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球墨鑄鐵件塑性高成本低,探討解決3大常見缺陷
由于球狀石墨造成的應力集中小,對基體的割裂作用也較小,故球鐵的抗拉強度,塑性和韌性均高于其他鑄鐵。與相應組織的鋼相比,塑性低于鋼,疲勞強度接近一般中碳鋼,屈強比可達0 7~0 8,幾乎是一般碳鋼的2倍,而成本比鋼低,因此其應用日趨廣泛。
當然,球鐵也不是十全十美的,它除了會產生一般的鑄造缺陷外,還會產生一些特有的缺陷,如縮松、夾渣、皮下氣孔、球化不良及衰退等。這些缺陷影響鑄件性能,使鑄件廢品率增高。為了防止這些缺陷的發生,有必要對其進行分析并且精密鑄造,總結出各種影響因素,提出防止措施,才能有效降低缺陷的產生,提高鑄件的力學性能及生產效益。本文將討論球鐵件的主要常見缺陷:縮孔、縮松、夾渣、皮下氣孔、石墨漂浮、球化不良及球化衰退。
1 縮孔縮松
1.1影響因素
(1)碳當量:提高碳量,增大了石墨化膨脹,可減少縮孔縮松。此外,提高碳當量還可提高球鐵的流動性,有利于補縮。生產優質鑄件的經驗公式為C%+1/7Si%>3 9%。但提高碳當量時,不應使鑄件產生石墨漂浮等其他缺陷。
(2)磷:鐵液中含磷量偏高,使凝固范圍擴大,同時低熔點磷共晶在最后凝固時得不到補給,以及使鑄件外殼變弱,因此有增大縮孔、縮松產生的傾向。一般工廠控制含磷量小于0 08%。
(3)稀土和鎂:稀土殘余量過高會惡化石墨形狀,降低球化率,因此稀土含量不宜太高。而鎂又是一個強烈穩定碳化物的元素,阻礙石墨化。由此可見,殘余鎂量及殘余稀土量會增加球鐵的白口傾向,使石墨膨脹減小,故當它們的含量較高時,亦會增加縮孔、縮松傾向。
(4)壁厚:當鑄件表面形成硬殼以后,內部的金屬液溫度越高,液態收縮就越大,則縮孔、縮松的容積不僅絕對值增加,其相對值也增加。另外,若壁厚變化太突然,孤立的厚斷面得不到補縮,使產生縮孔縮松傾向增大。
展開 球墨鑄鐵件塑性高成本低,教你解決它的特有缺陷問題
由于球狀石墨造成的應力集中小,對基體的割裂作用也較小,故球鐵的抗拉強度,塑性和韌性均高于其他鑄鐵。與相應組織的鋼相比,塑性低于鋼,疲勞強度接近一般中碳鋼,屈強比可達0 7~0 8,幾乎是一般碳鋼的2倍,而成本比鋼低,因此其應用日趨廣泛。
當然,球鐵也不是十全十美的,它除了會產生一般的鑄造缺陷外,還會產生一些特有的缺陷,如縮松、夾渣、皮下氣孔、球化不良及衰退等。這些缺陷影響鑄件性能,使鑄件廢品率增高。為了防止這些缺陷的發生,有必要對其進行分析并且精密鑄造,總結出各種影響因素,提出防止措施,才能有效降低缺陷的產生,提高鑄件的力學性能及生產效益。本文將討論球鐵件的主要常見缺陷:縮孔、縮松、夾渣、皮下氣孔、石墨漂浮、球化不良及球化衰退。
1 縮孔縮松
1.1影響因素
(1)碳當量:提高碳量,增大了石墨化膨脹,可減少縮孔縮松。此外,提高碳當量還可提高球鐵的流動性,有利于補縮。生產優質鑄件的經驗公式為C%+1/7Si%>3 9%。但提高碳當量時,不應使鑄件產生石墨漂浮等其他缺陷。
(2)磷:鐵液中含磷量偏高,使凝固范圍擴大,同時低熔點磷共晶在最后凝固時得不到補給,以及使鑄件外殼變弱,因此有增大縮孔、縮松產生的傾向。一般工廠控制含磷量小于0 08%。
(3)稀土和鎂:稀土殘余量過高會惡化石墨形狀,降低球化率,因此稀土含量不宜太高。而鎂又是一個強烈穩定碳化物的元素,阻礙石墨化。由此可見,殘余鎂量及殘余稀土量會增加球鐵的白口傾向,使石墨膨脹減小,故當它們的含量較高時,亦會增加縮孔、縮松傾向。
(4)壁厚:當鑄件表面形成硬殼以后,內部的金屬液溫度越高,液態收縮就越大,則縮孔、縮松的容積不僅絕對值增加,其相對值也增加。
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由于球狀石墨造成的應力集中小,對基體的割裂作用也較小,故球鐵的抗拉強度,塑性和韌性均高于其他鑄鐵。與相應組織的鋼相比,塑性低于鋼,疲勞強度接近一般中碳鋼,屈強比可達0 7~0 8,幾乎是一般碳鋼的2倍,而成本比鋼低,因此其應用日趨廣泛。
