ansys cfx流體的案例
【12月20-23日 北京】ANSYS CFX流體動力學計算及工程應用培訓
一、給方法解決以下關鍵問題：
1、仿真分析結果主要在于經驗積累，12年以上工程應用專家帶你答疑解惑
2、有效掌握ANSYS CFX流體動力學計算及工程應用+實操模型訓練
3、所有實例緊緊圍ANSYS CFX流體動力學計算及工程應用方法為核心目標，進行實操模擬訓練
二、21個實例模型貼近工程實戰操作：
案例01：T型管流動混合計算
案例02：機翼外流場計算
案例03：卡門渦街計算
案例04：室內空氣流動計算
案例05：電子散熱計算
案例06：腔體內自然對流計算
案例07：爐膛內輻射換熱計算
案例08：電加熱器計算
案例09：攪拌器內氣液流動計算
案例10：氣舉式反應器氣液流動計算
案例11：旋風分離器氣固多相計算
案例12：水翼空化計算
案例13：蝶閥沖蝕計算
案例14：氣體燃燒器計算
案例15：管內酸堿化學反應計算
案例16：煤粉燃燒計算
案例17：軸流透平機械計算
案例18：齒輪泵計算
案例19：水上漂浮物姿態計算
案例20：閥門啟閉過程閥芯力學計算
案例21：射流沖擊鋼板計算
三、本質問題與差異化：
1、工程案例積累：專注CAE仿真計算，有大量的工程案例
2、關注計算結果：把仿真分析結果運用到產品中是核心理念
3、師資與專屬權：7000+多學員反饋、提煉的精選內容與實例，形成版權課程體系
4、問題響應參與：自主師資與合伙人模式，可直接對接客戶問題，即時做出響應
5、效果保障措施：所有學員提供高配筆記本、模型、電子資料、操作軟件
四、增值服務：
持本人學生證或教師證享有9折優惠；
一個單位同時報名2人享有9折優惠；
一個單位同時報名3人以上（含）享有8.5折優惠；
通過技術鄰成功參加培訓的用戶返現
展開 ansys cfx流體分析及仿真
傳了兩次都沒成功。:~有需要的留下郵箱，我發送給你們吧。
『分享』ANSYS流體（CFX）結構（Structure）耦合計算流程
一個能解惑的好東西，大家看看吧
STEPS人流運動及疏散仿真
擁有豐富的各種常見建筑物特征元素，包括障礙物、樓梯、出口、車輛及電梯等專有模型，可實現復雜特殊模型的快速設置
地鐵站內人員分布仿真中的車輛模型
與煙氣分析耦合實現真實火災場景
STEPS能與ANSYS CFX流體動力學分析軟件連接,導入煙氣仿真數據，研究疏散模式下煙氣等有毒物質對行人疏散速度的影響。煙氣對人員疏散模擬的模擬可通過兩種方式實現:
根據煙氣濃度對人員疏散速度的影響
顯示煙氣與疏散人員的相對位置
煙氣濃度與行人速度耦合求解與煙氣蔓延與人員分布耦合顯示
CAD接口快速導入主體模型
STEPS支持在AutoCAD(DXF格式)底圖的基礎上創建空間模型，還可導入3D StudioMax模型以增強效果。
外部導入的CAD幾何模型與導入的3D渲染模型
強大的輸出能力，可制作各種數據顯示
STEPS輸出的結果不但有數據，而且還有視頻更直觀的來檢測疏散過程的有效性，得出的視頻猶如我們火災演習的錄像視頻，可以清楚的看到人員移動的全部過程。
STEPS有三維交互視圖工具，允許用戶走或飛過模型，并跟隨人群移動或撤離。
在仿真時還可以生成圖像快照，并在程序里直接記錄動畫（圖像快照和動畫可直接在PowerPoint中使用）。
STEPS可以提供撤離時間的信息，通過特定出口或地點的流速，在特定區域人的格式和各種別的方面的人群活動信息。這些信息可以直接打印到屏幕上或者為后續處理寫入輸出文件。如果需要，輸出文件可以直接被輸入Excel。STEPS提供CSV格式的輸出數據文件,包含人流量、人群密度、所使用的出口、空間利用率等。其交互式二維可視化圖形輸出使用帶顏色的等值線圖來描述面和面的局部信息,評價指標包括人群密度、Fruin服務水平和利用水平。還可輸出JPG、TIFF、PNG、BMP等格式的圖片。
