配管的案例
機電二次配管如何施工？手把手示例！
二次配管是機電安裝工程中期的一項主要工作，施工工藝也比較常規(guī)，只要按部就班認(rèn)真做到位，工程質(zhì)量就是優(yōu)質(zhì)。下面來看看中天項目示例，手把手演示，幫助大家學(xué)習(xí)二次配管的施工工藝。
二次配管施工事前控制
1、機電安裝二次配管施工前項目部必須對安裝班組每位操作人員進(jìn)行詳細(xì)的專項技術(shù)交底，讓每位員工掌握關(guān)鍵施工要領(lǐng)，從思想上引起施工人員高度重視；
2、嚴(yán)格控制補槽所用的砂石顆粒大小及水泥標(biāo)號，砂漿配合比例，嚴(yán)禁采用砌筑砂漿；
3、交底后必須在施工現(xiàn)場選取某棟樓的一至二層四戶作為水電二次配管樣板，實施樣板評審制度，要求設(shè)置一戶線盒及開槽控制線彈線定位、一戶灰餅布置線盒固定、一戶配管施工、一戶補槽掛網(wǎng)，施工完成后，項目部進(jìn)行自評，合格后通知公司安裝工程師到現(xiàn)場進(jìn)行樣板評審，評審?fù)ㄟ^后方可大面積施工；
4、安裝施工員、質(zhì)檢員、班組長定期對現(xiàn)場施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，加強施工過程的監(jiān)督、管理。
二次配管施工過程控制
1、線盒及電箱標(biāo)高控制
線盒、電箱定位必須嚴(yán)格按照圖紙尺寸進(jìn)行定位，位置必須準(zhǔn)確無誤，標(biāo)高控制，要求必須根據(jù)建筑1米線作為基準(zhǔn)線，對線盒標(biāo)高進(jìn)行彈線定位。
展開 弱電工程施工配管常見質(zhì)量問題及解決方法
解決方法:可用連通管檢驗每個盒的標(biāo)高,確保高、低一致。
通病35:接線盒(箱) 、配電箱(盤) 用氣焊割孔。
危害:本體受熱變形,外觀受損。
解決方法:嚴(yán)禁用氣焊割孔,可用擴孔機擴孔。
通病36:明配排管、管箍無序,隨意放置。
危害:影響質(zhì)量美觀。
解決方法:把管箍相互錯開,有序排列。
通病37:明配排管、接地跨接線焊的方向不一致。
危害:影響質(zhì)量和美觀。
解決方法:排列方向要一致。
通病38:明配排管、彎管處的弧度不一致。
危害:影響質(zhì)量和美觀。
解決方法:保持弧度一致,有序排列。
通病39:明配管使用暗接線盒。
危害:影響質(zhì)量。
解決方法:明配管必須使用明接線盒。
通病40:明配管使用水管彎頭。
危害:影響質(zhì)量。
解決方法:只能煨彎或用模具頂彎。
通病41:明配管潮濕環(huán)境不裝防水彎頭。
危害:影響質(zhì)量。
解決方法:必須加裝防水彎頭。
通病42:用電設(shè)備電源進(jìn)線管穿線不用金屬軟管保護(hù)。
危害:影響質(zhì)量。
解決方法:必須使用金屬軟管,并使用專用接頭連接。
通病43:吊頂內(nèi)配管不使用支(吊)架,直敷于輕鋼龍骨上。
危害:輕鋼龍骨受壓后易變形。
解決方法:必須使用支、吊架或利用龍骨吊架。
通病44:吊頂配管隨意敷設(shè)。
危害:給線路維修帶來困難,也不美觀。
解決方法:應(yīng)遵循“明管暗配”原則。
通病45:安裝管卡子仍然使用打木楔。
危害:時間長了管卡易松動。
解決方法:應(yīng)使用塑料膨脹塞。
展開 智能化弱電施工配管常見質(zhì)量問題及解決方法
解決方法:可用連通管檢驗每個盒的標(biāo)高,確保高、低一致。
通病35:接線盒(箱) 、配電箱(盤) 用氣焊割孔。
危害:本體受熱變形,外觀受損。
解決方法:嚴(yán)禁用氣焊割孔,可用擴孔機擴孔。
通病36:明配排管、管箍無序,隨意放置。
危害:影響質(zhì)量美觀。
解決方法:把管箍相互錯開,有序排列。
通病37:明配排管、接地跨接線焊的方向不一致。
