)錯(cuò)誤提示大意是：omegas missing。
/prep7
l0=1.3
omega1=0
omega2=4000
omega3=8000
kxx1=3.2e6
kxx2=3e6
kxx3=3.5e6
kyy1=8e6
kyy2=8.2e6
kyy3=8.6e6
cx=2e-4
cy=1e-3
*dim,kxx,table,3,1,1,omegas
kxx(1,1)=kxx1,kxx2,kxx3
kxx(1,0)=omega1,omega2,omega3
*dim,kyy,table,3,1,1,zhuansu
kxx(1,1)=kyy1,kyy2,kyy3
kxx(1,0)=omega1,omega2,omega3
et,1,185,,2
et,2,214
keyopt,2,3,1
et,3,214
keyopt,3,3,1
et,4,21
r,1
r,2,%kxx%,%kxx%,,,cx,cx
r,3,%kyy%,%kyy%,,,cy,cy
/solu
nmod=10
antype,modal
modopt,qrdamp,nmod,,,on
mxpand,nmod,,,yes
coriolis,on,,,on
*do,i,1,3
omega,,,rotation(i,1)*2*acos(-1)/60
solve
*enddo
finish
展開(kāi) ABAQUS定義隨“空間”變化的材料
03 場(chǎng)變量
這里隆重介紹“場(chǎng)變量”輔助實(shí)現(xiàn)材料的空間變化；“場(chǎng)”Field，大部分材料屬性定義時(shí)，都會(huì)有個(gè)這樣的一個(gè)選項(xiàng)：“Number of field variables”場(chǎng)變量的數(shù)量，隨著定義數(shù)量的增加，材料屬性表格尾部將增加Field number 列，如下圖所示。
多數(shù)人都見(jiàn)過(guò)，但可能并沒(méi)有關(guān)注，也不大理解，這里推薦大家以“溫度場(chǎng)”替換“場(chǎng)變量”的方式理解它。大多數(shù)材料屬性都是隨溫度變換的，我們?cè)诓煌恢蒙?em>定義不同的溫度（場(chǎng)變量），從而實(shí)現(xiàn)材料的非均勻分布，溫度（場(chǎng)變量）的漸變過(guò)程，和材料屬性變化趨勢(shì)是完全一致的；
材料屬性中定義了“場(chǎng)變量”和材料參數(shù)之間的關(guān)系；另外我們還需要定義，“場(chǎng)變量”和單元節(jié)點(diǎn)之間的關(guān)系，這個(gè)過(guò)程就是場(chǎng)分布的定義。
場(chǎng)分布的定義方法有兩種：
3.1 預(yù)定義場(chǎng)
ABAQUS2018版本后支持GUI界面定義方式：Load模塊->Predefined Field->Create激活場(chǎng)類(lèi)型窗口，Other中的Field即為場(chǎng)變量，點(diǎn)擊Continue后需選擇場(chǎng)定義的區(qū)域，將彈出場(chǎng)定義窗口
Distribution下拉框：可以選擇Direct specification直接定義或From results or output database file來(lái)自結(jié)果或Odb文件兩種形式。
當(dāng)從結(jié)果文件中讀取時(shí)，如果當(dāng)前模型網(wǎng)格和結(jié)果文件中網(wǎng)格一致，Mesh compatibility選擇Compatible一一對(duì)應(yīng)，否則選擇Incompatible，軟件會(huì)根據(jù)網(wǎng)格位置自動(dòng)進(jìn)行插值映射；
f(x)按鈕：按鈕雖小，功能很強(qiáng)大！
展開(kāi) Flow-3D軟件初始條件設(shè)定為變化的溫度
關(guān)于初始條件為變化的溫度：
溫度為二次變化的方程 x=-0.75z2+1000,-20≤z≤20，
知：tcc=1000，tcz2=-0.75.
