abaqus網(wǎng)格介紹的案例
Abaqus中三種自適應(yīng)網(wǎng)格介紹及對比
為了提高分析精度，ABAQUS提供了以下三種自適應(yīng)網(wǎng)格。
1、ALE自適應(yīng)網(wǎng)格。
其全稱為“任意的拉格朗日－歐拉自適應(yīng)網(wǎng)格”（Arbitrary Lagrangian Eulerian adaptive meshing）。它不改變原有網(wǎng)格的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)（單元和節(jié)點的數(shù)目和連接關(guān)系不會變化），而是在單分析步的求解過程中逐步改善網(wǎng)格的質(zhì)量。它主要用于ABAQUS/Explicit的大變形分析，以及ABAQUS/Standard中的聲疇（acoustic domain）、沖蝕（ablation）和磨損問題。在ABAQUS/Standard的大變形分析中，盡管也要以設(shè)定ALE自適應(yīng)網(wǎng)格，但不會起到明顯的作用。
2、自適應(yīng)網(wǎng)格重劃（adaptive remeshing）
自適應(yīng)網(wǎng)格重劃通過多次重劃網(wǎng)格達到所要求的求解精度，只適用于ABAQUS/Standard分析，并且只能在ABAQUS/CAE中實現(xiàn)，其具體操作步驟為：
1）在Mesh功能模塊中選擇菜單Adaptivity---Remeshing rule---Create，定義需要網(wǎng)格重劃的區(qū)域、誤差因子（error indicator）的相關(guān)變量和目標(biāo)、以及網(wǎng)格重劃的控制參數(shù)。需要注意的是，對于三維實體模型，必須使用四面體單元網(wǎng)格；對于二維模型，必須使用三角形單元或以進階算法（advancing front）生成的四邊形單元網(wǎng)格，否則在提交分析時將會提示錯誤。
展開 多面體網(wǎng)格介紹polyhedral element
從文獻資料看，部分學(xué)者采用類似于CFD仿真的六面體核心網(wǎng)格，基于Abaqus做了部分二次開發(fā)，取得了一些進展。
膝關(guān)節(jié)的Abaqus結(jié)構(gòu)仿真多面體網(wǎng)格（圖源：《An open-source ABAQUS implementation of the scaled boundary finite element method to study interfacial problems using polyhedral meshes》，《
Computer Methods in Applied Mechanics and Engineering
》期刊）
4 多面體網(wǎng)格生成
從數(shù)學(xué)原理上來說，多面體網(wǎng)格是基于四面體網(wǎng)格生成的，無法直接基于光滑曲面生成。因此，高質(zhì)量的初始網(wǎng)格是非常重要的步驟。
基礎(chǔ)步驟：
1 對曲面劃分原始三角形網(wǎng)格
2 對三角形單元取形心和各個邊的中點
3 連線形心和各邊的中點
4 若三角形邊線在曲面內(nèi)部，則直接連接兩側(cè)三角形形心
多面體網(wǎng)格示意圖（圖源：《Polyhedral Mesh Generation for CFD-Analysis of Complex Structures》，慕尼黑工業(yè)大學(xué)畢業(yè)論文）
對于三維實體，從四面體轉(zhuǎn)換為多面體為類似思路。
目前Fluent和Star-CCM+均支持直接生成多面體網(wǎng)格，無需人為先生成四面體網(wǎng)格再進行轉(zhuǎn)換，節(jié)約時間。
5 總結(jié)
目前多面體網(wǎng)格已經(jīng)是CFD仿真的最主流網(wǎng)格形式，也是主流CFD軟件開發(fā)商推薦的做法。