展開 
揚子石化│乙烯裝置裂解爐低氮燃燒器改造及運行探討
低氮燃燒器改造和優化調整
01
改造前模擬計算與分析
借助ANSYSCFX流體分析軟件，對裂解爐底部燃燒器、側壁燃燒器和爐膛整體進行數據模擬計算，在模擬時考慮了燃燒器的布置位置、供熱比例和燃料氣組成，給出了輻射段爐膛、底部燃燒器和側壁燃燒器內的流動依據溫度分布情況，具體情況如下圖。
ANSYSCFX流體分析軟件模擬計算結果表明：裂解爐低氮燃燒器改造后，裂解爐爐膛內火焰形狀和溫度場未發生本質性改變，故改造具有可行性。
02
改造后運行過程中存在的主要問題
揚子乙烯裝置裂解爐在正常運行時，根據裂解原料不同，其運行周期在50~150d，運行周期內主要操作有：點火升溫、投料操作、日常穩定運行，退料燒焦和降溫停爐等幾個過程。在裂解爐燃燒器改造后投用過程中，發現以下幾方面問題：
1）在裂解爐點火升溫過程中，裂解爐輻射段出口溫度400~760℃熱備狀態，經跟蹤監測，發現在此期間裂解爐煙道出口NOx排放不合格。
展開 CFX參考書（含光盤）下載地址
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CFX參考書下載目錄（持續更新）：
ANSYS CFX 流體分析及仿真——謝龍漢（pdf+源文件）
ANSYS 流固耦合分析與工程實例——宋學官（pdf+源文件）
ANSYS CFX14.0從入門到精通（源文件）
ANSYS CFX對流傳熱數值模擬基礎應用教程（pdf）
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展開 使用ANSYS CFX為渦輪噴氣發動機設計產生更少噪聲的風扇
通過使用ANSYS CFX，我們能夠設計出一個產生更少噪聲的高效風扇。
圖7. FEGV出口總壓
ANSYS Mechanical
ANSYS Mechanical包含通用結構力學分析部分（Structure模塊）、熱分析部分（Professional）及其耦合分析功能。
ANSYS Mechanical具有一般靜力學、動力學和非線性分析能力，也具有穩態、瞬態、相變等所有的熱分析能力以及結構和熱的耦合分析能力，可以處理任意復雜的裝配體，涵蓋各種金屬材料和橡膠、泡沫、巖土等非金屬材料。
ANSYS Mechanical的耦合場分析功能具有聲學分析、壓電分析、熱/結構耦合分析和熱/電耦合分析能力。
ANSYS Mechanical也可與ANSYS CFX專業流體分析模塊進行實時雙向的流固耦合分析。
展開 CAE軟件在制造業的應用分析
求解軟件可以說是琳瑯滿目，通常的求解軟件包括：ABAQUS、ADINA、ALGOR；ANSYS、 COsmOs、 MSC／NASTRAN、 MSC／MARC、 NEI／NASTRAN。這些軟件都有著各自的特點，在行業內，一般將其分為線性分析軟件和非線性軟件，例如ANSYS、ALGOR都在線性分析方面具有自己的優勢，而ABAQUS、NASTRAN、ADINA、MARC則在非線性分析方面各具特點，其中ABAQUS被認為是最優秀的非線性求解軟件。
