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ansys apdl激光焊接的案例

Ansys apdl激光模型建立
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ANSYS高斯脈沖激光光源溫度場(chǎng)模擬APDL ¥100
以下為中間過(guò)程中的溫度場(chǎng) 本實(shí)例介紹在一個(gè)高斯脈沖激光光源溫度場(chǎng)的模擬,包含了脈沖激光apdl程序,高斯光源的APDL程序,以及隨溫度變化的材料參數(shù)設(shè)置,apdl程序?yàn)閰?shù)化建模,只需修改相應(yīng)的數(shù)據(jù),即可更換模型參數(shù)。 下層基板:長(zhǎng)1000微米,寬300微米,高300微米;上層板材:長(zhǎng)1000微米,寬300微米,厚30微米。 激光照射上層板材,由寬度方向的中點(diǎn)進(jìn)入,沿長(zhǎng)度方向直線掃描一道,到另一邊中點(diǎn)結(jié)束 激光為普通高斯光源,形式為脈沖激光,如圖3,其中激光頻率=1/TCycle, 占空比=TPulse/TCycle 在模擬的過(guò)程中要實(shí)現(xiàn)激光功率,掃描速度,激光頻率和占空比的可變。求得上層板材中心位置溫度隨時(shí)間的變化曲線 1. 溫度場(chǎng)只考慮傳熱,不考慮對(duì)流以及輻射,環(huán)境溫度為室溫25攝氏度。 2. 材料的各項(xiàng)參數(shù)不是固定參數(shù),而是隨溫度變化的參數(shù)。 激光參數(shù): 光斑直徑:100微米 激光功率:200W 掃描速率v=800mm/s 占空比ra=0.5 激光頻率f=20000Hz
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干貨 | ANSYS激光焊接過(guò)程熱應(yīng)力仿真應(yīng)用
激光焊接具有功率密度高、熱影響區(qū)和熱變形小、焊縫深寬比大、焊接質(zhì)量高等許多優(yōu)點(diǎn),此外,激光焊接還具有加工區(qū)域細(xì)小、能量密度高、熱源易控制、熱影響區(qū)窄等特點(diǎn)。因此,激光焊接是鋼/鋁異種金屬的理想焊接方法。 利用Ansys Workbench仿真平臺(tái)可直接對(duì)焊接過(guò)程進(jìn)行熱固耦合數(shù)值求解,進(jìn)而得到給定工藝參數(shù)條件下的溫度場(chǎng)和應(yīng)力場(chǎng)分布。示意簡(jiǎn)單模型如下: 幾何模型 仿真過(guò)程中,對(duì)于模型三個(gè)部件,采用掃描方法劃分六面體網(wǎng)格,板材厚度方向上,定義三層網(wǎng)格以捕捉彎曲變形效果;材料選用普通結(jié)構(gòu)鋼。 網(wǎng)格模型 1.激光焊過(guò)程瞬態(tài)熱分析 為了仿真激光焊接過(guò)程產(chǎn)生的熱場(chǎng)分布,必須建立精確地?zé)嵩础?duì)于這種移動(dòng)熱源施加問(wèn)題,可以借助ANSYS軟件的ACT工具“Moving_Heat_Flux”實(shí)現(xiàn)高斯熱源載荷設(shè)置:移動(dòng)熱流率或移動(dòng)熱能量?jī)煞N方式。 移動(dòng)熱流率源載荷: 熱動(dòng)熱能量源載荷: 本案例中,采用移動(dòng)熱流率載荷,熱源移動(dòng)速度為5 mm/s,從初始時(shí)刻起,作用總時(shí)間44 s,激光能流量強(qiáng)度為7.5 w/mm2,作用區(qū)域半徑5 mm。結(jié)構(gòu)外表面設(shè)置對(duì)流換熱條件,環(huán)境溫度22度。
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