離心泵選型的案例
離心泵出口止回閥的作用與選型
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關鍵詞 | 離心泵 出口 止回閥
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離心泵出口止回閥的作用
離心泵出口的止回閥的作用就是防止出口管路中的液體倒流形成水錘造成泵內葉輪損傷。止回閥的安裝與泵的多少無關,止回閥主要為了在泵停止運行后，防止液體回流，使泵倒轉,從而造成損壞泵的事故。
泵出口止回閥的安裝
1、 旋啟式止回閥一般安裝在水平管道上：
對于口徑DN<80mm的止回閥，也可安裝在垂直或向上傾斜的管道上。
2、直通式升降式止回閥應安裝在水平管道上;立式升降式止回閥必須安裝在垂直管道上，介質為自下而上流動。
3、由于止回閥容易損壞，因此，應靠近泵出口安裝止回閥，在止回閥上部設有切斷閥(一般用球閥或閘閥)，方便檢修。
4、為便于止回閥拆卸前泄壓，對于止回閥本身不帶放凈閥的，應在止回閥與切斷閥之間加裝泄壓用放凈閥。
展開 離心泵的型號釋義及選型原則等，這個要收藏
泵的選型原則、依據
設計院在設計裝置設備時，要確定泵的用途和性能并選型。
多級離心泵和單級離心泵有什么區別？
什么是多級離心泵？什么是單級離心泵？多級離心泵和單級離心泵的區別是什么？這是大家對于離心泵這種水泵都想要了解的內容，到底和計量隔膜泵有什么不同？
單級離心泵是流動的體和液體，又或者是懸浮顆粒和氣體或液體的混合物質，葉片轉軸根部的入口處進入，依靠轉動葉片取得一個離心力，隨后產生高壓，從泄壓的出口，流出的這些介質輸送裝置。
多級離心泵是把有兩個同樣功能的多個的泵集合在一起，流體通道的結構來說，它的表現在前一級的介質泄壓口與后一級的入口是可以互相通道的，這樣層層級數的入口處，泄壓口和入口都是想通的，這樣串聯的構成方式，就形成了多級離心泵。設置多級離心泵的作用就是要提高設定壓力。
單級離心泵包括泵體，泵蓋，帶輸出軸的電動機裝置，在泵體內安裝的泵軸、軸承座、葉輪、機械密封和機封壓蓋結構部件，重點的特征是，它是包含有電動機的輸出軸與泵軸之間有一個裝置叫做對夾式聯軸器，或者是安裝在軸承座上的裝置，叫做幫助的支承泵軸的導軸承。
所講的對夾式聯軸器，與電動機輸出軸和泵軸剛性都有連接作用，在電動機輸出軸與泵時候， 軸的之間是有一個很方便拆卸機械密封和機封壓蓋的空間的長度。在維修或更換機械密封時，不需要把電動機及泵蓋拆掉。
多級離心泵和單級離心泵的區別是什么？專家告訴我們多級離心泵和單級離心泵的區別，重點在于葉輪的數量上。多級離心泵的特點是壓力大，流量小。單級離心泵是只有一級葉輪，特點是壓力低流量大。
第一、單級泵是指只有一只葉輪的泵，最高揚程只有125米。
展開 離心泵、磁力泵、多級泵...試車前有哪些準備？如何負荷試車？
離心泵、磁力泵、多級泵...試車前有哪些準備？你知道應該如何負荷試車嗎？
離心泵
（含旋渦泵、齒輪泵）
試車前的準備：
（1）檢查基礎的抹面，應符合要求；檢查地腳螺栓，應緊固到位；兩軸的找正精度符合規定要求。
（2）電動機的轉向，應與泵的轉動方向一致；電機的絕緣應符合規定；盤車應靈活，無異常現象。
（3）電器儀表和泵的壓力表、真空表等應靈敏、準確，閥門應靈活可靠。
（4）輸送液體溫度高于120℃的離心泵，為保證軸承的可靠潤滑，軸承部位應進行冷卻。
（5）機械密封應進行冷卻、沖洗、輸送易結晶的物料，泵再次啟動前應將密封部位的結晶物清理干凈，以免影響密封的效果或損傷密封面；機械密封的裝配應符合規定要求。
（6）采用填料密封的泵，填料的松緊程度應適當；冷卻液封環應對準冷卻管口，冷卻液應通暢。
負荷試車：
（1）泵的充液、置換、排氣等要求應按技術文件的規定執行。
展開 
離心泵、磁力泵、多級泵...試車前有哪些準備？如何負荷試車？