&temp
ntmp=1,TZL(1)=-20.,TZH(1)=20.,tcc(1)=1000.,TCZ2(1)=-0.75, itdis(1)=1,
TZL為z方向的最小值，TZH為z方向的最大值，tcc為方程的常數(shù)，TCZ2為 Z2的系數(shù)。
變化的溫度圖片：
設(shè)定文件請(qǐng)學(xué)習(xí)查收：
prepin.rar
希望大家討論，如有回答全面者可獲分
展開(kāi) ANSA中隨溫度變化的材料屬性設(shè)置方法
在ANSA的ABAQUS接口中，對(duì)于隨溫度變化的材料屬性可以通過(guò)數(shù)據(jù)表D. TABLE來(lái)實(shí)現(xiàn)。默認(rèn)的數(shù)據(jù)表是兩行兩列的，添加行很簡(jiǎn)單，把光標(biāo)移到末尾格子里回車(chē)就可以了。對(duì)于大部分材料屬性，只需要兩列數(shù)據(jù)就好了，第一列是材料屬性，第二列是對(duì)應(yīng)溫度。也有的時(shí)候會(huì)遇到要三列數(shù)據(jù)表的，比如隨溫度變化的彈性模量和泊松比。添加列的方法如圖片所示，在數(shù)據(jù)表中任意格子處單擊右鍵，點(diǎn)擊Insert Column，可以在所在列前方或者后方添加。圖2是隨溫度變化的彈性模量和泊松比的設(shè)置。
下圖是Abaqus中隨溫度變化的彈性模量與泊松比的定義。
Ansa中定義隨溫度變化的材料屬性通過(guò)TABLEM實(shí)現(xiàn)。下圖紅框中選擇YES，在其后的材料屬性框中點(diǎn)擊Ctrl+?，打開(kāi)TABLEM。
點(diǎn)擊New，定義需要的表格類(lèi)型
在下圖紅框處輸入所定義材料屬性的數(shù)值和對(duì)應(yīng)溫度。第一列為材料屬性，第二列為溫度值。
其它隨溫度變化的材料屬性設(shè)置方法與上邊相同。
ANSA中隨溫度變化的材料屬性設(shè)置方法.pdf
展開(kāi) SolidWorks Simulation內(nèi)燃機(jī)氣缸內(nèi)的溫度變化
在這個(gè)教程中，我們想要提取“Gilera”內(nèi)燃機(jī)氣缸內(nèi)的溫度變化。
熱分析是通過(guò)使用SolidWorks Simulation軟件來(lái)完成的。
項(xiàng)目數(shù)據(jù)如下：
- 材料：EN-GJL-300（0.6030）黃銅
- 內(nèi)壁溫度：300°C
第 1 步：幾何特征
第 2 步：材料的選擇
第 3 步：熱分析
第 4 步：從外部到內(nèi)部的溫度變化
COMSOL混凝土細(xì)觀模型骨料、砂漿、ITZ水化熱溫度變化分析
建立砂漿、骨料、界面過(guò)渡區(qū)（ITZ, Interface Transition Zone）的混凝土細(xì)觀模型對(duì)于深入理解水化熱溫度變化對(duì)混凝土材料的影響及其溫度應(yīng)力導(dǎo)致的內(nèi)應(yīng)力損傷至關(guān)重要。
本案例介紹在COMSOL內(nèi)通過(guò)球體粗骨料顆粒的堆積算法，建立包含骨料、ITZ、水泥砂漿在內(nèi)的三相材料混凝土細(xì)觀三維模型，并進(jìn)行混凝土內(nèi)水化熱溫度變化的分析。
圓柱容器內(nèi)的球體骨料堆積模型采用CAD球體密堆積_圓柱體試件3D V1.1版本插件建模生成，模型中的骨料通過(guò)球體重力堆積及二次振搗密實(shí)模擬，建立更加符合實(shí)際骨料分布狀態(tài)的混凝土細(xì)觀模型。
在AutoCAD內(nèi)將骨料、ITZ、砂漿三部分分別導(dǎo)出為iges格式文件后導(dǎo)入到COMSOL內(nèi)形成裝配建立混凝土細(xì)觀模型。
添加固體傳熱物理場(chǎng)并對(duì)混凝土細(xì)觀中的三組分分別設(shè)置材料屬性，完成網(wǎng)格劃分。
根據(jù)實(shí)際工況設(shè)置合理的初始條件及邊界后，添加瞬態(tài)研究并完成混凝土細(xì)觀模型的水化熱溫度變化仿真分析。
