ansys簡化的案例
Ansys Mechanical | SKF開發自動化應用程序大幅簡化軸承仿真分析
利用SKF軸承應用程序和Ansys Mechanical在力矩中快速生成的軸承仿真結果
Ansys推出開發者一站式中心，進一步簡化開發流程
Ansys開發者門戶網站通過全新平臺提供面向Ansys仿真技術的支持、文檔和協作，以提升開發者體驗（DX）
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主要亮點
Ansys開發者門戶網站是專屬的一體化平臺，通過將Ansys業界領先產品組合的技術文檔、專家互動和開發人員工具匯聚在一起，實現開發者體驗的提升
Ansys創建的一站式中心旨在簡化工具訪問，以幫助工程師、開發人員和架構師創建綜合全面的多物理場解決方案并實現先進的仿真工作流程
為推動實現仿真普及化的承諾，Ansys宣布推出Ansys開發者門戶網站，以幫助開發人員更方便地獲得工具——該數字空間將更好地賦能Ansys生態系統，并將用戶和各領域的Ansys仿真專家緊密相連。
Ansys開發者門戶網站將整個Ansys產品組合的開發人員工具匯聚到統一的中心，并且還提供相關文檔、示例、指南和使用案例。該門戶網站使用戶能夠在整個Ansys產品組合中擴展仿真工作流程，以提高工作效率。此外，門戶網站還包括社區論壇，讓客戶、合作伙伴和內部開發人員能夠在此開展協作、分享創意觀點、咨詢問題和提出功能建議，同時能夠直接訪問PyAnsys項目的Python庫等開源計劃。
Ansys致力于為客戶提供加速創新和實現目標所需的工具。通過簡化獲取豐富資源的方式以及提升可用性，Ansys幫助工程師、架構師和開發人員能夠更好地設計新方案，以實現物理和工程領域中重復、復雜仿真和工作流程的自動化。通過門戶網站促進對這些資源的訪問，將顯著減少完成任務所需的時間，并最大限度地減少出錯的可能性。
展開 ANSYS Workbench模型對稱簡化計算及節點結果導出方法
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實例介紹
如果模型本身結構是對稱的，同時它的約束與外載也是對稱分布的，那么我們可以對模型進行對稱簡化，一方面可以提升計算效率，另一方面也方便我們進行邊界條件的加載。在本實例中，一個圓柱形的薄壁筒體在圓筒長度的中間處受到力F的擠壓，如圖1所示需要計算力F作用點在徑向的位移。薄壁圓筒的兩端是自由邊，由于模型結構、約束與外載都是對稱的，所以可以將模型簡化為一個八分之一的殼單元模型。
仿真應用 | ANSYS Icepak 散熱仿真系列-CAD模型的識別與簡化
ANSYS Icepak 作為一款專門用于電子產品散熱分析的仿真軟件，集幾何建模、網格生成、求解和后處理于一體。在封裝、組件、板和系統級的熱分析領域獲得日益廣泛的關注。
ANSYS Icepak 的幾何建模包括自建模型和模型導入兩種方式，其中模型導入更為常用，即將CAD模型進行轉化處理后導入 ANSYS Icepak 軟件。本文主要介紹以 ANSYS SCDM 為基礎的 ANSYS Icepak 模型導入及其處理方式，
包括模型識別與模型轉化。
模型識別是指將 CAD 模型轉為 ANSYS Icepak 認可的三維模型，并進行適當的幾何處理，刪除產品上不影響散熱或發熱的零件整體或細節特征，以及一些不必要的圓角設計，可通過ANSYS SCDM 中 Workbench 選項卡內的 Identify Objects（識別對象）進行操作。
模型簡化是指將無法直接識別或需簡化處理的 CAD 模型進行操作，使它們能夠與ANSYS Icepak 對象幾何相容。ANSYS SCDM 中的 IcePak Simplify（仿真簡化）工具用于簡化主體，其中簡化類型分別為0級、1級、2級、3級。
展開 
Ansys Mechanical | SKF開發自動化應用程序大幅簡化軸承仿真分析
本文原刊登于Ansys Blog：《Bearing Calculations No Longer a Lot to Bear with Easy-to-Use Automation Tool》