離心泵、磁力泵、多級泵...試車前有哪些準備？你知道應該如何負荷試車嗎？
離心泵
（含旋渦泵、齒輪泵）
試車前的準備：
（1）檢查基礎的抹面，應符合要求；檢查地腳螺栓，應緊固到位；兩軸的找正精度符合規定要求。
（2）電動機的轉向，應與泵的轉動方向一致；電機的絕緣應符合規定；盤車應靈活，無異常現象。
（3）電器儀表和泵的壓力表、真空表等應靈敏、準確，閥門應靈活可靠。
（4）輸送液體溫度高于120℃的離心泵，為保證軸承的可靠潤滑，軸承部位應進行冷卻。
（5）機械密封應進行冷卻、沖洗、輸送易結晶的物料，泵再次啟動前應將密封部位的結晶物清理干凈，以免影響密封的效果或損傷密封面；機械密封的裝配應符合規定要求。
（6）采用填料密封的泵，填料的松緊程度應適當；冷卻液封環應對準冷卻管口，冷卻液應通暢。
負荷試車：
（1）泵的充液、置換、排氣等要求應按技術文件的規定執行。
（2）往復泵、、螺桿泵等容積式泵在啟動前，必須先開啟進、出口閥門；離心泵在啟動時，應先打開入口閥門，關閉出口閥門，電機的啟動功率不會太高；待出口壓力穩定后，立即緩慢打開出口閥門，調節所需流量和揚程。關閉出口閥門時，泵連續運轉時間不應過長，否則泵內液體會因葉輪攪動而溫度升高。
（3）打開排氣閥使液體充滿整個泵體，待滿后，離心泵則必須關閉排氣閥；對泵進行點動，確認轉向準確后方可啟動。
（4）凡允許以水為介質進行試運轉的泵，應以水進行試驗最安全，對于輸送油產品的泵，其泵腔與軸承連通并以工作介質為潤滑劑，應以工作介質進行試運轉。
展開 離心泵：泵的最小流量
什么是泵的最小流量線
為了保證泵安全起動和正常運轉，要求泵有最小排出流量，這就是離心泵的最小流量。泵的工作流量低于額定流量30％時，應設置泵在最低流量下正常運轉的最小流量線（即在離心泵出口管道上加一條返回線），稱為最小流量線。
說著啰嗦，看圖明了：
曲線3表示最小連續流量Qmin的相似拋物線；
曲線4表示最優區域的小流量Qmin的相似拋物線。
每種型號的離心泵都有最小流量，低于這個流量離心泵就會發生汽蝕（還有一個最大允許工作流量，這兩個流量之間就是這個離心泵的允許工作區）。
1
當流量低于泵最小流量時，振速會增大，為了防止泵發生氣蝕，打開最小回流線進行調節，使泵維持在穩定運行狀態（作用跟壓縮機的防踹振線有點像）
2
高壓離心泵起泵時，為了防止泵憋壓損壞，在起泵前打開最小回流線。
3
有些離心泵不能停泵，例如鍋爐給水泵。鍋爐通常由多臺泵供水，根據需求量不一樣（類如冬天上半夜多白天少，下半夜偷懶）需要采用其中幾臺泵供水，有了這個最小流量管線，需要關閉的泵可以在最小流量處循環（消耗功率最小）但是不需要停泵-灌泵-開泵反復操作。
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離心泵、磁力泵、多級泵...試車前有哪些準備？你知道應該如何負荷試車嗎？
離心泵
（含旋渦泵、齒輪泵）
試車前的準備：
（1）檢查基礎的抹面，應符合要求；檢查地腳螺栓，應緊固到位；兩軸的找正精度符合規定要求。
（2）電動機的轉向，應與泵的轉動方向一致；電機的絕緣應符合規定；盤車應靈活，無異常現象。
（3）電器儀表和泵的壓力表、真空表等應靈敏、準確，閥門應靈活可靠。
（4）輸送液體溫度高于120℃的離心泵，為保證軸承的可靠潤滑，軸承部位應進行冷卻。
（5）機械密封應進行冷卻、沖洗、輸送易結晶的物料，泵再次啟動前應將密封部位的結晶物清理干凈，以免影響密封的效果或損傷密封面；機械密封的裝配應符合規定要求。
（6）采用填料密封的泵，填料的松緊程度應適當；冷卻液封環應對準冷卻管口，冷卻液應通暢。
負荷試車：
（1）泵的充液、置換、排氣等要求應按技術文件的規定執行。
（2）往復泵、、螺桿泵等容積式泵在啟動前，必須先開啟進、出口閥門；離心泵在啟動時，應先打開入口閥門，關閉出口閥門，電機的啟動功率不會太高；待出口壓力穩定后，立即緩慢打開出口閥門，調節所需流量和揚程。關閉出口閥門時，泵連續運轉時間不應過長，否則泵內液體會因葉輪攪動而溫度升高。
