abaqus接觸方程的案例
潤濕接觸角方程(Young方程)在實際粗糙表面下的修正
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ABAQUS空氣材料狀態(tài)方程？
空氣材料的狀態(tài)方程數(shù)值US-UP和單位制有關(guān)系嗎？具體怎么換算？
abaqus曲面方程參數(shù)化建模 ￥79.9
abaqus曲面方程參數(shù)化建模，需要用到pyhon腳本參數(shù)化建模，可以在曲面上拉伸厚度。直接輸入x,y的范圍，厚度建模。以下例子曲面方程為
該腳本可以輸入方程，給定區(qū)間建模。
Abaqus帶螺紋螺栓接觸應(yīng)力分析淺析 Abaqus帶螺紋螺栓接觸應(yīng)力分析淺析
目前的常規(guī)做法通常有兩種：1.簡化，用RBE2和beam梁來代替螺栓，這樣不能反映連接螺栓真實應(yīng)力，圖1為某結(jié)構(gòu)連接螺栓簡化的beam梁應(yīng)力云圖，沒有接觸應(yīng)力：
.直接做出來螺栓螺紋采用接觸分析，雖然得出的結(jié)果很精確，但這樣前處理工作量大（螺栓和螺紋用六面體網(wǎng)格建模）、計算量大（接觸收斂困難），如圖為某結(jié)構(gòu)帶螺紋螺栓和連接件模型（圖2）和計算得出的結(jié)果（圖3）：
圖3 計算結(jié)果
那么，有什么好辦法可以不用簡化帶螺紋螺栓，不用直接做出帶螺紋螺栓，又能得到足夠精確的結(jié)果？
運用大型通用非線性有限元分析軟件Abaqus，只需要在接觸定義中設(shè)置跟實際螺紋形狀有關(guān)聯(lián)的參數(shù)，如牙角、螺距、螺栓小徑等，就可以模擬真實的連接螺栓接觸狀況。既可以得到足夠精確的分析結(jié)果，又節(jié)省了時間專注進行其他的分析設(shè)置。如圖4，為連接螺栓接觸來定義帶螺紋螺栓：
圖4 連接螺栓接觸來定義帶螺紋螺栓
圖5為某結(jié)構(gòu)直徑10MM的帶螺紋的連接螺栓接觸壓力分布云圖：
圖5 某結(jié)構(gòu)直徑10mm帶螺紋的連接螺栓接觸壓力分部云圖
展開 
ABAQUS模擬梁單元斷裂的本構(gòu)方程（VUMAT） ￥3
NBLOCK,NDIR+NSHR),
4 DEFGRADOLD(NBLOCK,NDIR+NSHR+NSHR),
5 FIELDOLD(NBLOCK,NFIELDV), STRESSOLD(NBLOCK,NDIR+NSHR),
6 STATEOLD(NBLOCK,NSTATEV), ENERINTERNOLD(NBLOCK),
7 ENERINELASOLD(NBLOCK), TEMPNEW(NBLOCK),
8 STRETCHNEW(NBLOCK,NDIR+NSHR),
9 DEFGRADNEW(NBLOCK,NDIR+NSHR+NSHR),
1 FIELDNEW(NBLOCK,NFIELDV),
2 STRESSNEW(NBLOCK,NDIR+NSHR), STATENEW(NBLOCK,NSTATEV),
3 ENERINTERNNEW(NBLOCK), ENERINELASNEW(NBLOCK)
C
CHARACTER*80 CMNAME
DIMENSION INTV(2)
PARAMETER ( ZERO = 0.D0, ONE = 1.D0, TWO = 2.D0, THREE = 3.D0,
* THIRD = ONE / THREE, HALF = 0.5D0, TWOTHDS = TWO / THREE,
* OP5 = 1.5D0 )
C
C THE STATE VARIABLES ARE STORED AS:
C STATE(*,1) = ELEMENT DELETE
*
*
open(100,file='E:\Temp_ABAQUS
展開 abaqus2020-三維-顯示分析-通用接觸或接觸對接觸-單元刪除法模擬裂紋，單元穿透問題！！
1 abaqus2020-三維-顯示分析-單元刪除法模擬裂紋，僅采用通用接觸時，模型中出現(xiàn)明顯穿透，結(jié)果不合理！
2 abaqus2020-三維-顯示分析-單元刪除法模擬裂紋，僅采用接觸對接觸時，模型中出現(xiàn)少許穿透，結(jié)果相對合理，但不是最理想狀態(tài)！
