局部放電的案例
一文搞懂變壓器的局部放電，收藏備用！
導(dǎo) 讀
根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，110kV及以上大型電力變壓器要做局部放電試驗(yàn),現(xiàn)在合同要求變壓器高中壓局放量小于100PC。
■ 變壓器局放的基礎(chǔ)知識(shí)
局部放電對(duì)絕緣的影響：
一是放電質(zhì)點(diǎn)對(duì)絕緣的直接轟擊造成局部絕緣破壞，逐步發(fā)展使絕緣擊穿；二是絕緣內(nèi)部的局部放電雖然不形成貫穿性通道，但放電產(chǎn)生的熱，使介質(zhì)出現(xiàn)局部的溫度升高，甚至碳化。由于放電的電解作用，會(huì)產(chǎn)生臭氧、一氧化氮等一些活性氣體，使局部絕緣受到腐蝕，逐漸造成絕緣的損傷，最后導(dǎo)致熱擊穿。通常，電氣絕緣的破壞或局部老化，多是從局部放電開始的，所以，局部放電的危害性是使變壓器絕緣壽命降低，影響變壓器的安全運(yùn)行。
什么是局部放電：
對(duì)于變壓器絕緣結(jié)構(gòu)中，可能存在著一些絕緣弱點(diǎn)，它在一定的外施電壓作用下會(huì)首先發(fā)生放電，但并不隨即形成整個(gè)絕緣貫穿性擊穿。這種只限于絕緣局部位置（弱點(diǎn)）處的放電就叫局部放電。
局部放電試驗(yàn)的目的：就是考核變壓器在長(zhǎng)期工作電壓作用下，其產(chǎn)品絕緣能否長(zhǎng)期安全運(yùn)行的性能，發(fā)現(xiàn)變壓器結(jié)構(gòu)和制造工藝的缺陷。比如：
（1）絕緣結(jié)構(gòu)中局部電場(chǎng)強(qiáng)度過高，可能是局部絕緣（如油隙或固體絕緣）擊穿或沿固體絕緣表面放電；
（2）絕緣混入雜質(zhì)或局部帶有缺陷；如絕緣紙筒、層壓紙板、層壓木板等，由于熱壓干燥工藝處理不好，就會(huì)在其內(nèi)部形成空腔，當(dāng)浸油以后，變壓器油往往不能浸入此空腔，從而形成了氣穴。
展開 【講解】干式變壓器局部放電的原因和控制措施
四
干式變壓器局放試驗(yàn)
1、局部放電的波形分析
檢測(cè)阻抗Zm上的電壓（即檢測(cè)信號(hào)）是相當(dāng)小的，必須經(jīng)過放大才能使儀器上有明顯的指示。經(jīng)放大器放大后的脈沖信號(hào)的峰值可由示波器測(cè)量，除此之外，示波器上還可以看出放電發(fā)生在工頻的什么相位，測(cè)定脈沖波形和放電次數(shù)，觀察整個(gè)局部放電的特征。以確定放電的大致部位和性質(zhì)。示波器可用水平掃描和橢圓掃描。水平掃描時(shí)全屏偏轉(zhuǎn)相當(dāng)于一個(gè)周期，并與試驗(yàn)電壓同步，以確定脈沖的相位。橢圓掃描也是每掃一周相當(dāng)于試驗(yàn)電壓一個(gè)周期。圖1-為兩種掃描時(shí)屏上波形的示意圖。
在局部放電試驗(yàn)時(shí)，除絕緣內(nèi)部可能產(chǎn)生局部放電外，引線的聯(lián)接，電接觸以及日光燈，高壓電極的電暈等，也可能會(huì)影響局部放電的波形。為此，要區(qū)別絕緣內(nèi)部的局部放電與其他干擾的波形，圖1-2就是幾種典型的波形。
2、局部放電的圖譜識(shí)別
圖1-3為不同類型的局部放電示波圖，示波圖是在接近起始電壓時(shí)得到的。
展開 一起35kV開關(guān)柜局部放電故障分析及處理
35kV金屬封閉式開關(guān)柜在變電站中得到了大量的廣泛使用，是目前電力系統(tǒng)中非常重要的電氣設(shè)備，開關(guān)柜在正常運(yùn)行中，由于柜內(nèi)電氣設(shè)備受到環(huán)境溫濕度、灰塵、過電壓等的影響，會(huì)發(fā)生局部放電的現(xiàn)象，其局部放電的快速準(zhǔn)確測(cè)試對(duì)于保障電網(wǎng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行、提高供電可靠性具有重要意義。暫態(tài)地電壓法與超聲波法的檢測(cè)技術(shù)及特點(diǎn)使其適于高壓開關(guān)柜局部放電的檢測(cè)，下面將通過對(duì)某110kV變電站35kV開關(guān)柜局部放電數(shù)據(jù)異常分析為例，詳細(xì)介紹這兩種方法對(duì)設(shè)備異常進(jìn)行診斷及處理。