文章來源：馭風(fēng)之道
展開 ANSYS Icepak網(wǎng)格劃分介紹
(2)Min elems in Gap：表示在空隙中的最少網(wǎng)格數(shù)量，該數(shù)值建議不超過3，對于系統(tǒng)級的散熱模擬，推薦的設(shè)置值為2。
(3)Min elems on edge：表示模型中每個邊上的最小網(wǎng)格數(shù)量，一般推薦設(shè)置為1或者2。
(4)Max size ration：表示相鄰網(wǎng)格間增長的比率。設(shè)置的值越大，代表相鄰網(wǎng)格間的尺寸變化的越快，網(wǎng)格數(shù)量較少；設(shè)置的值越小，則網(wǎng)格尺寸變化過渡約好，網(wǎng)格越細(xì)化，相應(yīng)的網(wǎng)格數(shù)量會變多。
上圖中，從固壁面開始計算網(wǎng)格尺寸，Dx1、Dx2和Dx3分別為距離壁面的第1、2和3個網(wǎng)格尺寸，size ration的定義則是Dx3/Dx2與Dx2/Dx1的比值，即這個比值不能超過在面板中所這是的Max size ration的值。
(5)No O-grids：表示不進行O-grid網(wǎng)格劃分，缺省為不選擇。如果模型中包含有圓形的幾何特征，盡量使用O-grid進行網(wǎng)格劃分，可以保持較好的網(wǎng)格貼體性和網(wǎng)格質(zhì)量。
(6)Mesh assemblies separately：表示對模型中設(shè)置的非連續(xù)性區(qū)域劃分非連續(xù)性網(wǎng)格。
（三）局部網(wǎng)格控制
Icepak不僅提供全局的網(wǎng)格劃分方法，還提供對局部進行細(xì)化設(shè)置的功能。前面我們介紹了Global中各項設(shè)置的含義，接下來將介紹Local面板中各項參數(shù)的含義。
Local面板實際上對網(wǎng)格劃分進行局部細(xì)化的設(shè)置面板，主要是針對模型本身的幾何特征進行網(wǎng)格設(shè)置，比如設(shè)置謀面的網(wǎng)格個數(shù)、網(wǎng)格初始長度、網(wǎng)格向內(nèi)/向外的增長比率（ratio）等。
展開 ANSYS有限元網(wǎng)格介紹
前處理作為有限元分析的第一步，其目的在于為之后的求解建立有限元模型，高質(zhì)量的有限元模型是有限元計算的基礎(chǔ)，而網(wǎng)格的劃分是建有限元模型中最為關(guān)鍵的一步。下面本文將從五個方面對網(wǎng)格的劃分進行介紹。
1.網(wǎng)格劃分的步驟
在劃分網(wǎng)格之前首先要對單元的屬性進行定義，在ANSYS Mechanical中單元屬性包括單元類型、單元材料和單元實常數(shù)。
ANSYS中的單元類型會在后文中詳細(xì)介紹，單元的材料屬性可以通過MP命令進行設(shè)定，根據(jù)材料選擇的不同，所需要設(shè)定的材料屬性也會不同，如對于各向同性彈性材料需要設(shè)定材料的密度、彈性模量和泊松比，而對于非線性塑性材料模型還需要設(shè)定材料的屈服強度、切線模量等一些其他參數(shù)。
實常數(shù)是針對單元類型的一種單元屬性，可以理解為是對所選單元的一種補充定義，不同類型的單元，實常數(shù)的定義也不同，如2D梁單元BEAM23，當(dāng)梁截面形狀為矩形截面時，實常數(shù)用來控制單元的截面面積、繞z軸慣性矩和截面高度。
定義好單元屬性以后，需要對單元賦予單元屬性，生成網(wǎng)格時，ANSYS會自動賦予單元當(dāng)前激活的單元屬性，最后設(shè)定網(wǎng)格劃分的密度。與ANSYS Mechanical不同，在ANSYS Workbench平臺中單元類型默認(rèn)為實體單元Solid186，用戶可以在幾何模型下插入命令流完成對單元類型的更改，單元材料默認(rèn)為結(jié)構(gòu)鋼，用戶需要在材料庫中添加其它材料并在幾何模型下進行材料的更改。
2.單元類型的介紹與選擇
