abaqus疲勞分析視頻的案例
疲勞分析|Abaqus Goodman方法案例操作 附ABAQUS疲勞分析簡(jiǎn)介下載
Abaqus/View結(jié)果讀取
讀取分析歷程中的最大交變應(yīng)力和最小交變應(yīng)力云圖
新建場(chǎng)變量：Alternating Stress和Mean Stress
根據(jù)公式：
在Abaqus后處理新建場(chǎng)變量
輸出場(chǎng)變量值到Excel
針對(duì)新建場(chǎng)，輸出單元積分點(diǎn)對(duì)應(yīng)的交變應(yīng)力和平均應(yīng)力，并輸出到Excel，與Goodman圖一并繪制。
上圖，
仿真所得單元積分點(diǎn)落到
曲線的上方或下方，
處于上方為疲勞壽命沒(méi)達(dá)到
臨
界曲值
10
E5
次。
下載地址：ABAQUS疲勞分析簡(jiǎn)介
基于XFEM技術(shù)模擬二維平板疲勞裂紋擴(kuò)展-Abaqus軟件（附視頻教程）
利用Abaqus軟件做材料的疲勞裂紋擴(kuò)展的模擬分析，早在2009年就已經(jīng)在SIMWE論壇上看到有人發(fā)布相關(guān)的例子了，但是沒(méi)有說(shuō)出來(lái)具體CAE操作流程，雖然有inp文件，但是文件中某些關(guān)鍵詞在CAE模塊中并不支持，所以對(duì)于新手小白來(lái)說(shuō)，想要做出疲勞裂紋的擴(kuò)展，有點(diǎn)難度。本人兩個(gè)月前開始接觸疲勞裂紋的模擬，先前是一直在做靜載荷條件下的裂紋擴(kuò)展，兩者都是利用XFEM技術(shù)，后者的教程在網(wǎng)上較多，但是前者的教程，就像前面提到的，少之又少。
同時(shí)，在Abaqus的幫助手冊(cè)里，同樣可以找到關(guān)于基于XFEM技術(shù)模擬低周循環(huán)載荷下，疲勞裂紋的擴(kuò)展的相關(guān)例子，提供了inp文件，附在本文的最后，有需要的朋友可以下載來(lái)看看，也可以自己到幫助手冊(cè)里找找出處。
好的，說(shuō)了這么多，現(xiàn)在開始正式進(jìn)入本篇教程的干貨內(nèi)容，基于本人也是還在新人階段，此分析模擬是源自于幫助手冊(cè)中的例子，但是邊界條件與手冊(cè)中有所差別，所以教程中有疏漏或者出錯(cuò)的地方，還請(qǐng)各位朋友，注意鑒別，提出指正批評(píng)。
已經(jīng)抽時(shí)間錄制好了視頻教程：http://www.yqgqt.org.cn/college/video/c11094
需要看視頻教程的朋友，可以點(diǎn)擊鏈接觀看。
【例子背景信息】一塊3X3m的二維平板的頂部與底部受到方向相反的循環(huán)變化載荷，頂部受到峰值為8X10-5m位移載荷，底部受到峰值為-8X10-5m位移載荷，二維平板存在一條長(zhǎng)度為0.3m的預(yù)制裂紋，位置如下面模型圖所示。采用Direct cyclic分析步，實(shí)現(xiàn)受載過(guò)程的分析。
展開 LMS Virtual.Lab Motion_視頻教程33之系統(tǒng)級(jí)疲勞仿真分析
今天給大家?guī)?lái)的是系統(tǒng)級(jí)疲勞仿真分析，希望對(duì)大家有幫助。
視頻下載地址：http://www.kuaipan.cn/file/id_75510756333846575.htm
abaqus電池包隨機(jī)振動(dòng)疲勞分析（附模型及分析流程） ￥88
本例展示基于功率譜密度曲線（PSD）的電池組疲勞分析，即針對(duì)隨機(jī)振動(dòng)的疲勞壽命 分析。