作者：David Bourbonnais | Ansys戰略客戶經理
編輯整理：郭臻 | Ansys結構產品技術經理
眾所周知，螺母和螺栓在一起能夠用于緊固部件，但讓部件保持運動的大功臣則是軸承。在機械工程中，軸承是幫助平衡運動和減少運動部件之間產生摩擦的機器元件。例如，軸承可以控制部件的線性運動或繞軸旋轉，還可以通過控制影響部件的矢量來防止運動。
如此纖小的元件竟有如此強大的功能，因此軸承計算無疑是機械設計中最具挑戰性的領域之一：精度至關重要。為了實現整體設計的成功，必須對軸承進行精確建模。但要獲得各種各樣的軸承特性和幾何細節，對于工程師和設計人員來說并不容易。
作為全球領先的軸承制造商，SKF利用SKF Bearing開發了一款解決方案，這是一個免費的應用編程接口（API），通過提供對10,000多種軸承型號的準確剛度數據的訪問，能夠簡化軸承選擇、分析和仿真的繁瑣過程。
SKF Bearing為嵌入到Ansys Mechanical中使用而設計，可在結構有限元分析（FEA）期間使軸承選擇過程變得簡單和自動化，因此無論初學者還是專家，所有用戶都能輕松進行仿真。
展開 Physical Optics公司與Ansys助力美國軍用飛機簡化航空電子研發
基于模型的突破性解決方案將航空電子軟件的研發時間縮短50%以上
Physical Optics公司（POC）正在使用Ansys仿真軟件解決方案為美國軍用飛機研發航空電子設備。面向ARINC 661標準應用的Ansys SCADE解決方案將幫助POC縮短研發時間并加速認證，從而大幅降低集成新功能所需的成本，并加快產品投放市場的速度。
美國國防部的舊飛機配備了日益老化的航空電子設備和控制系統，這需要花費高昂的成本來升級或增加新功能。現代航空電子軟件既要符合復雜的要求、又要日趨先進精巧，因此滿足安全關鍵的標準并降低成本是當前研發工作的主要挑戰。高效的基于模型的軟件研發以及合格的代碼生成功能可提供一種更簡化的方法來降低軟件成本、縮短研發時間，同時有效地管理高度復雜的設計。
POC任務系統副總裁Omar Facory表示：“我們選擇了面向ARINC 661標準的Ansys SCADE，希望能幫助我們大幅簡化基于模型的軟件研發，并降低認證風險。Ansys SCADE 661是推進互操作性和可重用性的重要工具，能幫助我們的團隊輕松升級軍用飛機的新功能而不影響其使用。”
面向ARINC 661標準的Ansys SCADE可提供卓越的基于模型的軟件研發和自動認證的代碼生成功能，能快速創建和認證航空電子軟件。在符合ARINC 661、DO-178C和FACE技術標準的同時，可大幅縮短研發時間。Ansys SCADE 661不僅可以推動不同飛機平臺的可重用性，還能加速新功能的集成，并大幅減少針對具體平臺設計的依賴。
展開 ANSYS與AGI締結聯合技術合作關系
我們致力于在AGI新一代仿真中簡化ANSYS組件模型的使用，從而支持我們雙方在太空、航空、陸地和海洋領域的共同客戶。”
關于AGI
Analytical Graphics公司（AGI）可為航空航天和國家安全領域的設計、研發和運營任務提供商業軟件。AGI軟件用戶涵蓋全球5萬多工程師、操作人員和分析人員，能夠避免重復成本，消除低效性，降低未經驗證的工具造成的風險。如欲了解更多信息，敬請訪問： agi.com
工業4.0 | 仿真實現連接數字主線的四大途徑
Ansys研發部門高級總監Sameer Kher指出：“企業可以開展 ‘假設條件’分析與仿真，管理負載平衡，以最小風險增產，從而緩解某些此類的供應鏈突變挑戰。” 他總結說：“羅克韋爾自動化和Ansys正合作開發針對工業客戶的相關數字孿生技術與應用，以應對此類挑戰。”
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通過仿真與增材制造推進創新
增材制造提供了另一種快速應對動蕩的方法。當需要制作臨時替代件，按需制造部件以最大程度減少倉儲和貨運，或設計通過傳統制造難以或無法生產的產品時，制造商可以借助仿真實現增材制造。
Predator Cycling近期使用具備拓撲優化功能（根據載荷狀況優化材料布局的算法方法）的仿真軟件，設計出據稱是市面上最高效、最耐久、最易使用的水壺架。
