abaqus注水過程的案例
[案例分析]STARCCM+入門系列之——VOF水池注水過程
1、問題描述本案例介紹如何模擬從水管向水池注水的過程。幾何體顯示如下：
2、軟件設置（1）本案例流體是湍流。使用默認的K-Epsilon 湍流模型，并在-y 方向施加重力。由于該問題還涉及多相流體，因此分析需要兩種流體（空氣和水）。但是，由于這兩種流體占據相同的域，所以僅需一個連續體和一個網格即可設置模擬。本案例物理連續體的設置如下：
（2）在物理連續體的歐拉多相節點為多相流創建水和空氣兩相。創建成功以后的節點如下：
（3）連續體中的兩個流體空間分布的初始條件是：只在水管進口注入水，在水管和水池內注入空氣。兩種流體均是靜止的。在初始條件節點，把水和空氣的初始體積分數設為0和1。
（4）設置邊界條件。本案例所用的幾何體有3個邊界。將水管進口設為質量流量進口，將水池上部邊界分配壓力出口邊界條件。進口水相和空氣相的分布為1和0，出口壓力水相和空氣相的分布為0和1，邊界條件的物理值設置如下：
（5）設置求解器參數和停止條件。本案例使用瞬態模擬，時間步長為0.001s 運行此計算 5.0 s。結果展示如下：
本文轉自有限猿仿真博客，感謝原作者。如有侵權請立即聯系刪除。
展開 使用abaqus中CEL方法模擬氣囊充氣過程 ￥49.9
<p>1、創建氣囊、歐拉計算域</p><p>氣囊使用3D殼建模，尺寸如下圖所示</p><div contenteditable="false" width="100%">
<figure class="figure-image" data-img="https://img.jishulink.com/202406/attachment/18be8edbcbbd498eac5dd4b4bd65b393.png" style="text-align: center">
<img src="https://img.jishulink.com/202406/attachment/18be8edbcbbd498eac5dd4b4bd65b393.png" data-mobile-src="https://img.jishulink.com/202406/attachment/18be8edbcbbd498eac5dd4b4bd65b393.png?image_process=/format,webp/resize,w_400" data-pc-src="https://img.jishulink.com/202406/attachment/18be8edbcbbd498eac5dd4b4bd65b393.png?image_process=/format,webp/resize,w_760" data-initial-src="https://img.jishulink.com/202406/attachment/18be8edbcbbd498eac5dd4b4bd65b393.png">
</figure>
</div><p>歐拉計算域尺寸為200*200*200mm</p><div contenteditable="false" width="100%">
展開 Abaqus的響應譜分析 附Abaqus頻響分析完整過程下載
在ABAQUS中，響應譜分析是分為兩步完成的，第一步需要設置一個頻率提取分析步，提取結構的前幾階固有頻率；在第二個分析步中設置響應譜分析。
值得注意的是，譜分析的激勵是在step中加載的，不需要在load中進行設置。
下載地址：Abaqus頻響分析完整過程
abaqus有限元分析過程 附ABAQUS有限元分析常見問題解答下載
由位移求出應變, 由應變求出應力
二、ABAQUS有限元分析過程有限元分析過程可以分為以下幾個階段
1.建模階段:
建模階段是根據結構實際形狀和實際工況條件建立有限元分析的計算模型――有限元模型，從而為有限元數值計算提供必要的輸入數據。有限元建模的中心任務是結構離散，即劃分網格。但是還是要處理許多與之相關的工作：如結構形式處理、集合模型建立、單元特性定義、單元質量檢查、編號順序以及模型邊界條件的定義等。
2.計算階段:
計算階段的任務是完成有限元方法有關的數值計算。由于這一步運算量非常大，所以這部分工作由有限元分析軟件控制并在計算機上自動完成
3.后處理階段:
它的任務是對計算輸出的結果驚醒必要的處理，并按一定方式顯示或打印出來，以便對結構性能的好壞或設計的合理性進行評估，并作為相應的改進或優化，這是驚醒結構有限元分析的目的所在。
下列的功能模塊在ABAQUS/CAE操作整個過程中常常見到，這個表簡明地描述了建立模型過程中要調用的每個功能模塊。
“Part（部件）
用戶在Part模塊里生成單個部件，可以直接在ABAQUS/CAE環境下用圖形工具生成部件的幾何形狀，也可以從其它的圖形軟件輸入部件。
Property（特性）
截面（Section）的定義包括了部件特性或部件區域類信息，如區域的相關材料定義和橫截面形狀信息。在Property模塊中，用戶生成截面和材料定義，并把它們賦于(Assign)部件。
Assembly（裝配件）
所生成的部件存在于自己的坐標系里，獨立于模型中的其它部件。
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ABAQUS案例-ABAQUS中fluid cavity的應用及流道腔（氣囊）充氣或充液過程模擬 ￥3
在工程應用中，有時候會遇到流體與流體腔道的相互作用過程，例如輪胎充氣過程、熱的或冷的流體流過流體腔道等等，對于這類問題，ABAQUS軟件提供了fluid cavity參數來模擬這一過程。本實例中（附件中的inp文件）展示了在ABAQUS中采用fluid cavity參數來模擬流體（氣體或液體）與流體腔的相互作用過程，并分析流體腔的應力分布和位移分布。本實例可以拓展到任意材料的流體腔，比如模擬輪胎充氣過程。
Abaqus模擬shpb過程
請問各位大佬，我在用abaqus模擬shpb沖擊過程時，經過查看文章，利用施加在入射桿上的應力波來代替給沖擊塊添加預定義速度，應力波是如何添加的，文獻中說應力波是由應變信號轉換過來的，應變信號是指電壓嗎？如果有熟悉這方面的大神麻煩解答一下，謝謝大家
abaqus的碰撞過程模擬
以簡化模型，來模擬車身或部件的碰撞過程。分析過程中涉及到部件的慣性質量的添加、質量縮放的應用、碰撞過程中部件的接觸問題的處理及力與時間的關系等。
1.模型建立
以簡化的模型，來模擬車身或部件的碰撞過程。
2.材料屬性的賦予
此分析過程中涉及到部件的大變形，所以需要設置材料真實的塑性應力應變。同時，在動力學分析過程，往往要對部件添加慣性質量（慣性力）。有沒有慣性質量（慣性力），會對分析結果產生顯著影響。由于在此分析過程，將剛體墻做運動部件，變形部件固定，如果不添加慣性質量，計算出錯。添加大小，可以根據經驗來定，方法如下：
3.質量縮放
恰當地運用質量縮放方法，可以在保證計算精度的情況下，大大提高計算效率，但是對于動態分析時不允許明顯地增加整個模型的質量，否則會降低動態結果的精度。
顯示動態分析中有兩種質量縮放方法：定比例質量縮放和變比例質量縮放。兩種方法可以分開使用，也可以結合起來使用。質量縮放可用于整個模型，也可以用在單元組上。施加方法如下：
4.接觸設置
對于動態分析過程中，部件的接觸關系比較復雜，在接觸的過程中，接觸面會發生滑移變形，同時存在接觸的失效問題。本分析過程，不考慮墻的變形情況，即設為剛體，而接觸類型選為一般選擇general contact。
5.載荷施加
分析中，以剛體墻作為運動部件，變形體固定。對剛體墻施加速度場，固定變形體末端，從而來達成剛體墻與部件碰撞的過程。
5.碰撞分析結果
碰撞過程如圖所示，剛體墻在移動過程中，變形體發生大變形，如車身在撞擊墻面時的變形過程。
同時，作用面上力與時間的變化情況下圖所示，在接觸的過程中，材料經歷彈塑性變化。
展開 基于abaqus的碰撞過程分析 ￥5
以簡化模型，來模擬車身或部件的碰撞過程。分析過程中涉及到部件的慣性質量的添加、質量縮放的應用、碰撞過程中部件的接觸問題的處理及力與時間的關系等。
ABAQUS非線性分析的平衡迭代過程和收斂原則 附ABAQUS非線性有限元分析與實例下載
下載地址：ABAQUS非線性有限元分析與實例
Abaqus-Fesafe疲勞計算過程詳解
Abaqus結合Fesafe計算疲勞強度操作過程如下：
1、根據疲勞載荷譜完成有限元分析，得到各種疲勞載荷下的應力狀態
2、在Fesafe中依次完成以下設置，計算得到強度因子。
對于結構部件較復雜的幾何模型，不同材料需要設置不同的集合，便于Fesafe中順利完成材料參數設置。如果沒有材料S-N曲線的具體參數，可以利用軟件自帶的功能計算S-N曲線，輸入彈性模量及抗拉極限即可。對于疲勞載荷譜較復雜的，fesafe中要設置多個block完成相應工況分析。