1 問(wèn)題設(shè)定 一塊電池組，尺寸為 70mm x 175mm x 400mm。該電池組的兩端共有 6 個(gè)端點(diǎn)，分別受 到垂直于電池組平面的激勵(lì)作用，且激勵(lì)的加速度功率譜密度曲線（ASD）相同。 由于在隨機(jī)振動(dòng)基于線性動(dòng)力學(xué)原理，因此電池，PC 材料等采用實(shí)體建模，其他鈑金 采用殼單元建模， 設(shè)定相關(guān)的 fastener 點(diǎn)焊單元，coupling 耦合單元和 tie 約束，建立零件 和零件之間相應(yīng)的連接關(guān)系。
兩端所對(duì)應(yīng)的 PSD 譜線如下圖。請(qǐng)注意該曲線的頻率截?cái)嘣?200Hz 處。
2 分析過(guò)程 一般來(lái)說(shuō)，針對(duì)隨機(jī)振動(dòng)的疲勞分析包含兩大步。第一步是在 Abaqus 中完成固有模態(tài) 和掃頻兩個(gè)計(jì)算；第二步是把這兩個(gè)計(jì)算結(jié)果與 PSD 曲線一起輸入 fe-safe，運(yùn)行若干設(shè)置 后完成疲勞分析，得到相關(guān)結(jié)果。
以下內(nèi)容包含完整的詳細(xì)的電池包跌落仿真分析 附件為完整教程和CAE模型文件.rar
展開 
聯(lián)合ABAQUS與Fe-safe的隨機(jī)振動(dòng)疲勞分析（隨機(jī)疲勞理論及有限元軟件操作講解） ￥25
結(jié)論
本文介紹隨機(jī)疲勞壽命分析的基礎(chǔ)理論，并使用有限元軟件ABAQUS與Fe-safe聯(lián)合仿真技術(shù)，在基于PSD譜上，對(duì)某一啞鈴狀板梁進(jìn)行了隨機(jī)振動(dòng)疲勞壽命仿真分析，同時(shí)也介紹了該聯(lián)合仿真分析的流程。在分析結(jié)果中，對(duì)比了隨機(jī)振動(dòng)仿真的RMS計(jì)算結(jié)果和fe-safe隨機(jī)疲勞壽命的計(jì)算結(jié)果，評(píng)估分析結(jié)果的可信度。此疲勞仿真分析技術(shù)對(duì)產(chǎn)品的開發(fā)有著重要的幫助，可以在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段有效控制其疲勞壽命, 指導(dǎo)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，縮短開發(fā)周期，降低開發(fā)成本。
此外，后期我會(huì)補(bǔ)充一些實(shí)際項(xiàng)目中的應(yīng)用案例，為讀者在解決實(shí)際的工程問(wèn)題中提供一定的參考,敬請(qǐng)期待！
參考文獻(xiàn)
[1] 劉龍濤，李傳日，程祺. 某結(jié)構(gòu)件的隨機(jī)振動(dòng)疲勞分析[J]. 振動(dòng)與沖擊，2013, 32(21)
[2] 林 明，謝里陽(yáng). 疲勞壽命預(yù)測(cè)頻域方法分析與比較[J]. 失效分析與預(yù)防，2016，11(5)
[3] 楊萬(wàn)均，施榮明. 隨機(jī)振動(dòng)應(yīng)力幅值的分布規(guī)律[J]. 機(jī)械設(shè)計(jì)與研究，2011，27(6)
[4] 李西順. 基于OptiStruct的電動(dòng)汽車電池包振動(dòng)疲勞分析. Altair技術(shù)大會(huì)優(yōu)秀論文
[5] 達(dá)索公司. Abaqus Analysis User's Manual. SIMULIA Abaqus 6.14
[6] 達(dá)索公司. fe-safe user manual. SIMULIA fe-safe 2018
展開 一個(gè)案例學(xué)會(huì)ncode：彎扭組合載荷下的試件疲勞分析，附帶詳講視頻和案例模型 ￥28
