abaqus纏繞仿真的案例
鋼纜纏繞過(guò)程仿真
采用abaqus軟件實(shí)現(xiàn)鋼纜纏繞過(guò)程仿真，可考慮粘結(jié)效應(yīng)。
纏繞復(fù)合材料壓力容器設(shè)計(jì)仿真一體化工具-WoundSIM
01：
引言
高壓儲(chǔ)氣罐是先進(jìn)復(fù)合材料，尤其是碳纖維纏繞復(fù)合材料用量最大、增長(zhǎng)最快的市場(chǎng)之一。纏繞復(fù)合材料壓力容器具有重量輕、壓力大等優(yōu)點(diǎn),是充分發(fā)揮纖維強(qiáng)度的最優(yōu)結(jié)構(gòu),因此廣泛應(yīng)用于航空、航天等領(lǐng)域。盡管它們可以自給式呼吸器方式為航空航天器提供氧氣和氣體存儲(chǔ)，但是復(fù)合材料壓力容器的主要以及最終市場(chǎng)仍然是大量用于運(yùn)輸壓縮天然氣（CNG）以及乘用車中的燃料存儲(chǔ)，應(yīng)用于動(dòng)力總成依賴于CNG和氫氣以替代汽油和柴油的公共汽車和卡車。WoundSIM是S-VERTICAL公司開(kāi)發(fā)的一款用于纏繞復(fù)合材料壓力容器（COPVs）設(shè)計(jì)、數(shù)值模擬和優(yōu)化的新一代工具。
02：產(chǎn)品概述
在已有類型工具基礎(chǔ)上，提供獨(dú)立可視化圖形界面，強(qiáng)化了參數(shù)鋪層建模，引入結(jié)構(gòu)優(yōu)化與試驗(yàn)設(shè)計(jì)功能，滿足復(fù)合材料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)仿真一體化的需求。
圖. 纏繞復(fù)合材料壓力容器設(shè)計(jì)仿真一體化
當(dāng)定義復(fù)合材料層表時(shí)，使用圖形界面即時(shí)查看復(fù)合材料層。調(diào)整纏繞角時(shí)，可自動(dòng)計(jì)算與調(diào)整結(jié)構(gòu)層厚度。可通過(guò)COPV結(jié)構(gòu)計(jì)算和分配鋪層材料性能。
圖.
展開(kāi) Abaqus/WCM纖維纏繞壓力容器建模案例
Abaqus /WCM模塊用于三維纏繞復(fù)合材料壓力容器建模，可以準(zhǔn)確預(yù)測(cè)纖維纏繞壓力容器的性能。三維壓力容器模型包括：內(nèi)襯和纏繞層，如下圖所示。
1.內(nèi)襯建模，可以通過(guò)其它軟件導(dǎo)入，也可以直接在Abaqus中建模。下圖是通過(guò)Abaqus直接建模。
2.將內(nèi)襯導(dǎo)入WCM中
3.纏繞層在WCM中建模
4.在WCM模塊中對(duì)三維模型劃分網(wǎng)格，并生成材料特征。
上圖為模型的材料屬性顯示圖，WCM模塊自動(dòng)根據(jù)不同的纏繞角度，給單元賦予不同的材料特征。
來(lái)源：有限元在線的博客，版權(quán)歸作者所有。
展開(kāi) Abaqus纖維纏繞模擬之“草木皆可為劍”
“ 草木竹石皆可為劍” -金庸
編織的纖維
01—巧妙的“走馬機(jī)”
在生活中，我們可能會(huì)注意到有些導(dǎo)線為了增強(qiáng)抗拉性能，其外層會(huì)包覆有編織結(jié)構(gòu)，這種編織結(jié)構(gòu)通常是由下圖所示的“走馬機(jī)”將一股股絲線纏繞而成。
“走馬機(jī)”編織過(guò)程
隨著人們對(duì)輕量化的追求，復(fù)合材料在工程上越來(lái)越得到重視，碳纖維纏繞成型結(jié)構(gòu)是比較常見(jiàn)的一種，比如某些油箱、高壓氣瓶、槍炮管、導(dǎo)彈結(jié)構(gòu)、火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體等，具有很高的比強(qiáng)度和比剛度，目前碳纖維纏繞成型工藝越來(lái)越成熟，這種結(jié)構(gòu)也正在快速地應(yīng)用于體育器材、交通工具和醫(yī)療器械等民用產(chǎn)品。
