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關(guān)注創(chuàng)建者:王靖雯 創(chuàng)建時(shí)間:2023-02-27
壓力abaqus仿真的視頻教程
水下機(jī)器人殼體(壓力容器)結(jié)構(gòu)仿真演示、《仿真報(bào)告》編撰以及優(yōu)化建議、優(yōu)化方向引導(dǎo)
以某個(gè)水下機(jī)器人殼體為例,對(duì)壓力容器內(nèi)外壓力差形成的結(jié)構(gòu)變形、應(yīng)力分布進(jìn)行結(jié)構(gòu)仿真計(jì)算。視頻包括多個(gè)場(chǎng)景環(huán)境變化引起的邊界條件分析境、位移約束和邊界條件分配講解,同步演示操作過(guò)程,語(yǔ)音講解。
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壓力abaqus仿真的實(shí)例教程
由AMESim仿真模型可知,油液溫度下降,即油黏度增大時(shí),液壓泵恒壓設(shè)定值會(huì)呈上升趨勢(shì)。
為驗(yàn)證AMESim仿真模型的準(zhǔn)確性,搭建Fluent流場(chǎng)仿真模型,分別分析計(jì)算40℃和-40℃時(shí),壓力油液對(duì)變量活塞的作用力變化情況。
3
流場(chǎng)仿真分析
3.1
流場(chǎng)仿真模型搭建
利用流場(chǎng)仿真軟件搭建液壓泵控制機(jī)構(gòu)流場(chǎng)仿真模型,計(jì)算不同溫度下變量活塞受力情況,模型見(jiàn)圖6。
圖6 液壓泵控制機(jī)構(gòu)流場(chǎng)仿真模型
3.2 仿真計(jì)算
以-40℃和40℃兩種溫度為例,分別計(jì)算油液黏度不同時(shí),變量活塞推力的變化情況,計(jì)算結(jié)果如表2所示。
表2 不同黏度變量活塞推力的變化情況
計(jì)算結(jié)果表明,油液溫度(黏度)會(huì)影響變量活塞底部推力,即變量活塞底部推力在油液溫度低時(shí)較小,在油液溫度高時(shí)較大,差值為13 N。這就意味著,液壓泵在低溫時(shí),變量活塞底部需要更大的力才能將泵斜盤推至零流量狀態(tài)。
液壓泵出口壓力油經(jīng)過(guò)控制閥節(jié)流作用后到達(dá)變量活塞底部,如果變量活塞底部的推力增加了,那必然是液壓泵出口壓力升高導(dǎo)致的結(jié)果。
展開 壓力容器泄露數(shù)值仿真 ¥1000
</p><p>本案例基于一恒壓的壓力容器模型,采用COMSOL軟件仿真了出現(xiàn)一處泄露點(diǎn)時(shí)的內(nèi)部氣體泄露過(guò)程,仿真結(jié)果如圖所示:</p><p><img src="https://img.jishulink.com/202204/imgs/b2cff2a6780a4a67af4ffabf4c1885b5.gif" alt="Untitled-氣體泄露.gif"></p><p class="ql-align-center"><strong>壓力容器內(nèi)泄露流線變化</strong></p><p><img src="https://img.jishulink.com/202204/imgs/c96f591e7c5b41c3be12f6510e003b20.png" alt="m3.png"></p><p class="ql-align-center"><strong>泄露位置處壓力容器的應(yīng)力分布</strong></p><p>感興趣的朋友可以下載模型源文件,歡迎交流合作</p>
展開 本文介紹了一種新的流體壓力滲透分析方法。該功能捕捉了流體被壓入橡膠密封圈和殼體間滲透效果,從而無(wú)需直接對(duì)流體進(jìn)行建模。