危害:影響質(zhì)量和美觀。
解決方法:排列方向要一致。
通病38:明配排管、彎管處的弧度不一致。
危害:影響質(zhì)量和美觀。
解決方法:保持弧度一致,有序排列。
通病39:明配管使用暗接線盒。
危害:影響質(zhì)量。
解決方法:明配管必須使用明接線盒。
通病40:明配管使用水管彎頭。
危害:影響質(zhì)量。
解決方法:只能煨彎或用模具頂彎。
通病41:明配管潮濕環(huán)境不裝防水彎頭。
危害:影響質(zhì)量。
解決方法:必須加裝防水彎頭。
通病42:用電設(shè)備電源進(jìn)線管穿線不用金屬軟管保護(hù)。
危害:影響質(zhì)量。
解決方法:必須使用金屬軟管,并使用專用接頭連接。
通病43:吊頂內(nèi)配管不使用支(吊)架,直敷于輕鋼龍骨上。
危害:輕鋼龍骨受壓后易變形。
解決方法:必須使用支、吊架或利用龍骨吊架。
通病44:吊頂配管隨意敷設(shè)。
危害:給線路維修帶來困難,也不美觀。
解決方法:應(yīng)遵循“明管暗配”原則。
通病45:安裝管卡子仍然使用打木楔。
危害:時間長了管卡易松動。
解決方法:應(yīng)使用塑料膨脹塞。
展開 NX Nastran動力學(xué)仿真在室外機配管優(yōu)化設(shè)計中的應(yīng)用
文以某室外機配管為分析對象進(jìn)行動力學(xué)仿真，該機器整改前在制熱時有嗡嗡聲，而且回氣振動也接近測試標(biāo)準(zhǔn)的上限。采用B&K的pulse測試系統(tǒng)對室外機的噪音進(jìn)行測試分析，發(fā)現(xiàn)嗡嗡聲的主要頻率為148HZ。對室外機制熱運行時的噪音進(jìn)行錄音，然后對錄音進(jìn)行濾波，將148HZ的頻率成份過濾掉，此時嗡嗡聲基本消失。
NX_Nastran動力學(xué)仿真在室外機配管優(yōu)化設(shè)計中的應(yīng)用.pdf
配電盤柜、母線、橋架及配管精品工程安裝做法
2.3 配管安裝
1）金屬導(dǎo)管應(yīng)與保護(hù)導(dǎo)體可靠連接；嚴(yán)禁對口熔焊連接，鍍鋅和壁厚小于2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。當(dāng)采用套管熔焊連接時，其套管長度不應(yīng)小于導(dǎo)管直徑的1.5～3倍，熔焊連接焊縫應(yīng)密實飽滿，焊接處應(yīng)涂刷防腐油漆（見圖）。
2）鍍鋅鋼管應(yīng)采用絲扣連接或套管緊固螺釘連接；非鍍鋅電線管采用絲扣連接或套管焊接。
3）電纜導(dǎo)管的彎曲半徑不得小于電纜最小允許彎曲半徑。
4）剛性導(dǎo)管與箱、盒、柜連接時，有鎖緊螺母、護(hù)口，管口露出鎖緊螺母不宜多于2~3扣。
5）可彎曲金屬導(dǎo)管間和盒間連接采用與導(dǎo)管型號規(guī)格相適配的專用接頭，連接要牢固可靠，配專用接地線卡跨接。
6）明裝導(dǎo)管應(yīng)排列整齊，固定點間距均勻，安裝牢固；在終端、彎頭中點或柜、臺、箱、盤等邊緣距離150mm范圍內(nèi)設(shè)有管卡。
7）緊定式、扣壓式管線不得用于潮濕露天場所，管路安裝時連接順直，無彎曲塌腰現(xiàn)象。
8）進(jìn)出箱（盒）的導(dǎo)管應(yīng)一管一孔，管口露出箱（盒）內(nèi)長度不大于 5mm，進(jìn)入落地式配電箱管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不應(yīng)小于 50mm，管口應(yīng)平整光滑；兩根以上排列應(yīng)整齊、間距應(yīng)均勻。
9）導(dǎo)管與箱（盒）采用管徑與孔徑相吻合的套接緊定式螺紋接頭連接，按一管一孔排列整齊；連接時，應(yīng)用緊定扳手?jǐn)Q緊爪形螺母，使其與箱（盒）連接緊密可靠（見圖）。
