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abaqus疲勞失效分析的案例

ABAQUS材料斷裂與失效-XFEM|VCCT|COHESIVE|疲勞|侵蝕
ABAQUS材料斷裂與失效(XFEM|VCCT|COHESIVE|疲勞|侵蝕)篇 上個(gè)系列我們講了有關(guān)ABAQUS混凝土塑性損傷模型(CDP)的相關(guān)內(nèi)容,得到了一些不錯(cuò)的反饋;因此想趁著這股熱勁,繼續(xù)錄制一套課程;最終選擇了材料的斷裂與失效仿真。在很久以前,通用有限元軟件中,只有ABAQUS提供了擴(kuò)展有限元方法(XFEM),一種不依賴于網(wǎng)格邊界的裂縫仿真方法。當(dāng)時(shí)我還在學(xué)校,由于課題的原因,接觸了很多巖石斷裂和材料失效的實(shí)驗(yàn)和仿真任務(wù),從而也就使用上ABAQUS。 09年,想學(xué)好這款軟件并非易事,一方面是身邊沒有直接可以求助的前輩,因?yàn)榇蠹叶荚谟肁NSYS;另一方面是當(dāng)時(shí)市面上的相關(guān)書籍非常少(當(dāng)時(shí)出的書都看過),加之自己英文不好,而且不怎么看幫助文檔,所以學(xué)習(xí)斷裂仿真就更加不易。后來有幸得到一份PPT課件:Modeling with Fracture and Fracture with Abaqus,是達(dá)索在2009年出的一套斷裂仿真的培訓(xùn)教程,內(nèi)容非常系統(tǒng),不僅介紹了相關(guān)的斷裂理論、仿真方法和仿真技巧,還有實(shí)操案例。 達(dá)索09年斷裂課程內(nèi)容目錄如下(公眾號(hào)中回復(fù):“斷裂與失效”,可獲得此課件): 雖然有好的資料在手,但看這里面五花八門的知識(shí)點(diǎn),確實(shí)看著頭大,當(dāng)時(shí)也是看了個(gè)一知半解,完成任務(wù)后,就放在一邊沒有去細(xì)細(xì)專研。 隨著時(shí)光推移,使用ABAQUS已經(jīng)有八個(gè)年頭,仿真水平大幅提高,不知不覺也做了ABAQUS二次開發(fā)的工作,漸漸喜歡使用它來解決問題,自己沒課題,就幫別人做,也積累起一些經(jīng)驗(yàn);但人的精力是有限的,所以以后想盡量做專一點(diǎn),又不想將以前所學(xué)的知識(shí)輕易拋棄,因此打算將所專所長(zhǎng)一一錄制成視頻教程,供大家學(xué)習(xí),讓初學(xué)者少走一些彎路,視頻設(shè)置收費(fèi),是因?yàn)樽约杭彝l件并不好,收取少量費(fèi)用還請(qǐng)大家理解。
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螺栓失效的熱力耦合疲勞仿真分析
風(fēng)險(xiǎn)及位置 整機(jī)數(shù)值模擬計(jì)算最大位移、墊片應(yīng)力、接觸面應(yīng)力、螺栓應(yīng)力 △圖6:整機(jī)數(shù)值模擬計(jì)算結(jié)果 5、實(shí)驗(yàn)對(duì)比分析 采用電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)、光學(xué)顯微鏡、壓力傳感器、力矩扳手等實(shí)驗(yàn)設(shè)備和儀器進(jìn)行螺栓側(cè)向位移載荷螺栓松動(dòng)實(shí)驗(yàn),并對(duì)實(shí)驗(yàn)對(duì)象進(jìn)行3D形貌分析、剩余軸向力分析、擰松力矩分析
焊點(diǎn)失效的熱振耦合疲勞仿真分析