事件概述
2016年05月11日，運(yùn)行人員在巡視某110kV變電站35kV高壓室時(shí)，聽到輕微間歇地放電異音，通知檢修專業(yè)后，試驗(yàn)人員趕到現(xiàn)場(chǎng)，使用UltraTEVPlus+測(cè)試儀；對(duì)110kV該變電站35kV高壓室內(nèi)開關(guān)柜進(jìn)行暫態(tài)地電壓測(cè)試（TEV），同時(shí)進(jìn)行了超聲波局部放電測(cè)試（兩種檢測(cè)方法的數(shù)據(jù)如下表）。
由此可見：35kVⅡ母PT開關(guān)柜的數(shù)據(jù)明顯與其他開關(guān)柜的檢測(cè)數(shù)據(jù)有區(qū)別，測(cè)試數(shù)據(jù)以駝峰形分布。
展開 什么原因?qū)е码娎|絕緣被擊穿
電線電纜那些事告訴您：
首先要明白，放電是發(fā)生電力電纜絕緣擊穿的原因
放電指的是在兩個(gè)有電位差的導(dǎo)體之間，當(dāng)絕緣材料性能下降，兩個(gè)導(dǎo)體間產(chǎn)生了電子能量的遷移，比如高壓火線與地線間的打火就是放電，完全的放電是放電的瞬時(shí)有兩個(gè)電極間形成了完整的電弧通道。
除了以上所說的放電情況外，還有放電的特殊情況——局部放電
局部放電主要有兩種情況
1.在兩個(gè)導(dǎo)體之間有絕緣，當(dāng)絕緣材料內(nèi)部有缺陷，如雜質(zhì)、空隙、導(dǎo)體的尖端等，會(huì)成絕緣內(nèi)部電場(chǎng)歧變，引起在絕緣內(nèi)部產(chǎn)生脈沖放電。
2.外部放電產(chǎn)生電暈也是局部放電的一種，在高電位與接地之間有空氣絕緣，當(dāng)導(dǎo)體周圍的電場(chǎng)在某一點(diǎn)特別集中時(shí)，如導(dǎo)線毛刺，引起在空氣中產(chǎn)生脈沖放電，且沒有形成對(duì)地短路，形成電暈。
局部放電的特征
局部放電也具有放電的基本特征，即有電子能量的遷移，由于放電能量較小，又有絕緣材料的阻擋，在兩個(gè)電極間不一定形成完整的電弧通道，此類通道一旦出現(xiàn)就會(huì)加劇局部放電，直到形成兩極絕貫通，就會(huì)發(fā)生短路放電故障。
局部放電形成的原因
主絕緣內(nèi)存在氣隙會(huì)引起局部放電。由于氣隙的相對(duì)介電常數(shù)遠(yuǎn)小于電纜絕緣，在工頻電場(chǎng)作用下，氣隙要承受較大的電場(chǎng)強(qiáng)度，千萬局部放電，隨著氣隙的多次放電，氣隙通路不斷擴(kuò)大，放電量逐漸增加，直至發(fā)生擊穿，造成電纜損壞。
主絕緣內(nèi)存在雜質(zhì)引起局部放電。雜質(zhì)的擊穿強(qiáng)度比絕緣材料小的多，在電場(chǎng)作用下，雜質(zhì)首先發(fā)生放電、炭化和氣化，生成氣隙，引起局部放電。
導(dǎo)體的尖端、毛刺會(huì)引起局部放電。由于尖端會(huì)使電場(chǎng)強(qiáng)度增加，尖端周圍的絕緣材料先發(fā)生放電，進(jìn)而發(fā)展成擊穿，這就是我們常說的尖端效應(yīng)。
展開 
500kV電流互感器爆炸原因分析
然后，直接降到規(guī)定的局部放電測(cè)量電壓，在30S內(nèi)測(cè)量局部放電量。
測(cè)量電壓Um時(shí)，局部放電量不大于10pc，測(cè)量電壓為（1.2Um/）時(shí)局部放電量不大于5pc。