3 abaqus2020-三維-顯示分析-單元刪除法模擬裂紋，同時采用通用接觸+接觸對接觸時，模型中無明顯穿透，結(jié)果合理！
【接觸分析】詳述ABAQUS接觸分析（1/2）
必須包含 理想的粘結(jié)-滑動摩擦行為的問題中，在ABAQUS/Standard中使用 Lagrange摩擦公式，在ABAQUS/Explicit中使用 動力學(xué)摩擦公式。在計算機資源的消耗上，Lagrange摩擦公式更加昂貴，因為對于每個采用摩擦接觸的表面節(jié)點，ABAQUS/Standard應(yīng)用附加的變量，求解速度也是更慢的，一般需要附加的迭代。
ABAQUS/Explicit中摩擦約束的動力學(xué)施加方法是 基于預(yù)測/修正算法。在預(yù)測構(gòu)形中，應(yīng)用與節(jié)點相關(guān)的質(zhì)量、節(jié)點滑動的距離和時間增量來計算用于保持另一側(cè)表面上節(jié)點位置所需要的力。如果在節(jié)點上應(yīng)用這個力計算得到的切應(yīng)力大于 τ
crit，則表面是在滑動，并施加了一個相應(yīng)于 τ
crit的力。在任何情況下，對于在處于接觸中的從屬節(jié)點與主控表面的節(jié)點上，這個力將導(dǎo)致沿表面切向的加速度修正。
在模型中由于包含了摩擦，所以在ABAQUS/Standard的求解方程中增加了非對稱項，如果 μ
<
0.2
，這些非對稱項的量值和影響都非常小，并且正則、對稱求解器工作效率很好（除非接觸面具有很大的曲率）。對于更高的摩擦系數(shù)，將自動地采用 非對稱求解器，因此它將改進收斂的速度。非對稱求解器所需的計算機內(nèi)存和硬盤空間是對稱求解器的2倍。大的
μ
值通常不會在ABAQUS/Explicit中引起任何困難。
3.4 其他接觸相互作用選項
在ABAQUS中的其他接觸相互作用模型取決于分析程序和使用算法，可能包括粘性接觸行為（contact adhesive behavior）、軟接觸行為（soften contact behavior）、扣緊（fasterner）（例如：電焊）和粘性接觸阻尼（viscous contact damping）。
展開 【技巧】abaqus輸出通用接觸的某個面的接觸力
INP關(guān)鍵字
*OUTPUT, HISTORY, TIME INTERVAL = 0.1 ##0.1為輸出頻率，如計算時長為1s，需要輸出10步
*INTEGRATED OUTPUT, SURFACE =FACE_NAME ##FACE_NAME是通用接觸設(shè)置中要輸出的接觸面的名稱
SOF ##輸出面接觸力
【接觸分析】詳述ABAQUS接觸分析（2/2）
八、ABAQUS/Standard和ABAQUS/Explicit的比較
在ABAQUS/Standard和ABAQUS/Explicit中的力學(xué)接觸算法具有本質(zhì)區(qū)別，體現(xiàn)在如何定義接觸條件，主要區(qū)別如下：
· ABAQUS/Standard在施加接觸約束時應(yīng)用
嚴格的主從權(quán)重，約束從屬表面的節(jié)點不能侵入主控表面，而主控表面上的節(jié)點原則上可以侵入從屬表面。ABAQUS/Explicit包括這個公式，但是典型地它默認應(yīng)用
平衡主從權(quán)重。
· ABAQUS/Standard和ABAQUS/Explicit都提供了
有限滑動接觸公式，但是，在ABAQUS/Standard中的二維有限滑動公式要求主控表面是光滑的，而在ABAQUS/Explicit的主控表面是由面元構(gòu)成的，除非是光滑的解析剛性表面。
· ABAQUS/Standard和ABAQUS/Explicit都提供了
小滑移接觸公式，但是在ABAQUS/Standard中的小滑移公式根據(jù)從屬節(jié)點的當前位置向主控節(jié)點傳遞載荷，ABAQUS/Explicit總是通過固定點（anchor point）傳遞載荷。
· ABAQUS/Explicit在接觸邏輯中可以考慮殼和膜的當前厚度和中面偏移，而ABAQUS/Standard不能夠做到。
· ABAQUS/Explicit
通用接觸算法的許多優(yōu)勢在ABAQUS/Standard中是不具備的。
由于以上差異，所以在一個ABAQUS/Standard分析中定義的接觸不能導(dǎo)入一個ABAQUS/Explicit分析中，反之亦然。