10）導(dǎo)管與箱（盒）間保護(hù)聯(lián)接導(dǎo)體應(yīng)采用截面積不小于4mm2的黃綠雙色銅芯軟導(dǎo)線，用專用接地卡連接；保護(hù)聯(lián)接導(dǎo)體要留有余量，兩端壓接線鼻子并做搪錫處理；接地卡規(guī)格應(yīng)與導(dǎo)管管徑相匹配，折彎處無明顯的機械損傷（見圖）
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展開 設(shè)計配管常見問題匯總
（2）低溫管道布置時，應(yīng)避免管道振動，尤其泵、壓縮機和排氣管，必須防止整條管道的振動，若有機械的振源，應(yīng)采取消振設(shè)施，在接近振源處的管道應(yīng)設(shè)置彈性元件，如波紋補償器等以隔斷振源。
（3）在碳素鋼、低合金鋼的低溫管道上，裝有安全閥、排氣管或排污閥的支管，需注意該低溫液體介質(zhì)排出后是否立即汽化，若氣化就需要大量吸熱，就要結(jié)露直至結(jié)冰，使管道溫度降到很低，故此類支管在容易結(jié)冰范圍內(nèi)應(yīng)采用奧氏體不銹鋼材料，然后再使用法蘭連接不同材質(zhì)的支管。
（4）低溫管道彎頭處應(yīng)力最大，所以彎頭處最容易脆裂，不應(yīng)焊接支吊架。
（5）低溫管道上，靠近彎頭或三通處，一般不允許直接焊接法蘭。為了拆卸螺栓時不破壞主管道上的保冷層，需要延長一段長度（接一短管）后再焊接法蘭。對接法蘭中只需保證法蘭一端留有裝卸螺栓的間距。對于閥門組的配管應(yīng)考慮能順利卸下其中任何一個閥而不影響管道保冷結(jié)構(gòu)。
(6)低溫保冷管道支架，必須有防止產(chǎn)生“冷橋”的措施；
低溫管道水平敷設(shè)時，一般在管道底部墊有木塊或硬質(zhì)隔熱材料塊，以免管道中冷量損失。
低溫管道垂直敷設(shè)時，支架若生根在低溫設(shè)備上時，在設(shè)備和管道上均應(yīng)墊有木塊或硬質(zhì)隔熱材料塊。
11
管道取樣管的布置原則是什么？
（1）取樣接管不宜設(shè)在有振動的設(shè)備和管道上，如泵、壓縮機等，也應(yīng)避免設(shè)在與振動設(shè)備直接相連接的管道上。如果難以避免，應(yīng)采取減振動措施；
（2）取樣管設(shè)置應(yīng)滿足工藝的要求，并應(yīng)避免死角或“袋形”。且取樣閥應(yīng)布置在便于操作的地方，否則應(yīng)設(shè)平臺，設(shè)備或管道與取樣閥之間的管段應(yīng)盡量短。
展開 電氣工程造價小知識
2.配管、配線
配管、配線是指電氣設(shè)備安裝工程中配電線路和配電線路保護(hù)管的敷設(shè)。
(1) 配管
配管的工作內(nèi)容包括：測位、劃線、打眼、埋螺栓、鋸管、套絲、煨彎、配管、刨溝、抹砂漿保護(hù)層、接地，刷漆。
水平方向敷設(shè)的線管應(yīng)以施工平面圖的管線走向、敷設(shè)部位和設(shè)備安裝位置的中心點為依據(jù)，并借用平面圖上所標(biāo)墻、柱軸線尺寸進(jìn)行線管長度的計算，若沒有軸線尺寸可利用時，則應(yīng)運用比例尺或直尺直接在平面圖上量取線管長度，如圖所示：
垂直方向敷設(shè)的線管（沿墻、柱引上或引下），其配管長度一般應(yīng)根據(jù)樓層高度和箱、柜、盤、板、開關(guān)、插座等的安裝高度進(jìn)行計算，如圖所示
地敷設(shè)示意圖
為配管埋地敷設(shè)示意圖。設(shè)圖中配電箱安裝高度底邊距地1.5米，插座距地0.3米；配電箱至插座配管為沿墻、地面暗敷設(shè)，設(shè)埋地深度0.1米；則整個配管長度為：1.5米（箱底垂直至地面）＋0.1米（垂直入地深）＋L1（配電箱與中間墻左插座水平距離，可用比例尺在圖上量出）＋0.1米（垂直出地面）＋0.3米（垂直入插座）＋0.4米（垂直出插座入地）＋L2（中間墻兩插座水平距離，可用比例尺在圖上量出）＋0.4米（垂直出地入插座）＋0.4米（垂直出插座入地）＋L3（至右墻插座水平距離，可用比例尺在圖上量出）＋0.4米（垂直出地面入插座）