該電流互感器的廠家是按照程序B進(jìn)行的。這些設(shè)備出廠試驗(yàn)的局部放電量合格，為什么運(yùn)行后又發(fā)生事故？廠方對(duì)此進(jìn)行了分析和對(duì)比試驗(yàn)，認(rèn)為：一是由于局部放電測(cè)量是在工頻耐壓試驗(yàn)后進(jìn)行，可能在680kV時(shí)激發(fā)的局部放電已經(jīng)消失。二是局部放電測(cè)量的預(yù)加電壓較低，不能激發(fā)局部放電。因此，廠家改進(jìn)了局部放電的試驗(yàn)方法：加電壓680kV做工頻耐壓試驗(yàn)，耐壓1分鐘，降至550kV。1分鐘后，測(cè)量局部放電量，其值不大于5pc。
據(jù)廠家介紹，他們按新試驗(yàn)程序發(fā)現(xiàn)，通過新程序的電流互感器絕緣包扎良好，符合圖紙及工藝要求。
而未通過新程序的產(chǎn)品，絕緣包扎有斷層，內(nèi)側(cè)起棱現(xiàn)象。
3、油色譜
廠家對(duì)油色譜進(jìn)行了一定的分析，對(duì)新局部放電試驗(yàn)方法，查處有問題的兩臺(tái)產(chǎn)品，反復(fù)做了局部放電試驗(yàn)和色譜分析，其結(jié)果如下：當(dāng)放電量達(dá)到10萬pc時(shí)，加壓40小時(shí)，油色譜中乙炔從0上升到1.5ppm。
三、運(yùn)行中監(jiān)督
該廠的這種型號(hào)的產(chǎn)品已經(jīng)運(yùn)行了二十多年，全國(guó)目前已有600多臺(tái)在運(yùn)行，在1997年發(fā)現(xiàn)93年、94年出廠的產(chǎn)品，由于混油問題（大連油和錦西油混用）造成的介損上升問題，目前又出現(xiàn)絕緣包扎的問題。由于在現(xiàn)場(chǎng)無法檢測(cè)哪些設(shè)備的絕緣包扎存在缺陷，因此，該站的同類設(shè)備全部還廠重新包扎絕緣，按照新的局部放電測(cè)量方法測(cè)量局部放電，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
展開 【科普】變壓器局放的基礎(chǔ)知識(shí)
2 什么是局部放電
對(duì)于變壓器絕緣結(jié)構(gòu)中，可能存在著一些絕緣弱點(diǎn)，它在一定的外施電壓作用下會(huì)首先發(fā)生放電，但并不隨即形成整個(gè)絕緣貫穿性擊穿。這種只限于絕緣局部位置（弱點(diǎn)）處的放電就叫局部放電。
局部放電試驗(yàn)的目的：就是考核變壓器在長(zhǎng)期工作電壓作用下，其產(chǎn)品絕緣能否長(zhǎng)期安全運(yùn)行的性能，發(fā)現(xiàn)變壓器結(jié)構(gòu)和制造工藝的缺陷。如：
（1）絕緣結(jié)構(gòu)中局部電場(chǎng)強(qiáng)度過高，可能是局部絕緣（如油隙或固體絕緣）擊穿或沿固體絕緣表面放電；
（2）絕緣混入雜質(zhì)或局部帶有缺陷；如絕緣紙筒、層壓紙板、層壓木板等，由于熱壓干燥工藝處理不好，就會(huì)在其內(nèi)部形成空腔，當(dāng)浸油以后，變壓器油往往不能浸入此空腔，從而形成了氣穴。如果浸入的變壓器油處理不好時(shí)，油中會(huì)有氣泡存在，同時(shí)存在著水分和雜質(zhì)，在電場(chǎng)的作用下，雜質(zhì)會(huì)形成“小橋“，泄漏電流的通過會(huì)使該處發(fā)熱嚴(yán)重，促使水分汽化，形成氣泡；同時(shí)也會(huì)使該處的油發(fā)生分解產(chǎn)生氣體。絕緣內(nèi)部存在的這些氣穴（氣泡），其介電常數(shù)比絕緣材料的介電常數(shù)要小，所以氣穴上承受的電場(chǎng)強(qiáng)度比鄰近的絕緣材料上的電場(chǎng)強(qiáng)度要高。氣體（特別是空氣）的絕緣強(qiáng)度卻比絕緣材料低。這樣，當(dāng)外施電壓達(dá)到一定數(shù)值時(shí)，絕緣內(nèi)所含氣穴上的場(chǎng)強(qiáng)就會(huì)先達(dá)到使之擊穿的程度，從而氣穴先發(fā)生放電。
（3）金屬部件有尖角；尖端放電。