（3）打開排氣閥使液體充滿整個泵體，待滿后，離心泵則必須關閉排氣閥；對泵進行點動，確認轉向準確后方可啟動。
展開 屏蔽泵有什么核心優勢？它跟磁力泵和離心泵都有啥區別？
4屏蔽泵的缺點
1、由于屏蔽泵采用滑動軸承，且用被輸送的介質來潤滑，故潤滑性差的介質不宜采用屏蔽泵輸送。一般地適合于屏蔽泵介質的粘度為0.1～20mPa.s。
2、屏蔽泵的效率通常低于單端面機械密封離心泵，而與雙端面機械密封離心泵大致相當。
3、長時間在小流量情況下運轉，屏蔽泵效率較低，會導致發熱、使液體蒸發，而造成泵干轉，從而損壞滑動軸承。
5對比
6屏蔽泵使用場合
1、壓力狀況不正常的場合。在泵的吸入側壓力較高，與排出側壓力之差比較小的狀況下使用，如采用填料函會承受額外的應力。
2、需要保持高度真空的場合。如采用填料函，當軸稍有偏心或發生磨損時，就會有空氣通過填料函進入。
3、真空、壓力交替操作的場合。用于普通真空運轉的填料函或密封結構，不能用于壓力下運轉。
4、處理貴重液體的場合。液體，造成較大的經濟損失。
5、處理有毒液體的場合。和生命的危害。如果采用填料函，由于泄漏每年要損失相當數量的貴重如采用填料函，有毒液體的泄漏，將會造成對人體健康,
6、發生爆炸性氣體的場合。雖然，易燃的液體，如汽油，煤油、噴氣燃料等能用一臺具有旋轉密封的離心泵連上防爆電動機來輸送，但是泄漏的液體和變成蒸氣的液體將使整個場地成為有爆炸危險的地方。
7、處理有放射性液體的場合。具有放射性液體是不允許從填料函處泄漏的。此外，許多填料的材質是不能與具有放射性液體長期接觸的。
8、處理腐蝕性液體的場合。除了因填料函的泄漏會產生局部腐蝕外，工藝流程裝置還會有被因腐蝕性液體泄漏產生的蒸汽所侵蝕。
9、處理有害液體的場合。
展開 離心泵啟動調試之泵的啟動
前言
經常有人問題我：能否提供一些關于離心泵啟動調試方面的建議和步驟？根據經驗，在不了解具體應用的情況下，我不情愿做出任何預測。這時，我會開始問一些關于泵及其具體應用的問題，但談話很快就變得支離破碎，逐漸轉到體育節目或Netflix上值得狂歡的系列節目上。實際上，大多數人希望得到的是能適用于所有工況用泵的精減版的內容。這是本文的第1部分。
基礎工作
在我的職業生涯中，親自處理了數百臺離心泵的工作，從小型到大型，并配備了從汽輪機到電動機的各種類型的驅動機。并非所有這些工作都進展順利，但從失敗中獲得了經驗，從經驗中獲得了智慧。
無論哪種泵類型或應用，都有一些基本的啟動步驟。在本文中，除了介紹一些通用的啟動步驟以外，還將介紹經常被忽視的一些細節（常見錯誤），這些細節可能會將維護人員和設備帶入“災難”。注：本文中提到的泵均指離心泵。
在我的職業生涯中，經常作為“災后法醫病理學家被邀請到犯罪現場”。我目睹了一些代價高昂的錯誤的啟動步驟，如果操作員閱讀并觀察了設備安裝操作維護手冊（EOMM）中的幾個關鍵點，這些錯誤就可以輕松避免。
讓我們從幾個基本的、正確的步驟開始，無論泵的類型、型號和應用。
1）已經仔細閱讀EOMM和當地設施操作規程/手冊。
2）每臺離心泵在啟動之前都必須進行灌注、排氣和充滿液體。將要啟動的泵必須正確地灌注和排氣。
3）泵吸入口閥門必須全開。
4）泵出口閥門可關閉、部分開啟或全開，這取決于在本文第2部分中介紹的幾個因素。
5）泵和驅動機的軸承必須有適當油位的適當潤滑油和/或是否存在潤滑脂。對于油霧或壓力油潤滑，必須確認外部潤滑系統已啟動。
6）必須正確調整和/或設置填料和/或機械密封。
7）驅動機必須與泵精確對中。
展開 離心泵葉片進口幾何形狀和泵汽蝕性能的相關性