近年來，分析軟件正朝著多物理場的方向發展。大家可以通過業內一些公司的舉動感受到這一點，例如，ANSYS公司收購CFX流體軟件，并加強與EMSS，公司的合作，不斷加強其多物理場耦合的功能。在這里需要提到的是，由于歷史原因，ALGOR繼承了SAP的模塊化思想，在多物理場分析方面也有很好的應用；同源于SAP的ADINA在流固耦合上則非常有特色。由于解算多物理場問題更多是從物理方程出發，因此另外還有一些軟件在這方面有著良好的應用，比如MathWorks公司在數值計算軟件MATLAB基礎上發展起來的FEMLAB，又如國內飛箭公司針對微分方程的FEMLAB系統。
三、應用展望
下面筆者將按照一般的產品設計流程，在不同的設計階段，將上文提到的軟件對號入座，幫助讀者取得比較感性的認識。
1．概念設計階段
這一階段主要有三個方面的內容。
1)市場調研；
2)技術設計，包括各種方案的計算機效果模擬和分析仿真論證
3)評估、準備相關生產設施。
這一階段主要進行較為詳細的、帶有一定目標性的預演，大企業可以利用一些大型通用非線性CAE軟件來幫助制定方案，比如ABAQUS、MSC／NASTRAN、MSC/MARC。而中小企業可以用ALGOR、ANSYS和ADINA等軟件完成這部分工作。
展開 仿真案例｜使用Ansys綜合設計提高曝氣壓縮機的效率
他們將幾何形狀導入Ansys DesignModeler后，Ansys網格平臺生成泵殼套管流體體積內的網格，Ansys TurboGrid自動生成所有葉片部件--進氣導葉、葉輪和擴壓器的六面體網格。利用Ansys CFX計算流體力學(CFD)軟件最大限度地降低擴散器和泵殼的流動損失，工程師們利用Ansys DesignXplorer進行了另一個約有250個設計的實驗，對系統進行了重新優化。
5 利用Ansys CFX計算中跨壓力場
6 通過壓縮機的總壓力變化
結構設計
為評估葉輪、輪和其他機械部件的應力水平和變形，工程師還使用Ansys Workbench將Ansys CFD的壓力和溫度預測與Ansys Mechanical連接起來。結構模擬揭示了初始葉輪設計經歷了超過葉輪材料屈服強度的應力值，因此工程師增加了葉片厚度，確保可靠性。在三種質量流率下進行了額外的CFD計算，檢驗新設計。利用Ansys Mechanical提供的葉輪變形結果，避免葉輪葉尖與護罩的接觸。對旋轉葉輪的振動特性進行了模態分析，確保其在正常工作條件下不會產生任何共振頻率。
通過在三個不同的階段對壓縮機進行優化的綜合設計過程，大陸工業公司的工程師能夠提供比該公司上一代廢水處理離心壓縮機高2%到5%的效率。新型壓縮機可以在保持恒定壓力的同時改變流量，通過將流量降低到工藝所需的最低水平，從而節省更多的能源。Continental Industrie還在這一過程中產生了實質的成本節約，因為整個設計是由一個三人團隊完成的，而且第一臺樣機符合公司的性能要求。
展開 如何提高曝氣壓縮機的效率，節約成本和能源？
他們將幾何形狀導入Ansys DesignModeler后，Ansys網格平臺生成泵殼套管流體體積內的網格，Ansys TurboGrid自動生成所有葉片部件--進氣導葉、葉輪和擴壓器的六面體網格。利用Ansys CFX計算流體力學(CFD)軟件最大限度地降低擴散器和泵殼的流動損失。工程師們利用Ansys DesignXplorer進行了另一個約有250個設計的實驗，對系統進行了重新優化。
利用CFX計算得到展向的壓力場
通過壓縮機的總壓力變化
| 結構設計
為評估葉輪、輪和其他機械部件的應力水平和變形，還使用lAnsys Workbench將Ansys CFD的壓力和溫度預測與Ansys Mechanical連接起來。結構模擬揭示了初始葉輪設計經歷了超過葉輪材料屈服強度的應力值，因此增加了葉片厚度，確保可靠性。在三種質量流率下進行了額外的CFD計算，檢驗新設計。利用Ansys Mechanical提供的葉輪變形結果，避免葉輪葉尖與護罩的接觸。對旋轉葉輪的振動特性進行了模態分析，確保其在正常工作條件下不會產生任何共振頻率。