展開(kāi) 
借助SOLIDWORKS瞬態(tài)熱力分析，模擬物體表面溫度變化 | 操作視頻
溫度在物體表面是如何分布的？| 操作視頻，今天探討一下瞬態(tài)熱力分析，瞬態(tài)熱力分析可以分析溫度隨時(shí)間的變化情況，也就是模型的熱力狀態(tài)與時(shí)間的函數(shù)關(guān)系。例如，熱水瓶設(shè)計(jì)師知道里面的流體溫度最終將與室溫相等（穩(wěn)態(tài)），但設(shè)計(jì)師感興趣的是找出流體的溫度與時(shí)間的函數(shù)關(guān)系。
瞬態(tài)熱力分析和穩(wěn)態(tài)熱力分析的分析條件指定基本相同，也就是需要指定材料屬性的熱導(dǎo)率、密度和比熱等。除此之外，瞬態(tài)熱力分析還需要切換分析類(lèi)型、指定初始溫度、求解時(shí)間和時(shí)間增量等。
分析完畢后，通過(guò)溫度結(jié)果可以查看各個(gè)梯段的溫度情況，并可以通過(guò)探測(cè)獲取溫度變化的曲線等。
其他關(guān)于“用SOLIDWORKS分析溫度變化情況”的詳細(xì)介紹詳見(jiàn)如下視頻：
詳細(xì)操作過(guò)程請(qǐng)查看以下視頻
用SOLIDWORKS分析溫度變化情況
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展開(kāi) 一款接觸式測(cè)量油液或水溶液液位線性變化的電容型液位溫度傳感器-MOLT
電容式液位傳感器是一種基于電容變化原理來(lái)檢測(cè)液位高度的傳感器，廣泛應(yīng)用于工業(yè)自動(dòng)化控制、化工、石油、食品加工、水處理等多個(gè)領(lǐng)域。其核心工作原理在于利用被測(cè)液體與傳感器電極之間形成的電容變化來(lái)反映液位的高低。具體來(lái)說(shuō)，電容式液位傳感器通常由一個(gè)或多個(gè)電極（探極）以及一個(gè)參考電極（或稱(chēng)為地電極）組成，這些電極被安裝在容器內(nèi)部或外部，根據(jù)液位的變化，電極與液體之間的介電常數(shù)會(huì)發(fā)生變化，從而導(dǎo)致電容量的改變。
當(dāng)液位上升時(shí)，液體覆蓋了更多的電極面積，增加了電極與液體之間的介電質(zhì)，使得電容值增大；相反，當(dāng)液位下降時(shí)，電極暴露在空氣中的部分增多，電容值減小。傳感器內(nèi)部的電路會(huì)持續(xù)監(jiān)測(cè)這種電容變化，并將其轉(zhuǎn)換為與液位高度成比例的電信號(hào)（如電壓、電流或數(shù)字信號(hào)），供后續(xù)的控制或顯示系統(tǒng)使用。電容式液位傳感器的優(yōu)點(diǎn)在于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、響應(yīng)速度快、測(cè)量準(zhǔn)確度高，且不受液體顏色、粘度、密度等物理性質(zhì)的影響，因此適用于多種復(fù)雜環(huán)境下的液位測(cè)量。
工采網(wǎng)代理的電容型液位溫度傳感器-MOLT（Minyuan Oil Level & Temperature）通過(guò)專(zhuān)用電容傳感芯片-MDC04或MCP61，配合金屬同心圓檢測(cè)電極結(jié)構(gòu)，接觸式測(cè)量油液或水溶液液位的線性變化；溫度通過(guò)數(shù)字溫度芯片-M1820采集，經(jīng)過(guò)嵌入式微處理器對(duì)測(cè)量的電容液位數(shù)值進(jìn)行溫度補(bǔ)償、算法轉(zhuǎn)換后直接輸出液位信息。多應(yīng)用于電網(wǎng)變壓器油液、汽車(chē)機(jī)油等工業(yè)接觸式液位檢測(cè)應(yīng)用；以及水溶液液位插入式檢測(cè)應(yīng)用等領(lǐng)域。