當然,球鐵也不是十全十美的,它除了會產生一般的鑄造缺陷外,還會產生一些特有的缺陷,如縮松、夾渣、皮下氣孔、球化不良及衰退等。這些缺陷影響鑄件性能,使鑄件廢品率增高。為了防止這些缺陷的發生,有必要對其進行分析并且精密鑄造,總結出各種影響因素,提出防止措施,才能有效降低缺陷的產生,提高鑄件的力學性能及生產效益。本文將討論球鐵件的主要常見缺陷:縮孔、縮松、夾渣、皮下氣孔、石墨漂浮、球化不良及球化衰退。
1 縮孔縮松
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(1)碳當量:提高碳量,增大了石墨化膨脹,可減少縮孔縮松。此外,提高碳當量還可提高球鐵的流動性,有利于補縮。生產優質鑄件的經驗公式為C%+1/7Si%>3 9%。但提高碳當量時,不應使鑄件產生石墨漂浮等其他缺陷。
(2)磷:鐵液中含磷量偏高,使凝固范圍擴大,同時低熔點磷共晶在最后凝固時得不到補給,以及使鑄件外殼變弱,因此有增大縮孔、縮松產生的傾向。一般工廠控制含磷量小于0 08%。
(3)稀土和鎂:稀土殘余量過高會惡化石墨形狀,降低球化率,因此稀土含量不宜太高。而鎂又是一個強烈穩定碳化物的元素,阻礙石墨化。由此可見,殘余鎂量及殘余稀土量會增加球鐵的白口傾向,使石墨膨脹減小,故當它們的含量較高時,亦會增加縮孔、縮松傾向。
(4)壁厚:當鑄件表面形成硬殼以后,內部的金屬液溫度越高,液態收縮就越大,則縮孔、縮松的容積不僅絕對值增加,其相對值也增加。另外,若壁厚變化太突然,孤立的厚斷面得不到補縮,使產生縮孔縮松傾向增大。
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(2)磷:鐵液中含磷量偏高,使凝固范圍擴大,同時低熔點磷共晶在最后凝固時得不到補給,以及使鑄件外殼變弱,因此有增大縮孔、縮松產生的傾向。一般工廠控制含磷量小于0 08%。
(3)稀土和鎂:稀土殘余量過高會惡化石墨形狀,降低球化率,因此稀土含量不宜太高。而鎂又是一個強烈穩定碳化物的元素,阻礙石墨化。由此可見,殘余鎂量及殘余稀土量會增加球鐵的白口傾向,使石墨膨脹減小,故當它們的含量較高時,亦會增加縮孔、縮松傾向。
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DAMASK 是一個統一的多物理晶體塑性模擬包。連續體力學邊值問題的求解需要連接每個材料點的變形和應力的本構響應,該問題在 DAMASK 中基于晶體可塑性使用各種本構模型和均質化方法能夠被有效解決。除此之外,孤立地處理力學已不足以研究新興的先進高強度材料,在這些材料中,變形的發生與位移相變、顯著加熱和潛在的損傷演變相關,DAMASK 能夠有效處理多物理問題。
二 培訓方式
本次培訓全程線上授課, 采用一對一或者一對多方式進行, 以視頻方式授課,工程案例講解,答疑,技術交流,
學員需要自行準備電腦。
三 培訓對象
需要使用damask軟件進行科學研究的老師 學生以及其他研究人員.
四、培訓內容
(1),abaqus調用damask實現FCC織構演化模擬------以多晶鐵鋁為例子
(2),abaqus調用damask實現BCC織構演化模擬------以多晶鐵素體為例子
(3),abaqus調用damask實現HCP織構演化模擬------以多晶鎂為例子
(4)FCC,BCC,HCP多晶局部應力應變場模擬,狀態變量說明,初始取向賦予,后處理取向提取,應力應變曲線提取。多晶模型建立等
(5)damask程序中多晶本構方程簡介。
(6)雙相模型接單介紹。
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