ANSYS軟件中為用戶提供了豐富的單元類型，基本可以滿足絕大多數(shù)工程應(yīng)用上的要求。
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Openfoam snappyHexMesh網(wǎng)格劃分介紹
網(wǎng)格數(shù)量控制主要通過設(shè)置背景網(wǎng)格的三個方向上網(wǎng)格節(jié)點數(shù)，控制整體的網(wǎng)格大小；設(shè)置級別過渡層數(shù)控制網(wǎng)格的過渡，級別越高，網(wǎng)格從疏到密過渡層數(shù)越多，網(wǎng)格越平順；設(shè)置光順迭代數(shù)控制網(wǎng)格的計算迭代次數(shù)，迭代次數(shù)越多，網(wǎng)格質(zhì)量越好。
圖4 網(wǎng)格屬性設(shè)置
接下來，用戶需要在平臺左側(cè)模型樹中的Mesh Refinements進一步網(wǎng)格設(shè)置，對網(wǎng)格進行局部細(xì)化。平臺實現(xiàn)了多種功能的網(wǎng)格細(xì)化，包括特征細(xì)化、區(qū)域細(xì)化、表面細(xì)化和邊界層添加等。特征細(xì)化用來細(xì)化模型的邊線，其界面如圖5所示。其中細(xì)化等級越高，網(wǎng)格越密。表面細(xì)化用來細(xì)化指定面上的網(wǎng)格以及創(chuàng)建旋轉(zhuǎn)區(qū)域，這里通過選中solid2來創(chuàng)建solid1和solid2的重合區(qū)域為旋轉(zhuǎn)域。表面細(xì)化的結(jié)果如圖6所示。
圖5 創(chuàng)建特征細(xì)化和表面細(xì)化
圖6 完成表面細(xì)化
同時，再指定soild2的區(qū)域細(xì)化，這樣兩個零件重合的實體部分的網(wǎng)格也會被細(xì)化。最后，通過設(shè)置邊界層添加可以得到包含了邊界層網(wǎng)格的最終結(jié)果，如圖7所示。可以看到，局部網(wǎng)格得到和很好的細(xì)化，并且添加了5層邊界層網(wǎng)格。
從這個例子可以看到，OpenFoam自帶的網(wǎng)格劃分工具snappyHexMesh強大且完整的網(wǎng)格劃分能力。
圖7 細(xì)化后的網(wǎng)格及其局部圖
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展開 無網(wǎng)格法的相關(guān)介紹
以前我們所有有限元算法和技術(shù)都會涉及網(wǎng)格這樣一個概念和載體，本文所介紹的是一種不考慮網(wǎng)格劃分，單純以節(jié)點分布來實現(xiàn)物理問題的建模和仿真的這樣一種求解技術(shù)。可能聽起來非常的不好的理解，但是如果跟大家提SPH（光滑粒子法）大家肯定有所熟悉，在ABAQUS中有專門講SPH方法的使用以及SPH方法同CEL的分析對比，參考圖1和圖2。
圖1 CEL和SPH結(jié)果分析對比[1]
圖2 跌落過程受力變化對比（CEL與SPH）[1]
那么為什么會出現(xiàn)無網(wǎng)格算法的研究和使用呢？大家知道對于傳統(tǒng)基于網(wǎng)格計算的有限元分析，當(dāng)遇到大變形如金屬成型沖壓過程，以及諸如動態(tài)裂紋擴展、爆炸沖擊等問題時，我們面臨網(wǎng)格快速實現(xiàn)重新劃分以及網(wǎng)格扭曲變形等問題，嚴(yán)重影響計算的效率和求解精度，換句話說只要在這個過程中你的網(wǎng)格重塑的不好，你的網(wǎng)格有任何不連續(xù)性或者任何不滿足我們在前處理對網(wǎng)格的要求的時候，你基于網(wǎng)格求解和迭代的整個過程很難進行下去或者說有正確的信息傳遞，這都是傳統(tǒng)有限元計算求解面臨的問題。而無網(wǎng)格方法能夠比較好的應(yīng)對這些問題，當(dāng)然無網(wǎng)格法自有其不足，但在解決上述一些問題上所表現(xiàn)出的優(yōu)勢是值得拿來對傳統(tǒng)有限元計算方法進行補充甚至替代的，所以出現(xiàn)了越來越多的研究人員，而且也是前些年比較熱門的研究方向（這是當(dāng)年小編在研究生階段跟有限元授課老師交流過程中所獲得的信息），目前就小編的了解，也不失為該領(lǐng)域較為熱門的研究點，圖3為兩者模型對比圖。