纖維纏繞增強(qiáng)技術(shù)
碳纖維纏繞成型系統(tǒng)中的纏繞機(jī)有著類似于“走馬機(jī)”的運(yùn)行原理，一股股絲線錯(cuò)綜復(fù)雜，運(yùn)行起來(lái)讓人眼花繚亂。
02—Abaqus纏繞模擬之“草木皆可為劍”
無(wú)論采用什么工具進(jìn)行問(wèn)題分析或仿真模擬，一個(gè)核心思想就是抽象簡(jiǎn)化，只要找到復(fù)雜系統(tǒng)中最重要的、最簡(jiǎn)單的組分，然后把這部分的基礎(chǔ)問(wèn)題剖析透徹，那么上一層級(jí)的問(wèn)題就迎刃而解。
“草木皆可為劍”
要模擬“走馬機(jī)”絲線纏繞也是這樣的過(guò)程，我們只需要對(duì)最重要、最簡(jiǎn)單的那一部分進(jìn)行剖析、建模就可以了。
“走馬機(jī)”Abaqus模型里最簡(jiǎn)單的組分
簡(jiǎn)單組分的圓形陣列
“走馬機(jī)”原理：導(dǎo)向環(huán)往復(fù)+圓周運(yùn)動(dòng)的復(fù)合運(yùn)動(dòng)
Abaqus纖維纏繞模擬
通過(guò)抽象思考進(jìn)行仿真建模，用最簡(jiǎn)單的組分模擬復(fù)雜的過(guò)程，此為有限元仿真模擬之“ 草木竹石皆可為劍”。
展開(kāi) 
ABAQUS經(jīng)典案例——橡皮繩超大變形纏繞動(dòng)態(tài)分析inp文件 ￥3.5
該例子考慮了幾何非線性、非線性彈性材料參數(shù)與接觸非線性，分析了橡皮繩在外力驅(qū)動(dòng)下的拉伸和扭曲變形，并在外力撤銷后應(yīng)變能釋放，與動(dòng)能相互轉(zhuǎn)化的過(guò)程，感興趣的朋友可以下載inp文件進(jìn)行學(xué)習(xí)交流。
Abaqus霍普金森壓桿仿真插件：autoSHPB_V2.2 ￥58
1.1.引言
autoSHPB_2.2是基于Abaqus開(kāi)發(fā)的分離式霍普金森壓桿（SHPB）全流程自動(dòng)仿真插件，具備在插件界面設(shè)置好參數(shù)后，一鍵全流程仿真，無(wú)需手動(dòng)輔助，自動(dòng)完成幾何-網(wǎng)格-材料-接觸設(shè)置-載荷-場(chǎng)輸出-歷史輸出等流程。
對(duì)于零基礎(chǔ)的初學(xué)者，本插件可以避免前期花費(fèi)大量時(shí)間的學(xué)習(xí)Abaqus相關(guān)流程，可以基于根據(jù)自己的需求先行獲得仿真結(jié)果完成主要目標(biāo)，然后再根據(jù)插件生成的CAE文件慢慢學(xué)習(xí)體會(huì)SHPB仿真流程，提高學(xué)習(xí)效率。
對(duì)于非初學(xué)者，本插件可以快速調(diào)整模型參數(shù)和工況設(shè)置，短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行大批量SHPB仿真工作，極大提高效率。
由于Abaqus版本變化，附件提供兩個(gè)版本插件分別適用Abaqus2016~Abaqus2021，和Abaqus2022~Abaqus2025。使用教程見(jiàn)本文底部視頻。
展開(kāi) BCC點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)梁?jiǎn)卧?em>Abaqus壓縮仿真模擬-顯示動(dòng)力學(xué)質(zhì)量縮放 ￥19.89
本文通過(guò)abaqus顯示動(dòng)力學(xué)的方法對(duì)BCC結(jié)構(gòu)進(jìn)行壓縮仿真模擬，同時(shí)為減小計(jì)算量，采用梁?jiǎn)卧M點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)，壓頭設(shè)置為剛性面，添加質(zhì)量縮放，加快運(yùn)算速度，為點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)壓縮模擬提供一種便捷方法。