同時還可以看出后蓋板上的汽蝕損傷主要受葉片進口吸力面的影響，而且在小流量區域，葉片吸力面上的氣泡發生位置和葉輪進口流道在子午面上的彎曲情況對于離心泵汽蝕損傷有著一定的影響。另外，通過離心泵在不同流量工況下汽蝕性能的變化研究可以看出，離心泵的汽蝕余量與流量有著密切的關系，兩者成正比。因此，在進行離心泵汽蝕性能的研究時，葉片進口段形狀越接近流線型的泵抗汽蝕性能越好，加大葉片進口段的曲率半徑對于泵汽蝕性能的改善有著十分重要的作用。
3 結束語
通過研究可以看出，離心泵葉片進口幾何形狀對于泵汽蝕性能有著重要的影響。通過分析可知在離心泵葉片進口幾何形狀趨于流線型時，離心泵的抗汽蝕性能越好，汽蝕余量的降低可以通過增加離心泵葉片進口段的曲率半徑，從而改善離心泵的汽蝕性能。加強對離心泵葉片進口幾何形狀與泵汽蝕性能的相關性研究，可以提高泵的效率，改善泵的汽蝕性能。
展開 螺桿泵的工作原理及選型
Ⅲ、三螺桿泵的選型常識
盡管三螺桿泵有諸多優勢，但若選型不當，則不僅得不到滿意的運行效果，而且會導致泵的噪音和振動，甚至嚴重損壞泵的內部零件，使泵系統不能正常工作，因此，選型人員應多方慎重考慮，合理選型，必要時應向有關技術人員咨詢。
三螺桿泵選型時，要盡可能詳盡地了解泵的使用條件，除了運行參數，如流量，壓力需要清楚以外，輸送介質的特性如介質的腐蝕性，含汽量，含固溶物的比率及固體顆粒的大小，以及介質的工作溫度，粘度，比重，對材料的腐蝕性等和泵裝置的吸入條件，安裝條件均要了解。
類似于單螺桿泵和雙螺桿泵，三螺桿泵的選擇也主要從性能參數上去考慮。
泵轉速的選擇主要是依據被輸送介質粘度和規格來確定其范圍。
輸送高粘度介質時，泵應選低轉速，若粘度較低，相應可選擇高轉速：介質粘度＞20°E時，對于大規格的泵（主桿外徑60mm以上），轉速以970rpm或720rpm為宜，如果粘度更高（粘度〉80°E）如粘膠液，可降低轉速使用，推薦200-500rpm；對于小規格的泵，介質粘度〉20°E時，轉速以1450rpm或970rpm為宜，如果粘度更高（粘度〉80°E），可降低轉速使用，推薦300-600rpm；
由于泵的轉速越高，在相同性能參數下，泵的體積就越小，但由于轉速高，摩擦功率高，泵的磨損就大，壽命就短，如果輸送介質的潤滑性比較差或含有微量雜質，應選擇較低轉速，以使泵保持較長的壽命，推薦在1450rpm以下。
展開 
離心泵知識點，一網打盡！
這表示離心泵無自吸能力，所以離心泵在啟動前必須向泵內灌滿被輸送的液體。當然若將離心泵的吸入口置于被輸送液體的液面之下，液體會自動流入泵內，這是一種特殊情況。離心泵吸入管路裝有底閥，以防止啟動前灌入的液體從泵內流出，濾網可以阻攔液體中的固體吸入而堵塞管道和泵殼排出管路中裝有的調節閥是供開泵、停泵和調節流量時使用。
從造成汽蝕和氣縛的原因不同來看：
氣縛是泵體內有空氣，一般發生在泵啟動的時候，主要表現在泵體內的空氣沒排凈；而汽蝕是由于液體在一定的溫度下達到了它的汽化壓力，可見和輸送介質，工況有密切的關系。
防止氣縛現象的發生有以下方法：
1. 在啟動前向殼內灌滿液體。做好殼體的密封工作，灌水的閥門和蓮蓬頭不能漏水密封性要好。
2. 離心泵吸入管路裝有底閥，以防止啟動前灌入的液體從泵內流。濾網可阻止液體中的固體吸入。排出管路裝有調節閥是供開泵停泵和調節流量時使用。
3. 將離心泵的吸入口置于被輸送液體的液面之下，液體會自動流入泵內。
發生汽蝕的原因與解決辦法：
造成汽蝕的主要原因有：
１. 進口管路阻力過大或者管路過細
２. 輸送介質溫度過高；
３. 流量過大，也就是說出口閥門開的太大；
４. 安裝高度過高，影響泵的吸液量；
５. 選型問題，包括泵的選型，泵材質的選型等。
解決辦法：
1. 清理進口管路的異物使進口暢通，或者增加管徑的大小；
2. 降低輸送介質的溫度；
3. 降低安裝高度；
4. 重新選泵，或者對泵的某些部件進行改進，比如選用耐汽蝕材料等。
文章來源：化工設備管理與培訓
展開 耐酸泵的選型技巧
耐酸泵的選型技巧
