abaqus加載設(shè)置的案例
abaqus如何設(shè)置力和位移混合加載呀？
模擬有限元時，論文中的力和位移混合加載怎么設(shè)置啊？我設(shè)置兩個step后，出來的荷載位移曲線很奇怪。
abaqus加載
這種結(jié)構(gòu)在abaqus中怎么進行加載設(shè)置？
我采用的是選取兩個參考點分別和孔邊進行耦合，但是最后的計算出的力-位移曲線和文獻中不一樣，而且裂紋的擴展方式也不同
在ABAQUS中基于圓柱坐標(biāo)系設(shè)置關(guān)于坐標(biāo)函數(shù)的表面力（keyword 曲面加載,圓柱坐標(biāo),面力）
加載前先建立圓柱坐標(biāo)系（注意R軸方向為0度位置，T軸方向為角度增大方向，示意圖見文后的加載圖）
具體設(shè)置方法為：Load>Create Load>Mechanical>surface traction
選中中間曲面后，先設(shè)置徑向力，按以下參數(shù)設(shè)置：
Distribution：應(yīng)力分配，點擊后面的f(x)創(chuàng)建一個基于圓柱坐標(biāo)系的表達式，Local system 要選擇圓柱坐標(biāo)系，Th為角度變量。
Traction：選擇General，為一般力。
Vector：點擊選擇圖標(biāo)后，依次選擇（0，0，0） （-1，0，0） ，坐標(biāo)選擇建立的圓柱坐標(biāo)系。
注：面力方向矢量是基于所選坐標(biāo)系，（-1，0，0）就是沿圓柱坐標(biāo)系下的R軸反向。
Magnitude：選擇應(yīng)力大小為1。
然后在創(chuàng)建一個Load,設(shè)置切向力，如下圖所示，也是基于圓柱坐標(biāo)系。
再創(chuàng)建一個Load，在整體坐標(biāo)系下對兩側(cè)的平面施加Y方向的面力，大小為1，同時對后面的面施加全約束。
最后加載形式為下圖所示：
求解結(jié)果如下圖：
大部分位置應(yīng)力在0.99~1.01之間，為單向應(yīng)力狀態(tài)，加載方式正確。
本問題的關(guān)鍵是面力的方向問題，在選擇面力的方向矢量時，是基于所選坐標(biāo)系。對于圓柱坐標(biāo)系，切向力矢量為（0，-1，0）時，即力的方向只沿著theta的反方向。
展開 LITESTAR 4D應(yīng)用：保存加載自定義打印設(shè)置
自定義打印設(shè)置
可以在此模塊頁面右上角文件中點擊打印設(shè)置。
我們可以在右邊查看打印輸出的內(nèi)容，添加內(nèi)容可以在左邊找到相應(yīng)選項，拖拽過去即可。
選擇保存打印輸出設(shè)置，輸入文件名稱，點擊保存。
之后，可以通過點擊加載打印輸出配置導(dǎo)入，這項功能非常方便有用。
UG12自動加載參數(shù)刀庫設(shè)置方法
在UG編程中，模板設(shè)置通常是是把加工參數(shù)預(yù)設(shè)置好加載到模板。但這種做法，需要更改刀具，刀具參數(shù)，如轉(zhuǎn)速以及進給率也需要重新設(shè)置，這就顯得略為麻煩！下面為大家講解一下如何設(shè)置刀庫可以自動加載轉(zhuǎn)速，進給率，步距與下刀量。
1 新建一個文檔，最后在模板放置目錄如：安裝目錄NX 12.0MACH esource emplate_partmetric下，并新建刀具，如下圖：
2 刀具參數(shù)設(shè)置完成加載到刀庫里面去，如下圖:
3 同樣的方法建立其它刀個并在工具－編緝加工數(shù)據(jù)庫里填入刀具的加工參數(shù)，如下圖：
4 轉(zhuǎn)速，下刀量與切削進給率按常量輸入，步距進按刀具直徑百分比計算，進刀，第一刀切削，步進按切削進給率的百分比計算，如下圖：
5 分別建立加工座標(biāo)，幾何體與加工策略，如下圖：
6 在加載模板前，在文件－實用工具－用戶默認－加工－操作－加工數(shù)據(jù)，檢查在工序在自動設(shè)置是否打勾，如下圖：
7 分別以程式組視圖，機床視圖，幾何體視圖與加工方法視圖加載到模板里面去，如下圖：
8 打一個圖檔加載模板并檢查刀庫設(shè)置是否正確，如下圖：
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展開 各個分析類型的加載求解設(shè)置（靜態(tài)分析，模態(tài)分析等）
比較全的命令流解釋，理論與實例相結(jié)合，有助于對原理的理解，能夠形成對ansys的分析類型及方法的整體概念。
偏向適合初學(xué)者。
到底怎么樣，因人而異，各取所需。
SHPB可控多脈沖加載技術(shù)與Abaqus仿真方法 ￥15
2.3 仿真模型幾何尺寸及工況設(shè)置
仿真模型各部尺寸和參數(shù)如下：
撞擊桿外桿直徑20mm，長度200mm；撞擊桿內(nèi)桿直徑取12.5mm，長度取192.8mm，間隔長度d=1.2mm；入射桿、透射桿、吸收桿直徑20mm，長度分別為1800mm、1200mm、600mm；試樣直徑16mm，厚度8mm；桿件為鋼桿，波速是5172.2e3mm/s。
因此，此時對應(yīng)的工況條件如下：
第一次加載脈寬（理論值）為
第二次加載脈寬（理論值）為
取初始撞擊速度為12m/s，則兩次沖擊加載時間間隔（理論值，β取1.64）：
夾心結(jié)構(gòu)撞擊桿（內(nèi)桿、外桿及端蓋）
入射桿、透射桿、吸收桿以及試樣
網(wǎng)格劃分結(jié)果
2.4 材料
（1）桿件：鋼桿密度kg/m2，楊氏模量210e3MPa，泊松比0.29.