△圖2:影響微電子封裝可靠性的主要因素 4、 焊點(diǎn)失效的四種模式: 4.1 熱交變應(yīng)力破壞失效 ? 溫度變化 ? 材料蠕變損傷 ? 變形與裂紋擴(kuò)展 4.2 疲勞破壞失效 ?由振動(dòng)載荷引起的高周疲勞失效 4.3 化學(xué)因素腐蝕破壞失效 ? 水分、氧氣其他離子 ? 化學(xué)反應(yīng)腐蝕 ? 粘結(jié)強(qiáng)度等機(jī)械性能降低 4.4 動(dòng)態(tài)機(jī)械載荷破壞失效 ? 跌落、沖擊和振動(dòng) ? 開裂、脆裂等損傷 研究?jī)?nèi)容 △圖3:焊點(diǎn)熱耦合疲勞仿真分析內(nèi)容 1、基本力學(xué)參數(shù)的獲取 ? 調(diào)研焊點(diǎn)、焊腳的材料屬性 ? 試驗(yàn)獲取引腳、錫焊、錫焊界面(金屬化合物)的力學(xué)性能參數(shù) ? 擬合界面相(金屬化合物)材料的本構(gòu)關(guān)系 2、疲勞數(shù)據(jù)庫(kù)的建立 ? 通過疲勞試驗(yàn)建立材料、界面相的疲勞特性曲線 ? 建立單個(gè)焊點(diǎn)的有限元分析模型 ? 加載循環(huán)載荷預(yù)測(cè)焊點(diǎn)的疲勞壽命與失效位置 ? 通過與實(shí)驗(yàn)比較,對(duì)有限元分析模型進(jìn)行驗(yàn)證 △圖4:不同封裝結(jié)構(gòu)下無鉛SAC305焊點(diǎn)的S-N曲線 3、整機(jī)仿真模型 一般而言,在有限元模態(tài)分析中,系統(tǒng)的固有頻率會(huì)隨著網(wǎng)格密度的增加而降低至一個(gè)穩(wěn)定的收斂值,為了找到合適的網(wǎng)格劃分密度,需要對(duì)其進(jìn)行網(wǎng)格收斂性檢查。振動(dòng)試驗(yàn)載荷一般有正弦、窄帶隨機(jī)和寬帶隨機(jī)三種,PCB邊界條件有四角四點(diǎn)固支,端部四點(diǎn)固支,六點(diǎn)固支,中間四點(diǎn)固支以及中間兩點(diǎn)固支。 3.1 有限元模型建模 △圖5:焊點(diǎn)有限元建模 3.2 組件中各層材料參數(shù)設(shè)置 考慮到振動(dòng)過程中焊點(diǎn)發(fā)生的一般是彈性形變,無需考慮材料的蠕變參數(shù),各組分材料從上往下依次按照模塑料、封裝基板、Cu焊盤(Cu)、焊球(SAC305)、PCB板(FR-4)賦予。
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疲勞分析|Abaqus Goodman方法案例操作 附ABAQUS疲勞分析簡(jiǎn)介下載
Abaqus/View結(jié)果讀取 讀取分析歷程中的最大交變應(yīng)力和最小交變應(yīng)力云圖 新建場(chǎng)變量:Alternating Stress和Mean Stress 根據(jù)公式: 在Abaqus后處理新建場(chǎng)變量 輸出場(chǎng)變量值到Excel 針對(duì)新建場(chǎng),輸出單元積分點(diǎn)對(duì)應(yīng)的交變應(yīng)力和平均應(yīng)力,并輸出到Excel,與Goodman圖一并繪制。 上圖, 仿真所得單元積分點(diǎn)落到 曲線的上方或下方, 處于上方為疲勞壽命沒達(dá)到 臨 界曲值 10 E5 次。 下載地址:ABAQUS疲勞分析簡(jiǎn)介
abaqus疲勞失效分析圖1
金屬韌性損傷材料失效模型應(yīng)用實(shí)例-Abaqus/Explicit鋼制管狀結(jié)構(gòu)多工況沖擊損傷失效分析 ¥49.9
在常溫狀態(tài)下,大多數(shù)工程金屬具有較高的韌性,這種情況下,材料的失效分析通常會(huì)使用韌性損傷漸進(jìn)失效模型。 如下圖所示,該模型完整的定義了材料的彈性階段、塑性階段、損傷起始與損傷演化。材料承載經(jīng)歷彈塑性階段后達(dá)到損傷起始點(diǎn)a,繼續(xù)承載,損傷后的材料剛度折減,出現(xiàn)軟化,直到損傷參數(shù)D=1時(shí),材料剛度退化為0,單元?jiǎng)h除。 韌性材料損傷漸進(jìn)失效模型 工程案例: 鋼制管狀結(jié)構(gòu)多工況沖擊損傷失效分析 上圖案例中的分析工況按閱讀順序依次是: 沖擊質(zhì)量5kg,速度100m/s,桶厚5mm; 沖擊質(zhì)量25kg,速度100m/s,桶厚5mm; 沖擊質(zhì)量25kg,速度200m/s,桶厚5mm; 沖擊質(zhì)量25kg,速度300m/s,桶厚5mm; 沖擊質(zhì)量25kg,速度400m/s,桶厚5mm; 沖擊質(zhì)量25kg,速度500m/s,桶厚5mm; 沖擊質(zhì)量25kg,速度500m/s,桶厚20mm; 沖擊質(zhì)量25kg,速度400m/s,桶厚50mm; 沖擊質(zhì)量25kg,速度500m/s,桶厚50mm; 付費(fèi)部分為鋼制管狀結(jié)構(gòu)多工況沖擊損傷失效分析案例的9種工況共計(jì)9個(gè)inp文件壓縮包+CAE 源文件壓縮包。