該Marc仿真功能基于接觸壓力,并考慮了接觸面滲入流體的影響。流體壓力可以逐漸滲透到接觸表面下方,以模擬流體在壓力增加時(shí)的效果。
以下示例用于說(shuō)明該過(guò)程。
如圖2所示的D形密封圈首先在安裝階段被壓縮,然后施加流體壓力。壓力載荷施加在密封圈的整個(gè)邊界上,該邊界表示最終可以施加壓力的區(qū)域。在此過(guò)程中,壓力在滲透之前不會(huì)激活。這意味著它暴露在流體中。定義了一個(gè)初始滲透點(diǎn),以指定流體壓力最初活躍的位置。從起點(diǎn)開始,通過(guò)沿邊界注壓直到接觸區(qū)域或負(fù)載末端來(lái)找到濕區(qū)。當(dāng)負(fù)載在負(fù)載箱中激活時(shí),就會(huì)發(fā)生這種壓力顯示。然后,隨著負(fù)載的增加,當(dāng)接觸應(yīng)力低于用戶定義的閾值時(shí),滲透區(qū)將在接觸區(qū)下方生長(zhǎng)。
這里有兩個(gè)效果。首先,隨著壓力載荷的增加,密封圈會(huì)膨脹并增加接觸壓力。其次,壓力載荷在接觸下滲入,降低了接觸壓力。如果第二種效應(yīng)更大,密封圈就會(huì)泄漏。此過(guò)程可以用Marc2024.2版本進(jìn)行實(shí)現(xiàn)。
壓力滲透的仿真探測(cè)過(guò)程:
a) 施加預(yù)載荷,壓縮橡膠密封圈;
b) 在初始浸濕表面上施加載荷,暴露于油壓時(shí)壓力激活;
c) 在部分滲透區(qū)域壓力下降;
d) 增加壓力;
e) 如果接觸壓力小于閾值;
f) 擴(kuò)大滲透面 繼續(xù)迭代,直到滲透表面壓力達(dá)到最大面積,無(wú)法再繼續(xù)滲透。
圖3比較了兩種情況,其中唯一區(qū)別密封圈和端蓋接觸面寬度差異性,及密封壓縮量差異。接觸面寬度越大,密封圈端面和端蓋之間的間隙越小,密封效果越好。在第一幅圖中,密封圈中的壓力足夠高,可以防止泄漏,但在第二幅圖中間隙太大。
展開 某空濾壓力損失仿真
目的:對(duì)于給定的空氣濾清器模型,計(jì)算空濾總成內(nèi)部流動(dòng),分析壓降和流動(dòng)狀態(tài)。
空濾原始模型、網(wǎng)格、參數(shù)
CAD model
-
有限體積法(FVM),三維模擬。 -
工具
FLUENT -
參考溫度: 20℃
原始模型計(jì)算結(jié)果
結(jié)論
原設(shè)計(jì)模型系統(tǒng)出口收縮較大、有急劇的轉(zhuǎn)彎,使得總壓降增大,下腔有渦旋,有待改進(jìn)。
某空濾壓力損失仿真.ppt
本文基于Dynaform軟件,討論沖壓工藝仿真中網(wǎng)格大小等參數(shù)對(duì)板料―凹模界面接觸壓力計(jì)算精度的影響,并與已有的ABAQUS精細(xì)仿真結(jié)果對(duì)比,獲得二者在接觸壓力上的差異,為工程設(shè)計(jì)仿真參數(shù)提供技術(shù)手段。
數(shù)值仿真模型
為了對(duì)比分析,Dynaform軟件中成形過(guò)程建模時(shí),材料和幾何參數(shù)與ABAQUS數(shù)值模型相一致。本研究采用U形件彎曲成形,其中圓角半徑為5mm,成形深度50mm,模具間隙設(shè)定為板料厚度的5%。如圖1所示,由于U形件的幾何形狀以及施加載荷的對(duì)稱性,本模型只建立二分之一U形件,并通過(guò)板料寬向邊界約束設(shè)置,實(shí)現(xiàn)平面應(yīng)變狀態(tài)下的彎曲。
板料選取冷軋雙相鋼DP590,板料厚度為2mm。按照汽車沖壓件工藝仿真的常規(guī)設(shè)置,鋼板假定為彈塑性材料,模具設(shè)定為剛性。由于已知磨損主要發(fā)生在凹模圓角半徑處,因此網(wǎng)格細(xì)分過(guò)程只改變板料和凹模圓角處的網(wǎng)格大小。壓邊力按照12MPa施加,板料―模具間庫(kù)倫摩擦系數(shù)假設(shè)為0.15。
