ansys中綁定接觸定義的案例
LS-DYNA中的接觸問題：雙向接觸，綁定接觸
雙向接觸
本質上，雙向接觸的原理和上述單向接觸是一樣的，只不過單向接觸中只運行了一次的穿透檢查（檢查從節點是否穿透主面）在雙向接觸中運行了兩次（還會檢查主節點是否穿透了從面）。也就是說，雙向接觸是對稱的，主面和從面的定義就顯得不那么重要，因為兩種計算結果是一致的。由于額外進行了穿透檢查，雙向接觸的計算耗時大概是單向接觸的兩倍。
對于碰撞分析，我們推薦使用如下接觸類型：
*CONTACT_AUTOMATIC_SURFACE_TO_SURFACE (a3)
這是由于大變形的存在，相互碰撞的兩個部件相互之間的方向并不總是同模型預想的一致。如上所述，自動接觸可以檢測殼單元兩側的穿透情況。
對于金屬成型模擬，如下接觸類型可用但是不常用。
*CONTACT_FORMING_SURFACE_TO_SURFACE (m3)
上述單向接觸類型types 5, 18 和 16對應的雙向接觸分別為：
*CONTACT_SURFACE_TO_SURFACE (3)
*CONTACT_CONSTRAINT_SURFACE_TO_SURFACE (17)
*CONTACT_ERODING_SURFACE_TO_SURFACE (14)
綁定接觸（只約束平動自由度，無失效，無偏置）
綁定接觸中，從節點被約束到了主面上一起運動。在計算的開始階段，程序會利用從節點到主面的正交投影（orthogonal projection）來對距離每一個從節點最近的主面進行定位，若根據預定的準則，某一從節點被認為距離主面很近，那么將會被直接移動到主面上。這種方法會導致不涉及應力的情況下輕微修改幾何模型。我們建議使用節點集合或面段集合而不是直接使用部件來定義綁定接觸。這種情況下，用戶可以直接控制某一物體直接綁定到另一物體上，而避免使用本不想使用的約束條件。
展開 LS-DYNA中的接觸問題（二）（雙向接觸，綁定接觸）
本文翻譯自官方文檔，原文鏈接：
https://www.dynasupport.com/tutorial/ls-dyna-users-guide/contact-modeling-in-ls-dyna
如果模型中的從節點有可能在實際情況中的確會最終停留于主面的后面，那么就要避免使用這些接觸類型。這些非自動接觸類型中可能會也可能不會考慮殼單元厚度的偏置（見 *CONTROL_CONTACT中的SHLTHK）。如果殼厚度偏置選項未激活（這是默認設置），那么來自開放軟件DYNA3D的舊版本node-to-surface接觸就會利用接觸類型 types 5 和 10來實現，此時程序會對每一個從節點潛在的主面進行增量搜索。這一搜索技術是基于面段的連續性之上的，所以定義的面段必須是連續的。如果幾何模型中有非常尖銳的形狀，或者面段的形狀很差（也就是單元形狀很差--注），那么這一搜索算法將無法搜尋到合適的主面面段。如果殼厚度偏置選項被激活（也就是SHLTHK > 0），那么主面的投影方向就是節點的法線方向，面段所對應的從節點則根據基于面段的桶排序（bucket sorting）進行定位；這種情況下，主面就可以是連續的，尖銳的幾何形狀和形狀很差的單元也將不會在搜索過程中導致嚴重問題。利用節點法向矢量來投影主面的工作非常消耗CPU的計算時間，但是其優點是即使對于形狀非?！巴埂钡拿?，也可以保證投射出的面的連續性。在FORMING接觸類型引入之前，types 5 和 10接觸是薄金屬片成型模擬的常用選項。
展開 ansys中定義面面之間的無摩擦接觸
定義中間實體，兩邊夾著實體 兩個面的無摩擦接觸，面面之間可以又可以分離，不知道怎么定義接觸好？
是否可以直接定義摩擦系數為0呢。
求救！！?。。。。。。。。。?！1