展開 基于ABAQUS單點顯式VDLOAD/隱式DLOAD激光沖擊加載(圓形光斑和方形光斑) ￥50
ABAQUS軟件可以通過顯式VDLOAD或隱式DLOAD子程序二次開發(fā)進行單點/多點激光沖擊模擬，效率高。不同之處在于隱式相對計算時間長但是可以在第一步?jīng)_擊后直接在第二步進行回彈分析，無需進行數(shù)據(jù)傳遞來計算回彈過程。
本帖基于ABAQUS的VDLOAD/DLOAD子程序?qū)Ρ蕊@式/隱式算法下不同光斑形狀的應(yīng)力和塑性應(yīng)變。首先進行模型構(gòu)建。
材料采用Ti-6Al-4V鈦合金，有限單元區(qū)賦予彈塑性參數(shù)，無限單元賦予彈性參數(shù)。具體參數(shù)如下：
密度：4.5e-9；彈性：1.2e5,0.34；塑性：A:1098 B:1092 C:0.014 n:0.93 參考應(yīng)變率：1
裝配：全局坐標(biāo)原點與有限單元頂點重合。
分析步創(chuàng)建：隱式/顯式分析步，增量采用固定增量步
接口設(shè)定：
網(wǎng)格劃分，無限單元部分定義網(wǎng)格節(jié)點方向排布
建立模型輸出inp文件，將無限單元部分的單元類型改為CIN3D8
如果沖擊光斑為圓形光斑，網(wǎng)格細化至50微米，如果為方向光斑，網(wǎng)格100微米
圓形光斑在空間表現(xiàn)為高斯分布，表現(xiàn)為從中心區(qū)域到邊緣沖擊載荷逐漸變小。
方向光斑在空間表現(xiàn)為均布載荷，其峰值載荷為圓形光斑的0.618倍，一些研究表明相同激光參數(shù)下方形光斑搭接沖擊材料疲勞性能較高。
展開 abaqus加載問題求解
大神們，小弟是abaqus新人，想請教個問題，就是我在做靜力模擬實驗時，選擇位移加載的方法，但加載不同的位移值，得出的荷載力不同，是怎么回事？有相關(guān)的文獻可以參考嗎？
ABAQUS激光加載子程序Dflux介紹
ABAQUS做有限元的有時主要在于力學(xué)模塊，其他物理場的加載可能需要自己編寫子程序。下面為大家免費提供Dflux加載的子程序介紹和教程。
ABAQUS.zip
基于hyperworks/abaqus位移加載-02 ￥12
本案例是基于hyperworks/abaqus簡單的模擬位移加載分析，重點在于說明如何在hyperworks中完成前處理（部件建立、網(wǎng)格劃分、材料創(chuàng)建、屬性定義、位移加載設(shè)置、約束設(shè)置、接觸設(shè)置、分析步設(shè)置等），接著導(dǎo)出inp模型文件并在abaqus中進行求解計算，abaqus只是扮演一個求解器的角色，hyperview中進行后處理。
本案例模型文件前處理全部在hyperworks中完成，要查看前處理如何設(shè)置，只需要在hyperworks的abaqus操作界面，導(dǎo)入inp模型便可查看。凡購買本案例的朋友在操作上有什么疑問，可以私信我！如果你只在hyperworks中完成部件建立、網(wǎng)格劃分、材料創(chuàng)建、屬性定義，連接關(guān)系的創(chuàng)建，然后在abaqus中完成加載、約束、接觸等設(shè)置并提交計算的話，遇到一些常見的問題可以關(guān)注我之前發(fā)的帖子《Hyperworks其它模塊轉(zhuǎn)到ABAQUS模塊中常會遇到的問題及解決方法匯總》。
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基于hyperworks/abaqus位移加載-01 ￥5
本案例是基于hyperworks/abaqus簡單的模擬位移加載，重點在于說明如何在hyperworks中完成前處理（部件建立、網(wǎng)格劃分、材料創(chuàng)建、屬性定義、約束設(shè)置、位移加載設(shè)置、分析步設(shè)置等），接著導(dǎo)出inp模型文件并在abaqus中進行求解計算，abaqus只是扮演一個求解器的角色，hyperview中進行后處理。
