ansys壓力變化的案例
伺服運動控制時油缸中的壓力是如何變化的（ 液壓傳動與控制）
其保留的數據描述了位置控制過程中各個參數點對點的數值，并且提供一個不斷變化的目標值，使得曲線數據符合位置反饋閉環。指令信號只是一個期望，告訴伺服系統如何跟隨。然而，實際的油缸運動只是在接近的狀態下進行。
電腦記錄和跟蹤不只是油缸在每個時刻應該所處的位置，而且也包括每時每刻的實際速度，油缸兩腔的壓力。油缸的實際運動與運動指令之間能達到多少的匹配度，是我們這次研究的主題。指令和反饋之間的差值簡稱誤差信號，其及時反映了各個時刻誤差信號的數值大小是多少。
圖2疊加了油缸循環動作過程中無桿腔和有桿腔的壓力變化，同時包含了測量的速度值，以便于計時。我們試圖使壓力變化與各種條件比如加速，勻速，減速，缸伸出，缸縮回等等互相建立關聯。當然，指令曲線還是如圖1所示。
引起興趣最重要的一點在于：當油缸不運動時，油缸壓力并不為零。圖中，曲線變化開始于大約0.6s。在這區間，油缸桿腔和無桿腔的壓力大約各自為790和395psi。其比值與油缸的面積比非常接近，都是約1.9。
圖2. 油缸運動周期中，有桿腔和無桿腔的壓力變化值
壓力控制特性
傳統觀念認為，為了使油缸加速伸出，無桿腔壓力上升而桿腔壓力下降。然而，事實并非如此。在整個周期中，在大約0.7s處油缸加速伸出，無桿腔壓力上升只持續了非常短的時間，但在整個加速伸出的第一個階段，桿腔壓力一直在下降。這就是液壓伺服系統的事實。由于控制閥的壓力控制特性，油缸兩腔的壓力并不為零。
油缸停止，并不是因為流量被切斷，也不是因為閥回了中位。根據牛頓定律，其停止是因為力被帶回了平衡狀態，而平衡條件只有通過閥的壓力控制特性才能實現。而且，閥的壓力控制特性的存在是因為此閥-以及所有滑閥，均存在內泄露。
展開 伺服運動控制時油缸中的壓力是如何變化的（轉自液壓傳動與控制）
其保留的數據描述了位置控制過程中各個參數點對點的數值，并且提供一個不斷變化的目標值，使得曲線數據符合位置反饋閉環。指令信號只是一個期望，告訴伺服系統如何跟隨。然而，實際的油缸運動只是在接近的狀態下進行。
電腦記錄和跟蹤不只是油缸在每個時刻應該所處的位置，而且也包括每時每刻的實際速度，油缸兩腔的壓力。油缸的實際運動與運動指令之間能達到多少的匹配度，是我們這次研究的主題。指令和反饋之間的差值簡稱誤差信號，其及時反映了各個時刻誤差信號的數值大小是多少。
圖2疊加了油缸循環動作過程中無桿腔和有桿腔的壓力變化，同時包含了測量的速度值，以便于計時。我們試圖使壓力變化與各種條件比如加速，勻速，減速，缸伸出，缸縮回等等互相建立關聯。當然，指令曲線還是如圖1所示。
引起興趣最重要的一點在于：當油缸不運動時，油缸壓力并不為零。圖中，曲線變化開始于大約0.6s。在這區間，油缸桿腔和無桿腔的壓力大約各自為790和395psi。其比值與油缸的面積比非常接近，都是約1.9。
圖2. 油缸運動周期中，有桿腔和無桿腔的壓力變化值
壓力控制特性
傳統觀念認為，為了使油缸加速伸出，無桿腔壓力上升而桿腔壓力下降。然而，事實并非如此。在整個周期中，在大約0.7s處油缸加速伸出，無桿腔壓力上升只持續了非常短的時間，但在整個加速伸出的第一個階段，桿腔壓力一直在下降。這就是液壓伺服系統的事實。由于控制閥的壓力控制特性，油缸兩腔的壓力并不為零。
油缸停止，并不是因為流量被切斷，也不是因為閥回了中位。根據牛頓定律，其停止是因為力被帶回了平衡狀態，而平衡條件只有通過閥的壓力控制特性才能實現。而且，閥的壓力控制特性的存在是因為此閥-以及所有滑閥，均存在內泄露。
展開 ANSYS Fluent 管內相變化流動實例 附ANSYS Fluent UDF Manual下載
液態水變化至蒸氣的機制選擇Evaporation-Condensation模塊。Evaporation-Condensation可計算液態質量變化傳遞至氣態的模型，Lee Model已將水的相變化模型自帶導入ANSYS Fluent中，你可設置水的飽和溫度為373K，及沸騰溫度，或更詳細地設置環境飽和蒸汽壓力及飽和溫度的關系。
加熱壁面：本例模型為加速蒸發沸騰現象，給予一較高的熱通量做加熱用。
設置初始水量：ANSYS Fluent通過Patch功能對水量位置及大小做設置。
首先我們在Solution/Initialization中給予放入液態水之前的工況狀態，如溫度/壓力等狀態...