具體操作過程見視頻：http://www.yqgqt.org.cn/college/video/c10141
結合第一期入門教程，祝您快速掌握Abaqus-Fesafe疲勞計算流程，并獨立完成絕大部分工程問題分析。
技術鄰：小月
展開 Abaqus增材制造過程仿真理論連載3
UEPActivationFacet
指定在漸進式單元激活過程中應用換熱或輻射條件的單元的小面面積分數。
2.6.3模擬激光加熱
您可以定義移動的熱通量來模擬熱分析中的激光誘導加熱。您可以定義一種特定類型的刀具路徑，該路徑最接近增材制造過程的運動和熱源的性質。通過從與移動的熱流相關聯的用戶子程序中調用toolpath-mesh intersection模塊功能程序，可以使用交集的幾何信息在給定增量下定義單元中的熱通量。
UMDFluxSetup
為移動熱源設置工具路徑-網格交叉模塊所需的數據。
UMDFlux
描述來自移動熱源的熱通量
2.6.4增材制造過程仿真工作流
圖1中的流程圖描述了一個典型的增材制造過程模擬的工作流。
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abaqus模擬電火花加工過程
請教各位大俠，abaqus能否模擬電火花加工過程，怎樣實現在工件表面加載一個高斯熱源？
abaqus輻射換熱模擬過程詳解 ￥99
之前 發表過一個輻射換熱的帖子，很多小伙伴沒有很明白，現在我以視頻的方式向大家說明下具體詳細做法,后邊附加工程文件inp供大家參考學習。
ABAQUS模擬圓管準靜態壓縮過程 ￥9.9
軟件：ABAQUS-Explicit
輸出結果：
n 準靜態壓縮過程中，圓管的應力與變形
n 圓管的支反力
n 圓管的能量吸收特性（塑性變形耗散能量）
Step1：
建立Part：圓管為殼體3D-deformable-shell，壓板為剛體3D-rigid body-shell，剛體需要添加reference point，位置任意，后面用于設置重量和邊界條件。
Step2：材料與截面屬性
材料參數：包含密度、彈性模量、泊松比和屈服強度
Section：厚度為2mm；賦予圓管section，剛體不需要section
Step3：裝配
選擇建立好的part作為instance，通過移動和旋轉調整二者的相對位置，然后通過陣列功能建立對側的壓板，亦可通過添加instance的方式建立對側的壓板。
展開 Abaqus增材制造過程仿真理論連載2
2.工具路徑-網格交叉模塊
工具路徑-網格交叉模塊計算增材制造過程中使用的各種工具路徑和被制造零件的有限元網格之間的幾何交叉點。
2.1工具路徑-網格交叉工具路徑表示
刀具軌跡表示機床的一個給定部件的運動，例如激光源、重涂輥或送絲噴嘴。工具路徑是由附著在沿著路徑移動的參考點上的幾何形狀定義的。路徑是通過連接空間和時間上的點集合來定義的。事件系列定義了點的集合。事件系列中定義的第一個字段描述了該工具的狀態，例如激光功率、重涂輥的“開/關”狀態或送絲噴嘴。這個字段在兩個連續點之間假定為常數。值為零的字段表示工具的“關閉”狀態。
工具路徑-網格的交點考慮了三種形狀:一個點，一條無限的線，和一個盒子(見圖1)。這些形狀提供了不同的抽象層次來描述工具的形狀，這取決于特定的應用。除了這三種形狀之外，還可以使用掃描樣式來描述工具的理想運動，而不是運動的實際路徑。下面的主題列出了由工具路徑-網格交叉模塊為每個形狀和掃描樣式計算的一些數量。有關模塊計算的數量的完整列表，請參閱數據檢索功能程序中的表。
形狀
點
無限長的線
盒子
樣式
機器工具例子
粗糙網格的點激光
粉末床制造中的重涂輥
細化網格中的聚合物拉伸，線材供給，激光的材料沉積噴嘴
2.2點形狀工具路徑-網格交叉
當工具的行動區域相比較于網格尺寸，非常小時，工具形狀的點表示是有用的，此時可以將工具形狀理想化為一個點；例如，當激光束的半徑與單元的尺寸相比，非常小的時候。
圖1描述一個點工具路徑與一個有限元網格E的交叉點。工具路徑通過時間（t1,t2,t3,t4…..）時的路徑連接點（X1,X2,X3…….）定義。假設工具在連接路徑上兩個連續點的線段上以恒定的速度運動。
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