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登錄abaqus螺栓擰緊的案例
汽車線束中螺栓的擰緊技術
設計合理的螺栓擰緊連接方案、正確采用螺栓擰緊工具、有效的螺栓擰緊檢驗方法是確保線束中每一個螺栓正確擰緊的重要因素。重點對汽車線束中熔斷絲盒、中央電器盒中熔斷絲、電源線端子的螺栓連接,以及螺栓連接中動態扭矩、靜態扭矩以及扭矩的衰減進行探討。
在汽車線束中,有些導線孔式端子、熔斷絲、連接片等需要用螺栓來擰緊連接,電源線束正、負極端子的夾緊同樣需要用螺栓進行夾緊連接。這些需要用M5、M6、M8的螺栓或者螺母連接的部件通常分布在中央電器盒、前艙線束的熔斷絲盒、儀表線束的熔斷絲盒、電源線束的熔斷絲盒、電源線束 的正負極接頭上。
然而這些用螺栓連接的部件功能和性能要求都比較高,螺栓或者螺母擰緊連接的失效將直接影響汽車線束安全,甚至造成嚴重的品質事故。本文對汽車線束中螺栓的擰緊連接方面的相關內容進行闡述,與各位同行共同學習。
展開 螺栓未擰緊引發的船舶事故
美國國家運輸安全委員指出:“通過對近期幾起事故進行的調查,認為這些事故可能均是由于船上主機螺栓沒有按照制造商推薦的扭矩設置來進行緊固。未擰緊的緊固件可能會使振動增大,從而發生松動。”
干貨丨螺栓擰緊技術講義
干貨丨螺栓擰緊技術講義
如何模擬螺母、螺栓擰緊過程
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干貨丨螺栓擰緊技術講義
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螺栓基本擰緊技術,竟然有這么多學問,收藏!
擰緊技術中的螺栓螺母知識
螺栓擰緊是裝配環節的重要環節,螺栓/螺母在產品壽命周期內必須穩定連接,否則有可能造成嚴重的質量事故,因為螺栓/螺母失效而導致的安全事故時有發生。
螺栓/螺母的失效方式有以下幾種:
1. 強度不足
螺栓常見強度等級如下,如果螺栓制造商供應的螺栓不能滿足對應的強度要求,螺栓連接的安全性也無法得到保障。
2. 螺紋副強度不足
按照ISO898要求,與螺栓配合的螺紋副/螺母強度要與螺栓本身強度相匹配,比如螺栓強度為10.9的螺栓,應采用強度為10的螺母。
3. 螺紋副高度
同樣根據ISO898要求,螺母或者有效螺紋連接高度一般大于公稱直徑D的0.8以上,比如M10的螺栓與之匹配的螺母高度不得低于8mm。
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擰緊中的扭矩分配
擰緊一顆螺栓,需要施加一定扭矩旋轉一定角度后才可以完成,這部分的扭矩+角度所做功最終轉為三個部分:
1,螺栓頭下摩擦力消耗
2,螺紋副摩擦力消耗
3,產生預緊力
這個也可以根據以下公式得出:
? Fm= T/ (0.16P + (μg * 0.58 * d2) + ((Dkm/2) * μk))
? 預緊力 螺紋副 螺栓頭下
? 定義Definitions
Fm = 夾緊力clamping force
P = 螺距pitch of thread
μg = 螺紋副摩擦系數friction value in thread
d2 = 螺栓直徑diameter bolt
Dkm = 螺栓頭表面尺寸 size of surface bolt (nut)-head
Dkm = (dw + dh)/2
μk = 螺栓頭表面摩擦系數fricition value surface bolt-head
一般而言,這三者的比例在10%,40%以及50%,這部分能量的消耗很容易直觀的體會到:10%的夾緊力做功體現在螺栓的被拉伸,40%和50%體現了螺紋副以及螺栓頭下擰緊后摩擦力導致的發熱。
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= (dw + dh)/2
μk = 螺栓頭表面摩擦系數fricition value surface bolt-head
一般而言,這三者的比例在10%,40%以及50%,這部分能量的消耗很容易直觀的體會到:10%的夾緊力做功體現在螺栓的被拉伸,40%和50%體現了螺紋副以及螺栓頭下擰緊后摩擦力導致的發熱。
(轉一篇文章)壓縮機氣缸螺栓擰緊過程有限元仿真
(a)裝配件有限元模型
(b)裝配件邊界條件示意圖
圖2:裝配件有限元模型和邊界條件示意圖
2.2 邊界條件
由于擰緊螺栓時,汽缸是擱在工裝臺上的:裝上缸蓋時,汽缸腰型孔下端面擱在工裝臺上;相反,裝下缸蓋時,汽缸腰型孔上端面擱在工裝臺上。在分析中忽略了螺栓的安裝順序,認為汽缸的腰型孔上下端面是同時固定的,所以把氣缸腰型孔上下端面全約束。在螺栓上施加預緊力,使缸蓋被壓,氣缸被拉,從而達到擰緊目的。其邊界條件示意圖見圖2(b)。
2.3 材料參數
2.4 計算結果
-
內徑變形量(μm)
端面變形量(μm)
葉片槽變形量(μm)
氣缸
0~1.3
0~1.2
0~1