1. 建立BCC點(diǎn)陣模型,以單胞尺寸5X5X5為例。
a.首先建立立方體實(shí)體，然后對(duì)實(shí)體進(jìn)行處理，得到點(diǎn)陣單胞點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)。
b.建立單胞BCC梁?jiǎn)卧c(diǎn)陣模型,然后進(jìn)行刪除面的操作，得到單胞BCC點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)，接下來(lái)進(jìn)行陣列操作，得到最大外形尺寸為25x25x25的點(diǎn)陣壓縮模擬試件。
C.建立剛性壓板，設(shè)置參考點(diǎn)，模擬萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)壓頭，剛性單元不參與計(jì)算，不影響計(jì)算結(jié)果，加快運(yùn)算速度。
2. 裝配，按壓縮試驗(yàn)進(jìn)行裝配，從上到下依次為壓板-點(diǎn)陣-壓板。
3.設(shè)置材料屬性，本文為鈦合金TC4，密度4.43e-9Tone/mm3,彈性模量為118000MPa，泊松比0.3，應(yīng)力應(yīng)變值見(jiàn)下表所示。
設(shè)置截面屬性Beam，定義截面半徑0.5mm
指派截面，定義方向[1,2,3]，完成材料屬性設(shè)置。
4.設(shè)置分析步Dynamic,Explicit，時(shí)間設(shè)置為5s，以每秒1mm的速度進(jìn)行壓縮模擬，開(kāi)啟質(zhì)量縮放為1e-5，歷程輸出勾選位移和力，以便輸出力-位移曲線，然后計(jì)算相應(yīng)的應(yīng)力-應(yīng)變曲線。
5.設(shè)置相互作用-切向行為和法向行為，摩擦系數(shù)為0.3，設(shè)置通用接觸。
以下部分為付費(fèi)部分
展開(kāi) XFlow與Abaqus的雙向流固耦合仿真須知XFlow與Abaqus的雙向流固耦合仿真須知
1）Abaqus 和XFlow 的協(xié)同仿真屬于FSI 仿真類型，即流固耦合仿真；
2）XFlow 必須在Labs 模式下運(yùn)行，激活Labs 模式的路徑是：Main menu > Options > Preferences > Application mode> Labs；
3）建議使用Abaqus 2018 及以上版本；
4）Abaqus的協(xié)同仿真服務(wù)功能必須提前安裝好；
5）如果Abaqus的協(xié)同仿真服務(wù)沒(méi)有安裝，那么請(qǐng)按以下方式進(jìn)行安裝：假設(shè)版本是Abaqus 2018， ?》》 首先使用X64命令行運(yùn)行：abq2018 extractCseApi ?》》 然后把CSS服務(wù)二進(jìn)制文件夾寫入系統(tǒng)path變量： X:\xxxxxx\Dassault Systemes\SimulationServices\V6R2018x\win_b64\code\bin， 其中X:\xxxxxx是相應(yīng)的安裝盤符和文件夾。
6）如果版本是2019不用安裝5)中的步驟，但也需要建立上述環(huán)境變量。
7）協(xié)同仿真時(shí)，數(shù)據(jù)是雙向交互式進(jìn)行傳遞的，Abaqus傳輸位移和速度信息給XFlow，XFlow傳輸載荷信息給Abaqus，仿真時(shí)的所有模型參數(shù)建議使用SI單位制。
展開(kāi) Abaqus 三維鉆孔仿真案例教學(xué) ￥29.99