當點擊Initialize后，右側Patch便喚起可作設置；進行Patch前，需先對液態水的位置跟大小作設置后，才能Patch于指定區域。
在Domain/Adapt/Cell Registers/New/Region中，輸入我們要實現液態水體積的坐標位置。
通常我們會選擇采Inside來設置，輸入的X, Y, Z坐標范圍僅有在計算域內的才會建立出，因此，我們可大膽地把范圍設定在模型的極限坐標之外。
上述完成后，我們點擊Patch進行設置。
本例進行Patch的目的是要將已經設定好的水，放入我們模型中做分析，在Registers to Patch內選region_0 (這是上面所建立出來的區域)，Phase選Water，并點擊Volume Fraction設置Value=1.0(百分之百的水)。
展開 ANSYS知識普及4——如何施加函數變化的表面載荷 （ANSYS專家編輯，非原創，歡迎轉摘）
本人準備出一個ANSYS知識普及系列，將有用的網上資料歸攏，由于知識水平有限，不對之處請諒解。也歡迎各位網友提供好的資料分享，讓我們共同完成這個ANSYS知識普及系列。
編輯人：技術鄰ANSYS專家
業務咨詢網址：http://www.yqgqt.org.cn/content/other/402981
（打個小廣告）
聲 明:1、ANSYS知識普及系列中所有資料均來自網上；
2、如侵犯知識產權，請聯系ANSYS專家本人或者技術鄰，我將第一時間刪除。
小技巧：加本人關注，可以及時觀看本人發布的技術貼
ANSYS具有函數加載功能，可以很方便地在模型表面施加函數變化的各種載荷，在ANSYS中，也可以通過變通的方式來實現此功能，其思路是：
首先選定所要施加函數變化表面載荷的表面上的節點，利用ANSYS的參數數組和嵌入函數知識寫一簡單的命令流，定義好相應節點位置的面載荷值，然后通過在節點上施加面載荷來完成。
下面以在一圓柱表面施加函數變化載荷為例：
/prep7
et,1,45
cyl4,,,0.5,,,,3
vsweep,all
asel,s,loc,y,0.01,1
nsla
!
*get,nmax,node,,num,max,
*get,nmin,node,,num,min,
*afun,deg
*dim,t1,array,nmax,1,1,
csys,1
*do,k,nmin,nmax
*if,nsel(k),eq,1,then
t1(k)=1000*sin(ny(k))
*else
t1(k)=0
*endif
*enddo
!
sffun,pres,t1(1)
sf,all,pres,0
展開 
ANSYS施加隨時間變化載荷的方法
ANSYS施加隨時間變化載荷的方法
長安CAE
1 概述
在用ANSYS計算時經常會遇到載荷隨時間變化的情況，比如隨時間而變化的力、溫度等，在處理此類問題時，即施加隨時間歷程而不同變化的載荷，比較常用的有兩種方法，一種是逐步加載，一種是利用載荷文件。
2 方法
逐步加載的方法適用于載荷變化不多的情況，比如圖1中，載荷曲線中的點僅有6個，（0,0），（0.0015,2.5），（0.025,2.5），（0.035,1.5），（0.045,1.5），（0.051,0），對于此種情況，采用逐步加載的方法還是比較適合的。
圖1 載荷曲線
具體加載時，在求解處理器里面，通過定義不同的time值，實現不同的時間點，對應此6個載荷點，方法如下：
Time,0.0015
!選擇對象施加載荷2.5
Time,0.025
!選擇對象施加載荷2.5
Time,0.035
!選擇對象施加載荷1.5
Time,0.045
!選擇對象施加載荷1.5
Time,0.051
!選擇對象施加載荷0
!求解……
在設置載荷增長方式時可以設置KBC的值為1，這樣ANSYS 在處理兩個時間點的載荷時采用線性的方法，即最后的施加的載荷肯定如圖1所示。
當載荷時間點特別多時，比如振動載荷，比如地震加速度這一類，數據特別多，采用重復加載的方法工作量太大，修改也不方便，此時比較好的選擇是利用載荷文件。
可以將載荷與對應的時間輸出到txt文件，如圖2所示，左邊一列是時間，右邊是對應的載荷數據。
圖2 載荷文件
ANSYS在施加載荷時，先讀取txt文件中的內容，保存成數組，然后通過循環遍歷數組的數據加載。
*Dim,Prs,array,2,22,0,,, !定義數組Prs
*Create,ansuitmp !