通過在三個不同的階段對壓縮機進行優化的綜合設計過程，新型壓縮機比上一代提升了2%到5%的效率。新型壓縮機可以在保持恒定壓力的同時改變流量，通過將流量降低到工藝所需的最低水平，從而節省更多的能源。
利用Ansys CFD進行的三維流動模擬改善離心壓縮機的性能
通過壓縮機的總壓力變化對葉輪進行了模態分析
對壓氣機葉片的應力場進行了模擬，以保證其可靠性
文章來源：上海安世亞太
展開 
ANSYS：開啟屋頂供熱機組熱潮
ANSYS CFD 熱傳遞
仿真驅動設計過程
AAON在過去幾年中逐漸采用了新的方法，即工程師通過仿真技術能夠以更少的時間評估更多的設計迭代。仿真可以提供更多的診斷信息，而且可以快速迭代，直到獲得精心優化的設計方案。在設計新型RQA-B 屋頂機組時，工程師需要通過與現有機組相同封裝但是更高的機組來輸送更多熱量和空氣。新機組必須達到81%的能效并在所有銷售區域得到認證。
工程師創建了初始設計迭代，而且在ANSYS CFX計算流體動力學軟件中建立了機組模型。蒙大拿州立大學波茲曼分校的一名碩士生采用物理測試方法確定了不同離心風機尺寸和速度所產生的氣流的軸向、徑向和切向矢量分量，其中離心風機尺寸和速度是到風機旋轉軸的距離的函數。這些值可用作 CFD 模型中的邊界條件。壁面函數法可用于模擬更少單元數量的邊界層特征。在換熱管附近的流體域采用膨脹層可提供足夠精細的網格，進而準確捕獲此區域，該區域的氣流速度、壓力和溫度發生快速變化。尤為重要的是需要將網格的第一個節點布置在換熱管末端。基于被稱為y+的局部單元流速的無量綱距離可以確保此區域達到容許的仿真精度。由于本例采用了k-ε湍流模型，因此建議采用低于100的y+值。AAON工程師調整了網格，以確保y+低于100。
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機組橫截面的溫度顯示了空氣溫度在機柜下游升高。
AAON減少物理原型
仿真結果表明，初始設計的能效遠遠低于所要求的水平。此外，AAON工程師也創建了初始設計的原型，并且采用它來驗證仿真結果。AAON工程師從機柜和換熱管中的氣流與溫度分布可以看出，流經換熱管的大部分氣流并未與其接觸就流出出口。根據上述結果，AAON工程師在機柜中增加了擋板，以改變之前繞過換熱管的氣流的流向。
展開 仿真案例｜提高曝氣壓縮機的效率，有效節約成本和能源
利用Ansys CFX計算流體力學(CFD)軟件最大限度地降低擴散器和泵殼的流動損失，工程師們利用Ansys DesignXplorer進行了另一個約有250個設計的實驗，對系統進行了重新優化。
利用Ansys CFX計算中跨壓力場
通過壓縮機的總壓力變化
結構設計
為評估葉輪、輪和其他機械部件的應力水平和變形，工程師還使用Ansys Workbench將Ansys CFD的壓力和溫度預測與Ansys Mechanical連接起來。結構模擬揭示了初始葉輪設計經歷了超過葉輪材料屈服強度的應力值，因此工程師增加了葉片厚度，確保可靠性。在三種質量流率下進行了額外的CFD計算，檢驗新設計。利用Ansys Mechanical提供的葉輪變形結果，避免葉輪葉尖與護罩的接觸。對旋轉葉輪的振動特性進行了模態分析，確保其在正常工作條件下不會產生任何共振頻率。
