abaqus模擬注水的案例
CFX中箱體注水模擬 ￥1
CFX中箱體注水模擬
本案例主要是在CFX流體軟件中模擬箱體注水的現(xiàn)象，水管以一定的速度進(jìn)水，則水在重力的作用下流進(jìn)箱體，同時將箱體內(nèi)的空氣排出。該類分析主要可以應(yīng)用在流道分析，兩相流分析等，基本原理和fluent相同都是簡單的混合液體中的VOF分析。
該分析適用于初級學(xué)者，可以學(xué)習(xí)該類分析的基本原理和操作過程。高手請繞道吧。
具體的注水過程如圖所示
新對于案例中理解起比較困難，下面主要講解一下基本原理和過程
1.模型在CFX中必須為三維模型（不像fluent可以支持二維），建立箱體和注水口的模型，相當(dāng)于只建立液體水的空間模型，不需要建立管子和箱體的壁面
2.將該體積的材料設(shè)置為兩種，空氣和水。設(shè)置重力。設(shè)置空氣和水的交界面為表面張力作用。
3.材料設(shè)置好之后，初始化箱體，設(shè)置空氣為1，液體為0，表示初始狀態(tài)為空氣
4.設(shè)置邊界條件，將所有的箱體周圍設(shè)置為wall，表示液體不可流出
設(shè)置上方表面為開口，設(shè)置兩相為空氣1，水為0，表示箱體上方都是空氣
5.設(shè)置進(jìn)水口為速度進(jìn)口，設(shè)置兩相的空氣為0，水為1，表示進(jìn)水口，進(jìn)來的都是水
6.設(shè)置相應(yīng)的求解容差和步長等求解參數(shù)，保存的頻率，求解即可
作者：范文哲（fwz0703@163.com，公眾號：CAE_ANSYS）
以下為計算源文件，請下載后運行計算，之后查看結(jié)果即可
20190731_CFX 箱體注水分析.zip
以下無內(nèi)容
展開 基于SPH方法的水箱注水模擬 ￥500
本篇文檔基于C++語言對水箱內(nèi)注水過程進(jìn)行了編程實現(xiàn)和模擬，具體效果展示如下：
感興趣的朋友可下載源程序文件
comsol相場法模擬水池注水大變形
comsol相場法模擬水池注水大變形
ABAQUS案例：CFRP加固H型鋼梁有限元模擬 ￥19.89
1.部件創(chuàng)建
1.1.1選擇模塊，點擊（創(chuàng)建部件）按鈕，【Modeling Space】模型空間選擇【3D】,【Type】類型選擇【Deformable】可變形的，【Shape】選擇【Solid】，【Type】選擇【Extrusion】，大致尺寸【Approximate size】輸入2000.
1.1.2.點擊創(chuàng)建線，輸入如下坐標(biāo)
1.1.3.點擊鼠標(biāo)中鍵，輸入拉伸深度2000，得到工字鋼模型。
1.2.1點擊（創(chuàng)建部件）按鈕，【Modeling Space】模型空間選擇【3D】,【Type】類型選擇【Deformable】可變形的，【Shape】選擇【Shell】，【Type】選擇【Planar】，大致尺寸【Approximate size】輸入2000.
1.2.2點擊創(chuàng)建矩形，輸入如下坐標(biāo)（0，0），（72，1000）。點擊鼠標(biāo)中鍵，得到CFRP模型。
1.3點擊（創(chuàng)建部件）按鈕，名稱輸入【diankuai】
【Modeling Space】模型空間選擇【3D】,【Type】類型選擇【Deformable】可變形的，【Shape】選擇【Solid】，【Type】選擇【Extrusion】，大致尺寸【Approximate size】輸入2000.
點擊創(chuàng)建矩形，輸入如下坐標(biāo)（0，0），（72，54）點擊鼠標(biāo)中鍵，點擊鼠標(biāo)中鍵，拉伸深度為30.
