abaqus接觸介紹的案例
abaqus2020-三維-顯示分析-通用接觸或接觸對接觸-單元刪除法模擬裂紋，單元穿透問題?。?/span>
1 abaqus2020-三維-顯示分析-單元刪除法模擬裂紋，僅采用通用接觸時，模型中出現明顯穿透，結果不合理！
2 abaqus2020-三維-顯示分析-單元刪除法模擬裂紋，僅采用接觸對接觸時，模型中出現少許穿透，結果相對合理，但不是最理想狀態！
3 abaqus2020-三維-顯示分析-單元刪除法模擬裂紋，同時采用通用接觸+接觸對接觸時，模型中無明顯穿透，結果合理！
五金沖壓件電接觸板介紹
電接觸板是開關電器的主要部件之一，它屬于五金沖壓件類別。
電接觸板，起著開斷、導通的作用。 電觸板主要應用于斷電器、接觸器，空氣開關、限流開關、電機保護器、微型開關、儀器儀表、家用電器、汽車電器（燈開關、起動機等負荷開關）、漏電保護開關等中。電觸板的性能直接影響電器的質量及使用壽命。
開關電器的主要性能及壽命的長短，在很大程度上取決于觸頭材質的好壞。所以電觸板材料通常要求具有良好的導電性、較低的接觸電阻、回旋曲高的抗熔焊性能、較高的而電弧侵蝕性能和抗材料轉移能力。
所以沖壓件電接觸板要具有這些特性：高彈性、抗疲勞、抗氧化、高壽命、低電阻等。電觸板主要由彈簧鋼、不銹鋼和銅部件制成。按電鍍可分為：鍍鎳、鍍銀、鍍銅等。該產品導電性強，易于焊接。
展開 設計仿真 | Marc混合接觸介紹及應用案例
在點面接觸頁面選擇混合接觸算法即可。
Marc混合接觸應用場景及案例介紹
Marc在橡膠、密封行業有著廣泛的應用。在橡膠件的仿真中，接觸分析是必然遇到的；在一些極限工況，由于橡膠的極限形變經常導致接觸會產生穿透，從而導致計算的無法完成。
Abaqus帶螺紋螺栓接觸應力分析淺析 Abaqus帶螺紋螺栓接觸應力分析淺析
目前的常規做法通常有兩種：1.簡化，用RBE2和beam梁來代替螺栓，這樣不能反映連接螺栓真實應力，圖1為某結構連接螺栓簡化的beam梁應力云圖，沒有接觸應力：
.直接做出來螺栓螺紋采用接觸分析，雖然得出的結果很精確，但這樣前處理工作量大（螺栓和螺紋用六面體網格建模）、計算量大（接觸收斂困難），如圖為某結構帶螺紋螺栓和連接件模型（圖2）和計算得出的結果（圖3）：
圖3 計算結果
那么，有什么好辦法可以不用簡化帶螺紋螺栓，不用直接做出帶螺紋螺栓，又能得到足夠精確的結果？
運用大型通用非線性有限元分析軟件Abaqus，只需要在接觸定義中設置跟實際螺紋形狀有關聯的參數，如牙角、螺距、螺栓小徑等，就可以模擬真實的連接螺栓接觸狀況。既可以得到足夠精確的分析結果，又節省了時間專注進行其他的分析設置。如圖4，為連接螺栓接觸來定義帶螺紋螺栓：
圖4 連接螺栓接觸來定義帶螺紋螺栓
圖5為某結構直徑10MM的帶螺紋的連接螺栓接觸壓力分布云圖：
圖5 某結構直徑10mm帶螺紋的連接螺栓接觸壓力分部云圖
展開 
精密沖壓件電池接觸片的介紹
精密沖壓件電池接觸彈簧常被稱為電池彈片，或電池連接夾，它是一種五金彈片。五金夾是一種電子五金材料，所有需要用金屬模具壓制成型的夾稱為五金彈片。五金彈簧 片的材料主要包括彈簧鋼、不銹鋼、合金等，電池接觸片的生產是將材料（金屬或非金屬）通過沖模冷沖壓加工成零件（或半成品）的特殊工藝。由于其良好的導電性和彈性，銅被廣泛使用。
電池接觸板材料：電池接觸板、電池彈簧主要由彈簧鋼、不銹鋼和銅組成。按電鍍可分為：鍍鎳、鍍銀、鍍銅等。該產品導電性強，易于焊接。
電池接觸板加工設備：沖壓機，四滑塊/多滑塊機。
電池接觸板的應用領域：主要用于五金、玩具、汽車、電池、電子通訊、自行車、燈具、開關、工藝品、模具、電器等。
展開 設計仿真 | Marc混合接觸介紹及應用案例
Marc混合接觸算法基本原理
傳統的點面接觸算法，主要是基于主從探測法則，其基本原理如下圖所示。
當boyd1和body2接觸時，將body1的節點位移描述為body2的節點位移的約束函數，從而實現了body1上節點的接觸約束關系。但現有復雜的接觸情況下可能會存在主面穿透從面的情況（比如：body1的點3穿透body2的面5-6）；同時在具有自接觸的模型或使用全局網格重構的模型中，會存在接觸穿透導致不收斂的情況。