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abaqus電池包隨機(jī)振動(dòng)疲勞分析(附模型及分析流程) ¥88
本例展示基于功率譜密度曲線(PSD)的電池組疲勞分析,即針對(duì)隨機(jī)振動(dòng)的疲勞壽命 分析。 1 問題設(shè)定 一塊電池組,尺寸為 70mm x 175mm x 400mm。該電池組的兩端共有 6 個(gè)端點(diǎn),分別受 到垂直于電池組平面的激勵(lì)作用,且激勵(lì)的加速度功率譜密度曲線(ASD)相同。 由于在隨機(jī)振動(dòng)基于線性動(dòng)力學(xué)原理,因此電池,PC 材料等采用實(shí)體建模,其他鈑金 采用殼單元建模, 設(shè)定相關(guān)的 fastener 點(diǎn)焊單元,coupling 耦合單元和 tie 約束,建立零件 和零件之間相應(yīng)的連接關(guān)系。 兩端所對(duì)應(yīng)的 PSD 譜線如下圖。請(qǐng)注意該曲線的頻率截?cái)嘣?200Hz 處。 2 分析過程 一般來說,針對(duì)隨機(jī)振動(dòng)的疲勞分析包含兩大步。第一步是在 Abaqus 中完成固有模態(tài) 和掃頻兩個(gè)計(jì)算;第二步是把這兩個(gè)計(jì)算結(jié)果與 PSD 曲線一起輸入 fe-safe,運(yùn)行若干設(shè)置 后完成疲勞分析,得到相關(guān)結(jié)果。 以下內(nèi)容包含完整的詳細(xì)的電池包跌落仿真分析 附件為完整教程和CAE模型文件.rar
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Abaqus復(fù)合材料螺栓接頭的失效分析
失效是通過Hashin失效準(zhǔn)則作為損傷初始和斷裂能量作為損傷演化的建模。 幾何 三個(gè)Part實(shí)例,其中兩個(gè)為150x25x3.8 mm 的CFRP平板,一個(gè)為M14的Steel螺栓。如下圖所示,螺栓直徑比平板孔直徑小0.5mm。 圖1 : 復(fù)合板(左)和螺栓(右) 材料 鋼螺栓:楊氏模量210e3 MPa,泊松比0.3,密度7850e-12 ton/mm3 復(fù)合板:由多個(gè)與負(fù)載方向和板長(zhǎng)度方向不同的多個(gè)單向(UD)層構(gòu)成,詳細(xì)的CFRP復(fù)材參數(shù)如下圖。 圖2 : CFRP 材料建模 (彈性屬性, Hashin準(zhǔn)則初始, 斷裂能量演化) 損傷失效建模,對(duì) Abaqus 的 CFRP 復(fù)合損傷進(jìn)行建模,需要綜合兩個(gè)建模方面對(duì)材料退化:失效萌生Failure initiation和失效演化failure evolution。依賴于第一層失效標(biāo)準(zhǔn)(first ply failure criteria),針對(duì)層失效用戶可以評(píng)估復(fù)合結(jié)構(gòu)為FAIL/PASS。此評(píng)估是最保守的評(píng)估,其根據(jù)第一層失效準(zhǔn)則,依賴于純后處理生成的失效包絡(luò),這些標(biāo)準(zhǔn)不允許材料退化或單元?jiǎng)h除。 對(duì)于本文,將在損傷建模中包括材料退化(斷裂能量損傷),損傷初始是基于Hashin層失效準(zhǔn)則進(jìn)行建模, 此準(zhǔn)則考慮以下 ply 失效模式: 拉伸時(shí)纖維斷裂(Xt) 壓縮時(shí)纖維屈曲和扭結(jié)(Xc) 橫向拉伸和剪切作用下的基體開裂(Yt) 橫向壓縮和剪切作用下的基體破碎(Yc) 其中X、Y分別對(duì)應(yīng)于增強(qiáng)和基材,此4個(gè)強(qiáng)度值輸入圖2中的material選項(xiàng)卡,注意Hashin準(zhǔn)則材料對(duì)話窗,抗壓強(qiáng)度不需要“-”符號(hào)。