2.5 結果分析
(1) 圖3(a)的氣缸變形云圖顯示:
① 氣缸端面螺栓孔處在螺栓預緊力的拉力作用下會往外凸(A 處),變形量為0~1.2μm
② 汽缸內徑各截面變形不一,變形量為0~1.3μm,圓度變差(C 處)
③ 葉片槽變形(B 處),在葉片槽靠近汽缸內徑側以及在汽缸進氣口側變形最大,最大值1μm
(2) 圖3(b)的氣缸和缸蓋接觸壓力云圖顯示:
① 氣缸端面螺栓孔周圍和缸蓋接觸緊密,這也說明氣缸在螺栓預緊力的作用下被拉,缸蓋被壓,從而達到擰緊的目的
② 氣缸端面螺栓孔周圍靠氣缸外徑的部分接觸壓力大于靠氣缸內徑的部分,這說明氣缸內徑在螺栓擰緊力作用下發生“坍塌”現象,接觸面積減小
3 實驗
3.1 氣缸變形測量
取上、下缸蓋和氣缸以及螺栓的裝配件進行螺栓擰緊實驗
用內徑千分尺測量氣缸內徑的變形值,在氣缸內徑表面上取3 個截面12 個點
用氣規測量葉片槽寬度的變形量,在葉片槽內表面上取3 個截面9 個點
詳細各測點位置示意圖見圖四。
展開 abaqus Python批量自動識別螺栓加載螺栓預緊力
abaqus Python批量自動識別螺栓加載螺栓預緊力,代碼見下,能自動識別與默認XYZ坐標軸方向相同的螺栓,基于網格單元法向確定螺栓力加載方向,無需手動指定方向,自動建立Surface set。step1-bolt建立螺栓力,step2批量修改保持螺栓長度。
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Abaqus螺栓連接(考慮螺栓預緊力)工字梁受力仿真案例講解
Abaqus螺栓連接(考慮螺栓預緊力)工字梁受力仿真案例講解
abaqus螺栓預緊力
彎螺栓預緊力怎么施加,不是直螺栓!求求了老哥們,真解決了有償也可以的
基于Hyperworks+Abaqus創建螺栓預緊力案例分析 ¥30
<p> 螺栓預緊力是屬于裝配載荷中的一類,它可以用來仿真結構中緊固件上的載荷。通常施加在用戶定義的預拉伸截面上。總體而言預緊的螺栓分類兩類:1D螺栓、3D螺栓。</p><p> 輸入文件用法∶使用以下選項定義通過梁或者桿單元模擬的緊固件上的裝配載荷。本案例重點講解如何創建1D螺栓預緊力。</p><p><br></p><div contenteditable="false" width="100%">
<img src="https://img.jishulink.com/upload/202311/b632e17096464d6b8d3b1743017b044e.jpg" title="預緊力-2.jpg" alt="預緊力-2.jpg" style="max-width:760px;" data-mobile-src="https://img.jishulink.com/upload/202311/b632e17096464d6b8d3b1743017b044e.jpg?image_process=/format,webp" data-pc-src="https://img.jishulink.com/upload/202311/b632e17096464d6b8d3b1743017b044e.jpg?image_process=/format,webp" data-initial-src="https://img.jishulink.com/upload/202311/b632e17096464d6b8d3b1743017b044e.jpg"> 左圖為施加預緊力,右圖為不施加預緊力。
</div><p><br></p>
展開 螺栓預緊力分析-ABAQUS
螺栓連接是廣泛使用的緊固部件的方法,螺栓連接的設計是保持結構完整性的重要因素之一。在航空航天領域,有許多組件需要用螺栓連接,特別是連接機身和主翼的連接件的螺栓結構需要非常精細的設計。一般來說,當擰緊螺栓時,應用適當的扭矩來給予預緊力。有多種方法可以將這種預緊力應用到分析中。在本文中,我們介紹ABAQUS中提供的“Bolt-Load”功能來實現預緊力的施加。
一般來說,螺栓結構暴露在各種載荷條件下。例如:剪切荷載、彎曲荷載、拉伸荷載、扭轉荷載以及這些荷載的組合。在此分析中,將應用于有預緊力和無預緊力的螺栓結構的拉伸進行分析和比較。建立該練習模型是為了了解螺栓緊固結構的模型以及如何施加預緊力。下面按照一般 Abaqus/CAE 建模仿真步驟進行:
1.幾何建模(part):
螺栓緊固模型是一個由三個組件組成的組件:支架,法蘭和螺栓。
在螺栓模型中,為了施加螺栓預緊力,必須對螺栓桿的中間部分進行分區,并創建中心軸,如圖所示。
2.賦予材料參數(property):
創建材料和截面屬性并賦予:鋁(法蘭和支架)和不銹鋼(螺栓)
3.裝配(Assembly):
4.分析步(step)
分析包括兩個step。step1對螺栓施加預拉力,step2對模型添加拉伸載荷。
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