（2）配線
配線工程定額按不同的配線形式編有管內(nèi)穿線，瓷夾板配線，塑料夾板配線，鼓形絕緣子配線，針式絕緣子配線，蝶式絕緣子配線，木槽板配線，塑料槽板配線，塑料護(hù)套明敷配線，以及線槽配線等。
①管內(nèi)穿線
定額分照明線路、動力線路和多芯軟導(dǎo)線，并按導(dǎo)體材料、導(dǎo)線截面積及芯數(shù)劃分項目。
照明線路管內(nèi)穿線，套用定額2－1169～1173，當(dāng)導(dǎo)線截面積大于或等于6平方毫米時，應(yīng)執(zhí)行動力線路相應(yīng)項目。動力線路管內(nèi)穿線，套用定額2－1174～1211。
展開 電氣安裝的七大組成部分，你知道嗎？
7、配管配線
配管配線是指由配電屏（箱）接到各用電器具的供電和控制線路的安裝，一般有明配管和暗配管兩種方式。
明配管是用固定卡子將管子固定在墻、柱、梁、頂板和鋼結(jié)構(gòu)上。
暗配管是需要配合土建施工，將管子預(yù)敷設(shè)在墻、頂板、梁、柱內(nèi)。暗配管具有不影響外表美觀、使用壽命長等優(yōu)點。目前常用的電氣配管的管材有焊接鋼管、電線管和 PVC塑料管三種。
電氣暗配管宜沿最近線路敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲。埋于地下的管道不能對接焊接，宜穿套管焊接。明配管不允許焊接，只能采用絲接。
文章來源：電氣圈
展開 建筑電氣安裝造價工程量計算方法
配管工程量
計算規(guī)則：配管以管材質(zhì)、規(guī)格和敷設(shè)方式不同（明暗），按“延長米”分別計算，不扣除接線盒(箱)、燈頭盒、開關(guān)盒所占長度。
要領(lǐng)：從配電箱起逐回路進(jìn)行計算。
方法：水平管，借建筑物平面圖墻、柱軸線尺寸進(jìn)行計算。只能斜向敷設(shè)的管，當(dāng)圖紙比例正確時，可用比例尺量算。
配管配線的明暗盒
計算規(guī)則：接線（分線）、插座、開關(guān)、燈頭等盒按“個”計量。
電氣配線
計算規(guī)則：照明和動力線路不分品種、規(guī)格、型號、敷設(shè)方式均按“單線延長米”計算。
管穿線長＝(配管長度+導(dǎo)線預(yù)留長度)×同截面導(dǎo)線根數(shù)
常用導(dǎo)線：單芯、多芯；鋁芯、銅芯；塑料、橡膠絕緣。
導(dǎo)線預(yù)留長度
聲明
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電氣圈，一個有態(tài)度的圈子
展開 自動噴水滅火系統(tǒng)配水管道
《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB?50261-2017規(guī)定：
1）配水干管(立管)與配水管(水平管)連接，應(yīng)采用溝槽式管件，不應(yīng)采用機械三通。
2）配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜少于1個，吊架的間距不宜大于3.6m。
3）當(dāng)管道的公稱直徑等于或大于50mm時，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于1個，且防晃支架的間距不宜大于15m；當(dāng)管道改變方向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架。