圖3 無網(wǎng)格與網(wǎng)格模型對比[2]
下面這段話是摘抄的知識點，作者對其中很多也是一知半解，大家看看就好，如果是做科研的朋友可以多看看，如果是工程界的朋友感興趣的可以了解了解，說不定對解決現(xiàn)有問題提供一些思路和新的路徑。
展開 ANSYS網(wǎng)格劃分詳細(xì)介紹
其過程是：先建立總體分析模型，并忽略模型中的一系列細(xì)小的特征，如導(dǎo)角、開孔、開槽等（因為根據(jù)圣維南原理，模型的局部細(xì)小改動并不特別影響模型總的分析結(jié)果），同時在該大模型上劃分較粗的網(wǎng)格（計算和建模的工作量都很小），施加載荷并完成分析；其次，（在與總體模型相同的坐標(biāo)系下）建立局部模型，此時將前面忽略的細(xì)小特征加上，并劃分精細(xì)網(wǎng)格（模型的切割邊界應(yīng)離關(guān)心的區(qū)域盡量遠），用CBDOF等系列命令自動將前面總體模型的計算結(jié)果插值作為該細(xì)模型的邊界條件，進行求解計算。該方法的另外好處是：可以在小模型的基礎(chǔ)上優(yōu)化（或任意改變）所關(guān)心的細(xì)小特征，如改變圓角半徑、縫的寬度等；總體模型和局部模型可以采用不同的單元類型，比如，總體模型采用板殼單元，局部模型采用實體單元等。
子結(jié)構(gòu)（也稱超單元）也是一種解決大型問題的有效手段，并且在ANSYS中，超單元可以用于諸如各種非線性以及裝配件之間的接觸分析等，有效地降低大型模型的求解規(guī)模。
巧妙地利用結(jié)構(gòu)的對稱性對實際工作也大有幫助，對于常規(guī)的結(jié)構(gòu)和載荷都是軸對稱或平面對稱的問題，毫無疑問應(yīng)該利用其對稱性，對于一些特殊情況，也可以加以利用，比如：如果結(jié)構(gòu)軸對稱而載荷非軸對稱，則可用ANSYS專門用于處理此類問題的25、83和61號單元；對于由多個部件構(gòu)成裝配件，如果其每個零件都滿足平面對稱性，但各對稱平面又不是同一個的情況下，則可用多個對稱面來處理模型（或至少可用此方法來減少建模工作量：各零件只需處理一半的模型然后拷貝或映射即可生成總體模型）。
總之，對于復(fù)雜幾何模型，綜合運用多種手段建立起高質(zhì)量、高計算效率的有限元模型是極其重要的一個步驟，這里介紹的注意事項僅僅是很少一部分。
源自CAE技術(shù)交流
展開 DEP MeshWorks強大的網(wǎng)格工具介紹
DEP MeshWorks具有同類產(chǎn)品中最好的Morphing網(wǎng)格變形技術(shù)、ConceptWorks概念設(shè)計工具和豐富的參數(shù)化組件庫，所有的工具都集成在同一界面下，真實的節(jié)省50%以上的仿真前處理時間和成本。MeshWorks通過其強大的Morphing和Concept Works工具加速概念階段車身的研發(fā)。結(jié)合參數(shù)化功能，形成了一套全面的車身結(jié)構(gòu)優(yōu)化工具包。
MeshWorks是基于特征的Morphing變形工具，可以快速變形現(xiàn)有的FE和CFD模型以匹配新的幾何形狀或新的比例。組件級和系統(tǒng)級FE/CFD模型可以通過變形，精確地適應(yīng)目標(biāo)設(shè)計特征，如造型線、截面、比例等。MeshWorks以其強大的網(wǎng)格建模、模型裝配工具幫助用戶更快的建立高質(zhì)量模型。