針對如上缺陷，Marc軟件引入了最新的混合接觸算法。其基本思路是，在傳統接觸算法基礎上，針對可能穿透的節點施加額外的罰函數，通過罰函數來消除穿透。
針對體網格，在接觸探測方法上進行了提升，尤其是對于邊緣上的節點，優化了該節點關聯面的探測向量，減少不良接觸探測。
針對殼網格，采用擴展單元技術，使得殼網格可以分別在殼體的頂面、底面、側面進行接觸，大大提高了接觸的精確性、穩健性和魯棒性。
需要注意的是，由于混合接觸采用了額外的罰函數來控制穿透，可能會出現微弱的穿透現象。另外，由于混合接觸算法引入了新的約束方程，可能會導致在非線性計算中總時長和迭代次數會增加。
在Marc軟件中，混合接觸的定義界面如下圖所示。在點面接觸頁面選擇混合接觸算法即可。
Marc混合接觸應用場景及案例介紹
Marc在橡膠、密封行業有著廣泛的應用。在橡膠件的仿真中，接觸分析是必然遇到的；在一些極限工況，由于橡膠的極限形變經常導致接觸會產生穿透，從而導致計算的無法完成。
展開 Simpack輪軌副高級接觸方法介紹
1
Simpack接觸方法介紹
Simpack輪軌接觸有兩種方法，即標準: 等效彈性接觸和高級: 離散彈性接觸，分別對其介紹如下。
標準: 等效彈性接觸Equivalent elastic
這種方法把實際接觸斑形狀轉換為等效橢圓。橢圓接觸斑的數量沒有限制，能得到赫茲法向力、蠕變力等數據，使用橢圓接觸斑仿真速度快，但失去了部分準確性。
使用Simpack模板建立的輪軌模型，默認使用Equivalent elastic接觸方法。
高級: 離散彈性接觸Discrete elastic
該方法使用實際接觸斑形狀用于法向和切向力計算。通常仿真速度較慢但更精確，尤其是在踏面和輪緣之間的過渡位置。
展開 設計仿真 | MSC Nastran自動接觸定義介紹
MSC Nastran 支持多種接觸關系模擬：支持可變形體與可變形體之間的接觸、可變形體自接觸、變形體與剛體之間的接觸；支持不同單元類型之間接觸關系定義，例如：梁單元與殼單元、實體單元之間接觸關系，殼單元與實體單元之間接觸關系等；支持求解類型有線性靜力學 SOL 101、結構模態、高級非線性 SOL 400等。因需要模擬仿真物理十分復雜性，有時，又需要定義多個物體之間相互接觸關系，因此，來自各行各業不同的使用者，可能用不同的前處理軟件定義MSC Nastran模型，各種不同造成使用者定義接觸關系時步驟，難易程度不同。基于上述原因，本文提供3種定義方法：基于圖形界面 PATRAN定義自動接觸和不支持圖形界面時，文本方式快速定義過程。下面我們分別介紹不同方式定義接觸關系。
01
基于圖形接觸逐對定義
用戶定義接觸關系時，可以基于圖形界面定義接觸體、接觸對等，例如，在Patran中，為方便定義，有專門的圖形界面幫助用戶快速定義，界面如下圖示：
1、Patran -> 下拉菜單Tools -> modeling -> contact bodies/pairs
可以創建變形體或剛體，創建方法有：
a）單元之間是否聯接 connectivity
b）單元類型 element type
c）組 Group
d）單元屬性 Properties
e）材料屬性 Materials
f）幾何 Geometry
等不同方法，結合整個模型（entire Model）、當前組（Current Group）和當前（Current Viewport）和單元類型等組合創建，十分靈活，點擊應用后即可快速創建。
展開 Marc混合接觸介紹及應用案例
Marc混合接觸算法基本原理
傳統的點面接觸算法，主要是基于主從探測法則，其基本原理如下圖所示。
當boyd1和body2接觸時，將body1的節點位移描述為body2的節點位移的約束函數，從而實現了body1上節點的接觸約束關系。但現有復雜的接觸情況下可能會存在主面穿透從面的情況（比如：body1的點3穿透body2的面5-6）；同時在具有自接觸的模型或使用全局網格重構的模型中，會存在接觸穿透導致不收斂的情況。