（4）產(chǎn)品內(nèi)部金屬接地部件之間、導(dǎo)電體之間電氣聯(lián)接不良等，以便消除這些缺陷，防止局部放電對(duì)絕緣造成破壞。
3 局部放電產(chǎn)生的關(guān)鍵因素
產(chǎn)生局部放電的環(huán)節(jié)，一般是在電場(chǎng)集中和絕緣薄弱的部位。
展開 800V高壓對(duì)電機(jī)的影響
圖源：舍弗勒
繞組局部放電
高電壓對(duì)電機(jī)繞組的絕緣性提出了更高的耐壓挑戰(zhàn)，處置不當(dāng)便會(huì)在絕緣局部區(qū)域達(dá)到擊穿場(chǎng)強(qiáng)，尤其是帶電體的尖端附近，形成局部放電，強(qiáng)烈的局部放電會(huì)破壞繞組銅線的絕緣性能，造成短路，引發(fā)電機(jī)失效。為了準(zhǔn)確測(cè)量和評(píng)價(jià)繞組銅線的絕緣性能，常用PDIV（局部放電起始電壓）來作為評(píng)價(jià)參數(shù)。對(duì)于800V電機(jī)而言，銅線的PDIV要求甚至需要達(dá)到7KV。除PDIV外，外層絕緣漆還需滿足耐電暈的要求，電暈是由于導(dǎo)線表面的電壓強(qiáng)度很高，引起空氣電離而發(fā)生的放電現(xiàn)象。本質(zhì)也是抑制局部放電對(duì)漆膜的破壞。（下文我們將以PDIV為主要要求展開研究）。
尤其是對(duì)于扁銅線繞組而言，下圖位置更容易出現(xiàn)局部放電，耐壓、耐電暈的要求更高
降低局部放電的手段大概有三個(gè)方向。一是降低電壓，二是減少銅線曲率半徑小的部分，三是提升銅線表面絕緣性能，即提升PDIV值和耐電暈性能。對(duì)于電機(jī)而言，方向一根本不可取，方向二只能部分優(yōu)化，無法針對(duì)性做重大改進(jìn)，因此方向三提升銅線的表面絕緣性能是重點(diǎn)研究方向。
繞組的PDIV值可以根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式來進(jìn)行估算，公式如下
圖源：公眾號(hào)：調(diào)皮的JINX
其中：
V：PDIV值(Vrms)
T：絕緣材料厚度
εr：材料相對(duì)介電常數(shù)
從公式可以看出，PDIV與絕緣材料厚度成正比，與材料相對(duì)介電常數(shù)成反比。因此提升繞組的PDIV值也從這兩個(gè)方向來展開-增加絕緣漆厚度或者采用低介電常數(shù)的材料。為保證銅線利用效率的最大化，目前的技術(shù)方向?yàn)樵诒M量不增加漆膜厚度的情況下采用新型低介電常數(shù)的材料，此外在表面增加耐電暈涂層來避免降低局部放電帶來的危害。
展開 電力變壓器高壓試驗(yàn)——全套知識(shí)詳解！
2.3局部放電試驗(yàn)
電力變壓器的局部放電試驗(yàn)是常見的“非破壞性”試驗(yàn)項(xiàng)目，試驗(yàn)方法主要有:(1)以工頻耐壓作為預(yù)激磁電壓，降至局部放電試驗(yàn)電壓，持續(xù)時(shí)間10～15 min后，測(cè)量局部放電量;(2)以模擬運(yùn)行中的過電壓作為預(yù)激磁電壓，降至局部放電試驗(yàn)電壓，持續(xù)1～1.2h，測(cè)量局部放電量。
第2種試驗(yàn)方法可以測(cè)量變壓器在長(zhǎng)期工作電壓下，是否出現(xiàn)局部放電量現(xiàn)象，以保證電力變壓器在應(yīng)用中的安全運(yùn)行。另外，在電力變壓器的局部放電試驗(yàn)中，絕緣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、絕緣介質(zhì)的承受場(chǎng)強(qiáng)、帶電與接地電極表面場(chǎng)、絕緣件加工與工藝處理等都要使局部放電量小于規(guī)定值來考慮，而不是以主、縱絕緣是否放電為主要依據(jù)。