MeshWorks的參數(shù)化功能，包括形狀參數(shù)化、板厚、材料、孔、加強筋及多種焊接參數(shù)化。這些眾多的參數(shù)化功能可以幫助工程師快速進行DOE分析，而無需等待CAD數(shù)據(jù)更新，從而加快了設(shè)計周期。MeshWorks通過其豐富的網(wǎng)格參數(shù)化選項和設(shè)計空間構(gòu)建工具，可以進行參數(shù)優(yōu)化和拓?fù)鋬?yōu)化分析。MeshWorks可以方便的創(chuàng)建參數(shù)化的肋筋、倒角半徑等。參數(shù)化建模配合DOE優(yōu)化，對加速產(chǎn)品開發(fā)有積極的影響。應(yīng)用此技術(shù)，用戶可以節(jié)省超過30%的產(chǎn)品開發(fā)時間。
MeshWorks極具特色的六面體網(wǎng)格劃分工具可以大大減少六面體網(wǎng)格建模時間，可用于橡膠件、制動剎車組件、懸置、密封件和輪胎等。具有自動化輪胎復(fù)雜花紋建模面板，可以快速實現(xiàn)六面體花紋的建模。
從概念階段就開始的前期仿真被認(rèn)為是當(dāng)今極短產(chǎn)品開發(fā)周期中的加速器。使用結(jié)構(gòu)件創(chuàng)建工具和變形工具進行快速的結(jié)構(gòu)開發(fā)無疑是很必要的。MeshWorks的概念設(shè)計ConceptWorks工具可以幫助快速完成車身結(jié)構(gòu)建模。
展開 Ansys 2021R2結(jié)構(gòu)網(wǎng)格編輯新功能介紹
作者：陳科夫，上海安世亞太結(jié)構(gòu)工程師
前言
Ansys2021R2在結(jié)構(gòu)網(wǎng)格編輯方面增加了一些新功能，這些功能在網(wǎng)格拉伸、網(wǎng)格旋轉(zhuǎn)、網(wǎng)格表面敷層等方面有很多亮點和特色。
新版本在Mesh Edit模塊中添加了Pull工具，該工具可以將殼單元通過一定形式的拉伸得到實體，也可以在實體的表面賦予一層殼單元。具體的說，Pull工具共分3個功能：Extrude、Revolve、Surface Coating。
功能介紹
Extrude功能：該功能可以將殼單元按高度(或拉伸指定面)方式拉伸一定層數(shù)的實體單元，可以支持的拉伸對象為面體、面和單元面。
Revolve功能：該功能可以將殼單元基于某一旋轉(zhuǎn)軸進行旋轉(zhuǎn)拉伸得到一定層數(shù)的扇形實體單元，可以支持的拉伸對象為面體、面和單元面。
Surface Coating功能：該功能可以在已知實體的表面賦予一層殼單元（包括通過extrude、revolve生成的實體表面），生成的殼體網(wǎng)格上與實體網(wǎng)格相匹配，且可以對該面體單獨進行分析及后處理提取。
實例解析
Extrude功能測試：首先建立如圖1的面體。并在mechanical中劃分殼單元(見圖2)。然后添加Mesh Edit > Pull > Extrude，設(shè)定拉伸高度為10mm，層數(shù)為10層(圖3)，并賦予結(jié)構(gòu)鋼材料，得到拉伸后的網(wǎng)格見圖4。同時，原面體在幾何上被抑制，僅存在生成的實體。
圖1 面體
圖2 殼單元
圖3 Extrude功能設(shè)置（圓圈代表被抑制，×代表已生成網(wǎng)格）
圖4 拉伸后的實體網(wǎng)格
用戶除了可以通過定義具體層數(shù)進行拉伸外，還可以通過“直到”功能完成更加豐富的操作。
展開 雙層托盤HYPERMESH網(wǎng)格劃分實例介紹 ￥5
雙層托盤HYPERMESH網(wǎng)格劃分實例介紹（HYPERMESH12.0版本
1 概述
需要對一個雙層托盤進行承載能力分析，本利介紹利用HYPERMESH網(wǎng)格劃分對其進行網(wǎng)格劃分。其中托盤，支架等為薄壁件采用殼網(wǎng)格劃分，連接件、銷軸等部件采用六面體網(wǎng)格劃分。幾何模型如下
圖1 三維模型圖
2 各部件切分