LS_DYNA接觸定義中soft選項的使用
關于接觸定義中soft選項的使用:
dyna的接觸定義的可選卡片A中有個soft選項，有0、1、2三個選項，很多人對該選項的使用不清楚，下面就把有關此選項的設置加以解釋。
實際上，當soft＝1時，與默認的罰函數接觸算法并無本質區別，soft＝1除了在接觸剛度上的確定方法有所不同之外，其他的和默認方法是一樣的。soft＝1在計算接觸剛度時考慮了時間步長以確保計算的穩定。
換句話說，你可以將soft＝1時的接觸看成一組簡單的彈簧系統，每根彈簧都具有一個和實際計算使用的時步相匹配的Courant時步。在接觸雙方的彈性模量相差很大時，或是接觸對之間的網格密度不一致時，用soft＝1選項可以使接觸定義更為真實有效。
當soft＝1時，我們使用的是soft＝0與soft＝1中最大的剛度值，因此，當soft＝0時的剛度值更大時，減小SOFSCL參數值是沒有作用的。
k = max(SLSFAC*SFS*k0, SOFSCL*k1)
其中：
k－罰剛度值；
SLSFAC－*CONTROL_CONTACT中的用戶輸入值；
SFS－*CONTACT第三個卡片中的輸入值；
SOFSCL－*CONTACT 可選卡片 A中的輸入值；
k0－由材料的體積模量和單元維數計算得出的剛度值；
k1－由節點質量和求解時步得出的剛度值。
需要注意：對于雙向接觸類型，如*CONTACT_AUTOMATIC_SURFACE_TO_SURFACE，需要用SFM代替SFS 參數。
當soft＝2時，接觸算法為基于segment的接觸算法，該方法基于實際的時間步長來計算接觸剛度，此時在d3hsp文件中的報告的接觸步長是無意義的。
模型當中的初始穿透在計算過程中會被保留，并以此作為基線來探測額外的穿透并以額外穿透量為基準計算接觸力。
展開 
接觸定義中soft選項的使用－－－from simwe
關于接觸定義中soft選項的使用: 仿真分析,有限元,模擬,計算,力學,航空,航天,ANSYS,MSC,ABAQUS,ALGOR,Adina,COMSOL,FEMLAB,Matlab,FluentoyO X `;[/n w
仿真分析,有限元,模擬,計算,力學,航空,航天,ANSYS,MSC,ABAQUS,ALGOR,Adina,COMSOL,FEMLAB,Matlab,Fluent,CFD,CAE,CAD,CAMO2J3etO YZ!x
dyna的接觸定義的可選卡片A中有個soft選項，有0、1、2三個選項，很多人對該選項的使用不清楚，下面就把有關此選項的設置加以解釋。 SimWe仿真論壇.o v8ph#l7B#S:xX
實際上，當soft＝1時，與默認的罰函數接觸算法并無本質區別，soft＝1除了在接觸剛度上的確定方法有所不同之外，其他的和默認方法是一樣的。soft＝1在計算接觸剛度時考慮了時間步長以確保計算的穩定。換句話說，你可以將soft＝1時的接觸看成一組簡單的彈簧系統，每根彈簧都具有一個和實際計算使用的時步相匹配的Courant時步。在接觸雙方的彈性模量相差很大時，或是接觸對之間的網格密度不一致時，用soft＝1選項可以使接觸定義更為真實有效。
SimWe仿真論壇7K:SI2Dg
當soft＝1時，我們使用的是soft＝0與soft＝1中最大的剛度值，因此，當soft＝0時的剛度值更大時，減小SOFSCL參數值是沒有作用的。
展開 ANSYS HFSS | ANSYS SIwave：在SIwave中定義HFSS區域（二）