在電力變壓器的局部放電試驗(yàn)中，以工頻耐壓作為預(yù)激磁電壓時(shí)，試驗(yàn)電壓的持續(xù)時(shí)間約為15 min，適當(dāng)延長(zhǎng)局部放電試驗(yàn)的電壓持續(xù)時(shí)間，對(duì)于絕緣性能測(cè)試具有一定的作用，如果變壓器的絕緣性能不理想，有可能引起不同程度的破壞性損壞。以模擬運(yùn)行中的過電壓作為預(yù)激磁電壓時(shí)，局部放電試驗(yàn)的電壓持續(xù)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)要求為1h，變壓器能承受多長(zhǎng)時(shí)間的預(yù)激磁電壓與絕緣結(jié)構(gòu)的伏秒特性有著密切的聯(lián)系。
在電力變壓器的局部放電試驗(yàn)中，局部放電量通常與帶電、接地電極表面的場(chǎng)強(qiáng)有關(guān)，而與電源的頻率則無關(guān)聯(lián)，所以，試驗(yàn)地點(diǎn)的噪聲應(yīng)盡量控制，電源的局部放電量也要進(jìn)行隔離。
2.4變壓比測(cè)量
電力變壓器的變壓比測(cè)量方法主要有:雙電壓表法、變壓比電橋法等，其中變壓比電橋法是現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)中常用的方法，其主要具有以下優(yōu)點(diǎn):不受電源穩(wěn)定程度的限制;準(zhǔn)確度和靈敏度高;誤差可以直讀:試驗(yàn)電壓可以調(diào)節(jié)，比較安全。在電力變壓器的變壓比試驗(yàn)中，還可以同步完成連續(xù)組別的試驗(yàn)，而結(jié)線組別相同則是變壓器并聯(lián)運(yùn)行的基本條件之一，所以.判斷電力變壓器的結(jié)線組別也是高壓試驗(yàn)中不可缺少的一項(xiàng)。
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2.3局部放電試驗(yàn)
電力變壓器的局部放電試驗(yàn)是常見的“非破壞性”試驗(yàn)項(xiàng)目，試驗(yàn)方法主要有:(1)以工頻耐壓作為預(yù)激磁電壓，降至局部放電試驗(yàn)電壓，持續(xù)時(shí)間10～15 min后，測(cè)量局部放電量;(2)以模擬運(yùn)行中的過電壓作為預(yù)激磁電壓，降至局部放電試驗(yàn)電壓，持續(xù)1～1.2h，測(cè)量局部放電量。
第2種試驗(yàn)方法可以測(cè)量變壓器在長(zhǎng)期工作電壓下，是否出現(xiàn)局部放電量現(xiàn)象，以保證電力變壓器在應(yīng)用中的安全運(yùn)行。另外，在電力變壓器的局部放電試驗(yàn)中，絕緣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、絕緣介質(zhì)的承受場(chǎng)強(qiáng)、帶電與接地電極表面場(chǎng)、絕緣件加工與工藝處理等都要使局部放電量小于規(guī)定值來考慮，而不是以主、縱絕緣是否放電為主要依據(jù)。
在電力變壓器的局部放電試驗(yàn)中，以工頻耐壓作為預(yù)激磁電壓時(shí)，試驗(yàn)電壓的持續(xù)時(shí)間約為15 min，適當(dāng)延長(zhǎng)局部放電試驗(yàn)的電壓持續(xù)時(shí)間，對(duì)于絕緣性能測(cè)試具有一定的作用，如果變壓器的絕緣性能不理想，有可能引起不同程度的破壞性損壞。以模擬運(yùn)行中的過電壓作為預(yù)激磁電壓時(shí)，局部放電試驗(yàn)的電壓持續(xù)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)要求為1h，變壓器能承受多長(zhǎng)時(shí)間的預(yù)激磁電壓與絕緣結(jié)構(gòu)的伏秒特性有著密切的聯(lián)系。
在電力變壓器的局部放電試驗(yàn)中，局部放電量通常與帶電、接地電極表面的場(chǎng)強(qiáng)有關(guān)，而與電源的頻率則無關(guān)聯(lián)，所以，試驗(yàn)地點(diǎn)的噪聲應(yīng)盡量控制，電源的局部放電量也要進(jìn)行隔離。