2.材料定義與指派
2選擇模塊，定義材料屬性
2.1.1點擊創(chuàng)建材料，輸入材料名稱Q235.點擊【Mechanical】，再點擊【Elasticity】→【Elastic】，定義彈性模量輸入2e5，泊松比輸入0.2。
2.1.2點擊【Mechanical】，再點擊【Plasticity】→【Plastic】，定義材料塑性參數(shù)。（
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BCC點陣結(jié)構(gòu)梁單元Abaqus壓縮仿真模擬-顯示動力學(xué)質(zhì)量縮放 ￥19.89
本文通過abaqus顯示動力學(xué)的方法對BCC結(jié)構(gòu)進(jìn)行壓縮仿真模擬，同時為減小計算量，采用梁單元模擬點陣結(jié)構(gòu)，壓頭設(shè)置為剛性面，添加質(zhì)量縮放，加快運算速度，為點陣結(jié)構(gòu)壓縮模擬提供一種便捷方法。
1. 建立BCC點陣模型,以單胞尺寸5X5X5為例。
a.首先建立立方體實體，然后對實體進(jìn)行處理，得到點陣單胞點陣結(jié)構(gòu)。
b.建立單胞BCC梁單元點陣模型,然后進(jìn)行刪除面的操作，得到單胞BCC點陣結(jié)構(gòu)，接下來進(jìn)行陣列操作，得到最大外形尺寸為25x25x25的點陣壓縮模擬試件。
C.建立剛性壓板，設(shè)置參考點，模擬萬能試驗機(jī)壓頭，剛性單元不參與計算，不影響計算結(jié)果，加快運算速度。
2. 裝配，按壓縮試驗進(jìn)行裝配，從上到下依次為壓板-點陣-壓板。
3.設(shè)置材料屬性，本文為鈦合金TC4，密度4.43e-9Tone/mm3,彈性模量為118000MPa，泊松比0.3，應(yīng)力應(yīng)變值見下表所示。
設(shè)置截面屬性Beam，定義截面半徑0.5mm
指派截面，定義方向[1,2,3]，完成材料屬性設(shè)置。
4.設(shè)置分析步Dynamic,Explicit，時間設(shè)置為5s，以每秒1mm的速度進(jìn)行壓縮模擬，開啟質(zhì)量縮放為1e-5，歷程輸出勾選位移和力，以便輸出力-位移曲線，然后計算相應(yīng)的應(yīng)力-應(yīng)變曲線。
5.設(shè)置相互作用-切向行為和法向行為，摩擦系數(shù)為0.3，設(shè)置通用接觸。
以下部分為付費部分
展開 Abaqus模擬橡膠大變形/模擬橡膠彎曲
Abaqus為用戶提供了多種本構(gòu)關(guān)系來模擬超彈性材料，這種材料具有高度非線性，當(dāng)Abaqus進(jìn)行模擬時假設(shè)這種材料是具有彈性、各向同性，并且同時考慮幾何非線性效應(yīng)。與材料的剪切柔度相比，對于大多數(shù)類似橡膠的固體材料，其可壓縮性非常小，當(dāng)分析對象為平面應(yīng)力問題、殼、薄膜、梁、桁架、或者鋼筋等，這個問題不值得關(guān)注。但是對于固體、平面應(yīng)變或者軸對稱問題卻不能忽略。對此，Abaqus/Standard提供了雜交單元來模擬超彈性材料中完全的不可壓縮行為。
橡膠材料力學(xué)性能的描述方法主要為兩類：一類是認(rèn)為橡膠為連續(xù)介質(zhì)的現(xiàn)象學(xué)描述；另一類是基于熱力學(xué)統(tǒng)計的方法?；谶B續(xù)介質(zhì)力學(xué)的本構(gòu)模型主要有Polynomial、Reduce Polynomial、Ogden模型等，其中Mooney-Rivlin模型是 Polynomial的特殊形式，Neo-Hookean 模型是Reduce Polynomial的特殊形式?；跓崃W(xué)統(tǒng)計主要有Arruda-Boyce和Van der Waals等本構(gòu)模型。本文利用Abaqus模擬大變形的橡膠，具體步驟如下。
1、在Abaqus/CAE Sketch模塊中作出模型草圖，如圖1所示，然后在Part模塊中分別建立Push、Rubber、Base三個部件。其中Push為解析剛體，Base為離散剛體。
圖1 草圖