<h2>1、 引言</h2><p>本教學(xué)圍繞機(jī)械加工中的鉆孔工藝，借助 Abaqus 有限元分析軟件開(kāi)展三維鉆孔過(guò)程仿真建模實(shí)踐教學(xué)。課程以常見(jiàn)鉆孔工況為研究對(duì)象，系統(tǒng)講解從幾何建模、材料定義、網(wǎng)格劃分到載荷施加及結(jié)果分析的全流程操作，旨在讓學(xué)員掌握：</p><p>? 三維鉆孔模型的合理簡(jiǎn)化與參數(shù)化建模技巧</p><p>? 鉆孔過(guò)程中材料本構(gòu)關(guān)系與斷裂準(zhǔn)則的實(shí)際應(yīng)用方式</p><p>? 網(wǎng)格劃分在鉆孔仿真大變形場(chǎng)景中的優(yōu)化手段</p><p>? 鉆孔力、溫度場(chǎng)及孔壁質(zhì)量等關(guān)鍵物理量的提取與分析技巧</p><h2>2、 幾何模型與材料參數(shù)</h2><h3>（1） 模型構(gòu)建：</h3><p>本教學(xué)涉及的部件模型均通過(guò) SolidWorks 軟件完成建模并導(dǎo)入分析環(huán)境。由于課程重點(diǎn)在于方法傳授，因此不詳細(xì)闡述部件建模的具體操作，主要圍繞導(dǎo)入后的仿真分析流程進(jìn)行深入拆解與演示。</p><p><img src="https://img.jishulink.com/msimage/202508/854d5227c538aa4ae948a58feff022ae.png"></p><p>圖1鉆頭部件</p><p><img src="https://img.jishulink.com/msimage/202508/42efbdf7cd12217f384fc2f65c1a2cf7.png"></p><p>圖2 待鉆孔金屬板材</p><h3>（2） 材料屬性：</h3><p>定義鉆頭部件和待鉆孔金屬板材的熱物理參數(shù)（如導(dǎo)熱系數(shù)、比熱容、熱膨脹系數(shù)）與力學(xué)參數(shù)（如彈性模量、泊松比），考慮材料屬性隨溫度的非線性變化。
展開(kāi) 基于ABAQUS的直接式霍普金森拉桿SHTB仿真（附.cae.inp） ￥15
本案例將介紹韌性材料的直接式霍普金森拉桿原理及其Abaqus仿真方法。
2.1 SHTB原理
直接式霍普金森拉桿SHTB（仿真）結(jié)構(gòu)
直接式霍普金森拉桿（SHTB）一種結(jié)構(gòu)形式如上圖所示。相比于常規(guī)壓縮試驗(yàn)裝置結(jié)構(gòu)，SHTB裝置入射桿的加載端通過(guò)螺栓連接傳遞法蘭，撞擊桿設(shè)計(jì)為套筒結(jié)構(gòu)，套裝在入射桿上，套筒撞擊桿以一定速度撞擊傳遞法蘭，在入射桿加載端形成一個(gè)拉伸載荷脈沖。試樣與入射桿、透射桿通過(guò)連接結(jié)構(gòu)固定，連接方式有螺紋連接、粘膠連接以及卡具連接等。
實(shí)際SHTB裝置是套筒撞擊桿以一定速度撞擊傳遞法蘭，在入射桿加載端形成一個(gè)拉伸載荷脈沖。仿真時(shí)可采用兩種載荷加載方法：撞擊桿法是模擬試驗(yàn)基于撞擊桿撞擊產(chǎn)生加載載荷，等效載荷法，顧名思義是直接對(duì)入射桿加載端面施加等效加載載荷。
以下給出撞擊桿尺寸、速度與等效載荷脈寬、峰值換算關(guān)系：
（1）撞擊桿長(zhǎng)度 Lst 與載荷脈寬τi：
（2）撞擊桿速度V0與載荷峰值σi：
其中， Lst 為撞擊桿長(zhǎng)度， Cb 為桿件波速， ρb桿件密度。
2.2 仿真模型
直接式霍普金森拉桿SHTB仿真模型
根據(jù)試樣形狀及連接方式、加載方式設(shè)置6個(gè)作業(yè)模型：
仿真模型各部尺寸和參數(shù)如下：
三種試樣尺寸
三種試樣尺寸如圖，片狀試樣厚度2mm。
展開(kāi) 技術(shù)鄰周報(bào)Q8：Abaqus/試驗(yàn)仿真/LS-DYNA/天線仿真/APDL/結(jié)構(gòu)振動(dòng)/Ansys/沖擊仿真
9、雙唇型油封的密封性能及其結(jié)構(gòu)優(yōu)化
作者：
EDC電驅(qū)未來(lái)
鏈接：https://www.yqgqt.org.cn/content/post/1809206