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2.3局部放電試驗(yàn)
電力變壓器的局部放電試驗(yàn)是常見的“非破壞性”試驗(yàn)項(xiàng)目，試驗(yàn)方法主要有:(1)以工頻耐壓作為預(yù)激磁電壓，降至局部放電試驗(yàn)電壓，持續(xù)時(shí)間10～15 min后，測(cè)量局部放電量;(2)以模擬運(yùn)行中的過電壓作為預(yù)激磁電壓，降至局部放電試驗(yàn)電壓，持續(xù)1～1.2h，測(cè)量局部放電量。
第2種試驗(yàn)方法可以測(cè)量變壓器在長(zhǎng)期工作電壓下，是否出現(xiàn)局部放電量現(xiàn)象，以保證電力變壓器在應(yīng)用中的安全運(yùn)行。另外，在電力變壓器的局部放電試驗(yàn)中，絕緣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、絕緣介質(zhì)的承受場(chǎng)強(qiáng)、帶電與接地電極表面場(chǎng)、絕緣件加工與工藝處理等都要使局部放電量小于規(guī)定值來考慮，而不是以主、縱絕緣是否放電為主要依據(jù)。
在電力變壓器的局部放電試驗(yàn)中，以工頻耐壓作為預(yù)激磁電壓時(shí)，試驗(yàn)電壓的持續(xù)時(shí)間約為15 min，適當(dāng)延長(zhǎng)局部放電試驗(yàn)的電壓持續(xù)時(shí)間，對(duì)于絕緣性能測(cè)試具有一定的作用，如果變壓器的絕緣性能不理想，有可能引起不同程度的破壞性損壞。以模擬運(yùn)行中的過電壓作為預(yù)激磁電壓時(shí)，局部放電試驗(yàn)的電壓持續(xù)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)要求為1h，變壓器能承受多長(zhǎng)時(shí)間的預(yù)激磁電壓與絕緣結(jié)構(gòu)的伏秒特性有著密切的聯(lián)系。
在電力變壓器的局部放電試驗(yàn)中，局部放電量通常與帶電、接地電極表面的場(chǎng)強(qiáng)有關(guān)，而與電源的頻率則無關(guān)聯(lián)，所以，試驗(yàn)地點(diǎn)的噪聲應(yīng)盡量控制，電源的局部放電量也要進(jìn)行隔離。
展開 電力變壓器高壓試驗(yàn)的條件、方法
2.3 局部放電試驗(yàn)
電力變壓器的局部放電試驗(yàn)是常見的“非破壞性”試驗(yàn)項(xiàng)目，試驗(yàn)方法主要有:(1)以工頻耐壓作為預(yù)激磁電壓，降至局部放電試驗(yàn)電壓，持續(xù)時(shí)間10～15min后，測(cè)量局部放電量；(2)以模擬運(yùn)行中的過電壓作為預(yù)激磁電壓，降至局部放電試驗(yàn)電壓，持續(xù)1～1.2h，測(cè)量局部放電量。第2種試驗(yàn)方法可以測(cè)量變壓器在長(zhǎng)期工作電壓下，是否出現(xiàn)局部放電量現(xiàn)象，以保證電力變壓器在應(yīng)用中的安全運(yùn)行。另外，在電力變壓器的局部放電試驗(yàn)中，絕緣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、絕緣介質(zhì)的承受場(chǎng)強(qiáng)、帶電與接地電極表面場(chǎng)、絕緣件加工與工藝處理等都要使局部放電量小于規(guī)定值來考慮，而不是以主、縱絕緣是否放電為主要依據(jù)。