4）豎直安裝的配水干管除中間用管卡固定外，還應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5m～1.8m。
5）配水干管、配水管應(yīng)做紅色或紅色環(huán)圈標(biāo)志。紅色環(huán)圈標(biāo)志，寬度不應(yīng)小于20mm，間隔不宜大于4m，在一個獨立的單元內(nèi)環(huán)圈不宜少于2處。
執(zhí)行該標(biāo)準(zhǔn)時，如何區(qū)分配水干管、配水管、配水支管呢？
自動噴水滅火系統(tǒng)配水管道分為配水干管、配水管、配水支管、短立管，這些管道統(tǒng)稱配水管道。
配水干管：報警閥后向配水管供水的管道。
配水管：水流指示器后向配水支管供水的管道。
配水支管：直接或通過短立管向灑水噴頭供水的管道。
短立管：連接灑水噴頭與配水支管的立管。
展開 液壓站安裝技術(shù)規(guī)范
3.3.6用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸節(jié)時，應(yīng)感覺到液壓泵傳動輕松、無卡住或異常現(xiàn)象，然后才可以配管。
3.3.7配焊油泵進(jìn)油管時，應(yīng)保證撓性接頭橫向目測無明顯變形，軸向位移小于4mm。
3.4閥組裝配
液壓閥組注意清潔度。油口不得敞開。缺件要及時補件、不得缺件發(fā)貨。
注意法蘭形位公差，及時調(diào)整焊接底板的厚度。
3.5管道裝配
3.5.1管材選擇
根據(jù)圖紙標(biāo)注或法蘭尺寸選擇合適管材。高壓選擇厚壁管，低壓選擇薄壁管。
3.5.2管材加工
采用機械方法切割管子，切割后將銳邊倒鈍，并清除鐵屑。
注意管材內(nèi)壁的清理。
彎管機彎管時要注意水平和角度。
3.5.3管路敷設(shè)
管路敷設(shè)前，應(yīng)認(rèn)真熟悉配管圖，明確各管路排列順序、間距、走向，在現(xiàn)場對照配管圖，確定閥門、接頭、法蘭及管夾的位置，并劃線定位。
3.5.4管路的焊接
一般分幾步進(jìn)行：
1） 管道在焊接前，用坡口機對管子端部開坡口；
2） 配管鉚焊。
3） 拆除管道滿焊。
4） 使用適當(dāng)?shù)?em>管路焊接的方法施工焊接，焊后清除焊渣和氧化皮。
5） 管路焊接后進(jìn)行焊縫質(zhì)量檢查。檢查項目包括：焊縫周圍有無裂紋、夾雜、氣孔及過大咬肉、飛濺現(xiàn)象；管道是否整齊，有無錯位、內(nèi)外表面是否凸起，外表面在加工過程中有無損傷等。
3.5.5管道酸洗
3.6噴涂
3.7二次裝配
3.8液壓站試驗前準(zhǔn)備工作
油箱清理
3.9液壓站驗收
填寫試驗報告
油箱拆人孔蓋檢查，如有顆粒狀雜質(zhì)，需徹底進(jìn)行二次清理。
3.10包裝發(fā)貨
打LOGO標(biāo)識及液壓站注意事項。
液壓輔件安裝檢查。
展開 
滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機基頻振動測試和仿真
壓縮機回轉(zhuǎn)振動是影響空調(diào)配管振動、應(yīng)力的主要因素，但隨著空調(diào)配管振動、應(yīng)力仿真要求的不斷提高，僅用回轉(zhuǎn)運動描述壓縮機的振動，已經(jīng)不能滿足仿真精度的需求。壓縮機徑向振動和軸向振動對配管振動、應(yīng)力的影響逐步凸顯。因此，精確模擬壓縮機的實際運行狀態(tài)，是提高空調(diào)配管振動、應(yīng)力仿真準(zhǔn)確性的必然要求。
本文以某型號壓縮機為研究對象，通過對壓縮機殼體表面的工作振型（ODS）測試，獲得了壓縮機殼體表面的徑向、軸向、切向基頻振動分布。并通過構(gòu)建包含內(nèi)部結(jié)構(gòu)的壓縮機模型，分區(qū)域進(jìn)行簡諧激勵加載，實現(xiàn)了壓縮機單體基頻振動的精確仿真，并預(yù)測了不同壓縮機方案的振動變化趨勢，最終有效降低了壓縮機各方向的基頻振動值。