本視頻中，設計人員在ANSYS SIwave中使用和不使用HFSS區域的情況下分別求解印刷電路板，并對比了差分對的S參數結果。您還會看到HFSS區域對仿真時間和存儲器峰值使用量的影響。另外，視頻中還探討了包含ANSYS HFSS目標差分對的電路板Cutout的求解結果。在本視頻中，通過仿真結果和其他指標介紹了在ANSYS SIwave中如何使用HFSS 3D區域提高關鍵信號網絡的S參數精度，并且只占用較少的計算資源。
來源：ANSYS官網
展開 ANSYS HFSS | ANSYS SIwave：在SIwave中定義HFSS區域（一）
視頻介紹
本視頻演示了如何在ANSYS SIwave中輕松定義HFSS區域。這種混合求解方法使您能夠獲得印刷電路板關鍵網絡的S參數的3D全波精度。為演示此功能，設計人員在ANSYS SIwave中使用了60cm長、42cm寬，具有20層金屬的大塊PCB。在PCB上找到高速差分對，并且繪制出了區域范圍。在SIwave中可自動執行其他操作；同時在使用和不使用HFSS區域的情況下分別對電路板進行仿真。視頻還探討了在電氣CAD（ECAD）設計中最適合采用這種混合求解器技術的典型3D區域結構。
來源于：ANSYS官網
展開 ANSYS HFSS | ANSYS SIwave：在SIwave中定義HFSS區域（三）
在ANSYS Electronics Desktop中為每次分析創建電路圖。比較每種求解方法的TDR結果，以研究阻抗響應，并了解結構中的哪些部分需要采用不同的求解方法。結果顯示，使用HFSS區域的SIwave仿真可在電路板的連接器引出線區域提供3D精度。
在本視頻中，分析中的PCB使用遵守了國際創作共享署名授權協議4.0（Creative Commons ShareAlike Attribution 4.0 International）(CC BY 4.0)。
來源于：ANSYS官網
Ansys中的載荷定義
請問一下，在前處理中定義載荷與在求解器中定義載荷有什么不同？
各位高手對這個一定很其給出吧，指點一下，謝謝！
【ANSYS HFSS課程小視頻】ANSYS SIwave：在SIwave中定義HFSS區域 - 第
ANSYS SIwave：在SIwave中定義HFSS區域 - 第二部分
視頻簡介：
本視頻中，設計人員在ANSYS SIwave中使用和不使用HFSS區域的情況下分別求解印刷電路板，并對比了差分對的S參數結果。您還會看到HFSS區域對仿真時間和存儲器峰值使用量的影響。另外，視頻中還探討了包含ANSYS HFSS目標差分對的電路板Cutout的求解結果。在本視頻中，通過仿真結果和其他指標介紹了在ANSYS SIwave中如何使用HFSS 3D區域提高關鍵信號網絡的S參數精度，并且只占用較少的計算資源。
往期回顧
【ANSYS HFSS課程小視頻】ANSYS Electronics Desktop環境
【ANSYS HFSS課程小視頻】ANSYS SIwave：在SIwave中定義HFSS區域 - 第一部分
展開 ansys workbench中非線性彈簧的定義
大家好，我是做可傾瓦軸承的，現在我需要在模型里面添加非線性彈簧，請問大家有會的嗎？可以指導我一下嗎？我的qq是2298755080，可不可以幫我一下呢
在ansys14.0中如何定義介電常數（電磁場分析）
在ansys14.0中如何定義介電常數（電磁場分析）
ANSYS Workbench中的接觸類型
目前，ANSYSWorkbench中提供了5種接觸類型，單從字面上很難理解這幾種接觸的區別，下面根據幫助里的說明解釋如下：
Bonded（綁定）:這是Workbench中關于接觸的默認設置。如果接觸區域被設置為綁定，不允許面或線間有相對滑動或分離，可以將此區域看做被連接在一起，類似于共結點。因為接觸長度/面積是保持不變的，所以這種接觸可以用作線性求解。如果接觸是從數學模型中設定的，程序將填充所有的間隙，忽略所有的初始滲透。