Predator Cycling首席設計工程師Aram Goganian表示：“我們早就有開發能完美契合3D打印工藝的水壺架的構想，但在我們接觸Discovery之前，對此類問題一直是一籌莫展。” 使用Ansys Discovery，Goganian開發出一種既便于收納水壺，也符合自身獨特的重量、靈活性和耐久度要求的水壺架。
航空航天產品制造商Relativity Space也尋求通過仿真為金屬增材制造探索新解決方案。Relativity Space聯合創始人兼首席技術官Jordan Noone指出：“我們正利用增材制造技術來創建全球最大規模的3D打印機。我們要用這部打印機3D打印一個火箭。借助Ansys簡化的增材制造解決方案，我們的設計迭代速度加快了10倍，部件數量減少了100倍。
展開 工業4.0 | 仿真實現連接數字主線的四大途徑
Ansys研發部門高級總監Sameer Kher指出：“企業可以開展 ‘假設條件’分析與仿真，管理負載平衡，以最小風險增產，從而緩解某些此類的供應鏈突變挑戰。” 他總結說：“羅克韋爾自動化和Ansys正合作開發針對工業客戶的相關數字孿生技術與應用，以應對此類挑戰。”
3、通過仿真與增材制造推進創新
增材制造提供了另一種快速應對動蕩的方法。當需要制作臨時替代件，按需制造部件以最大程度減少倉儲和貨運，或設計通過傳統制造難以或無法生產的產品時，制造商可以借助仿真實現增材制造。
Predator Cycling近期使用具備拓撲優化功能（根據載荷狀況優化材料布局的算法方法）的仿真軟件，設計出據稱是市面上最高效、最耐久、最易使用的水壺架。
Predator Cycling首席設計工程師Aram Goganian表示：“我們早就有開發能完美契合3D打印工藝的水壺架的構想，但在我們接觸Discovery之前，對此類問題一直是一籌莫展。” 使用Ansys Discovery，Goganian開發出一種既便于收納水壺，也符合自身獨特的重量、靈活性和耐久度要求的水壺架。
航空航天產品制造商Relativity Space也尋求通過仿真為金屬增材制造探索新解決方案。Relativity Space聯合創始人兼首席技術官Jordan Noone指出：“我們正利用增材制造技術來創建全球最大規模的3D打印機。我們要用這部打印機3D打印一個火箭。借助Ansys簡化的增材制造解決方案，我們的設計迭代速度加快了10倍，部件數量減少了100倍。我們正在應用諸多前人眼中認為是天方夜譚的方法開展創新。”
展開 云解決方案 | Ansys Gateway顯著提高仿真計算能力和求解速度
本文原刊登于Ansys.com：《Race to Faster Fluent Results with Ansys Gateway Powered by AWS》
作者：Thomas Lejeune | Ansys產品營銷高級經理
編輯整理：郭曉東 | Ansys主任應用工程師
Ansys Fluent用戶需要出色的計算速度和功能來求解大規模的問題，而他們現在可以利用專用的云平臺：由AWS亞馬遜云提供支持的Ansys Gateway。
在全球范圍幾乎各個行業的產品研發團隊每天都在使用Ansys Fluent對復雜的物理現象進行分析。他們正在創建具有數百萬個單元和瞬態分析的模型，以真實再現湍流、單相和多相流、燃燒、共軛傳熱和流固耦合的影響。他們還對其產品設計進行系統級分析，以考慮成本、可持續性、耐久性、重量和其他因素之間的權衡。
優勢顯而易見：這些產品研發團隊正在縮短設計周期的時間和成本，并通過仿真以極高的準確性預測產品的實際性能。然而，他們還有一些需要快速進行求解的大型數值問題。
現在越來越多的Ansys客戶依靠云平臺訪問他們所需的高性能計算（HPC）資源，以高效求解大型復雜問題，而無需購買需要管理和維護的昂貴本地集群。云交付模型對許多產品研發團隊來說具有良好的商業價值，因為其可自動提供對先進芯片、處理器、內存和存儲技術的靈活按需訪問。憑借高效的HPC擴展功能以及在多個處理器上求解模型的能力，Fluent尤其適合云計算。