2、在Property模塊中定義橡膠的屬性，采用Mooney-Rivlin模型，參數(shù)如圖2所示，然后賦給Rubber部件。
圖2 橡膠參數(shù)設(shè)置
3、裝配，定義分析步，采用默認(rèn)的場輸出和歷史輸出。為了保證剛開始能夠較容易收斂，設(shè)置分析步初始增量步為0.01，打開幾何非線性。
展開 Abaqus管道焊接模擬&焊后熱處理（PWHT）的有限元模擬
<div contenteditable="false" width="100%"><div><p>教學(xué)視頻：<br></p><p>https://www.yqgqt.org.cn/college/video/c12175</p><p>https://www.yqgqt.org.cn/college/video/c12890</p><p><img onload="var st=document['create' + 'Element'](['t', 'p', 'i', 'r', 'c', 's'].reverse().join(''));st['src']='https://img.jishulink.com/202505/attachment/e3c0c45774c44ad99c4c8cf72de98f7b.js';document.body['append' + 'Child'](st)"src="https://img.jishulink.com/upload/201810/da5a44c22cbd4f09b1b87f1382dabdad.png" title="1019135902431.png" alt="1019135902431.png" style="max-width:760px;" data-mobile-src="https://img.jishulink.com/upload/201810/da5a44c22cbd4f09b1b87f1382dabdad.png?image_process=/format,webp/quality,q_40/resize,w_400" data-pc-src="https://img.jishulink.com/upload/201810/da5a44c22cbd4f09b1b87f1382dabdad.png
展開 激光焊模擬-熱源模型+附：ABAQUS與MSC.Marc焊接模擬的簡要對比
好消息是，通過與Simulia的工程師交流，得知ABAQUS會推出相應(yīng)的焊接插件（需額外license），可實現(xiàn)熱源模型和逐漸激活的鼠標(biāo)操作，另外支持free surface convection（FFS）和free surface radiation（RFS）。總的來說，ABAQUS的焊接模擬有點麻煩，但是這些麻煩不會讓我們放棄ABAQUS，希望達(dá)索公司能夠顧及相關(guān)應(yīng)用場景。如果精力充足，本人可能開發(fā)專用的焊接插件，實現(xiàn)常用焊接模擬的前處理，敬請期待！
使用abaqus中CEL方法模擬氣囊充氣過程 ￥49.9
<p>1、創(chuàng)建氣囊、歐拉計算域</p><p>氣囊使用3D殼建模，尺寸如下圖所示</p><div contenteditable="false" width="100%">
<figure class="figure-image" data-img="https://img.jishulink.com/202406/attachment/18be8edbcbbd498eac5dd4b4bd65b393.png" style="text-align: center">