對于上述3個部件，整體來說結(jié)構(gòu)不是特別復(fù)雜，可以在Hypermesh中直接通過切分成能夠自動六面體劃分的塊，通過對各塊相關(guān)面網(wǎng)格密度，面網(wǎng)格類型設(shè)置后整體進行自動網(wǎng)格劃分。(特別強調(diào)：對于對稱幾何，首先第一步對幾何進行對稱剖分，剖成最小對稱體，選取其中一個最小對稱體進行網(wǎng)劃分，劃分完成后通過對稱形成整體網(wǎng)格模型，這樣既能減小劃分工作量，又能保證網(wǎng)格一致性)
主要部件切分圖如下:
圖2 部件切分圖
展開 干貨 | ANSYS Workbench全局網(wǎng)格劃分方法介紹
網(wǎng)格是計算機輔助工程（CAE）模擬過程中不可分割的一部分。網(wǎng)格直接影響到求解精 度、求解收斂性和求解速度。此外，建立網(wǎng)格模型所花費的時間往往是取得 CAE 解決方案所 耗費時間中的一個重要部分。因此，一個越好的自動化網(wǎng)格工具，越能得到好的解決方案。本文重點介紹ANSYS Workbench全局網(wǎng)格劃分方法。
1、ANSYSMesh模塊創(chuàng)建
將workbench界面左側(cè)工具欄中的“Mesh”拖入至右側(cè)空白區(qū)域松開鼠標(biāo)創(chuàng)建一個網(wǎng)格劃分模塊，然后右擊“Mesh”模塊下的“Geometry”導(dǎo)入幾何文件，如圖1所示。
圖1 ANSYS Mesh模塊創(chuàng)建
2.ANSYS Mesh不同物理場
ANSYS Workbench Mesh集成了ICEM CFD、TGRID、CFX-MESH和GAMBIT強大的網(wǎng)格劃分功能。【Mesh】中可根據(jù)不同的物理場和求解器生成網(wǎng)格，物理場有結(jié)構(gòu)場、流場和電磁場，結(jié)構(gòu)場求解可以采用顯式動力算法和隱式算法。不同的物理場對網(wǎng)格的要求不一樣，通常流場的網(wǎng)格比結(jié)構(gòu)場要細(xì)密得多，結(jié)構(gòu)場中“Nonlinear Mechanical”網(wǎng)格質(zhì)量比“Mechanical”的網(wǎng)格質(zhì)量要高。
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螺桿壓縮機仿真：Simerics 螺桿壓縮機網(wǎng)格模板介紹
針對螺桿壓縮機結(jié)構(gòu)復(fù)雜、泄露間隙小，且仿真過程中存在高質(zhì)量網(wǎng)格生成困難、耗時長的問題，流體機械和系統(tǒng)虛擬仿真軟件Simerics-MP/MP+配備了專業(yè)的螺桿壓縮機網(wǎng)格模板，可以根據(jù)螺桿壓縮機結(jié)構(gòu)特點（如：螺桿軸的類型是否存在截面變化、橫向運動方式、間隙尺寸等）一鍵生成高質(zhì)量的網(wǎng)格。
圖2 螺桿壓縮機一鍵式網(wǎng)格生成界面
Simerics-MP/MP+ 網(wǎng)格技術(shù)
高度自適應(yīng)的二叉樹笛卡爾網(wǎng)格技術(shù)：
Simerics軟件擁有自動化的笛卡爾網(wǎng)格生成器，有助于便利的生成CFD求解器可以高效求解的高質(zhì)量網(wǎng)格。該網(wǎng)格生成器采用專有的幾何等角自適應(yīng)二元樹（CAB）算法。CAB算法在由封閉表面構(gòu)成的體域生成迪卡爾網(wǎng)格，在靠近幾何邊界，CAB自動調(diào)整網(wǎng)格來適應(yīng)幾何曲面和幾何邊界線。為了適應(yīng)關(guān)鍵性的幾何特征，CAB通過不斷的分裂網(wǎng)格來自動的調(diào)整網(wǎng)格大小，這是利用最小的網(wǎng)格分辨細(xì)節(jié)特征的最有效方法。
Simerics-MP+運動機械模板網(wǎng)格技術(shù)
：
針對不同的運動機械模型，提供了一個模板化的網(wǎng)格生成器，通過一鍵式的操作專門生成運動機械轉(zhuǎn)子部分的網(wǎng)格，如齒輪箱嚙合齒輪、離心泵、新月泵、滾動活塞壓縮機、螺桿壓縮機等的網(wǎng)格。這里主要
