abaqus平面實例的案例
平面問題的分析實例
ANSYS平面問題的分析實例
有沒有球和平面摩擦磨損的實例
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UG編程平面銑與型腔銑綜合實例講解，全程干貨！
平面銑與型腔銑綜合實例
一、操作流程
1、 創(chuàng)建程序、刀具、幾何體以及加工方法。
2、 創(chuàng)建奧作，選擇操作子類型。選擇程序、刀具、幾何體以及加工方法父節(jié)點。
3、 在操作對話框中指定零件幾何體/邊界、毛坯幾何體/邊界、檢查幾何體/邊界和底面等對象。
4、 設(shè)置切削方法、步進、切削深度、切削層、切削參數(shù)、進給率及避讓幾何等參數(shù)。
5、 生成刀軌。
6、 通過切削仿真進行刀軌校驗、過切及干涉檢查。
7、 輸出 CLSF 文件，進行后處理，生成 NC 程序
二．綜合使用型腔銑與平面銑操作
本例對零件上半部分進行加工。
步驟：
（1）粗加工
1、 打開文件：Pln_Cav，進入加工環(huán)境。
2、 已經(jīng)設(shè)置好了幾把刀具：
幾何體設(shè)定：毛坯和工件已經(jīng)設(shè)置好。
3、創(chuàng)建第一個操作。創(chuàng)建“mill_contour”→（CAVITY_MILL），工件幾何體使用“WORKPIECE”，刀 具 選 擇 “ UGT0201_008 ” 。 設(shè) 置 ：。單擊“切削層”，使用自定義切削層，按照圖中設(shè)定：
5、單擊“切削”，進入“切削參數(shù)”。
“包容”選項卡：設(shè)置“處理中的工件”為“使用 3D”；
“毛坯”選項卡：設(shè)置“部件側(cè)面余量”為 0.06mm。
6、生成刀軌。
7、仿真與刀軌檢查。
使用 2D 仿真。選中“IPW 干涉檢查”復選項，再單擊下面的“選項”按鈕，選中“干涉暫停”。若刀軌存在過切或與刀柄碰撞，動畫將會暫停。
8、在仿真后的對話框中單擊“顯示”查看 2D 仿真結(jié)果。加工完成后需要進行余量及過切檢查，想學UG編程就加Q群192963572免費領(lǐng)取教程，單擊“比較”按鈕，對加工后的工件和成品零件進行比較。灰色表示材料殘留區(qū)域，綠色表示加工到位的區(qū)域，紅色表示過切區(qū)域。
展開 平面尺寸鏈計算方法之投影法，微分法綜合運用實例分析
在計算尺寸鏈中，我們經(jīng)常會遇到平面尺寸鏈的計算問題。平面尺寸鏈定義為尺寸鏈各環(huán)位于同一平面內(nèi)，但其中有些環(huán)彼此不平行(存在一定的夾角關(guān)系)。而投影法的原理是通過某一方向投影，將平面尺寸鏈轉(zhuǎn)化為直線尺寸鏈進行求解。為了求解方便和計算準確性，本案例中會沿著封閉環(huán)所在的平面進行投影，將平面尺寸鏈轉(zhuǎn)化為直線尺寸鏈，然后再尋找封閉環(huán)和組成環(huán)的函數(shù)關(guān)系，最后計算封閉環(huán)的基本尺寸以及公差。下面以簡單的平面孔系尺寸鏈為例進行推導。
圖1多孔零件
通過投影法，我們可以將A1和A2投影到A0的尺寸線上，然后在軟件DCC中畫出線性尺寸鏈圖，如圖2所示：