九、小結(jié)
· 接觸分析需要一個謹慎的、邏輯的方法。
展開 abaqus中的關(guān)于硬接觸(Hard contact)、及其他接觸
ABAQUS中一個完整的接觸模擬必須包含兩部分：一是接觸對的定義，其中定義了分析哪些面會發(fā)生接觸，采用哪種方法判斷接觸狀態(tài)，設(shè)定主控面和從屬面等內(nèi)容；二是接觸面上的本構(gòu)關(guān)系定義。
1.硬接觸（Hard contact）的概念
接觸面之間的相互作用包含兩個部分：一是接觸面的法向作用，二是接觸面的切向作用。兩個表面之間的距離稱為間隙（clearance），ABAQUS判斷兩個表面是否接觸的依據(jù)是判斷兩個表面之間的間隙是否為0，當兩個表面之間的間隙變?yōu)?時，即認為兩個表面發(fā)生了接觸，并在相應(yīng)的節(jié)點上施加接觸約束。
當兩個表面之間發(fā)生接觸時，接觸面之間就會殘生接觸壓力，在ABAQUS中，對兩個接觸表面之間能夠傳遞的接觸壓力的大小沒有任何限制。當接觸面之間的接觸壓力變?yōu)?或負值時，兩個接觸面分離開來，同時解除相應(yīng)節(jié)點上的接觸約束。這種接觸行為在ABAQUS中稱為硬接觸。這種法向行為在計算中限制了可能發(fā)生的穿透現(xiàn)象，但當接觸條件開”到“閉”時，接觸壓力會發(fā)生劇烈的變化，有時使得接觸計算很難收斂。除了硬接觸外，ABAQUS還包含幾種軟接觸，其實質(zhì)是在閉合時減慢接觸壓力隨過盈量之間的變化速度。
2.軟接觸（）
除了硬接觸，其他還有粘性接觸行為（contact adhesive behavior）、軟接觸行為（soften contact behavior）、扣緊（faster）（例如點焊）和粘性接觸阻尼（viscous contact damping）
當接觸面處于閉合狀態(tài)(即有法向接觸壓力p)時，接觸面可以傳遞切向應(yīng)力，或稱摩擦力。若摩擦力小于某一極限值時，ABAQUS認為接觸面處于粘結(jié)狀態(tài)；若摩擦力大于極限值之后，接觸面開始出現(xiàn)相對滑動變形，稱為滑移狀態(tài)。為了合理地設(shè)置摩擦模型。
展開 Abaqus中通用接觸(General contact)和接觸對（Contact Pairs）的區(qū)別。
對于大多數(shù)的接觸問題，在ABAQUS中有通用接觸（General Contact）和接觸對（Contact Pair）兩種算法處理，它們的異同主要體現(xiàn)在用戶交互、默認設(shè)置、可選設(shè)置三個方面。
總的來說，通用接觸算法的相互作用主體、接觸屬性、接觸面屬性是可以各自獨立地指定，它提供了一個更有彈性的方法去增加模型中接觸的細節(jié)。通用接觸算法允許非常自動化的接觸定義，盡管也可以采用傳統(tǒng)的、類似于接觸對算法的方法去交互式定義。對于傳統(tǒng)的接觸對算法，相對于全部包括式的自接觸（Self-contact），接觸對算法的計算效率可能更高，而且使用CAE也能比較方便地建立接觸對。因而這兩種接觸算法的選擇其實就是一個在接觸定義的便利性和計算效率性之間的平衡，它們之間的差異主要有：
一、通用接觸（General Contact）和接觸對（Contact Pair）的默認設(shè)置差異
1、接觸離散方式：通用接觸算法使用有限滑動和面對面的離散方式，而接觸對算法使用有限滑動和點對面的離散方式；
2、對殼的厚度和偏移的處理：通用接觸算法自動考慮，接觸對算法在使用點對面的離散方式時不考慮殼的厚度和偏移；
3、接觸的執(zhí)行：通用接觸算法采用罰函數(shù)方法，接觸對算法在使用點對面的離散方式時采用拉格朗日乘數(shù)方法；
4、初始過盈量的處理：通用接觸算法采用無應(yīng)變調(diào)整的方法消除過盈量，接觸對算法將過盈量作為穿透在第一個分析增量步處理；
5、主從面指定：通用接觸算法自動指定，接觸對算法必須由用戶指定。
當接觸對算法采用有限滑動和面對面的離散方式時，就沒有前三個差異了。
展開 
ABAQUS---輪軌瞬態(tài)滾動接觸有限元模型(直線半輪對) ￥888