利用ABAQUS軟件建立了雙唇型油封的三維有限元分析模型，模擬了雙唇油封的靜態(tài)接觸壓力，得到了主唇的壓力分布和實(shí)際接觸寬度、副唇唇尖的壓力值和位移量等，并與單唇油封的接觸壓力分布進(jìn)行了比較，分析了影響雙唇型油封整體密封能力的結(jié)構(gòu)參數(shù)，提出了雙唇型油封的結(jié)構(gòu)優(yōu)化方案，對(duì)雙唇油封的結(jié)構(gòu)改進(jìn)具有一定的現(xiàn)實(shí)意義。
10、LS-Prepost中Transform的應(yīng)用
作者：
CAE備忘錄
鏈接：https://www.yqgqt.org.cn/content/post/1808893
11、鋼筋混凝土房屋抗震分析
作者：
1點(diǎn)
鏈接：https://www.yqgqt.org.cn/content/post/1809091
對(duì)于震后房屋的破壞程度評(píng)定及安全性評(píng)價(jià)，除現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)外利用有限元模擬是另一種重要的手段，有限元模擬可以更高效清晰的評(píng)估房屋的損壞位置及震后安全性。在震級(jí)較大時(shí)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)常進(jìn)入非線性階段，包括鋼筋的塑性變形，混凝土的塑性損傷等。ABAQUS對(duì)于處于非線性問(wèn)題較為卓越，因此本例采用ABAQUS作為鋼筋混凝土房屋地震分析的軟件，房屋原型參數(shù)如圖2所示，并在下文具體討論材料屬性定義、接觸關(guān)系、地震施加及結(jié)構(gòu)后處理幾方面的操作。
展開(kāi) 
SHPB可控多脈沖加載技術(shù)與Abaqus仿真方法 ￥15
（2）試樣：材料選擇1100-H14鋁合金，使用Johson-Cook本構(gòu)模型，參數(shù)如下：
2.5 結(jié)果
仿真結(jié)果-兩次加載波云圖
仿真結(jié)果-入射桿信號(hào)（黑色），透射桿信號(hào)（紅色）
初始撞擊速度為12m/s、間隔μ長(zhǎng)度1.2mm情況下：
（1）理論計(jì)算第一次加載脈寬為77.3μs，仿真計(jì)算結(jié)果為79μs（中值脈寬）；
（2）理論計(jì)算第二次加載脈寬為74.6μs，仿真計(jì)算結(jié)果為75μs（中值脈寬）；
（3）理論計(jì)算兩次沖擊加載時(shí)間間隔為129.3μs，仿真計(jì)算結(jié)果為131.9μs；
（4）理論計(jì)算由加載波反射后引起的第三次與第一次沖擊加載的時(shí)間間隔為2li/C0=696μs，仿真計(jì)算結(jié)果為699μs；
（5）吸收桿吸收加載波1、2引起的透射桿的信號(hào)，透射桿未形成拉伸波，使試樣與壓桿在第三次加載來(lái)臨之前保持預(yù)接觸。
仿真與理論吻合較好，結(jié)果誤差產(chǎn)生原因：撞擊桿幾何結(jié)構(gòu)影響、上升下降沿時(shí)間、幾何彌散等。
仿真結(jié)果-試樣應(yīng)力
展開(kāi) ABAQUS銑削CEL仿真保姆級(jí)教程 ￥59.9
一、創(chuàng)建仿真模型
本教程采用abaqus中CEL（耦合的歐拉-拉格朗日）方法對(duì)鈦合金（Ti6AL4V）的銑削過(guò)程進(jìn)行仿真，通過(guò)仿真結(jié)果可以提取刀具受力及溫度變化，并直觀的觀察到切屑的生成過(guò)程。模型建模均在ABAQUS CAE中完成，通過(guò)調(diào)整尺寸參數(shù)可方便的對(duì)模型進(jìn)行修改。附件中會(huì)提供CAE源文件。
首先創(chuàng)建銑削刀具的模型，命名為Tool，并創(chuàng)建刀具的參考點(diǎn)。
待切削工件采用歐拉類型進(jìn)行建模，創(chuàng)建計(jì)算域并對(duì)其進(jìn)行切分。