圖2 尺寸鏈
圖3 具體參數(shù)
而判斷封閉環(huán)，從加工順序我們可以知道，A1和A2是組成環(huán)，A0是最后形成的環(huán)，為封閉環(huán)。從軟件中我們也可以設(shè)置封閉環(huán)A0。為了方便說明三者之間的關(guān)系，我們添加一條輔助線，與A0相交于c點。如圖4所示：
圖4 尺寸鏈
由圖4的圖形關(guān)系可得：
A0=A1×cosα+A2×cosβ（1）
由于實際尺寸A1和A2會在公差范圍內(nèi)變動，從而角度α和角度β也會隨著在一定范圍內(nèi)變動，最終都會對A0的實際尺寸產(chǎn)生影響。這里我們可以采用對公式（1）兩端進行微分，可以得到以下方程（2）
將上述數(shù)值代入式(1)和式（6），可得：
所以，使用微分法得到具體閉環(huán)公差為1.536mm,利用公差對稱分布可得：
下面，筆者使用DCC軟件進行尺寸鏈繪制以及計算，如下圖：
圖5 DCC計算結(jié)果
可以知道，計算閉環(huán)A0基本尺寸時，結(jié)果是一樣的（手算中對閉環(huán)A0進行四舍五入），而閉環(huán)公差值也相差不大。
展開 
NX10實例教程——彎管底座（草圖繪制平面為異向面時，方向處理）
分析：該題特點就是支管建模，支管為異向平面，對于方向調(diào)整顯得和常規(guī)方向不同。建模思路為完成管道后，抽殼，再添加底座等，此時需要一些細節(jié)調(diào)整，否則殼體內(nèi)部容易產(chǎn)生多余實體。
Abaqus+PyQt+Python平面變形歐拉角計算
5 相對歐拉角計算
利用計算絕對歐拉角時得到的坐標系文件，計算平面變形相對歐拉角，如下圖所示，計算平面2相當于平面1、平面3相對與平面1的相對歐拉角。
計算結(jié)果如下圖所示。
6 小結(jié)
上述軟件用的算法申請了發(fā)明專利，軟件申請了軟著。CAE工程師，也可以自制軟件工具，解決重復性、復雜性數(shù)據(jù)處理等工作痛點。
2021年8月24日于西昌衛(wèi)星發(fā)射中心
ABAQUS UEL - 損傷材料本構(gòu)簡單應(yīng)用于4節(jié)點平面單元 ￥300
利用ABAQUS自定義單元子程序，既可以開發(fā)新的單元，同時也可以定義新的材料本構(gòu)模型。本文以損傷模型簡單應(yīng)用于4節(jié)點平面單元為案例，介紹ABAQUS UEL的開發(fā)和使用。
如上圖所示，該單元包含4個節(jié)點，每個節(jié)點有兩個自由度，分別在水平（X）和垂直（Y）方向運動。節(jié)點1的兩個自由度被固定，節(jié)點4的水平自由度被固定，節(jié)點2的垂直自由度被固定。節(jié)點3和節(jié)點4在垂直方向上向上運動，位移為0.1mm。該正方形單元的邊長為100mm。在input文件里，坐標表示為，
定義節(jié)點組合與邊界條件為，
為了讓模型收斂性更好，采用quasi-newton 求解器。時間步設(shè)置為，
在文件夾中通過Powershell提交job和子程序，
單個單元的變形為，
采用不同的 ??