<p class="ql-align-justify"> <span style="color: rgb(25, 27, 31);"> </span>目前，輪軌瞬態(tài)滾動接觸有限元模型日漸成熟，尤其針對直線半輪對情況。利用該模型已經(jīng)詳細開展了大量的輪軌滾動仿真，比如：1）輪軌不平順（鋼軌波磨、焊接接頭、硌傷、隱傷；車輪多邊形、擦傷、凹磨）；2）道岔瞬態(tài)沖擊振動；3）單點-兩點接觸；4）輪軌低黏著；5）熱機耦合，并分析了各種情形下的輪軌滾動接觸力學(xué)行為、磨耗和疲勞損傷問題。然而，該成熟的模型大多都是基于ANSYS軟件建立，而ABAQUS軟件本身在模擬強非線性接觸、材料塑性本構(gòu)、CAE界面操作等方面具有顯著的優(yōu)勢，但是當下基于ABAQUS軟件建立的輪軌瞬態(tài)滾動接觸模型仍存在很多問題，比如：<strong>輪軌力不穩(wěn)定、車輪網(wǎng)格沙漏引起畸變、牽引/制動模擬困難、一系耦合約束和扣件模擬不當?shù)?lt;/strong>，使得該模型推廣受阻。本文旨在從作者經(jīng)驗角度，分享輪軌滾動接觸有限元建模時可能面臨的問題，如有不當，還歡迎批評指正。</p><p><span style="color: rgb(25, 27, 31);"> </span>輪軌瞬態(tài)滾動接觸有限元模型中，由于車輪具有較高的滾動速度，使得車輪瞬態(tài)滾動時對系統(tǒng)激擾較大，輪軌接觸力穩(wěn)定困難。因此，采用<strong>隱式-顯式方法模擬瞬態(tài)滾動接觸行為</strong>，其中隱式模型可得到車輪在重力場下的輪軌靜態(tài)位移和應(yīng)力場結(jié)果，然后將其導(dǎo)入至顯式模型中，再在顯式模型中模擬車輪滾動。以下分別介紹這兩個模型及其之間的關(guān)聯(lián)。
展開 abaqus顯式接觸厚度問題
我做了一個落錘沖擊梁的模型，落錘用的離散剛體，加工成殼，用動力隱式可以計算，但用動力顯式就報錯。
動力隱式容易不收斂，所以現(xiàn)在不知道在顯式中怎么改。
For two-dimensional models, if a non-unity thickness is specified for two-dimensional solid elements and these elements are involved in an interaction such as contact, the same thickness should be specified for the out-of-plane thickness of the corresponding surface under *surface interaction.
展開 abaqus軸孔接觸
1
ABAQUS/CAE 典型例題
我們將通過 ABAQUS/CAE 完成右圖的建模及分析過程。
首先我們創(chuàng)建幾何體
一、創(chuàng)建基本特征：
1、首先運行 ABAQUS/CAE，在出現(xiàn)的對話框內(nèi)
選擇 Create Model Database。
2、從 Module 列表中選擇 Part，進入 Part 模塊
3、選擇 Part→ Create 來創(chuàng)建一個新的部件。在
提示區(qū)域會出現(xiàn)這樣一個信息。
4、CAE 彈出一個如右圖的對話框。將這個部件
命名為 Hinge-hole，確認 Modeling Space、Type 和 Base
Feature 的選項如右圖。
5、輸入 0.3 作為 Approximate size 的值。點擊
Continue。ABAQUS/CAE 初始化草圖，并顯示格子。
６、在工具欄選擇 Create Lines: Rectangle(4 Lines)
，在提示欄出現(xiàn)如下的提示后，
輸入（0.02,0.02）和（-0.02,-0.02），然后點擊３鍵鼠標的
中鍵（或滾珠）。
７、在提示框點擊 OK 按鈕。CAE 彈出
Edit Basic Extrusion 對話框。
８、輸入 0.04 作為 Depth 的數(shù)值，點擊
OK 按鈕。
2
二、在基本特征上加個輪緣
１、在主菜單上選擇 Shape→ Solid→ Extrude。
２、選擇六面體的前表面，點擊左鍵。
３、選擇如下圖所示的邊，點擊左鍵。
４、如右上圖那樣利 用圖標創(chuàng)建三條線段。
展開 ABAQUS接觸問題分析
來源：ABAQUS菜園