針對如上缺陷，Marc軟件引入了最新的混合接觸算法。其基本思路是，在傳統接觸算法基礎上，針對可能穿透的節點施加額外的罰函數，通過罰函數來消除穿透。
針對體網格，在接觸探測方法上進行了提升，尤其是對于邊緣上的節點，優化了該節點關聯面的探測向量，減少不良接觸探測。
針對殼網格，采用擴展單元技術，使得殼網格可以分別在殼體的頂面、底面、側面進行接觸，大大提高了接觸的精確性、穩健性和魯棒性。
需要注意的是，由于混合接觸采用了額外的罰函數來控制穿透，可能會出現微弱的穿透現象。另外，由于混合接觸算法引入了新的約束方程，可能會導致在非線性計算中總時長和迭代次數會增加。
在Marc軟件中，混合接觸的定義界面如下圖所示。在點面接觸頁面選擇混合接觸算法即可。
Marc混合接觸應用場景及案例介紹
Marc在橡膠、密封行業有著廣泛的應用。在橡膠件的仿真中，接觸分析是必然遇到的；在一些極限工況，由于橡膠的極限形變經常導致接觸會產生穿透，從而導致計算的無法完成。
展開 滾動軸承介紹PPT（角接觸球軸承）
角接觸球軸承是球軸承中一個重要的類型。與深溝球軸承相比，角接觸球軸承具有更大的軸向負荷承載能力，適用于軸向負荷較重的場合。角接觸球軸承也是電機和一些機械設備常用的軸承類型。本文分享一些角接觸球軸承的培訓PPT。
abaqus中的關于硬接觸(Hard contact)、及其他接觸
ABAQUS中一個完整的接觸模擬必須包含兩部分：一是接觸對的定義，其中定義了分析哪些面會發生接觸，采用哪種方法判斷接觸狀態，設定主控面和從屬面等內容；二是接觸面上的本構關系定義。
1.硬接觸（Hard contact）的概念
接觸面之間的相互作用包含兩個部分：一是接觸面的法向作用，二是接觸面的切向作用。兩個表面之間的距離稱為間隙（clearance），ABAQUS判斷兩個表面是否接觸的依據是判斷兩個表面之間的間隙是否為0，當兩個表面之間的間隙變為0時，即認為兩個表面發生了接觸，并在相應的節點上施加接觸約束。
當兩個表面之間發生接觸時，接觸面之間就會殘生接觸壓力，在ABAQUS中，對兩個接觸表面之間能夠傳遞的接觸壓力的大小沒有任何限制。當接觸面之間的接觸壓力變為0或負值時，兩個接觸面分離開來，同時解除相應節點上的接觸約束。這種接觸行為在ABAQUS中稱為硬接觸。這種法向行為在計算中限制了可能發生的穿透現象，但當接觸條件開”到“閉”時，接觸壓力會發生劇烈的變化，有時使得接觸計算很難收斂。除了硬接觸外，ABAQUS還包含幾種軟接觸，其實質是在閉合時減慢接觸壓力隨過盈量之間的變化速度。
2.軟接觸（）
除了硬接觸，其他還有粘性接觸行為（contact adhesive behavior）、軟接觸行為（soften contact behavior）、扣緊（faster）（例如點焊）和粘性接觸阻尼（viscous contact damping）
當接觸面處于閉合狀態(即有法向接觸壓力p)時，接觸面可以傳遞切向應力，或稱摩擦力。若摩擦力小于某一極限值時，ABAQUS認為接觸面處于粘結狀態；若摩擦力大于極限值之后，接觸面開始出現相對滑動變形，稱為滑移狀態。為了合理地設置摩擦模型。
展開 
abaqusO形環接觸表面初始過盈的幾種處理方法
O形環接觸表面初始過盈的幾種處理方法
本文以O形環為例，介紹Abaqus接觸表面初始過盈的幾種處理方法
初始過盈原因
接觸定義中，接觸面可能在分析開始時就有部分干涉，即初始過盈。其由不同原因引起，CAD模型較差導致零件之間的重疊，或離散誤差導致，如圖中2兩個圓，同樣半徑的接觸幾何圖形被不同單元尺寸離散，它們以不同的方式偏離原來的圓形邊。
初始過盈還有一個原因是干涉。在實際中，干涉部分在初始位置時就會變形，產生應力和應變。
初始過盈解決方法
Abaqus中，主要有2種方法解決初始過盈問題：無應變調整、設置過盈配合。
無應變調整