，在后處理中得到損傷因子的變化，
相對應(yīng)的力-時間關(guān)系為，
對于多個單元的情況，比如9單元組成的模型，
具體介紹見知乎：ABAQUS UEL - 損傷材料本構(gòu)簡單應(yīng)用于4節(jié)點平面單元 - 知乎 (zhihu.com)
相對應(yīng)的UEL代碼和input文件在付費內(nèi)容中，
展開 SolidWorks平面模型導入ABAQUS建立軸對稱模型
（3）有了螺栓截面的草圖，接下來應(yīng)用曲面工具中的平面工具按鈕，為螺栓零件區(qū)域建立截面模型。
圖5
如圖5所示，利用平面工具，根據(jù)草圖2生成了螺栓零件的截面模型，這時，在曲面實體下有了相應(yīng)的截面實體列表。
圖6
重復新建草圖→平面工具過程完成全部6個零件截面建模，結(jié)果如圖6。最后可以隱藏草圖1，使得圖形區(qū)的圖面顯得較為干凈。
然后可以另存為Parasolid格式的文件，以供ABAQUS導入使用。
（4）如圖7所示，在ABAQUS中作為裝配導入Parasolid文件。在ABAQUS中自動創(chuàng)建了6個零件實例，這樣就可以為每個零件實例劃分網(wǎng)格和賦予材料、建立零件之間的接觸關(guān)系，然后加載分析。
ABAQUS導入的面模型默認是在三維空間中，為了分析軸對稱模型，需要回到部件位置對每一個零件編輯，改為軸對稱模型。如圖7所示。
圖7
為了在螺栓上施加預(yù)緊力，需要在螺栓桿部適當位置進行一次切分。如圖8所示。
圖8
后面在ABAQUS中的操作都是ABAQUS使用者所熟悉的（賦予材料、建立接觸、添加約束、添加螺栓預(yù)緊力等），完善模型后進行分析，結(jié)果如圖9所示。
圖9
上述過程還是比較簡單的，ABAQUS使用者有的可能不熟悉SolidWorks的草圖繪制和特征工具的操作，SolidWorks是公認學習曲線非常平緩的軟件，簡單的摸索就能用起來。需要注意的是：要找到SolidWorks里的曲面工具欄；在ABAQUS中導入時注意，要進行接觸分析需要從裝配位置右鍵導入；還需注意默認導入時三維空間（的曲面），要進行平面或者軸對稱分析，需要回到部件位置對每一個部件修改為二維平面或軸對稱，以使得模型的空間維度是正確的。
展開 abaqus中平面應(yīng)力應(yīng)變厚度對切削力的影響 ￥5
在鋁合金的二位正交切削仿真中，不同的平面應(yīng)力應(yīng)變厚度的對切削力的影響結(jié)果
以上為設(shè)定值為1的情況
ABAQUS UEL-梯度損傷模型應(yīng)用于4節(jié)點平面單元 ￥600
本文詳細介紹了如何將梯度損傷模型應(yīng)用于4節(jié)點平面單元，并在有限元模型中進行模擬。
ABAQUS提供了UEL（user defined element）給使用者進行開發(fā)。筆者利用UEL開發(fā)4節(jié)點平面單元，其邊界條件如下圖所示。其中，節(jié)點1的X、Y方向被限制住，節(jié)點2的Y方向被限制，節(jié)點4的X方向被限制，節(jié)點3、4的Y方向有豎向位移0.1mm。單元為100*100mm的二維正方形。
每個節(jié)點除了X和Y方向的位移，還帶有非局部應(yīng)變（nonlocal strain）。
單個單元模型，
多個單元模型，
具體內(nèi)容可參見知乎文章：
ABAQUS UEL-梯度損傷模型應(yīng)用于4節(jié)點平面單元 - 知乎 (zhihu.com)
相應(yīng)的input文件和uel代碼付費可見，
展開 Abaqus中平面應(yīng)力單元高斯積分點的順序
可以輸出umat接口中的變量coords進行查看
write(*,"(A,I4)") "npt = ", npt
write(*,"(A,3ES16.8)") "coords = ", coords
結(jié)果為：
npt = 1
coords = -5.77350269E-01 -5.77350269E-01 1.00000000E-02
npt = 2
coords = 5.77350269E-01 -5.77350269E-01 1.00000000E-02
npt = 3
coords = -5.77350269E-01 5.77350269E-01 1.00000000E-02
npt = 4
coords = 5.77350269E-01 5.77350269E-01 1.00000000E-02
因此Abaqus中平面應(yīng)力單元高斯積分點的順序為：
展開 
基于abaqus的鋼筋混凝土平面框架倒塌性能分析 ￥100