詳細(xì)文檔描述，詳解操作視頻，一個(gè)案例學(xué)會(huì)Workbench ncode，沒(méi)問(wèn)題！其實(shí)文檔和視頻，有一個(gè)就夠?qū)W習(xí)用了，兩種都提供看個(gè)人需求。學(xué)習(xí)的是基礎(chǔ)流程操作，更多詳細(xì)操作可看作者的視頻課程。文檔是官方案例翻譯成中文后，又加入了很多經(jīng)驗(yàn)內(nèi)容。
該案例對(duì)一個(gè)試件加載不同工況的彎曲和扭轉(zhuǎn)組合載荷，使用得到的應(yīng)力結(jié)果進(jìn)行疲勞分析。結(jié)構(gòu)計(jì)算中含有兩個(gè)加載步，使用兩個(gè)測(cè)試非恒幅載荷（序列載荷）來(lái)計(jì)算不同工況的疊加疲勞，基于這個(gè)案例可以實(shí)現(xiàn)不同工況的疲勞損傷疊加計(jì)算。視頻文件主要演示練習(xí)workbench和ncode的基礎(chǔ)操作，一些經(jīng)驗(yàn)介紹會(huì)更詳細(xì)一些。
1.1 演示文件
數(shù)據(jù)文件可以在安裝目錄\demo\ansys_designlife\01_SNAnalysis_Workbench\中的GlyphWorks文件夾中找到，需要的文件包括：
·sae_shaft_1.wbpz
·shaft_loads.s3t
建議將文件復(fù)制到工作文件夾中，使用副本文件完成案例演示，對(duì)工作文件夾需有讀寫權(quán)限。雖然workbench支持中文路徑和中文界面，但是ncode不支持中文界面，建議使用英文路徑完成相關(guān)練習(xí)。
1.2 Workbench結(jié)構(gòu)計(jì)算
后綴為.wbpz的文件為存檔壓縮文件，使用前需要打開并另存為.wbpj文件。
啟動(dòng)Workbench，選擇文件>打開或者導(dǎo)入均可，選擇.wbpz后綴文件直接打開也行，然后另存為即可。
2.sae_shaft_1工程項(xiàng)目中包含一個(gè)DesignModeler幾何處理模塊和一個(gè)靜態(tài)結(jié)構(gòu)模塊。
疲勞仿真要求使用nCode材料庫(kù)中的材料，不然進(jìn)入nCode中會(huì)提示報(bào)錯(cuò)，重新指定材料屬性，并更新Mechanical模塊。
1.
展開 abaqus與fatigue結(jié)合疲勞分析
abaqus與fatigue結(jié)合疲勞分析
為如圖1所示的中心孔板，材料為L(zhǎng)Y12-CZ，板寬50mm,孔直徑為8mm，板厚1mm。LY12-CZ鋁板彈性模量E=68GPa，強(qiáng)度極限σb=482MPa。在板的兩邊施加1MPa的均布拉應(yīng)力。
圖1 中心孔板結(jié)構(gòu)示意圖
1、應(yīng)力計(jì)算結(jié)果與分析
對(duì)上述模型進(jìn)行有限元計(jì)算，結(jié)果應(yīng)力云圖如圖2所示。
圖2 應(yīng)力云圖
2、*.Fil文件說(shuō)明
*.fil文件是ABAQUS的一種二進(jìn)制輸出文件，供其他軟件（如Patran）后處理使用，如生成X-Y曲線，制作二維表格等，可以輸出的項(xiàng)目包括：?jiǎn)卧⒐?jié)點(diǎn)、接觸面、能量、模態(tài)、梁截面等的輸出信息，輸出的方法是在INP文件中增加輸出指令，
生成*.fil文件的步驟如下
對(duì)ABAQUS/Standard，可以直接輸出.fil文件，步驟如下：
在inp文件中，step步驟之后， end step步驟之前，加上以下內(nèi)容：
*NODE FILE
RF,U,V
**輸出節(jié)點(diǎn)的作用力(RF)，位移(U,V)到*.fil中
*EL FILE
S,E
**輸出單元應(yīng)力(S)，應(yīng)變(E)到*.fil中
在abaqus的job界面重新運(yùn)行inp文件，即可得到對(duì)應(yīng)的fil文件