通過在三個不同的階段對壓縮機進行優化的綜合設計過程，大陸工業公司的工程師能夠提供比該公司上一代廢水處理離心壓縮機高2%到5%的效率。新型壓縮機可以在保持恒定壓力的同時改變流量，通過將流量降低到工藝所需的最低水平，從而節省更多的能源。Continental Industrie還在這一過程中產生了實質的成本節約，因為整個設計是由一個三人團隊完成的，而且第一臺樣機符合公司的性能要求。
利用Ansys CFD進行的三維流動模擬使大陸工業公司得以改善離心壓縮機的性能
通過壓縮機的總壓力變化對葉輪進行了模態分析
對壓氣機葉片的應力場進行了模擬，以保證其可靠性
展開 客戶案例 | Ansys與Concepts NREC聯合推出面向葉輪機械設計和分析的自動化工作流程
Ansys拓展與Concepts NREC的合作關系，通過CFD分析軟件與葉片設計軟件的集成，實現端到端工作流程，并加快產品上市進程
主要亮點
雙方現在可以在Concepts NREC的AxCent? 3D葉輪機械組件設計中運行面向葉輪機械應用的Ansys CFX?計算流體力學軟件
該合作使設計人員能夠以更高的預測準確性快速評估機器性能，從而縮短設計周期，并提高壓縮機、渦輪機、泵、風扇和渦輪增壓器等應用的性能
近期，Ansys與Concepts NREC攜手推出自動化工作流程，將設計工具與面向渦輪機械應用的可靠分析工具相連接。CFX與AxCent的集成使設計人員能夠以更高的預測準確性快速評估機器性能，從而縮短設計周期并提高壓縮機、渦輪機、泵、風扇和渦輪增壓器等應用的性能。
葉輪機械工程師的傳統做法是，在一個軟件程序中準備初始葉片設計，然后在不同的程序中執行詳細的3D分析，而且還需要在二者之間手動傳輸數據。這種連續的數據導出可能導致大量時間延遲，需要額外的計算資源，并增加與生產相關的成本。
新的技術集成使Ansys客戶能夠使用Concepts NREC的設計工具，在同一界面內輕松從CFX求解器獲得性能結果。客戶能夠為所有葉柵自動創建參數，而且可以在不間斷的工作流程中定義物理設置。CFD仿真的這種“一鍵式”方法，使工程師能夠在制造之前先利用Ansys求解器快速驗證葉輪機械設計。CFX穩健的求解器非常適合設計優化，可幫助客戶設計高效機器，同時滿足嚴格的產品安全和環境影響標準。
將Ansys TurboGrid和Ansys CFX集成到Concepts NREC的AxCent用戶界面中
例如，Boiler 2.0的創新制造商AtmosZero致力于為工業和商業應用進行蒸汽脫碳。
展開 3/1 Ansys Fluent 2022 R1新功能更新
Ansys 2022 R1新版本中流體產品實現重要的功能改進，主要包括GUI的更新，容錯幾何網格劃分流程改善、GPU加速增強，求解器穩定性的改善以及后處理功能的更新等，加快了網格剖分、設置和求解速度。
3月1日，將推出網絡研討會『Ansys Fluent 2022 R1新功能更新』，會議將針對Ansys Fluent 2022 R1版本新功能做詳細介紹，歡迎所有對Fluent產品感興趣的用戶預約參加。
時間
3月1日（星期二），16:00-17:00
講師介紹
肖園園 | Ansys高級工程師
Ansys中國流體工程師，上海交通大學工程熱物理專業碩士，主要負責Ansys旗下Fluent CFX等流體產品以及Icepak產品的售后技術支持。
費用
免費
點擊報名：https://v.ansys.com.cn/Live/e3MQJuak?source=jishulink
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