<p>結(jié)構(gòu)在遭遇偶然突發(fā)事件后， 不可避免的會導致結(jié)構(gòu)局部破壞或者損傷， 如果剩余結(jié)構(gòu)不能有效的承擔結(jié)構(gòu)初始破壞和損傷造成的內(nèi)力變化， 剩余結(jié)構(gòu)就會發(fā)生進一步破壞， 造成多米諾骨牌式的連鎖反應(yīng)，從而造成大范圍嚴重破壞乃至倒塌，這就是通常所說的連續(xù)倒塌。附件中只有一個cae有限元模型。</p><p><img src="https://img.jishulink.com/upload/201905/597ca43812cb414e98ab1fd96e276a82.jpg" alt="2019-05-07_105121.jpg"></p><p><img src="https://img.jishulink.com/upload/201905/77bbfce9cdc84985b02d22088e6933bc.jpg" alt="2019-05-07_105131.jpg"></p><p><img src="https://img.jishulink.com/upload/201905/5dd8c1f0916b47cab1cbf1df2992706f.jpg" alt="2019-05-07_105149.jpg"></p><p><img src="https://img.jishulink.com/upload/201905/984ad184d1ba41209ee701b4d0aec1de.jpg" alt="2019-05-07_105208.jpg"></p><p><br></p><p><img src="https://img.jishulink.com/upload/201905/48d8ca94aa6e42768f67ad19803e150b.jpg" alt="2019-05-07_105234.jpg"></p><p><img src="https://img.jishulink.com
展開 基于ABAQUS的UEL子程序定義4節(jié)點平面應(yīng)變等參單元的剛度問題
摘要：
采用基于ABAQUS的UEL子程序開發(fā)4節(jié)點平面應(yīng)變等參單元，采用雙線性形函數(shù)，4點高斯積分，本構(gòu)關(guān)系為線彈性各向同性材料，得到的單元剛度矩陣和ABABUS自帶的CPE4單元的單元剛度矩陣（剛度矩陣輸出方式為*element matrix output, elset= ALLE, stiffness=yes, OUTPUT FILE=USER DEFINED）不同；對比ANSYS的單元剛度矩陣，結(jié)果顯示兩者也不相同。問題出在哪里呢？本文檔將對此問題進行回答。
本文可以作為ABAQUS高級子程序UEL的入門級教程，做UEL的應(yīng)該關(guān)注下！
基于ABAQUS的UEL子程序定義4節(jié)點平面應(yīng)變等參單元的剛度問題（技術(shù)鄰 藍牙）.pdf
展開 針對平面應(yīng)力問題的YLD2000-2D屈服準則及其在ABAQUS中UMAT子程序的實現(xiàn)
Barlat在2003年提出了專門針對平面應(yīng)力問題的各向異性屈服準則，該屈服準則對于各向異性材料具有很高的精度，得到了廣泛的應(yīng)用。
YLD2000-2D屈服面示意圖
Yld2000-2d屈服準則由下式給出
其中
矩陣X′和X″的元素分別由柯西應(yīng)力的下列線性變換獲得
L′和L″的分量由下式求得
積分算法采用徑向返回算法，該方法是穩(wěn)健和精確的。
當彈性試算超出屈服面時，則需要進行塑性修正
使其滿足
公式9可以通過牛頓法進行迭代求解。
計算的應(yīng)力應(yīng)變曲線如下圖所示
B, F. Barlat A , et al. "Plane stress yield function for aluminum alloy sheets—part 1: theory." International Journal of Plasticity 19. 9(2003):1297-1319.
王海波, 萬敏, 閻昱,等. 屈服準則在有限元軟件中實現(xiàn)的正確性驗證[J]. 固體力學學報, 2010, 031(002):173-180.
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展開 ABAQUS在結(jié)構(gòu)工程中的應(yīng)用 附ABAQUS結(jié)構(gòu)工程分析及實例詳解下載
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