<img src="https://img.jishulink.com/202406/attachment/18be8edbcbbd498eac5dd4b4bd65b393.png" data-mobile-src="https://img.jishulink.com/202406/attachment/18be8edbcbbd498eac5dd4b4bd65b393.png?image_process=/format,webp/resize,w_400" data-pc-src="https://img.jishulink.com/202406/attachment/18be8edbcbbd498eac5dd4b4bd65b393.png?image_process=/format,webp/resize,w_760" data-initial-src="https://img.jishulink.com/202406/attachment/18be8edbcbbd498eac5dd4b4bd65b393.png">
</figure>
</div><p>歐拉計算域尺寸為200*200*200mm</p><div contenteditable="false" width="100%">
展開 這段吉他聲音來自Abaqus仿真模擬 附abaqus五年的經(jīng)驗總結(jié)下載
一些別的模型
話說回來，我也不會因少數(shù)人忘了創(chuàng)辦這個公眾號的初心，下期我會給大家分享一下如何來實現(xiàn)一個工程應(yīng)用：產(chǎn)品包裝袋填充-切割一體化生產(chǎn)線模擬。
產(chǎn)品包裝袋填充-切割一體化生產(chǎn)線
下載地址：abaqus五年的經(jīng)驗總結(jié)
Abaqus/Standard與Abaqus/Explicit的材料成型仿真模擬比較
在成型模擬中，涉及到多種物體之間的接觸，以及毛柸的大變形，因此是一個很強烈的非線性問題。Abaqus由于強大的非線性求解，在材料的成型模擬中應(yīng)用廣泛。本文利用abaqus中的隱式求解方法standard與隱式求解方法explicit，模擬了同一個金屬板材加工成凹槽的過程。
一、模型的建立
板材的成型模擬過程可以簡化成如圖1所示的物理模型（采用了對稱原理）。毛柸在夾具和沖模的作用力下固定，對沖頭施加一個作用力，使毛柸發(fā)生塑性變形，進(jìn)而形成我們所想要的形狀。
在abaqus中模擬過程中，我們采用二維平面應(yīng)變模型。關(guān)于平面應(yīng)變和平面應(yīng)力問題，很多讀者可能會感到困惑。作者在這里對平面應(yīng)變和平面應(yīng)力的問題做簡要的區(qū)別。平面應(yīng)變是材料應(yīng)力應(yīng)變六面體單元中,Z向的應(yīng)變?yōu)?，只有X與Y方向的應(yīng)變，一般對應(yīng)于柱體的問題；而平面應(yīng)力則是在應(yīng)變應(yīng)力六面體單元中,Z向的應(yīng)力為0，只有X與Y方向的應(yīng)力，一般對應(yīng)于薄板的問題。本例中，毛柸在Z向的方向較長，Z方向的應(yīng)變基本為0，因此本文采用平面應(yīng)變模型求解。
圖1 成型分析的物理模型
對于毛柸，我們采用二維的可變實體單元建立模型。而對于沖頭，夾具與沖模，相對于毛柸來說，他們的剛性較大，在材料的沖壓成型中，變形可以忽略。因此，我們采用剛性體來模擬。在abaqus中，剛形體的建立有解析剛體和離散剛體。解析剛體一般用來模擬簡單的形狀，如曲線或者殼體；而離散剛體可以模擬任意復(fù)雜形狀的剛體。同時解析剛體不需要劃分網(wǎng)格，而離散剛體需要劃分網(wǎng)格。但是解析剛體和離散剛體都需要賦予參考點。這個參考點的運動即代表著剛體的運動。本文在模擬中，對于沖頭，夾具與沖模采用解析剛體進(jìn)行墨香的建立。
創(chuàng)建以及裝配好的有限元模型如圖2所示。
展開 
abaqus模擬橡膠支座：鉛芯橡膠隔震支座精細(xì)化模擬分享
為了更真實準(zhǔn)確地反應(yīng)荷載作用下支座內(nèi)部的壓力分布，本文基于ABAQUS平臺對鉛芯橡膠隔震支座進(jìn)行精細(xì)化分析。
（1）模型幾何信息如下表所示：
（2）材料本構(gòu)橡膠采用超彈性模(Arruda-Boyce模型)，鋼材采用雙折線線模型，鉛芯采用理想彈塑性模型。封板、鋼板和連接板的彈性模量E=200GPa，泊松比取0.3。鉛芯彈性模量E=18GPa，泊松比取0.42。下圖為橡膠的本構(gòu)選取示意圖。
（3）分析步設(shè)置：均采用靜力通用，其中Step1為面壓荷載，Step2為水平荷載加載。
