中望3D Overdrive
關注創建者：匿名 創建時間：2021-08-02
中望3D Overdrive的實例教程
所以成功率方面:
中望3D=NX>Solidworks
在計算效率（時間）上：
中望3D>NX>Solidworks
由于在精度的判斷上，通過容差值的成功率判斷，只能得出中望3D和NX比Solidworks更高，但兩者均在容差值為0.05mm的時候運行成功。所以兩者還需要通過更進一步的驗證比較。
如圖3-26中分別在中望3D和NX中在同樣0.05mm的容差值執行相交線，對比生成的相交線的曲線質量來判斷其精度高低：
圖3-27是中望3D中的相交線的控制點為6個，而右圖中在NX中生成的相交線的控制點為10個。根據Nurbs樣條曲線的幾何逼近原理，控制點越多，越逼近精確結果，因此可以判斷同樣的容差值，布爾運算的結果：NX>中望3D
綜合判斷，在和其它主流平臺的結果對比上，中望3D上實施的局部容差的容差建模技術在效率和成功率上都要優于其它平臺，在模型精度上比中端的Solidworks要好，但比高端的NX平臺稍差。
4.數據導入的原理描述
使用B-Rep數據描述三維模型，拓撲結構自頂到下包括：Shape，Shell.Face，Loop，Pre-edge，Edge.Vertex.Face關聯幾何曲面，Edge關聯三維曲線，preEdge關聯2維uv曲線，在導入時，讀取源文件中的三維模型數據，然后使用目標平臺的B-Rep結構描述。
4.1原數據導入策略的缺陷
原基于精確建模的導入方式，其策略是在創建單個面的時候就完善幾何，然后再使用縫合邏輯把面縫合到一起。這種方式對幾何的優化是在局部進行的，會破壞全局的拓撲關系。
展開 LGS（2D 3D）組件包括二維（LGS 2D）和三維（LGS 3D）約束求解器，第一個版本的研發時間為2001年，該組件采用C++編寫，算法采用高度優化的非線性求解器（Highly Optimized In-house Non-linear Solver）、幾何分解方法以及啟發式方法。LGS在約束求解方面被認為是僅次于D-Cubed的幾何約束求解引擎，主要客戶對象包括Cimatron（現屬 3D Systems）、CD-adapco（現屬Siemens PLM Software）、ASCON、Dassault、ODA等。LEDAS為Dassault提供了12年的約束求解技術支持，并將約束求解器集成在CATIA V5中。
擁有高水平的內核，是發展自主CAD/CAM/CAE和的核心工作。然而，世界上幾何引擎不多了，基本處于壟斷地位。中國人手里的中望的Overdrive內核（本來是美國VX CAD的內核，2010年被中望收購）和華天的CRUX IV （華天CAD系統SV的內核）等。
然而，這件事情完全不能商業化。例如中望，也曾經考慮做一套更商業化的內核。然而市場需求并不支持。最大的幾何內核Parasolid一年的生意，也就是3000多萬美元。如果做內核， 跟Parasolid去競爭爭，是不可能活不下去的。
由于處于商業上的原因，西門子的UG，對于出售給中國內核，一直都不是太熱心。于是中國很多項目，只能二選一，一般都是在跟Spatial公司進行合作。盡管ACIS的價格很高，但國內CAD廠商都只能讓步。
中望3D的overdrive內核源于VX CAD，具有三維混合建模和加工功能，同時也具有A級曲面設計能力。
展開 作為獨立自有的幾何內核，優勢是可以讓CAM軟件無縫的讀取中望3D數據，保證數據的安全性和效率;獨立自有內核的CAD也可以提供強大、靈活的API接口，讓應用軟件開發商基于此進行二次開發，這一策略與中望在2D CAD領域相似。
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國產的建模核心的代表是中望3D使用的Overdrive核心。
幾何建模核心有一個線性公差（Linear tolerance），這個公差數值是用來嚴格零值使用的。當兩個數的差值小于這個公差的時候，則認為它們是一樣的。
如圖2-10 中Parasolid的線性公差示意圖，藍色區域表示公差區域，只要在數值在 區間內，都是等同零值。
中望3D的overdrive內核源于VX CAD，具有三維混合建模和加工功能，同時也具有A級曲面設計能力。作為獨立自有的幾何內核，優勢是可以讓CAM軟件無縫的讀取中望3D數據，保證數據的安全性和效率;獨立自有內核的CAD也可以提供強大、靈活的API接口，讓應用軟件開發商基于此進行二次開發，這一策略與中望在2D CAD領域相似。
中望3D的overdrive內核源于VX CAD，具有三維混合建模和加工功能，同時也具有A級曲面設計能力。作為獨立自有的幾何內核，優勢是可以讓CAM軟件無縫的讀取中望3D數據，保證數據的安全性和效率;獨立自有內核的CAD也可以提供強大、靈活的API接口，讓應用軟件開發商基于此進行二次開發，這一策略與中望在2D CAD領域相似。
