在第一部分文章：《Ansys Zemax | 在 OpticStudio 中將干涉儀數據附加到光學表面 – 第一部分中》，我們演示了如何根據表面形狀和方向將干涉測量數據導入 OpticStudio，本部分文章我們將引入更多的實例演示。

</p><p><strong>（2）多軟件協同的有限元仿真建模</strong></p><p>第一步，在UG中構建鏡頭三維模型，包含鏡片、主筒、隔圈、鏡框等核心部件，簡化微小特征以提升仿真效率，鏡片與鏡框配合間隙初步設為2×10?3 mm。第二步，將模型導入Ansys Workbench，劃分550438個高質量四面體網格（如圖2所示），確保應力與變形計算精度。

在 Workbench 中復制 “無摩擦接觸” 分析系統，并重命名為 “綁定接觸”。在 Mechanical 中編輯模型，將梁與柱之間的接觸改為綁定接觸。重新運行仿真并查看結果。圖 8 顯示，其最大變形遠小于另外兩種接觸工況，這表明綁定接觸能更好地約束兩個接觸面。但圖 9 中的接觸狀態云圖表明，兩個接觸面完全粘結在一起，這與實際情況不符。

工具鏈：CAxWorks.PreSys 2026R1（前處理 + 后處理） + Ansys Mechanical（求解器） 操作工程師：李工，CAE仿真工程師，3年工作經驗 本文記錄李工使用PreSys完成從CAD模型導入、幾何清理、網格劃分、材料屬性定義、邊界條件設置、Ansys求解器提交，到結果后處理與報告生成的全過程。

與由大型拋物面組成，機械轉向的反射面天線相比，相控陣列天線通常占用的空間更小，重量更輕，并且可以安裝在車輛或建筑物的表面。 在大多數情況下，相控陣列系統還可利用更低的成本實現相同的性能水平，尤其是當集成電路（IC）用于波束成形或天線單元時。 可靠性：信道中的單個組件可能會發生故障，而不會影響整個天線系統的基本性能。

結構力學分析（靜力/動力/疲勞）、多體系統仿真（MBD）、鑄造/成型過程模擬是一個非常經典且覆蓋面廣的工業仿真問題，涵蓋了機械、材料和制造工程的核心領域。作為UltraLAB圖形工作站的廠商，深入理解這些算法的計算特性，是為客戶提供精準、高效硬件配置方案的基礎。 我將為您逐一解析這三大仿真領域。

-計算特點: 網格規模巨大: 為精確捕捉激波、附面層等流動細節，網格數量可達數千萬甚至數億。內存帶寬敏感: 求解過程需要頻繁訪問網格數據，對內存帶寬要求極高。求解大型稀疏線性方程組: 速度和壓力場的耦合求解（如SIMPLE算法）是核心計算負載。

結果可視化</p><p>位移、應力、應變、溫度等場量的可視化、變形視圖、截面分析、等值面/等值線/切平面、局部放大。</p><p>2.&nbsp;派生量與統計分析</p><p>Von Mises、主應力、塑性應變、能量密度、疲勞參數等派生量計算。</p><p>全局/局部統計、時間序列、頻域分析、模態分析等。</p><p>3.

</p><p class="ql-align-justify"><strong>接觸與約束建模（若涉及）</strong></p><p>2D/3D 接觸、摩擦、粘著/分離判定、主從面、罰項與拉格朗日乘子等實現。</p><p>接觸探測、接觸對的激活/去激活規則，以及對接觸剛度的處理。

因此在相互作用中注意區分主從面。同樣，也可在后處理場變量輸出中輸出單元節點的滑移和粘結力值。