二、創(chuàng)建材料
銑削是一個(gè)高速動(dòng)態(tài)的過(guò)程，需同時(shí)考慮應(yīng)變、應(yīng)變率及溫度對(duì)被切削材料的影響，因此工件采用J-C本構(gòu)。分別創(chuàng)建工件和刀具材料，并賦予相應(yīng)的部件
三、模型裝配
完成刀具和工件Part的創(chuàng)建后，在Assembly模塊創(chuàng)建其實(shí)例并完成裝配，如圖5所示。
四、創(chuàng)建分析步
創(chuàng)建熱位移耦合分析步，分析時(shí)間根據(jù)切削距離與切削速度確定。然后，將刀具的參考點(diǎn)設(shè)置成set命名為RP-Tool，在歷史變量輸出反力與位移。
五、定義接觸
該實(shí)例中考慮熱效應(yīng)，需設(shè)置接觸過(guò)程中摩擦生熱和接觸面之間的熱傳導(dǎo)屬性，其中熱傳導(dǎo)屬性設(shè)置為壓力的函數(shù)。如圖所示。此外，還需創(chuàng)建刀具參考點(diǎn)與刀具剛體約束。
六、邊界條件設(shè)置
設(shè)置刀具速度和轉(zhuǎn)速邊界條件
歐拉計(jì)算域需進(jìn)行初始材料填充，1為初始有材料，0為初始無(wú)材料
刀具與工件設(shè)置初始溫度25℃（即認(rèn)為環(huán)境溫度為25℃）
七、劃分網(wǎng)格并提交計(jì)算
刀具網(wǎng)格尺寸1mm，網(wǎng)格類型為C3D4T，工件網(wǎng)格尺寸1mm，網(wǎng)格類型為EC3D8RT。完成網(wǎng)格劃分后，創(chuàng)建任務(wù)提交計(jì)算。
八、計(jì)算結(jié)果?
展開(kāi) 仿真新人，從事ansys，abaqus仿真
大家好，我是新來(lái)的，請(qǐng)大家
基于ABAQUS的反射式霍普金森拉桿SHTB仿真（附.cae.inp） ￥15
本案例將介紹韌性材料的反射式霍普金森拉桿原理及其Abaqus仿真方法。
1.1.SHTB原理
反射式霍普金森拉桿SHTB（仿真）結(jié)構(gòu)
反射式SHTB結(jié)構(gòu)基于SHPB改造而來(lái)，除具備常規(guī)SHPB結(jié)構(gòu)的撞擊桿、入射桿，還需要在拉伸試樣外圍加上與入射桿、透射桿相配合的承壓環(huán)。并且反射式SHTB的入射桿、透射桿與常規(guī)SHPB位置相反。開(kāi)始撞擊桿以一定速度撞擊透射桿，在透射桿形成一個(gè)傳播的壓縮載荷脈沖，壓縮波從透射桿主要通經(jīng)過(guò)承壓環(huán)傳遞到入射桿，并在入射桿自由端反射形成拉伸波，此拉伸波為試樣的拉伸加載脈沖。拉伸加載脈沖對(duì)試樣進(jìn)行拉伸加載，承壓環(huán)不承受拉力，拉伸脈沖一部分進(jìn)入透射桿形成透射波，一部分反射回入射桿形成反射波。試樣與入射桿、透射桿通過(guò)連接結(jié)構(gòu)固定，連接方式有螺紋連接以及卡具連接等方式。
由于承壓環(huán)受到壓縮變形，部分壓縮波會(huì)進(jìn)入試樣引起試樣的壓縮變形。因此需要對(duì)承壓環(huán)進(jìn)行設(shè)計(jì)，使其承受壓縮波的主要部分，使試樣幾乎不變形或者只發(fā)生彈性變形。承壓環(huán)與試樣直徑尺寸確定：
根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，承壓環(huán)橫截面積需大于試樣的橫截面積10倍以上：
1.2 仿真模型
反射式霍普金森拉桿SHTB仿真模型
根據(jù)試樣形狀及連接方式、加載方式設(shè)置4個(gè)作業(yè)模型：
仿真模型各部尺寸和參數(shù)如下：
兩種試樣尺寸
兩種試樣尺寸如圖，柱狀試樣尺寸為D=8，d=5，H=10，h=10；其配套的承壓環(huán)內(nèi)徑6mm，有效長(zhǎng)度8.6mm，仿真中使用tie約束等效螺紋結(jié)構(gòu)。
展開(kāi) 