但是，面對如此多的云端選項，哪一種最適合Fluent用戶呢？通過與亞馬遜云科技（AWS）合作開發一款創新型云解決方案（專門面向產品研發團隊利用工程仿真而打造），Ansys簡化了選擇云解決方案的流程。
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Ansys研發部門高級總監Sameer Kher指出：“企業可以開展 ‘假設條件’分析與仿真，管理負載平衡，以最小風險增產，從而緩解某些此類的供應鏈突變挑戰。” 他總結說：“羅克韋爾自動化和Ansys正合作開發針對工業客戶的相關數字孿生技術與應用，以應對此類挑戰。”
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通過仿真與增材制造推進創新
增材制造提供了另一種快速應對動蕩的方法。當需要制作臨時替代件，按需制造部件以最大程度減少倉儲和貨運，或設計通過傳統制造難以或無法生產的產品時，制造商可以借助仿真實現增材制造。
Predator Cycling近期使用具備拓撲優化功能（根據載荷狀況優化材料布局的算法方法）的仿真軟件，設計出據稱是市面上最高效、最耐久、最易使用的水壺架。
Predator Cycling首席設計工程師Aram Goganian表示：“我們早就有開發能完美契合3D打印工藝的水壺架的構想，但在我們接觸Discovery之前，對此類問題一直是一籌莫展。” 使用Ansys Discovery，Goganian開發出一種既便于收納水壺，也符合自身獨特的重量、靈活性和耐久度要求的水壺架。
航空航天產品制造商Relativity Space也尋求通過仿真為金屬增材制造探索新解決方案。Relativity Space聯合創始人兼首席技術官Jordan Noone指出：“我們正利用增材制造技術來創建全球最大規模的3D打印機。我們要用這部打印機3D打印一個火箭。借助Ansys簡化的增材制造解決方案，我們的設計迭代速度加快了10倍，部件數量減少了100倍。
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工業4.0 | 仿真實現連接數字主線的四大途徑
Ansys研發部門高級總監Sameer Kher指出：“企業可以開展 ‘假設條件’分析與仿真，管理負載平衡，以最小風險增產，從而緩解某些此類的供應鏈突變挑戰。” 他總結說：“羅克韋爾自動化和Ansys正合作開發針對工業客戶的相關數字孿生技術與應用，以應對此類挑戰。”
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通過仿真與增材制造推進創新
增材制造提供了另一種快速應對動蕩的方法。當需要制作臨時替代件，按需制造部件以最大程度減少倉儲和貨運，或設計通過傳統制造難以或無法生產的產品時，制造商可以借助仿真實現增材制造。
Predator Cycling近期使用具備拓撲優化功能（根據載荷狀況優化材料布局的算法方法）的仿真軟件，設計出據稱是市面上最高效、最耐久、最易使用的水壺架。
Predator Cycling首席設計工程師Aram Goganian表示：“我們早就有開發能完美契合3D打印工藝的水壺架的構想，但在我們接觸Discovery之前，對此類問題一直是一籌莫展。” 使用Ansys Discovery，Goganian開發出一種既便于收納水壺，也符合自身獨特的重量、靈活性和耐久度要求的水壺架。
航空航天產品制造商Relativity Space也尋求通過仿真為金屬增材制造探索新解決方案。Relativity Space聯合創始人兼首席技術官Jordan Noone指出：“我們正利用增材制造技術來創建全球最大規模的3D打印機。我們要用這部打印機3D打印一個火箭。借助Ansys簡化的增材制造解決方案，我們的設計迭代速度加快了10倍，部件數量減少了100倍。
展開 工業4.0 | 仿真實現連接數字主線的四大途徑
Ansys研發部門高級總監Sameer Kher指出：“企業可以開展 ‘假設條件’分析與仿真，管理負載平衡，以最小風險增產，從而緩解某些此類的供應鏈突變挑戰。” 他總結說：“羅克韋爾自動化和Ansys正合作開發針對工業客戶的相關數字孿生技術與應用，以應對此類挑戰。”