展開 這些弱電工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，你不得不學(xué)！
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JDG連接施工工藝
大樣圖
工藝要點：
① 工藝流程：彈線定位→預(yù)制加工（切管、彎管）→管路連接。
② 直管連接和彎曲連接應(yīng)用專用直套管和彎套管，直管連接時，兩管口應(yīng)在導(dǎo)管中心。
③ 使用手板煨管器時，移動要適度，用力不要過猛。管子彎曲半徑不小于管徑的10倍。
④ 緊定螺釘應(yīng)用專用工具操作。
⑤ 32MM管徑及以上，連接套兩端的緊定螺釘不應(yīng)少2個。
⑥ 導(dǎo)管本體應(yīng)接地，連接處不需接地，管路不應(yīng)作為設(shè)備接地線。
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室內(nèi)JDG管明敷設(shè)施工工藝
明配管煨彎排布及支架安裝
明配管沿墻體敷設(shè)、固定
工藝要點：
① 工藝流程：綜合排布→放線定位→預(yù)制加工→支架安裝→管道敷設(shè)→接地
② 建議三根管以下采用配管配線，三根以上用線槽敷設(shè)。
③ 安裝前應(yīng)做好綜合排布，管應(yīng)排列整齊，支架間距符合要求，固定點間距均勻，安裝牢固；在終端、彎頭中點或柜、臺、箱、盤等邊緣的距離150-500mm范圍內(nèi)設(shè)有管卡，中間直線段管卡間距的最大距離應(yīng)符合以下規(guī)定：
④ 管件應(yīng)采用成品配件，管與盒連接用成品接頭，應(yīng)有鎖緊螺母固定。
⑤ 管路太長加轉(zhuǎn)線盒原則：超過30米無彎曲時；超過20米有1個彎時；超過15米有2個彎時；超過8米有3個彎時。
⑥ 導(dǎo)管連接處接地可靠，線路首、末兩端不少2處與接地干線連接。
展開 米思米新品：電動夾爪，省時省心，重塑生產(chǎn)流程！
其次，從設(shè)計時間上來說，傳統(tǒng)氣動夾爪需要經(jīng)過氣動設(shè)計、空壓配管、電氣設(shè)計、電氣配線四個步驟，這不僅耗時耗力，還容易出現(xiàn)錯誤。而米思米的電動夾爪只需電氣設(shè)計、電氣配線兩個步驟，省去了氣動部件選型、氣動回路設(shè)計、氣動配管作業(yè)等繁瑣步驟，為設(shè)計師及現(xiàn)場安裝調(diào)試人員節(jié)省了至少50%的時間。
除了省時省力之外，米思米的電動夾爪還獲得了工廠現(xiàn)場作業(yè)人員的一致好評。它可自由設(shè)定行程及夾持力，僅需一鍵切換程序，非常方便。這大大縮短了機種切換時的停機時間，提高了生產(chǎn)效率。同時，因為是電驅(qū)產(chǎn)品，由驅(qū)動及伺服電機控制夾持力及行程，大幅提高了穩(wěn)定性，解決了傳統(tǒng)氣動夾爪因氣源不穩(wěn)定導(dǎo)致的掉件或夾取失敗的問題。
總的來說，米思米的電動夾爪在穩(wěn)定性、效率、易用性等方面都表現(xiàn)出色，堪稱省時、省事、又省心的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。它的出現(xiàn)不僅解決了傳統(tǒng)氣動夾爪存在的諸多問題，還為制造業(yè)帶來了一場技術(shù)革新。
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【用途】 ?用于從內(nèi)螺紋部沿同一方向進(jìn)行配管。