介紹Simerics軟件中螺桿壓縮機網(wǎng)格模板的使用。
展開 Fluent Meshing中的網(wǎng)格問題診斷工具介紹
在CFD流體計算中，不同網(wǎng)格模型通常會包含不同種類的問題，這就好比我們的身體都會生病一樣。尤其是當(dāng)仿真中遇到復(fù)雜的幾何模型時，可能出現(xiàn)問題的幾率就更高了。在通常的網(wǎng)格劃分流程中，存在問題的表面網(wǎng)格（Surface Mesh）是無法有效生成體網(wǎng)格的；當(dāng)然，如果體網(wǎng)格存在問題，那么求解器也是無法進行仿真計算的。為此，流體工程師必須要在前處理的過程中來解決這些網(wǎng)格的“病癥”。
圖1 常見的面網(wǎng)格問題
Fluent Meshing作為一款高級的前處理工具，具備有強大可靠的網(wǎng)格診斷工具Diagnostics，可以處理任意CFD表面網(wǎng)格（部分四邊形問題除外）存在的問題，主要包括自由邊、多重邊、網(wǎng)格自相交、面網(wǎng)格質(zhì)量過差等情況。當(dāng)然，實際上FM中的Diagnostics工具包含非常豐富的功能，限于篇幅，本文僅對最為常見的幾種技術(shù)作以簡要介紹。
通常我們就醫(yī)的時候，都需要首先進行一些檢查，比如血常規(guī)、核磁共振、超聲檢查等。等拿到結(jié)果之后，醫(yī)生會進行相應(yīng)的判斷，從而提出治療的方案。和就醫(yī)的情況類似，Diagnostics診斷工具的工作步驟也主要分為兩個部分，一是檢查并定位問題，二是進行有效的處理。
為了方便我們使用，檢查問題的分類和對應(yīng)的自動化處理方法通常都在同一個面板下進行操作；當(dāng)然，如果我們面臨的錯誤比較復(fù)雜，那可能還需要加入手動的操作來完成任務(wù)。
一、Summary工具
從嚴(yán)格意義上講，Summary工具并不能算做是Diagnostics診斷工具中的一個功能，但是這個操作使用的頻率實在是太高了，而且與診斷工具配合，可以極大的提高網(wǎng)格問題處理的工作效率。
通過該工具，我們可以快速的從整體上判斷表面網(wǎng)格的概略情況，比如是否有自由邊、多重邊等。
展開 CFdesign v9 自動網(wǎng)格功能介紹
jswz-45.part2.rar
jswz-45.part1.rar
Ansys 2021R2結(jié)構(gòu)網(wǎng)格編輯新功能介紹
陳科夫
上海安世亞太公司
Ansys2021R2在結(jié)構(gòu)網(wǎng)格編輯方面增加了一些新功能，這些功能在網(wǎng)格拉伸、網(wǎng)格旋轉(zhuǎn)、網(wǎng)格表面敷層等方面有很多亮點和特色。讓我們逐步了解吧。
新版本在Mesh Edit模塊中添加了Pull工具，該工具可以將殼單元通過一定形式的拉伸得到實體，也可以在實體的表面賦予一層殼單元。
具體的說，Pull工具共分3個功能：
Extrude、Revolve、Surface Coating。
接下來我們具體介紹一下這三個功能。
1）Extrude功能：該功能可以將殼單元按高度(或拉伸指定面)方式拉伸一定層數(shù)的實體單元，可以支持的拉伸對象為面體、面和單元面。
2） Revolve功能：該功能可以將殼單元基于某一旋轉(zhuǎn)軸進行旋轉(zhuǎn)拉伸得到一定層數(shù)的扇形實體單元，可以支持的拉伸對象為面體、面和單元面。
3） Surface Coating功能：該功能可以在已知實體的表面賦予一層殼單元（包括通過extrude、revolve生成的實體表面），生成的殼體網(wǎng)格上與實體網(wǎng)格相匹配，且可以對該面體單獨進行分析及后處理提取。
我們通過一些實例來了解這些新功能。
1） Extrude功能測試：首先建立如圖1的面體，并在mechanical中劃分殼單元(見圖2)。
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