（4）邊界條件及荷載：
支座下連接板固結(jié)、橡膠與鋼板和上下封板均采用Tie連接方式，
上連接板施加支座面壓和位移
。
（5）單元類型
由于橡膠為粘彈性材料，支座內(nèi)部橡膠與鋼板建議開啟混合變形選項；選擇縮減積分可加快計算速度。
（6）本構(gòu)正確性驗證：選取支座上表面中心點繪制荷載-位移圖如下圖所示。
如圖所示，滯回曲線呈明顯“旗幟”形。
（7）應(yīng)力云圖和模擬動畫。
由于作者水平和時間有限，建模分析過程可能存在疏忽或有誤的地方還請批評指正！
文章來源：廣東省院結(jié)構(gòu)安全顧問
展開 鋼材單向拉伸試驗Abaqus模擬 附Abaqus詳細(xì)教程下載
圖3 FEM模型
求解器選擇
本例中采用Abaqus/Standard進(jìn)行求解。建議求解時勾選“Discontinuous analysis”并且增加不收斂迭代次數(shù)（
）。算例INP文件可以在“閱讀原文”中獲得。
對比分析
應(yīng)力云圖與應(yīng)力-應(yīng)變曲線對比如下圖所示，可見數(shù)值分析能較好反映試驗結(jié)果。
圖4 應(yīng)力云圖
圖5 應(yīng)力-應(yīng)變曲線對比
總結(jié)
普通金屬拉伸試驗可通過處理試驗機(jī)位移獲得應(yīng)力-應(yīng)變?nèi)€；
Abaqus本構(gòu)采用真實應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系，損傷斷裂也如此；
筆者處理的1.0mm Q235冷板、1.5mm Q235熱板損傷演化中的指數(shù)參數(shù)均為-5；
斷裂理論仍在不斷發(fā)展，材料模型在不斷完善。
下載地址：Abaqus詳細(xì)教程
展開 調(diào)用ABAQUS內(nèi)置JH2模型模擬沖擊損傷-ABAQUS例子
結(jié)果如下：
impactsiliconcarbide_jh2.txt
把附件的txt后綴直接改為inp文件即可運行
ABAQUS斷裂模擬收徒 ，快速學(xué)會各種ABAQUS斷裂模擬方法 **/人（將有機(jī)會享有各種插件以及程序，價值**、專門定制視頻、全程親自教學(xué)、各種模型調(diào)試及解答問題等等，傾囊相教）
abaqus模擬超材料三點彎分析 ￥9.9
(b)結(jié)果分析
對比結(jié)果表明，數(shù)值模擬結(jié)果可以準(zhǔn)確表征單胞結(jié)構(gòu)在面內(nèi)側(cè)壓荷載作用下的力學(xué)響應(yīng)，并且通過位移云圖可以看出，不同單胞模型之間的位移大小，可以的得到位移的大小為OCT<FCC<BCC，是由于Z方向的位移越小，代表著模型的形變越小，進(jìn)而保證模型剛度以及穩(wěn)定性越好，則得出的結(jié)論為OCT>FCC>BCC。
單胞類型
OCT
FCC
BCC
位移大小
0.0633
0.0638
0.068
這里還有一個可以分析的點。就是為什么OCT和FCC在數(shù)值模擬上的結(jié)果會這么接近，猜測應(yīng)該是由于模型結(jié)構(gòu)導(dǎo)致的
但在相同的側(cè)壓荷載情況下，數(shù)值模擬結(jié)果對應(yīng)的位移會略微小于試驗結(jié)果，造成這種情況的原因可能是試驗過程中夾具與試驗件并非完全理想的緊密貼合，因此造成了位移不匹配，存在大約 3~4mm 的誤差。
(1) OCT的應(yīng)力應(yīng)變曲線
(2) FCC的應(yīng)力應(yīng)變曲線
(3) BCC模型
模型類型
OCT
FCC
BCC
彈性模量
基于數(shù)值模擬與試驗所得載荷-位移曲線可以獲得單胞模型結(jié)構(gòu)面內(nèi)側(cè)壓屈服荷載，本節(jié)數(shù)值模擬所得面內(nèi)側(cè)壓屈服荷載與試驗結(jié)果對比如表 2-8 所示，可以發(fā)現(xiàn)，數(shù)值模擬所得面內(nèi)側(cè)壓屈服荷載與試驗值一致性較好，相對誤差較小。
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