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通過仿真與增材制造推進創新
增材制造提供了另一種快速應對動蕩的方法。當需要制作臨時替代件，按需制造部件以最大程度減少倉儲和貨運，或設計通過傳統制造難以或無法生產的產品時，制造商可以借助仿真實現增材制造。
Predator Cycling近期使用具備拓撲優化功能（根據載荷狀況優化材料布局的算法方法）的仿真軟件，設計出據稱是市面上最高效、最耐久、最易使用的水壺架。
Predator Cycling首席設計工程師Aram Goganian表示：“我們早就有開發能完美契合3D打印工藝的水壺架的構想，但在我們接觸Discovery之前，對此類問題一直是一籌莫展。” 使用Ansys Discovery，Goganian開發出一種既便于收納水壺，也符合自身獨特的重量、靈活性和耐久度要求的水壺架。
航空航天產品制造商Relativity Space也尋求通過仿真為金屬增材制造探索新解決方案。Relativity Space聯合創始人兼首席技術官Jordan Noone指出：“我們正利用增材制造技術來創建全球最大規模的3D打印機。我們要用這部打印機3D打印一個火箭。借助Ansys簡化的增材制造解決方案，我們的設計迭代速度加快了10倍，部件數量減少了100倍。
展開 基于ANSYS Workbench與Simsolid VR四人座時空穿梭機機架計算對比
圖2.1.1A VR四人座時空穿梭機機架簡化模型
Simsolid模型無需簡化，保留實體模型中的倒角、小孔，分析模型如圖2.1.1B所示。
圖2.1.1B VR四人座時空穿梭機機架未簡化原模型
ANSYS Workbench需要網格劃分而Simsolid則無需劃分，根據圖2.1.1A建立的簡化模型，導入Ansys Workbench中進行網格劃分，大量采用六面體網格劃分，網格質量優秀，完全適應Ansys對網格的約束條件，如圖2.1.2所示，網格數量176077個。
圖2.3.1 VR四人座時空穿梭機機架有限元網格模型
2.2 分析工況
工況一：三個電缸處于水平位置時，進行仿真模擬計算；
工況二：前電缸處于最高位置，后面兩個電缸處于最低位置；
工況三：前電缸處于最低位置，后面兩電缸處于最高位置；
工況四：右側電缸處于最低位置，左側電缸處于最高位置。
展開 “我們從未料到在HFSS中能夠簽核如此大型的封裝設計”
——電磁分析的黃金標準
本文原刊登于semiwiki.com：《The Gold Standard for Electromagnetic Analysis》
作者：Daniel Nenni
編輯整理：褚正浩（Ansys中國高級應用工程師）
寫在前面
完整的芯片-封裝-系統（CPS）流程對于開發先進的半導體設備至關重要。Ansys 半導體和電子系統設計仿真解決方案，憑借其經驗證的行業經驗，為設計者提供了完整的芯片封裝系統協同仿真方案，以確保電源完整性，信號完整性。本文將展示HFSS歷經多年的改進及革新何以成為全球公認的電磁分析領域的黃金標準。
Ansys HFSS多年來一直是全球公認的電磁分析黃金標準軟件。隨著芯片設計量日趨龐大、涉及日趨復雜，許多用戶表示他們對HFSS的黃金標準精度感到非常滿意，但希望能加快運行速度。令人欣慰的是，多年來Ansys已將眾多功能融入HFSS，顯著縮短了總體仿真時間。
采用HFSS分析多層板的示例
從1997年交付的矩陣多核處理功能，到2005年的并行掃頻，再到2016年的分布式內存矩陣求解器以及2020年的GPU加速，HFSS在過去20多年里一直在不斷提高仿真的速度和容量。除了改進算法和提高集群計算的利用率，Ansys還簡化了HFSS仿真設置的流程。從Layout導入模型自動定義了仿真的激勵和邊界區域。
通過自動求解設置，用戶只需定義感興趣的頻率范圍，然后可以用滑塊來選擇速度、平衡或精度。用戶可以選擇“速度”進行迭代和設計探索，或選擇“精度”進行驗證和驗收。
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