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聯(lián)合ABAQUS與Fe-safe的隨機(jī)振動(dòng)疲勞分析(隨機(jī)疲勞理論及有限元軟件操作講解) ¥25
結(jié)論 本文介紹隨機(jī)疲勞壽命分析的基礎(chǔ)理論,并使用有限元軟件ABAQUS與Fe-safe聯(lián)合仿真技術(shù),在基于PSD譜上,對(duì)某一啞鈴狀板梁進(jìn)行了隨機(jī)振動(dòng)疲勞壽命仿真分析,同時(shí)也介紹了該聯(lián)合仿真分析的流程。在分析結(jié)果中,對(duì)比了隨機(jī)振動(dòng)仿真的RMS計(jì)算結(jié)果和fe-safe隨機(jī)疲勞壽命的計(jì)算結(jié)果,評(píng)估分析結(jié)果的可信度。此疲勞仿真分析技術(shù)對(duì)產(chǎn)品的開發(fā)有著重要的幫助,可以在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段有效控制其疲勞壽命, 指導(dǎo)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),縮短開發(fā)周期,降低開發(fā)成本。 此外,后期我會(huì)補(bǔ)充一些實(shí)際項(xiàng)目中的應(yīng)用案例,為讀者在解決實(shí)際的工程問題中提供一定的參考,敬請(qǐng)期待! 參考文獻(xiàn) [1] 劉龍濤,李傳日,程祺. 某結(jié)構(gòu)件的隨機(jī)振動(dòng)疲勞分析[J]. 振動(dòng)與沖擊,2013, 32(21) [2] 林 明,謝里陽(yáng). 疲勞壽命預(yù)測(cè)頻域方法分析與比較[J]. 失效分析與預(yù)防,2016,11(5) [3] 楊萬(wàn)均,施榮明. 隨機(jī)振動(dòng)應(yīng)力幅值的分布規(guī)律[J]. 機(jī)械設(shè)計(jì)與研究,2011,27(6) [4] 李西順. 基于OptiStruct的電動(dòng)汽車電池包振動(dòng)疲勞分析. Altair技術(shù)大會(huì)優(yōu)秀論文 [5] 達(dá)索公司. Abaqus Analysis User's Manual. SIMULIA Abaqus 6.14 [6] 達(dá)索公司. fe-safe user manual. SIMULIA fe-safe 2018
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Abaqus斷裂失效分析的10個(gè)inp實(shí)例 ¥30
Abaqus斷裂失效分析的10個(gè)inp實(shí)例
基于Abaqus的結(jié)構(gòu)斷裂失效建模與仿真分析 ¥5
該文檔是Abaqus官方培訓(xùn)時(shí)的教程,共633頁(yè),里面對(duì)斷裂失效領(lǐng)域常見問題的理論模型及Abaqus操作進(jìn)行了詳細(xì)剖析,具有非常強(qiáng)的應(yīng)用價(jià)值。文檔中的圖片均為高清彩圖,便于讀者進(jìn)行針對(duì)性的仿真建模計(jì)算。
abaqus鋼節(jié)點(diǎn)螺栓受動(dòng)荷載失效分析 ¥20
付費(fèi)后可以下載源文件cae、inp及相關(guān)論文
abaqus疲勞失效分析圖2
基于Abaqus/Explicit的復(fù)合材料漸進(jìn)損傷失效模型及VUMAT子程序講解分析(含詳細(xì)視頻教程)
(4) 單元測(cè)試,包括纖維拉伸和基體拉伸;如何調(diào)試子程序;對(duì)結(jié)果進(jìn)行分析,包括應(yīng)力,應(yīng)變,初始損傷系數(shù),損傷演化中的損傷系數(shù),等效位移等等。 (5) 單軸拉伸模型的建立與結(jié)果分析,與abaqus自帶的二維hashin和漸進(jìn)損傷對(duì)比。 (6) 模型的改進(jìn)與結(jié)果分析,最終單軸拉伸的剛度誤差為-0.35%,最大應(yīng)力誤差為-0.38%,失效應(yīng)變誤差為-0.34%。 ??資料配備: 課程提供CAE文件,inp文件,VUMAT子程序源代碼,pdf學(xué)習(xí)筆記(58頁(yè)) ▼掃碼咨詢客服或點(diǎn)擊卡片獲取課程▼ 復(fù)合材料漸進(jìn)損傷失效VUMAT子程序詳解 https://www.yqgqt.org.cn/video/c246386