展開 ansys workbench 添加隨時間變化的載荷
問題描述：工件在實際工作中，載荷會隨著時間發生變化。本帖對對平板進行隨時間變化的載荷進行分析。
分析類型：結構靜力學
分析平臺：ANSYS Workbench 17.2
分析人：技術鄰 一無所有就是打拼的理由
技術難點：隨時間變化載荷的施加
業務咨詢網址：http://www.yqgqt.org.cn/b/218
平板模型：
邊界條件：兩端固定，上表面施加隨時間變化的正弦拉力。
在正弦載荷下平板的應力變化
變形云圖
應力
ANSYS workbench 壓力容器分析 ￥10
本案例適合哪些人學習：
1、學習型仿真工程師
2、理工科院校學生
你會得到什么：
1、學習壓力容器的三維模型處理
2、學習壓力容器相關的接觸設置
3、學習非線性靜結構分析步的建立
4、學習壓力容器分析的載荷施加
案例介紹：
所使用軟件為ANSYS workbench2020r2.
案例介紹了ANSYS workbench 壓力容器分析。
本案例完整得提供了分析相關所有分析文件。
?
ANSYS workbench 循環對稱壓力容器靜力分析 ￥10
本案例適合哪些人學習：
1、學習型仿真工程師
2、理工科院校學生
你會得到什么：
1、學習壓力容器的三維模型處理
2、學習線性靜結構分析步的建立
3、學習壓力容器分析的載荷施加
4、學習壓力容器對稱循環約束的施加
案例介紹：
所使用軟件為ANSYS workbench2020r2.
案例介紹了ANSYS workbench 壓力容器分析。
本案例完整得提供了分析相關所有分析文件。
?
ANSYS workbench壓力管道螺栓連接分析 ￥10
本案例適合哪些人學習：
1、學習型仿真工程師
2、理工科院校學生
你會得到什么：
1、學習壓力管道的三維模型處理
2、學習螺栓連接非線性接觸相關的接觸設置
3、學習非線性靜結構分析步的建立
4、學習螺栓連接非線性接觸分析的載荷施加
案例介紹：
所使用軟件為ANSYS workbench2020r2.
案例介紹了ANSYS workbench 壓力管道螺栓連接分析。
本案例完整得提供了分析相關所有分析文件。
?
Ansys在壓力容器行業的典型應用（上）
仿真流程
結果與效果
?分析結構的溫度分布，進一步分析其熱應力
?熱-結構耦合分析，得出螺栓連接的應力分布云圖
?計算螺栓80個截面的應力分量變幅均值、雨流計數、Miner損傷累積、S-N曲線修正等，基于ASME和RCCM規范，采用截面平均法時取4倍疲勞衰減系數，則60年內螺栓疲勞耗用系數最大為0.753
閥門
? 設計中的難點
‐ 在油氣生產過程中會遇到各種各樣復雜的閥門，閥門內部涉及復雜的多相流仿真，并且物性隨著溫度或者壓力變化而變化，從而增加了閥門內流動研究的復雜性
‐ 由于經過閥門壓力變動很大，涉及流體的可壓縮變化，甚至產生空化，從而影響閥門性能和使用壽命
? Ansys技術方案
‐ 通過Ansys Mechanical能夠對閥門的強度和結構應力進行分析
‐ 通過Ansys CFD內豐富的多相流模型，能夠研究閥門內部復雜的流動，例如空化、沖蝕等，輔助模擬極端條件，從而減少設備故障，減少維護成本和更換成本
? 推薦Ansys模塊
‐ Ansys Mechanical Enterprise + Ansys CFD Premium + HPC pack
高壓閥門的優化分析
輸入條件
閥門三維幾何模型，材料參數，約束及內壓16MPa，輸入輸出參數。
仿真流程
結果與效果
?對比結構優化前后閥門最大應力集中位置，使得閥門最大應力降低達21.2％
?通過優化分析可以方便地實現設計方案修改、多方案對比和優化設計，使壓力容器設計在滿足強度和有限元壽命的前提下進行輕量化設計
斷裂損傷閥桿的受力狀態分析
輸入條件
