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abaqus單向壓縮實驗的案例

ANSYS與ABAQUS比較之實例6---單向壓縮過程模擬1
本篇博文是ANSYS與ABAQUS比較系列的第6個算例。對于該算例,本篇博文用ABAQUS模擬。 【問題描述】 模擬單向壓縮試驗,材料在壓縮過程中,發生了塑性變形。現在已知其變形過程中真實應力與塑性應變曲線,要用軟件復現此過程。 已知:圓柱試樣直徑為30mm,高50mm。壓頭將其壓縮20mm。 材料的彈性模量為210e3MPa,泊松比為0.3, 材料的真實應力-塑性應變列表如下 【問題分析】 分析類型:因為是緩慢加載的,使用靜力學分析。由于是接觸問題,為了保證收斂,使用兩個分析步,第一個分析步稍微有接觸,第二個分析步則壓縮20mm 幾何模型:由于是軸對稱,使用軸對稱類型。對式樣使用變形體,對壓頭使用解析剛體;創建時使得壓頭和式樣距離5mm。 材料模型:彈塑性材料,按照給定的數據分別輸入彈性數據和塑性數據表格。 交互作用:壓頭和試件之間使用無摩擦接觸。 邊界條件:試件底邊沒有豎直位移;壓頭分兩次下移,第一次是-5.001mm,第二次達到-25mm 【求解步驟】 1. 創建部件 創建兩個部件 均為軸對稱,前一個是變形體 后一個是壓頭,剛體,并在其中點創建參考點。 2. 創建材料和截面屬性 創建材料,其彈性屬性 塑性屬性 創建均值實體截面,并與上述材料屬性關聯 將上述截面屬性賦予給式樣。 3. 創建裝配 將上述二部件裝配在一起 4. 設置分析步 除了系統默認的分析步外,設置兩個分析步 兩個分析步都打開大變形開關,其中第二個分析步設置時間增量如下 即大致希望對于該分析步設置20個載荷子步。 5. 定義接觸 首先定義無摩擦的接觸 然后選取直線的下方,試件的上面直線作為接觸面,并引用上述接觸屬性創建無摩擦的接觸 6.
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ANSYS與ABAQUS比較之實例6---單向壓縮過程模擬2
【結論】 分別通過ABAQUS與ANSYS對單向壓縮過程進行模擬,得出以下結論: (1)從有限元模型建立方面來說,二者建模的方式基本一致,且都用兩個載荷步才易于收斂; (2)從計算結果方面來說,二者計算的結果基本一致,且與輸入材料的應力應變參數想對應。 本文有考慮不周的地方,請各位CAE朋友提出寶貴意見和建議,謝謝! -------------------------------------------------------------------------------------- 【李祖吉】 來源:宋博士的博客,版權歸作者所有。