在電力變壓器的局部放電試驗(yàn)中，以工頻耐壓作為預(yù)激磁電壓時(shí)，試驗(yàn)電壓的持續(xù)時(shí)間約為15min，適當(dāng)延長(zhǎng)局部放電試驗(yàn)的電壓持續(xù)時(shí)間，對(duì)于絕緣性能測(cè)試具有一定的作用，如果變壓器的絕緣性能不理想，有可能引起不同程度的破壞性損壞。以模擬運(yùn)行中的過電壓作為預(yù)激磁電壓時(shí)，局部放電試驗(yàn)的電壓持續(xù)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)要求為1h，變壓器能承受多長(zhǎng)時(shí)間的預(yù)激磁電壓與絕緣結(jié)構(gòu)的伏秒特性有著密切的聯(lián)系。在電力變壓器的局部放電試驗(yàn)中，局部放電量通常與帶電、接地電極表面的場(chǎng)強(qiáng)有關(guān)，而與電源的頻率則無關(guān)聯(lián)，所以，試驗(yàn)地點(diǎn)的噪聲應(yīng)盡量控制，電源的局部放電量也要進(jìn)行隔離。
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電力變壓器高壓試驗(yàn)——全套知識(shí)詳解！
2.3局部放電試驗(yàn)
電力變壓器的局部放電試驗(yàn)是常見的“非破壞性”試驗(yàn)項(xiàng)目，試驗(yàn)方法主要有:(1)以工頻耐壓作為預(yù)激磁電壓，降至局部放電試驗(yàn)電壓，持續(xù)時(shí)間10～15 min后，測(cè)量局部放電量;(2)以模擬運(yùn)行中的過電壓作為預(yù)激磁電壓，降至局部放電試驗(yàn)電壓，持續(xù)1～1.2h，測(cè)量局部放電量。
第2種試驗(yàn)方法可以測(cè)量變壓器在長(zhǎng)期工作電壓下，是否出現(xiàn)局部放電量現(xiàn)象，以保證電力變壓器在應(yīng)用中的安全運(yùn)行。另外，在電力變壓器的局部放電試驗(yàn)中，絕緣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、絕緣介質(zhì)的承受場(chǎng)強(qiáng)、帶電與接地電極表面場(chǎng)、絕緣件加工與工藝處理等都要使局部放電量小于規(guī)定值來考慮，而不是以主、縱絕緣是否放電為主要依據(jù)。
在電力變壓器的局部放電試驗(yàn)中，以工頻耐壓作為預(yù)激磁電壓時(shí)，試驗(yàn)電壓的持續(xù)時(shí)間約為15 min，適當(dāng)延長(zhǎng)局部放電試驗(yàn)的電壓持續(xù)時(shí)間，對(duì)于絕緣性能測(cè)試具有一定的作用，如果變壓器的絕緣性能不理想，有可能引起不同程度的破壞性損壞。以模擬運(yùn)行中的過電壓作為預(yù)激磁電壓時(shí)，局部放電試驗(yàn)的電壓持續(xù)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)要求為1h，變壓器能承受多長(zhǎng)時(shí)間的預(yù)激磁電壓與絕緣結(jié)構(gòu)的伏秒特性有著密切的聯(lián)系。
展開 油浸式電力變壓器故障診斷技術(shù)
（五）RIV檢測(cè)法
RIV檢測(cè)法是針對(duì)局部放電會(huì)產(chǎn)生無線電干擾的現(xiàn)象而使用的。通常采用無線電電壓干擾儀對(duì)局部放電產(chǎn)生的無線電控制或無線電通訊干擾的檢測(cè)，來判斷故障情況。另外，還可以通過接收線圈來接受局部放電發(fā)出的電波，根據(jù)不同的測(cè)試對(duì)象情況，來決定選頻放大器的中心頻率。
（六）脈沖電流檢測(cè)法
脈沖電流檢測(cè)法的原理是將測(cè)量阻抗接入到測(cè)量回路中，檢測(cè)局部放電引起的脈沖電流信號(hào)，取得局部放電次數(shù)、放電相位以及放電量等基本信息，從而有效地判斷出局部放電故障情況。主要用于檢測(cè)變壓器套管、外殼接地線、鐵芯接地線、末屏接地線和繞組等的局部放電故障。由于檢測(cè)阻抗和放大器對(duì)測(cè)量的靈敏度、分辨率和準(zhǔn)確度等都有影響，因此在試驗(yàn)的電容量較大時(shí)，會(huì)受到耦合阻抗的限制，降低測(cè)試儀器的測(cè)量靈敏度。