No Separation（不分離）:這種接觸方式和綁定類似。它只適用于面。不允許接觸區域的面分離，但是沿著接觸面可以有小的無摩擦滑動。即法向不分離，切向可以有小位移，也只用于線性接觸。
Frictionless（無摩擦）:這種接觸類型代表單邊接觸，即如果出現分離則法向壓力為零。只適用于面接觸。因此，根據不同的載荷，模型間可以出現間隙。它是非線性求解，因為在載荷施加過程中接觸面積可能會發生改變。假設摩擦系數為零，因此允許自由滑動。使用這種接觸方式時，需注意模型約束的定義，防止出現欠約束。法向可分離，但不滲透，切向自由滑動。程序會給裝配體加上弱彈簧，幫助固定模型，以得到合理的解。
Rough（粗糙的）:這種接觸方式和無摩擦類似。但表現為完全的摩擦接觸，即沒有相對滑動，法向可分離，不滲透，切向不滑動。只適用于面接觸。默認情況下，不自動消除間隙。這種情況相當于接觸體間的摩擦系數為無窮大。
Frictional（有摩擦）:這種情況下，在發生相對滑動前，兩接觸面可以通過接觸區域傳遞一定數量的剪應力。有點像膠水。法向可分離，但不滲透，切向滑動，有摩擦力。模型在滑動發生前定義一個等效的剪應力，作為接觸壓力的一部分。一旦剪應力超過此值，兩面將發生相對滑動。只適用于面接觸。摩擦系數可以是任意非負值。
展開 ANSYS Workbench中的接觸類型【轉】
ANSYS Workbench中的接觸類型
目前，ANSYSWorkbench中提供了5種接觸類型，單從字面上很難理解這幾種接觸的區別，下面根據幫助里的說明解釋如下：
Bonded（綁定）:這是Workbench中關于接觸的默認設置。如果接觸區域被設置為綁定，不允許面或線間有相對滑動或分離，可以將此區域看做被連接在一起，類似于共結點。因為接觸長度/面積是保持不變的，所以這種接觸可以用作線性求解。如果接觸是從數學模型中設定的，程序將填充所有的間隙，忽略所有的初始滲透。
No Separation（不分離）:這種接觸方式和綁定類似。它只適用于面。不允許接觸區域的面分離，但是沿著接觸面可以有小的無摩擦滑動。即法向不分離，切向可以有小位移，也只用于線性接觸。
Frictionless（無摩擦）:這種接觸類型代表單邊接觸，即如果出現分離則法向壓力為零。只適用于面接觸。因此，根據不同的載荷，模型間可以出現間隙。它是非線性求解，因為在載荷施加過程中接觸面積可能會發生改變。假設摩擦系數為零，因此允許自由滑動。使用這種接觸方式時，需注意模型約束的定義，防止出現欠約束。法向可分離，但不滲透，切向自由滑動。程序會給裝配體加上弱彈簧，幫助固定模型，以得到合理的解。
Rough（粗糙的）:這種接觸方式和無摩擦類似。但表現為完全的摩擦接觸，即沒有相對滑動，法向可分離，不滲透，切向不滑動。只適用于面接觸。默認情況下，不自動消除間隙。這種情況相當于接觸體間的摩擦系數為無窮大。
Frictional（有摩擦）:這種情況下，在發生相對滑動前，兩接觸面可以通過接觸區域傳遞一定數量的剪應力。有點像膠水。法向可分離，但不滲透，切向滑動，有摩擦力。模型在滑動發生前定義一個等效的剪應力，作為接觸壓力的一部分。一旦剪應力超過此值，兩面將發生相對滑動。
展開 『原創』ANSYS中殼單元截面如果能夠自定義該是有限元技術中的一個難點突破!
然而在多年的有限元工程應用中,有一個問題一直都困擾著我,問題描述如下:有一大類薄板結構,其截面是不規則的,如果按照均勻薄板結構來算顯然會有較大出入;若按照梁殼結合,工作量將是非常大,且未必能夠很好的解決!
某突發奇想,如果有限元中能象解決梁截面一樣,在分析中也可以自定義殼截面那改有多好啊!
這個問題我在仿真互動論壇中也發過貼子,在這里希望繼續和大家探討,多交流,看是否還有什么更好的解決辦法!