無應變調整即移動從面上的節點，以消除初始過盈，不會產生任何應力或應變。這種方法適用于非預期的過盈，模型在第一個分析步0位置時移動節點，改變了網格，如果干涉部分過大，會產生網格扭曲。
設置過盈配合
設置過盈配合后，在從面節點移動到非干涉位置的過程中，有對應的應力和應變產生。這個方法適用于預期過盈。在第1個分析步0位置時，接觸從面的節點不進行調整，在第1個增量步中開始進行過盈求解。
ABAQUS設置
上述兩種方法在不同接觸屬性中的處理方式不同。
通用接觸
一般情況下，通用接觸中使用無應變調整處理小的初始過盈。Abaqus自動判斷主面和從面，確定一個限定值來調整小過盈量，超過此限定值的過盈部分不會被調整。例如，圖3中使用通用接觸的默認設置，只調整了一個節點。
圖3 使用默認設置的通用接觸
可通過定義和指定接觸初始化任務，更改限定值。在“Edit Interaction”對話框中，指定初始化任務，如圖4所示。
圖4 通用接觸初始化任務
點擊“Edit Interaction”對話框的初始化任務后面的鉛筆圖標，將新創建的接觸初始化任務分配給一對表面。
展開 關于綁定接觸和綁定約束的區別介紹~
終于找到關于綁定接觸和綁定約束的區別，在這分享下，希望對大家有用~ 綁定接觸和綁定約束都是讓兩個面連接在一起不再分開。二者的區別在于，綁定約束只能在模型的初始狀態中定義，在整個分析過程中都不會再改變；綁定接觸可以再某個分析步中定義，在這個分析步開始之前，兩個面之間沒有連接關系，從這個分析步開始才綁定在一起。
綁定約束的優點在于；分析過程中不再考慮從面節點的自由度，也不需要判斷從面節點的接觸狀態，計算時間會縮減。
對于綁定接觸，軟件會根據模型的未變形狀態確定哪些從面節點位于調整區域，并稱其與主面上的對應節點創建相應相應的約束。
無論是綁定約束還是綁定接觸，在定義主面試都應該盡量選擇一個面，而不是一個點或一條線，否則有可能無法建立正確的綁定關系。
展開 【接觸分析】詳述ABAQUS接觸分析（1/2）
〇、概述
接觸模擬的一般目的：確定表面上發生接觸的面積、計算產生的接觸壓力。
接觸條件：一類特殊的不連續約束（只有當兩個表面接觸時才會有約束產生），允許力從模型的一部分傳遞到另一部分。
一、ABAQUS接觸功能
在ABAQUS/Standard和ABAQUS/Explicit中的接觸模擬功能具有明顯的差異。
ABAQUS/Standard：基于表面（surface）或者基于接觸單元（contact element），因此，必須在模型的各個部件上創建可能發生接觸的表面；然后，必須判斷哪一對表面可能發生彼此接觸，稱之為 接觸對；最后，必須定義控制各接觸面之間相互作用的 本構模型，包括諸如摩擦行為等。
ABAQUS/Explicit：可以利用 通用（“自動”）接觸算法或者 接觸對算法。通常定義一個接觸模擬只需簡單地指定所采用的接觸算法和將會發生接觸作用的表面。在某些情況下，當默認的接觸設置不滿足需要時，可以指定接觸模擬的其他方面內容，如考慮摩擦的相互作用力學模型。
二、定義接觸面
表面是由其材料的單元面來創建的。
2.1 實體單元上的接觸面
對于二維和三維的實體單元，可選擇部件實體的區域來指定部件中接觸表面的部分。
2.2 結構、面和剛體單元上的表面
單側（single-sided）表面：應用時必須指明是單元的哪個面來形成接觸面
雙側（double-sided）表面：僅在ABAQUS/Explicit中可以用，更為常用。自動包含兩個面和所有
自由邊界，接觸既可以發生在構成雙側接觸單元的面上，也可以發生在單元的邊界上。
基于邊界（edge-based）的表面：考慮在模型周圍邊界上發生接觸。例如：可以用來模擬在殼邊界上的接觸。
展開 【技巧】abaqus輸出通用接觸的某個面的接觸力
INP關鍵字
*OUTPUT, HISTORY, TIME INTERVAL = 0.1 ##0.1為輸出頻率，如計算時長為1s，需要輸出10步
*INTEGRATED OUTPUT, SURFACE =FACE_NAME ##FACE_NAME是通用接觸設置中要輸出的接觸面的名稱
SOF ##輸出面接觸力