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abaqus與fatigue結(jié)合疲勞分析
abaqus與fatigue結(jié)合疲勞分析 為如圖1所示的中心孔板,材料為L(zhǎng)Y12-CZ,板寬50mm,孔直徑為8mm,板厚1mm。LY12-CZ鋁板彈性模量E=68GPa,強(qiáng)度極限σb=482MPa。在板的兩邊施加1MPa的均布拉應(yīng)力。 圖1 中心孔板結(jié)構(gòu)示意圖 1、應(yīng)力計(jì)算結(jié)果與分析 對(duì)上述模型進(jìn)行有限元計(jì)算,結(jié)果應(yīng)力云圖如圖2所示。 圖2 應(yīng)力云圖 2、*.Fil文件說明 *.fil文件是ABAQUS的一種二進(jìn)制輸出文件,供其他軟件(如Patran)后處理使用,如生成X-Y曲線,制作二維表格等,可以輸出的項(xiàng)目包括:?jiǎn)卧⒐?jié)點(diǎn)、接觸面、能量、模態(tài)、梁截面等的輸出信息,輸出的方法是在INP文件中增加輸出指令, 生成*.fil文件的步驟如下 對(duì)ABAQUS/Standard,可以直接輸出.fil文件,步驟如下: 在inp文件中,step步驟之后, end step步驟之前,加上以下內(nèi)容: *NODE FILE RF,U,V **輸出節(jié)點(diǎn)的作用力(RF),位移(U,V)到*.fil中 *EL FILE S,E **輸出單元應(yīng)力(S),應(yīng)變(E)到*.fil中 在abaqus的job界面重新運(yùn)行inp文件,即可得到對(duì)應(yīng)的fil文件 3、疲勞壽命估算 疲勞壽命估算需用到MSC.Patran軟件中的MSC.Fatigue模塊。如圖3所示,MSC.Fatigue位于MSC.Patran的Tools菜單下,點(diǎn)擊Main Interface即可進(jìn)入MSC.Fatigue模塊主界面。 圖3 在MSC.Patran中進(jìn)入MSC.Fatigue界面 對(duì)結(jié)構(gòu)施加的疲勞載荷譜見表1。
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ABAQUS關(guān)于疲勞分析的實(shí)例
有沒有ABAQUS關(guān)于疲勞分析的實(shí)例呢?剛剛才接觸一點(diǎn)頭緒都還沒,希望做過這方面的能夠指教,謝謝
編寫umat疲勞子程序嵌入abaqus分析的時(shí)候?yàn)樯稕]有循環(huán)模型直接就分析好了。
我編寫了一個(gè)復(fù)合材料疲勞的umat子程序,設(shè)置了兩個(gè)分析步,如下圖文獻(xiàn)中描述的一樣,施加的是力拉伸,但是把umat接入abaqus中去的時(shí)候,提交作業(yè)能正常運(yùn)行,很快兩個(gè)分析步就完成了,好像程序根本沒起作用,很快就分析完成了根本沒有循環(huán)。進(jìn)入后處理之后,點(diǎn)擊云圖跳出:the selected primary variable is not available in the current frame for any elements in the current display group。狀態(tài)變量都沒有結(jié)果,但是存儲(chǔ)初始剛度強(qiáng)度等狀態(tài)變量能顯示初始的結(jié)果,表明也并沒有進(jìn)行循環(huán),剛度強(qiáng)度沒有退化。所以想問問各位大佬怎么回事,是不是umat是材料子程序,需要和其他程序結(jié)合,比如uel?
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