Modbus Poll用于測(cè)試和調(diào)試Modbus從設(shè)備，該軟件支持ModbusRTU、ASCII、TCP/IP協(xié)議，可以讀取和寫(xiě)入多種類(lèi)型的寄存器，包括離散輸入、線圈、輸入寄存器和保持寄存器。它支持多種數(shù)據(jù)類(lèi)型，比如浮點(diǎn)、雙精度、長(zhǎng)整型，并支持Excel導(dǎo)出。
展開(kāi) 淺談abaqus針對(duì)不同單元類(lèi)型定義初始溫度場(chǎng)
在進(jìn)行熱-應(yīng)力分析時(shí)，初始溫度場(chǎng)的定義為最常見(jiàn)的。針對(duì)不同的單元類(lèi)型（Solid單元、Shell單元、Beam單元），Abaqus提供了多種不同的定義初始溫度場(chǎng)的方法，可以根據(jù)實(shí)際情況靈活的選擇不同的定義方式，從而更加精確的實(shí)現(xiàn)仿真分析。下面簡(jiǎn)單的介紹一下在Abaqus中以上三種單元定義初始溫度場(chǎng)的方法。
l
Solid單元初始溫度場(chǎng)定義
l
Shell單元初始溫度場(chǎng)定義
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Beam單元的初始溫度場(chǎng)定義
這三部分單元的初始溫度場(chǎng)定義詳見(jiàn)附件：
淺談abaqus針對(duì)不同單元類(lèi)型的初始溫度場(chǎng)定義.pdf
展開(kāi) ANSYS Fluent 管內(nèi)相變化流動(dòng)實(shí)例 附ANSYS Fluent UDF Manual下載
本例針對(duì)應(yīng)用制作模型，通過(guò)ANSYS Fluent仿真軟件中多相流模塊VOF及Evaporation-Condensation來(lái)實(shí)現(xiàn)背景為空氣的液態(tài)水，受熱后形成水蒸氣的相變化過(guò)程。
模型如下。相變化為一瞬態(tài)仿真過(guò)程，我們啟動(dòng)ANSYS Fluent Transient選項(xiàng)及定義Gravitational Acceleration重力方向，并啟動(dòng)能量方程式Energy。
計(jì)算多相流動(dòng)，我們開(kāi)啟ANSYS Fluent中的多相流(Multiphase Model)模塊VOF，并采用Explicit。
Explicit實(shí)行Geo-Reconstruct離散方法，其特征如下：
網(wǎng)格質(zhì)量的要求較Implicit為高
考慮表面張力(Surface Tension)問(wèn)題時(shí)，較Implicit具備更高的準(zhǔn)確性
Explicit及Implicit皆可設(shè)置穩(wěn)態(tài)及瞬態(tài)計(jì)算，但考慮準(zhǔn)確度及穩(wěn)定性，Explicit建議僅用于瞬態(tài)
提升穩(wěn)定性方面，Explicit時(shí)間步長(zhǎng)控制采Courant Number, CFL方法，穩(wěn)定性較Implicit高
CFL定義如下：
上述分子為前后時(shí)間步長(zhǎng)變化率，分母為網(wǎng)格大小與當(dāng)下速度的比值。也就是說(shuō)，設(shè)置的時(shí)間步長(zhǎng)越小，CFL會(huì)越小；單網(wǎng)格尺寸控制越小，CFL會(huì)越大；流動(dòng)變化速度越小，CFL則會(huì)越小。
默認(rèn)CFL限制為0.25，每次時(shí)間步長(zhǎng)迭代都會(huì)監(jiān)測(cè)當(dāng)下CFL的數(shù)值，在ANSYS Fluent Console窗口中會(huì)顯示該數(shù)值。
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