本案例inp模型文件前處理全部在hyperworks中完成，要查看前處理如何設(shè)置，只需要在hyperworks的abaqus操作界面，導(dǎo)入inp模型便可查看。如果你只在hyperworks中完成部件建立、網(wǎng)格劃分、材料創(chuàng)建、屬性定義，連接關(guān)系的創(chuàng)建，然后在abaqus中完成加載、約束、接觸等設(shè)置并提交計算的話，遇到一些常見的問題可以關(guān)注我之前發(fā)的帖子《Hyperworks其它模塊轉(zhuǎn)到ABAQUS模塊中常會遇到的問題及解決方法匯總》。
展開 Abaqus拋物線加載案例詳解
ABAQUS軟件給我們提供了幅值曲線AMPITUDE實現(xiàn)隨時間變化的載荷，同時也提供了Analytical Filed來實現(xiàn)隨空間變化載荷的定義。當(dāng)然更加復(fù)雜的空間、時間分布載荷也可通過用戶子程序創(chuàng)建，不過這個方法涉及到了Fortran和Python兩款腳本開發(fā)語言。今天我們就來看看ABAQUS自身提供的方便的功能來實現(xiàn)我們想要的拋物線加載。
Step1：創(chuàng)建模型
創(chuàng)建一個5×5×50的梁模型，坐標(biāo)系Z軸沿著最長的方向，具體如下圖所示。對模型建立材料屬性E=210GPa，μ=0.3。裝配模型。定義通用靜力分析步。
Step2：創(chuàng)建邊界和載荷
創(chuàng)建邊界條件為左端固定所有自由度。載荷施加在上表面，施加壓力載荷，并且在創(chuàng)建載荷時將解析場增加到載荷中，詳細如下。
創(chuàng)建載荷時在Distribution右側(cè)單擊，打開解析場創(chuàng)建對話框，如圖 4所示。
定義解析場，以Z坐標(biāo)作為變量，創(chuàng)建拋物線函數(shù)，具體如下圖所示。
最終的拋物線載荷如下圖所示。如果箭頭太小可通過View→Assembly Display Options→Attribute→Symbol進行設(shè)置。
Step3：劃分網(wǎng)格
接下來對模型進行網(wǎng)格劃分，單元類型選擇C3D8R單元，劃分全六面體單元，如下圖所示。
Step4：提交計算，并查看結(jié)果
文章轉(zhuǎn)自有限元在線博客，分享給大家學(xué)習(xí)交流
展開 ABAQUS計算中使用示蹤粒子的加載與注意事項 ￥50
ABAQUS的示蹤粒子使用注意事項和設(shè)定原則，已經(jīng)在使用后出現(xiàn)計算不成功的問題。
示蹤粒子的使用對于準確提取材料質(zhì)點的運動軌跡是非常關(guān)鍵的技術(shù)步驟，初學(xué)者在學(xué)習(xí)中經(jīng)常遇到示蹤粒子不移動或者不起作用的問題，在這里進行了詳細介紹。
此外，在技術(shù)鄰其他老師那里有介紹歐拉問題的示蹤粒子使用，在這里對ALE下的純拉格朗日問題進行了討論。
Abaqus結(jié)果云圖中無增量步顯示（ODB加載問題）
<p>我做的是掃頻分析</p><p>掃頻分析步<strong>已添加場輸出（默認是沒有場輸出的）</strong>，提交計算完成后，監(jiān)視器中有增量步，結(jié)果云圖中無增量步顯示（ODB加載問題）解決方法：</p><p><br></p><ol><li>上方菜單欄File-Close ODB-全部清除</li><li>Job模塊-重新打開計算文件的Results</li><li>查看云圖，增量步結(jié)果可查看</li></ol><p><br></p><p>總結(jié)：關(guān)閉ODB，重新打開</p><p><br></p>
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