abaqus 中裝配的案例
【經驗分享】Abaqus中裝配（Assembly）模型消失了，兩步搞定
1.問題描述：
在Abaqus軟件中，用戶在完成建模并保存為.cae格式文件后，會遇到一個令人困擾的問題：當再次打開該文件時，發現部件Part界面正常顯示模型，但裝配Assembly界面里的模型消失，只剩下坐標軸。
明明是可以正常計算的?????? ，明明是可以正常顯示的?????? ，明明都是設置好的?????? ......
明明很愛你的，明明想靠近... 說多了都是眼淚... ??????
2.問題分析
我們言歸正傳，嘗試了很多次后發現問題可能是裝配Assembly界面里特征Features導致的。
3.問題解決
我這里給大家拋磚引玉，提供一種解決方法，可以兩步搞定。如果有更好的方法，歡迎大家討論分享??????。
1.將Instances與Features里的全部文件同時刪除。（PS：只刪除當方面沒用，別問我咋知道的??????）
2.創建新的Instances，就OK了。等一下，先別劃走。
4.存在問題
雖然裝配Assembly界面里的模型恢復了，但是別忘了，你是重新創建的Instances??????。算然網格、分析步還在，但接觸和約束需要重新設置。
該方法適合模型很簡單的寶寶們，那模型復雜怎么辦？??????
模型復雜的寶寶們......加油??????，你是最棒的（反正總比重新建模要好點）
如果有幫助到你，記得點贊??????
如果有更好的方法，歡迎大家討論分享??????。
展開 abaqus電池包熱力耦合分析（附CAE模型及分析流程） ￥88
完全耦合 則是直接在 abaqus 中直接給建立的 coupled temp-displacement 分析步，完全實時同步計算 溫度變化和應力變化，并可考慮溫度和結構變形之間的互相影響。
2.1 有限元計算
2.1.1 幾何處理 在 CAD 軟件中進行簡單處理后，導入 Abaqus 中，需要對零件進行幾何清理和修復，刪 除不必要的細節特征。
2.1.2 賦予材料屬性 根據不同材料電池，PC 等賦予相應的材料參數，注意因為這里需要進行完全熱力耦合分析， 因此材料參數必須同時具有力學參數和熱學參數，包括：密度，彈性模量，泊松比，塑性曲 線，熱膨脹系數，熱導率，比熱等， 如下圖所示：
2.1.3 模型裝配 在 Abaqus 中裝配的模型，通在 CAD 軟件中裝配位置關系完全一致。如果在 CAD 軟件中 已經裝配即可。 這里由于單個電池芯模型一致， 因此為減小前處理工作量， 在 Abaqus 中對單個電芯進行陣列處理，后期只需要分析修改單個電芯模型， 整個裝配體所有電芯模 型自動更新。
以下內容包含完整的詳細教程，附件為完整教程文檔和CAE模型文件.rar
展開 氣流支撐裝置ABAQUS隨機振動分析方法與試驗對比探討
裝置簡介：
為取得氣流脈動對試驗件在流場中的動態性能影響，特制作了如圖所示的裝置，裝置主要由試驗件、測力天平、支桿和基座組成。
支桿固定于基座上，支桿前段安裝一測力天平，天平前段安裝試驗件，整個裝置固定于氣流通道的正前方地面。試驗時當氣流的速度穩定后，采集天平數據，測得在氣流脈動情況下作用于試驗件上力的變化，同時在支桿上布置振動傳感器測量支桿隨機振動情況（加速度響應）。
2. ABAQUS隨機振動分析
為結合試驗對裝置進行隨機振動分析，由于ABAQUS軟件裝配分析功能較強大，我想用ABAQUS對裝置進行隨機振動分析。
目的：利用采集到得天平隨機力載荷作為激勵，分析得到支桿隨機振動響應情況，與試驗測得的相應部位響應情況進行對比。
步驟如下：
⑴在ABAQUS中建立裝配體有限元模型。
⑵第一步對整個裝配體模型進行模態分析（step-1 Frequency）
⑶第二步建立隨機振動分析步（step-2 Random response）
3. 問題：
⑴這個分析思路對不對？
展開 SolidWorks平面模型導入ABAQUS建立軸對稱模型
圖3
（2）此時，不能以上一步的草圖直接建立截面實體（建立面模型時軟件不支持草圖中存在多個區域），需要為每一個截面區域建立草圖。建立單個區域草圖時以草圖1作為基礎，直接在草圖1中選擇封閉線拷貝到新草圖中。
圖4
如圖4所示，在新建草圖中，草圖工具中應用轉換實體引用工具，勾選選擇鏈選項自動選擇封閉區域。圖4是為螺栓截面建立的草圖。
（3）有了螺栓截面的草圖，接下來應用曲面工具中的平面工具按鈕，為螺栓零件區域建立截面模型。
圖5
如圖5所示，利用平面工具，根據草圖2生成了螺栓零件的截面模型，這時，在曲面實體下有了相應的截面實體列表。
圖6
重復新建草圖→平面工具過程完成全部6個零件截面建模，結果如圖6。最后可以隱藏草圖1，使得圖形區的圖面顯得較為干凈。
然后可以另存為Parasolid格式的文件，以供ABAQUS導入使用。
（4）如圖7所示，在ABAQUS中作為裝配導入Parasolid文件。在ABAQUS中自動創建了6個零件實例，這樣就可以為每個零件實例劃分網格和賦予材料、建立零件之間的接觸關系，然后加載分析。
ABAQUS導入的面模型默認是在三維空間中，為了分析軸對稱模型，需要回到部件位置對每一個零件編輯，改為軸對稱模型。如圖7所示。
圖7
為了在螺栓上施加預緊力，需要在螺栓桿部適當位置進行一次切分。如圖8所示。
圖8
后面在ABAQUS中的操作都是ABAQUS使用者所熟悉的（賦予材料、建立接觸、添加約束、添加螺栓預緊力等），完善模型后進行分析，結果如圖9所示。
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ABAQUS后處理S12,S13,S23的理解
在下食詩吃詞，今天我們來討論一下ABAQUS后處理中S12，S13，S23的含義。
有過彈塑性力學基礎的同學們都知道，我們單元的應力狀態有正應力與剪應力，根據坐標的指向，可以分為以下類別：
正應力：σxx，σyy，σzz
切應力：τxy，τxz，τyx，τyz，τzx，τzy
我們知道：
τxy=τyx，τxz=τzx，τyz=τzy
其在彈性力學中的分布跟坐標系相關，如下所示：
如上圖，z坐標方向單元面的法向應力為z方向的正應力σzz，z坐標方向的指向x方向的切應力則為τzx，z坐標方向的指向y方向的切應力則為τzy。正如大家所知，在ABAQUS默認坐標系中，我們的x=1，y=2，z=3。
而我們的后處理中得到的應力為：
S11，S22，S33，S12，S13，S23
由此便可確定我們在既定坐標系下的正應力與各個剪應力的方向。
即
S11=σxx，S22=σyy，S33=σzz，S12=τxy=τyx，S13=τxz=τzx，S23=τyz=τzy
如此，我們便可確定所建模型的剪應力等方向。
由下我們建立如下模型：
上部模型為上下端完全固定，側面施加20MPa的壓強，計算分析得到結果如下圖，以S13為例。
提取如圖位置單元，根據單元以及上圖坐標系畫出分析圖如下：
需要注意的是，我們ABAQUS中的坐標是裝配時默認的，那么根據結果圖中的坐標系畫出與彈塑性力學中不同方法的坐標，以相同的方法來判斷我們的各個剪應力方向即可得到以上結果。
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