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abaqus虛擬切割的案例

ABAQUS損傷斷裂 (例1) 金屬切割或沙柳切割斷裂 ¥26.67
1)該模型模擬了材料在旋轉(zhuǎn)切割下的損傷斷裂全過程,模型考慮了材料的彈性變形,塑性應(yīng)變,損傷破壞的標(biāo)準(zhǔn),損傷演化及斷裂的全過程,并考慮了溫度的影響; 2)模型可用于模擬沙柳切割過程,金屬切割過程及材料的損傷斷裂過程。
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【FEM-DEM耦合】包裝袋填充-切割一體化生產(chǎn)線Abaqus建模
本文承接上篇,將對包裝袋生產(chǎn)線仿真涉及到的關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行講解,以便在模型中實(shí)現(xiàn)間歇式顆粒填充、包裝袋切割與連續(xù)運(yùn)輸,該數(shù)值模型基于Abaqus/Explicit搭建,對工程中包裝袋生產(chǎn)線設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)設(shè)計(jì)與優(yōu)化具有一定的指導(dǎo)價(jià)值。 建模過程中需要解決的關(guān)鍵問題是如何封口、填裝和切割,以及怎樣實(shí)現(xiàn)這三個(gè)動作的連貫、協(xié)調(diào),首先對模型涉及的主要部件進(jìn)行建模和裝配: 塑料袋的原料為筒狀可變形Shell部件,此模型中建立了切割后大致8個(gè)塑料袋的長度的筒料。 封口機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)、滑道均為離散剛體。 運(yùn)輸帶為解析剛體,裝配時(shí)需保證運(yùn)輸方向?yàn)槠淅旆较颍瑢?shí)現(xiàn)無限運(yùn)輸。 模型部件與裝配效果 封口 在實(shí)際生產(chǎn)線中,可以通過熱壓或超聲波進(jìn)行封口,模型中不必從機(jī)理上對此過程進(jìn)行建模仿真,只要求封住袋子兩端,確保填充物不流出。Abaqus里面適合采用cohesive contact或無分離接觸來實(shí)現(xiàn)封口,我們使用后者,這樣筒料被封口機(jī)構(gòu)壓緊之后,其內(nèi)部相互接觸的表面可以實(shí)現(xiàn)不再分離。 填裝 粒子生成器被用作實(shí)現(xiàn)顆粒產(chǎn)品的填裝,控制顆粒產(chǎn)生的幅值函數(shù)一共有兩個(gè):流速與單位面積的質(zhì)量流率,顆粒出口面積一定的情況下,我們可以通過協(xié)調(diào)二者的數(shù)值關(guān)系,再結(jié)合顆粒直徑等參數(shù),以確保粒子生成器在指定的時(shí)間段內(nèi)產(chǎn)生一定數(shù)目的顆粒。
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Abaqus虛擬拓?fù)涔δ?/span>
虛擬拓?fù)涔ぞ呒瘎t幫助用戶在網(wǎng)格劃分過程中忽略不重要的細(xì)節(jié),可將小面合并至相鄰面,可將小邊合并至相鄰邊,可忽略選擇的邊和頂點(diǎn)(與合并面和邊有相同的效果). 創(chuàng)建虛擬拓?fù)淇梢宰詣樱詣?em>虛擬拓?fù)鋵τ诖竽P汀?fù)雜模型是非常有利的工具,可通過設(shè)置下面的參數(shù)進(jìn)行較為準(zhǔn)確的控制,達(dá)到批量處理幾何拓?fù)涞男Ч焖佟?zhǔn)確、有效。 abaqus自動虛擬拓?fù)涔δ?pdf
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ABAQUS激光切割(熱力順序耦合DFLUX+VUSDFLD)仿真案例講解
追求虛擬未來—Abaqus在百事可樂包裝設(shè)計(jì)領(lǐng)域的應(yīng)用
所有這些品牌的開發(fā)工作都涉及到大量的加工和包裝——這就是Abaqus扮演重要角色的地方。 對于消費(fèi)品包裝公司來說,創(chuàng)新對于贏得市場份額和將新產(chǎn)品推向市場是很重要的。這需要克服材料選擇、廢物減少、制造、可回收性和產(chǎn)品運(yùn)輸方面的挑戰(zhàn)。貌似普通的飲料瓶,實(shí)際上也需要非常系統(tǒng)的方法來設(shè)計(jì),將形狀設(shè)計(jì)和仿真結(jié)合,可以改進(jìn)包裝設(shè)計(jì)過程,提高生產(chǎn)率、質(zhì)量和可持續(xù)性。 百事可樂設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)使用仿真來執(zhí)行設(shè)計(jì)迭代分析,并在所有的設(shè)計(jì)迭代中選擇最佳的設(shè)計(jì)。最佳設(shè)計(jì)選定后,將進(jìn)行概念驗(yàn)證評估,通過模擬進(jìn)行非常詳細(xì)的評估,以確定包裝是否符合百事可樂的要求。 為了獲得在飲料瓶開發(fā)過程早期的設(shè)計(jì)和制造工藝依據(jù),百事可樂使用了達(dá)索系統(tǒng)SIMULIA品牌的Abaqus模擬注拉吹成型和擠吹成型,以確定哪種工藝條件下可以生產(chǎn)出適合瓶壁厚度分布的最佳產(chǎn)品。在設(shè)計(jì)的后期階段,結(jié)合仿真和性能評估,以優(yōu)化所需性能的飲料瓶。 Abaqus幫助百事可樂大大減少了試驗(yàn)次數(shù),節(jié)約了成本。通過在公司內(nèi)部進(jìn)行績效評估,公司每年可以直接和間接節(jié)省100多萬美元。 2016年,百事可樂團(tuán)隊(duì)對市場上不同的軟件進(jìn)行了比較,并選擇了SIMULIA品牌的Abaqus,因?yàn)樗哂袕?qiáng)大的非線性顯式功能。 2020年,百事可樂開始與達(dá)索系統(tǒng)合作開發(fā)一個(gè)基于網(wǎng)絡(luò)的虛擬測試實(shí)驗(yàn)室。從那時(shí)起,百事可樂逐漸將手工線下仿真轉(zhuǎn)變?yōu)槿詣印⒘魉€型的仿真流程。最終目標(biāo)是將70%的物理測試帶入虛擬測試實(shí)驗(yàn)室,特別是飲料包裝。由于是完全自動化和流水線型的仿真過程,它不需要用戶的專業(yè)知識,工業(yè)設(shè)計(jì)師、包裝工程師等非CAE專家也可以輕松使用。這樣一來,專業(yè)的CAE工程師就可以騰出時(shí)間來完成創(chuàng)新任務(wù),比如開發(fā)更多的仿真應(yīng)用程序。 圖.
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