耐酸泵 應如何選型呢?這里是有竅門的，首先要看您是輸送什么酸，下面為您介紹幾種常見耐酸泵的選型方法：
1、鹽酸用泵
常用的鹽酸的最高濃度為38%，所以，鹽酸用泵基本上只要是過流部件材質為塑料就行了，但如果從使用壽命、性價比等方面來考慮的話，可以選用FSB氟合金離心泵或CQB-F磁力泵，這二種泵的價格、性能都令人滿意。
2、硫酸用泵
硫酸用泵分為稀硫酸用泵與濃硫酸用泵，前者可選范圍較大，稀硫酸泵可以選工程塑料泵、陶瓷泵、或F46泵、F26泵，后者(濃硫酸泵)只能選擇氟塑料(F46)泵了，因為濃硫酸會腐蝕普通的工程塑料，而氟塑料則不會被腐蝕。還要注意的是濃硫酸的密度較高，選泵的時候電機功率要注意配大，簡單的算法為“軸功率”*1.84即為輸送濃硫酸時的軸功率。
耐酸泵的選型技巧
3、氫 氟酸
氫 氟酸的腐蝕性非常強，建議選用氟塑料磁力泵，(且一定要將該系列泵的陶瓷件換成耐氫氟 酸的材料)。
4、硝酸
硝酸輸送泵也建議選用氟塑料磁力泵，且橡膠密封圈要換成四氟材質的。
5、醋酸
它是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不銹鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不銹鋼或氟塑料磁力泵。如CQB磁力泵、CQ316L不銹鋼磁力泵
6、鹽水(海水)
普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高，一般須采用涂料保護;各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不銹鋼較好，但其價格較高，建議選用氟塑料離心泵，如IHF化工離心泵。
展開 [泵的選型差異]
一、齒輪泵
兩齒輪的齒相互分開，形成低壓，液體吸入，并友殼壁送到另一側。另一側兩齒輪互相合攏，形成高壓將液體排出。
性能特點：
優點：
結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液污染不敏感、轉速范圍大、能耐沖擊性負載，維護方便、工作可靠。
缺點：
徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損后不易修復，不能做變量泵用。
二、多級離心泵
相當于多個離心泵串聯，一級一級增壓，可獲得較高壓頭。
性能特點：
多級離心泵與單級泵相比，其區別在于多級泵有兩個以上的葉輪，能分段地多級次地吸水和壓水，從而將水揚到很高的位置，揚程可根據需要而增減水泵葉輪的級數。多級泵主要用于礦山排水、城市及工廠供水，農業灌溉用的很少，僅適用于高揚程、小流量的高山區提水來解決人畜飲水的困難。多級高心泵有立式和臥式兩種型式多級離心泵的泵軸上裝有串聯的兩個亦上的葉輪，它相對于一般的單級離心泵，可亦實現更高的揚程；相對于活塞泵、隔膜泵等往復式泵，可亦泵送較大的流量。多級離心泵效率較高，能夠滿足高揚程、高流量工況的需要，在石化、化工、電力、建筑、消防等行業得到了廣泛的應用。
由于其本身的特殊性，與單級離心泵相比，多級離心泵在設計、使用和維護維修等方面，有著不同、更高的技術要求。往往是人們在一些細節上的疏忽或者考慮不周，使得多級離心泵投用后頻繁發生異常磨損、振動、抱軸等故障，亦致停機。
展開 離心泵發生抽空現象怎么辦？
6、泵缸溫度升高。
二、產生抽空的原因
1、離心泵入口處發生漏氣。
2、離心泵入口處發生堵塞。
3、離心泵入口處壓力不夠。
4、離心泵入口處介質溫度過高飽和蒸汽過大。
5、離心泵入口閥未開或是閥芯脫落。
6、離心泵出口開度太大（小）。
7、離心泵封油帶水。
8、離心泵塔或容器內液面液位低或者無液位。
9、離心泵葉輪或是內磨環磨損嚴重。
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