為了簡化模擬，根據材料力學知識，提前把復雜的受力狀況的動載荷，簡化成靜載荷。
展開 壓力容器ansys優化設計
本書全面系統地反映了最優化技術在壓力容器設計中的研究和應用成果。內容包括：最優化設計的數學基礎、一維搜索的最優化方法、多維無約束的最優化方法、多維約束最優化方法、壓力容器優化設計的特點與方法、中低壓容器的優化設計、壓力儲罐的優化設計、外壓容器的優化設計、高壓容器的優化設計、多層壓力容器的優化設計、法蘭和封頭的優化設計。本書注意優化設計概念的解釋和方法的介紹，盡量避免繁雜的理論論證和數學推演，列舉了壓力容器的主要結構和部件的優化設計實例，實用性強，便于讀者參考借鑒。
壓力容器優化設計.rar
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ANSYS壓力容器應力分析報告
ANSYS壓力容器應力分析報告
一. 設計分析依據
（1）《壓力容器安全技術監察規程》
（2）JB4732-1995《鋼制壓力容器——分析設計標準》（2005 確認版）
1.1 設計參數
表1 設備基本設計參數
1.2 計算及評定條件
(1) 靜強度計算條件
表2 設備載荷參數
注：在計算包括二次應力強度的組合應力強度時，應選用工作載荷進行計算，本報告中分別選用設計載荷進行進行計算，故采用設計載荷進行強度分析結果是偏安全的。
(2) 材料性能參數
材料性能參數見表3，其中彈性模量取自JB4732-95 表G-5，泊松比根據JB4732-95 的公式（5-1）計算得到，設計應力強度分別根據JB4732-95 的表6-2 和表6-6 確定。
表3 材料性能參數性能
(3) 疲勞計算條件
此設備接管a、c 上存在彎矩，接管載荷數據如表4 所示。
表4 接管載荷數據表
二. 結構壁厚計算
按照靜載荷條件，根據JB4732-95 第七章（公式與圖號均為標準中的編號）確定設備各
元件壁厚，因介質密度較小，不考慮介質靜壓，同時忽略設備自重。
1.筒體厚度
因Pc=2.97MPa<0.4KSm=0.4×1×134.8=53.92MPa，故選用JB4732-95 公式（7-1）計算筒體厚度：
3.開孔接管
接管開孔采用16MnⅡ厚壁管，結構見總圖及零件圖，各開孔厚壁管有效尺寸如表5 所示：
表5 接管有效尺寸
三. 結構有限元分析
按照JB4732-1995 進行分析，整個計算采用ANSYS軟件，建立有限元模型，對設備進行強度應力分析。
3.1 有限元模型
(1)上封頭部分
根據上封頭的結構特點和載荷特性，建立了1/2 上封頭的力學模型。
展開 ANSYS workbench壓力容器靜力學分析 ￥10
本案例適合哪些人學習：
1、學習型仿真工程師
2、理工科院校學生
3、對有限元分析感興趣的工程師
你會得到什么：
1、學習壓力容器三維模型的處理
2、學習靜力學分析步的建立
3、學習靜力學分析的邊界條件的施加
4、學習靜力學分析的載荷的施加
案例介紹：
所使用軟件為ANSYS workbench2020R2.
案例介紹了ANSYS workbench壓力容器靜力學分析。
本案例完整提供了分析相關的所有分析文件。
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ansys beam189 壓力加載
對于ansys中梁如何施加壓力載荷，我給出了方法，見附件，個人原創，非轉載
beam189 壓力加載pdf.pdf
11/24 Ansys壓力容器結構可靠性解決方案
壓力容器是石化行業的重要設備，對于壓力容器的設計至關重要，在設計研發過程中常涉及到強度、穩定性、疲勞壽命等多方面的工程問題。ANSYS Mechanical提供了了完備的壓力容器的仿真模擬方案，仿真與試驗和經驗相結合，提高企業的市場競爭力。
本視頻將簡單介紹ANSYS壓力容器的強度，可靠性仿真解決方案。