3、疲勞壽命估算
疲勞壽命估算需用到MSC.Patran軟件中的MSC.Fatigue模塊。如圖3所示，MSC.Fatigue位于MSC.Patran的Tools菜單下，點(diǎn)擊Main Interface即可進(jìn)入MSC.Fatigue模塊主界面。
圖3 在MSC.Patran中進(jìn)入MSC.Fatigue界面
對(duì)結(jié)構(gòu)施加的疲勞載荷譜見(jiàn)表1。
展開 ABAQUS關(guān)于疲勞分析的實(shí)例
有沒(méi)有ABAQUS關(guān)于疲勞分析的實(shí)例呢？剛剛才接觸一點(diǎn)頭緒都還沒(méi)，希望做過(guò)這方面的能夠指教，謝謝
編寫umat疲勞子程序嵌入abaqus中分析的時(shí)候?yàn)樯稕](méi)有循環(huán)模型直接就分析好了。
我編寫了一個(gè)復(fù)合材料疲勞的umat子程序，設(shè)置了兩個(gè)分析步，如下圖文獻(xiàn)中描述的一樣，施加的是力拉伸，但是把umat接入abaqus中去的時(shí)候，提交作業(yè)能正常運(yùn)行，很快兩個(gè)分析步就完成了，好像程序根本沒(méi)起作用，很快就分析完成了根本沒(méi)有循環(huán)。進(jìn)入后處理之后，點(diǎn)擊云圖跳出：the selected primary variable is not available in the current frame for any elements in the current display group。狀態(tài)變量都沒(méi)有結(jié)果，但是存儲(chǔ)初始剛度強(qiáng)度等狀態(tài)變量能顯示初始的結(jié)果，表明也并沒(méi)有進(jìn)行循環(huán)，剛度強(qiáng)度沒(méi)有退化。所以想問(wèn)問(wèn)各位大佬怎么回事，是不是umat是材料子程序，需要和其他程序結(jié)合，比如uel？
展開 采用Abaqus和Marc軟件的疲勞裂紋擴(kuò)展分析對(duì)比
1基本理論
在進(jìn)行疲勞裂紋擴(kuò)展計(jì)算時(shí)，兩款軟件的基本理論相同，均是基于Paris公式。不同的是，Abaqus僅提供了能量釋放率形式的Paris公式，即
而Marc還提供了應(yīng)力強(qiáng)度因子形式的paris公式。兩種公式形式下的參數(shù)C和m有所不同。
Abaqus通過(guò)下式判斷疲勞裂紋何時(shí)開始擴(kuò)展
而Marc則通過(guò)在分析工況中選中相應(yīng)的初始裂紋，通過(guò)設(shè)置多個(gè)分析工況，控制裂紋開始擴(kuò)展的時(shí)間。
2軟件分析過(guò)程
ABAQUS
Abaqus進(jìn)行疲勞裂紋擴(kuò)展分析時(shí)，分析步需選擇Direct cyclic。另需編輯關(guān)鍵字，輸入?yún)?shù)C、m等。
初始裂紋建模與其它類型的裂紋相似，通過(guò)擴(kuò)展有限元方式建立初始裂紋及實(shí)現(xiàn)裂紋的擴(kuò)展，因此初始裂紋需剛好穿過(guò)整數(shù)個(gè)單元，才能實(shí)現(xiàn)初始裂紋的準(zhǔn)確建模。Abaqus中，每次疲勞裂紋擴(kuò)展的距離為一個(gè)單元，然后軟件會(huì)以單元的長(zhǎng)度和得到的能量釋放率，通過(guò)Paris公式計(jì)算出對(duì)應(yīng)的疲勞周次，直接跳轉(zhuǎn)到相應(yīng)的循環(huán)次數(shù)，進(jìn)行后續(xù)的計(jì)算。
Abaqus軟件的疲勞裂紋擴(kuò)展分析暫不支持非線性，僅可定義裂紋面之間的接觸。
Marc