結(jié)果與討論
圖2是從所建立模型中獲得的界面接觸壓力分布圖,最大接觸壓力主要發(fā)生在凹模圓角區(qū)附近。本研究所涉及的界面接觸壓力都是從該區(qū)域提取的最大值。由于U形件彎曲過(guò)程中磨損主要發(fā)生在凸模完全進(jìn)入凹模腔體直壁段之后(即穩(wěn)定階段),因此,仿真中接觸壓力取行程在22~27mm和39~45mm的兩段,共20幀數(shù)據(jù),其平均值認(rèn)為是穩(wěn)定階段凹模圓角上的接觸壓力值。
圖1 有限元仿真模型
圖2 凹模圓角區(qū)界面接觸壓力分布
關(guān)鍵的材料、工藝和模具幾何參數(shù)對(duì)板料―凹模圓角界面接觸壓力的影響已在文獻(xiàn)研究中討論過(guò)。這里,基于Dynaform軟件,僅討論仿真中殼單元類型、板料和模具網(wǎng)格大小、厚向積分點(diǎn)和虛擬沖壓速度對(duì)板料―凹模圓角界面接觸壓力的影響。
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壓力abaqus仿真的最新內(nèi)容
張拉整體是一種常見(jiàn)且有趣的結(jié)構(gòu),abaqus張拉整體仿真案例可以幫助大家更好理解張拉整體結(jié)構(gòu),有感興趣的小伙伴可以購(gòu)買它。
<p><img src="https://img.jishulink.com/202605/imgs/28f8748075fb4464ac2456506772683c"></p><p>在AI智能體快速發(fā)展的今天,各行各業(yè)都在探索如何將AI融入研發(fā)流程,以加速行業(yè)創(chuàng)新。仿真技術(shù)作為產(chǎn)品研發(fā)的核心驅(qū)動(dòng)力,如何與AI融合,推動(dòng)仿真流程自動(dòng)化與智能化演進(jìn),高效解決工程實(shí)際問(wèn)題,已成為提升工程效率的重要課題。
基于ABAQUS軟件,用殼單元進(jìn)行波紋管(管道連接件)的建模,在波紋管中心建立柱坐標(biāo)系,輸入壁厚減薄的公式表征壁厚的非均勻分布。備注:需要提前在場(chǎng)邊量添加STH命令,厚度結(jié)果在后處理查看。
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?? 你的核心職責(zé)
項(xiàng)目承接:承接平臺(tái)分發(fā)的各類ABAQUS仿真需求,涵蓋結(jié)構(gòu)靜力學(xué)/動(dòng)力學(xué)、非線性分析(接觸/材料非線性)、熱-力耦合、顯式動(dòng)力學(xué)(Explicit) 等方向。
技術(shù)支持:根據(jù)客戶提供的模型或圖紙,獨(dú)立完成幾何清理、網(wǎng)格劃分、求解設(shè)置、結(jié)果后處理及仿真報(bào)告撰寫。
專業(yè)背景:
本科及以上學(xué)歷(優(yōu)秀的在讀本碩博士亦可),力學(xué)、機(jī)械工程、車輛工程、材料科學(xué)與工程等相關(guān)專業(yè)
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Abaqus復(fù)合材料鉚接有限元仿真分析2個(gè)月前
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上層碳纖維復(fù)合材料,內(nèi)插0厚度cohesive以模擬層間分層,下層AL
自沖鉚接三維模型,動(dòng)態(tài)顯示分析,可提供cae,inp、VUMAT,odb文件,含變形云圖、應(yīng)力云圖,結(jié)果清晰,適合初學(xué)者學(xué)習(xí)參考!