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另外，還可以通過接收線圈來接受局部放電發(fā)出的電波，根據(jù)不同的測(cè)試對(duì)象情況，來決定選頻放大器的中心頻率。
（六）脈沖電流檢測(cè)法
脈沖電流檢測(cè)法的原理是將測(cè)量阻抗接入到測(cè)量回路中，檢測(cè)局部放電引起的脈沖電流信號(hào)，取得局部放電次數(shù)、放電相位以及放電量等基本信息，從而有效地判斷出局部放電故障情況。主要用于檢測(cè)變壓器套管、外殼接地線、鐵芯接地線、末屏接地線和繞組等的局部放電故障。由于檢測(cè)阻抗和放大器對(duì)測(cè)量的靈敏度、分辨率和準(zhǔn)確度等都有影響，因此在試驗(yàn)的電容量較大時(shí)，會(huì)受到耦合阻抗的限制，降低測(cè)試儀器的測(cè)量靈敏度。
三
結(jié)語
電力變壓器一旦出現(xiàn)問題油浸式電力變壓器的故障會(huì)影響電網(wǎng)安全運(yùn)行，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成電力系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間的停電現(xiàn)象，給社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和人們?nèi)粘Ｉ钤斐捎绊憽?/span>
展開 什么叫屏蔽電纜？電纜屏蔽層又是什么
一、電纜屏蔽層
1、在導(dǎo)體表面加一層半導(dǎo)電材料的屏蔽層，它與被屏蔽的導(dǎo)體等電位，并與絕緣層良好接觸，從而避免在導(dǎo)體與絕緣層之間發(fā)生局部放電。這一層屏蔽，又稱為內(nèi)屏蔽層。在絕緣表面和護(hù)套接觸處，也可能存在間隙，電纜彎曲時(shí)，油紙電纜絕緣表面易造成裂紋，這些都是引起局部放電的因素。
2、在絕緣層表面加一層半導(dǎo)電材料的屏蔽層，它與被屏蔽的絕緣層有良好接觸，與金屬護(hù)套等電位，從而避免在絕緣層與護(hù)套之間發(fā)生局部放電。
電纜的屏蔽層為了均勻?qū)щ娋€芯和絕緣電場(chǎng)，6kV及以上的中高壓電力電纜一般都有導(dǎo)體屏蔽層和絕緣屏蔽層，部分低壓電纜不設(shè)置屏蔽層。屏蔽層有半導(dǎo)電屏蔽和金屬屏蔽兩種。
二、屏蔽電纜
這種電纜的屏蔽層大多采用編織成網(wǎng)狀的金屬線或采用金屬薄膜，有單屏蔽和多屏蔽的多種不同方式。單屏蔽是指單一的屏蔽網(wǎng)或屏蔽膜，其中可包裹一條或多條導(dǎo)線。多屏蔽方式是多個(gè)屏蔽網(wǎng)，屏蔽膜共處于一條電纜中。有的用于隔絕導(dǎo)線之間的電磁干擾，有的是為了加強(qiáng)屏蔽效果而采用的雙層屏蔽。屏蔽的作用機(jī)理是將屏蔽層接地使之隔絕外接對(duì)導(dǎo)線的感應(yīng)干擾電壓。
1、半導(dǎo)電屏蔽
半導(dǎo)電屏蔽層通常設(shè)置在導(dǎo)電線芯的外表面和絕緣層的外表面，分別稱為內(nèi)半導(dǎo)電屏蔽層和外半導(dǎo)電屏蔽層。半導(dǎo)電屏蔽層是由電阻率很低且厚度較薄的半導(dǎo)電材料構(gòu)成。內(nèi)半導(dǎo)電屏蔽層是為了均勻線芯外表面電場(chǎng)，避免因?qū)w表面不光滑以及線芯絞合產(chǎn)生的氣隙而造成導(dǎo)體和絕緣發(fā)生局部放電。外半導(dǎo)電屏蔽層與絕緣層外表面接觸很好，且與金屬護(hù)套等電位，避免因電纜絕緣表面裂紋等缺陷而與金屬護(hù)套發(fā)生局部放電。
2、金屬屏蔽
對(duì)于沒有金屬護(hù)套的中低壓電力電纜，除了設(shè)置有半導(dǎo)電屏蔽層外，還要增加金屬屏蔽層。
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