Marc軟件進(jìn)行疲勞裂紋擴(kuò)展分析時(shí)，與常規(guī)分析裂紋沒(méi)有太大差別，無(wú)需定義特殊的分析類型。初始裂紋建模和裂紋的擴(kuò)展則是通過(guò)網(wǎng)格重劃分實(shí)現(xiàn)。
Marc軟件中，每次疲勞裂紋擴(kuò)展的距離有兩種控制方式。方式1：直接由Paris公式計(jì)算出擴(kuò)展的距離，逐一計(jì)算各疲勞周次。
展開 abaqus fe-safe疲勞分析-ch02 fe-safe軟件界面介紹
《fe-safe疲勞分析》系列課程是邀請(qǐng)臺(tái)灣士盟科技鄭鈞老師講解的系列課程，現(xiàn)在預(yù)售價(jià)69元，5月底前更新完后價(jià)格會(huì)再更新，第一節(jié)課免費(fèi)試聽。
課程目錄
CH01-疲勞理論概述
CH02-fe-safe軟體介面
WORKSHOP01-帶孔洞圓管疲勞分析
CH03-損傷累積與修正因子
WORKSHOP02-轉(zhuǎn)軸多重形式荷載之疲勞分析
CH04-EN法介紹
WORKSHOP03-托架中低週期疲勞分析
視頻鏈接：https://www.yqgqt.org.cn/college/video/c15144
展開 
達(dá)索系統(tǒng)SIMULIA Abaqus在發(fā)動(dòng)機(jī)缸體疲勞試驗(yàn)?zāi)M分析中的應(yīng)用
作者：張醒國(guó) 中國(guó)第一汽車集團(tuán)有限公司研發(fā)總院
摘要：
本文利用達(dá)索系統(tǒng)SIMULIA Abaqus軟件對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體疲勞試驗(yàn)工況進(jìn)行有限元模擬仿真。通過(guò)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果與有限元計(jì)算結(jié)果的差異對(duì)比和原因分析，對(duì)有限元分析條件進(jìn)行修正，從而發(fā)現(xiàn)缸口位置開裂的真正原因，給出相應(yīng)改進(jìn)方案，并得到了試驗(yàn)驗(yàn)證。
關(guān)鍵詞：Abaqus 有限元 高周疲勞強(qiáng)度 缸體疲勞試驗(yàn)
1、前言
發(fā)動(dòng)機(jī)作為汽車的“心臟”，為汽車的行走提供動(dòng)力, 對(duì)汽車的動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性、環(huán)保性起著至關(guān)重要的作用。發(fā)動(dòng)機(jī)缸體不僅僅是發(fā)動(dòng)機(jī)的骨架與外殼，同時(shí)是發(fā)動(dòng)機(jī)各大部件工作中必不可少的一部分。缸體的作用是支承和保證活塞、連桿、曲軸等運(yùn)動(dòng)部件工作時(shí)的準(zhǔn)確位置,保證發(fā)動(dòng)機(jī)的換氣、冷卻和潤(rùn)滑,提供各種輔助系統(tǒng)、部件及發(fā)動(dòng)機(jī)的安裝。
近年來(lái)，采用有限元軟件計(jì)算評(píng)估發(fā)動(dòng)機(jī)缸體強(qiáng)度，已經(jīng)成為各大發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)單位在設(shè)計(jì)階段的主要手段。通過(guò)有限元分析明確缸體的危險(xiǎn)位置，有針對(duì)性的改進(jìn)設(shè)計(jì)，避免重復(fù)性試驗(yàn)驗(yàn)證，可以大幅度縮短設(shè)計(jì)周期，節(jié)約時(shí)間成本、人力成本、資源成本等。
在眾多有限元軟件中，Abaqus以豐富的單元種類、全面的材料模型、大量的接觸與連接類型、強(qiáng)大的非線性求解能力和較強(qiáng)的上下游分析軟件兼容性等優(yōu)點(diǎn)被越來(lái)越多的CAE工程師采用。在進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)疲勞耐久仿真分析時(shí)，Abaqus能夠提供豐富的單元類型，來(lái)準(zhǔn)確模擬缸墊、油膜等高度非線性受載情況，同時(shí)也提供了溫度相關(guān)的材料本構(gòu)模型。
本文以某型發(fā)動(dòng)機(jī)為例，采用Abaqus/Standard對(duì)缸體疲勞試驗(yàn)工況進(jìn)行模擬，快速解決試驗(yàn)中產(chǎn)生的缸口位置異常開裂問(wèn)題。
展開 abaqus和franc3d疲勞裂紋擴(kuò)展分析對(duì)比
隨著高強(qiáng)度材料和大型結(jié)構(gòu)的廣泛應(yīng)用，一些根據(jù)靜強(qiáng)度設(shè)計(jì)制造的產(chǎn)品先后發(fā)生災(zāi)難性的疲勞斷裂事故。精確估算出結(jié)構(gòu)的疲勞壽命，確保結(jié)構(gòu)在服役期內(nèi)不發(fā)生疲勞失效是疲勞裂紋研究的目的。Abaqus和Franc3D均可以模擬循環(huán)載荷下的疲勞裂紋擴(kuò)展行為，本文對(duì)兩者的模擬結(jié)果進(jìn)行了對(duì)比分析。
Abaqus中可以通過(guò)直接循環(huán)法進(jìn)行疲勞裂紋擴(kuò)展分析，整個(gè)過(guò)程包含兩階段，（1）裂紋萌生階段；（2）裂紋擴(kuò)展階段。
裂紋萌生準(zhǔn)則如下
裂紋萌生后的擴(kuò)展速度采用基于能量釋放率的Paris公式進(jìn)行描述
Abaqus中通過(guò)設(shè)置關(guān)鍵字來(lái)引入裂紋擴(kuò)展模型。
*Fracture Criterion,TYPE=FATIGUE,MIXED MODE BEHAVIOR=POWER(BK or REEDER)
Franc3D與Abaqus的區(qū)別在于裂紋描述方式上，abaqus采用擴(kuò)展有限元方法來(lái)描述裂紋，F(xiàn)ranc3D則通過(guò)自適應(yīng)網(wǎng)格來(lái)描述裂紋。Franc3D內(nèi)置了多種疲勞裂紋擴(kuò)展速率模型，如下圖所示。
在計(jì)算疲勞裂紋擴(kuò)展時(shí)，Abaqus和Franc3D本質(zhì)上的物理機(jī)理是相同的，只是各自具體的實(shí)現(xiàn)方法有所區(qū)別。本文分別使用Abaqus和Franc3D模擬了含有預(yù)制裂紋平板的疲勞行為，并對(duì)模擬結(jié)果進(jìn)行了對(duì)比。
Abaqus中模型的幾何形狀和加載方式如下圖所示。Abaqus計(jì)算出裂紋尖端的能量釋放率，并結(jié)合式(2)進(jìn)行裂紋疲勞擴(kuò)展分析。
Franc3D中的網(wǎng)格如下所示。Franc3D對(duì)裂紋尖端網(wǎng)格進(jìn)行了楔形單元?jiǎng)澐郑ㄟ^(guò)M-integral等方法計(jì)算出裂紋尖端的應(yīng)力強(qiáng)度因子，結(jié)合Paris公式等進(jìn)行疲勞裂紋擴(kuò)展分析。
展開 基于子模型-全局模型技術(shù)的微動(dòng)疲勞Abaqus有限元分析
1計(jì)算任務(wù)的描述
交變荷載作用下金屬板材及構(gòu)件的微動(dòng)疲勞問(wèn)題是復(fù)雜服役狀態(tài)下土木工程結(jié)構(gòu)及設(shè)備所面臨的主要挑戰(zhàn)和難題。本說(shuō)明書首次提出了基于子模型和全局模型技術(shù)的微動(dòng)疲勞有限元模擬方法，并利用晶體塑性有限元方法模擬了pad和軸向體應(yīng)力作用下specimen的微動(dòng)疲勞過(guò)程，并根據(jù)等效塑性應(yīng)變分布云圖識(shí)別出模型內(nèi)部和接觸表面最先發(fā)生起裂的薄弱部位。我們所提出的方法考慮了試樣晶粒尺寸、形態(tài)和組構(gòu)等細(xì)觀特征，克服了宏-細(xì)觀尺度耦合問(wèn)題，可從物理層面分析試樣的微動(dòng)疲勞特征并預(yù)測(cè)其初始起裂壽命。
本計(jì)算任務(wù)書主要說(shuō)明了利用Abaqus軟件完成的300次循環(huán)加載的微動(dòng)疲勞模擬結(jié)果。
2 仿真計(jì)算采用的設(shè)備基本情況（CPU、內(nèi)存等）
計(jì)算采用移動(dòng)工作站Dell Precision 7550，CPU為至強(qiáng)W-10885M四核處理器；內(nèi)存為128GB。
3 計(jì)算模型的處理技術(shù)
（1）子模型-全局模型耦合技術(shù)
（2）晶體塑性有限元模擬技術(shù)
圖1 計(jì)算模型設(shè)計(jì)（a為接觸半寬）
計(jì)算模型采用了子模型-全局模型耦合技術(shù)。模型尺寸如圖1所示。
子模型微動(dòng)疲勞模擬技術(shù)可歸納為如下步驟：(a)第一步，分別建立粗網(wǎng)格全局模型和局部區(qū)域細(xì)化的子模型，并沿子模型邊界部位切割全局模型；(b)第二步，對(duì)宏觀全局模型進(jìn)行微動(dòng)疲勞分析，并保存子模型邊界附近的分析結(jié)果；(c)第三步，定義子模型邊界，設(shè)置各個(gè)分析步中的驅(qū)動(dòng)變量(driven variables)，并對(duì)細(xì)觀子模型進(jìn)行微動(dòng)疲勞分析；(d)第四步，比較全局模型和子模型在子模型邊界附近的分析結(jié)果，驗(yàn)證子模型設(shè)置的有效性。
4 方法計(jì)算的機(jī)時(shí)耗費(fèi)情況
計(jì)算耗費(fèi)時(shí)間約20個(gè)小時(shí)。
展開 基于Abaqus和Fe-Safe凹口軸件的多軸疲勞分析 ￥12
2.2.4 選擇材料和疲勞算法
設(shè)定材料為SAE-1045，該材料自動(dòng)關(guān)聯(lián)缺省的 BrownMiller 疲勞算法。
2.2.5 執(zhí)行計(jì)算
點(diǎn)擊 Fatigue from FEA 窗口最下面的 Analyse 按鈕，將彈出一個(gè)計(jì)算設(shè)置總結(jié)的對(duì)話框， 點(diǎn)擊上面的 Continue 按鈕即開始疲勞計(jì)算。
計(jì)算完成后，會(huì)顯示一個(gè)計(jì)算結(jié)果的簡(jiǎn)單報(bào)告：
2.2.6 后處理
用 Abaqus 打開 safe 計(jì)算得到的 odb 文件，即可顯示疲勞壽命和安全系數(shù)云圖，取消Average element output at nodes。
由上圖可知，構(gòu)件的疲勞壽命為 10^2.744 約 554.62 次載荷循環(huán)，與疲勞分析報(bào)告中的554.74幾乎相同。
從圖中可以看出，單元編號(hào)微47356的第2個(gè)節(jié)點(diǎn)（編號(hào)為3760）的FOS最低，且為0.6125，最低的FOS值和位置均與疲勞分析報(bào)告中相同。
備注：本文未考慮Coupling約束施加載荷會(huì)影響局部的應(yīng)力求解的準(zhǔn)確性（在后處理時(shí)可以移除載荷施加位置的部分單元后再進(jìn)行分析。）
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