
發布
注冊
/
登錄橡膠拉伸abaqus仿真的案例
Abaqus橡膠拉伸模擬:仿真橡膠接頭的充氣和拉伸過程
Abaqus仿真橡膠接頭的充氣和拉伸過程
(1)
背景
實物整體圖如下:
剖面圖:
外面是剛性法蘭,主體是橡膠球體,橡膠球體里面有嵌入的簾布層,簾布層里面有加固環,加固環也是嵌入在橡膠球體里。兩端法蘭和橡膠接頭兩端接觸,固定約束,橡膠球體和法蘭的一角在球體變形較大時接觸。分析在加載過程中該模型的應力和變形情況。
(2)
Step By Step 建模操作圖文演示
1.
創建幾何模型
2.
創建三種材料屬性和截面屬性
3.
裝配
4.
設置兩個靜態分析步
5.
定義接觸屬性、兩個接觸對和兩個約束
6.
設置pressure類型的載荷
固定一端給另外一端施加位移
7.
劃分網格
8.
提交計算查看結果
整體變形云圖
加固環應力云圖
橡膠應力云圖
整體應力剖面圖
文章來源:FILWTBY
展開 橡膠等雙軸拉伸測試技術的演進:為何更大的應變范圍對仿真精度至關重要
對于硬度70HA以下的橡膠,最大應變不低于200%;對于70HA-90HA的較高硬度材料,也能達到不低于150%的應變。這為模型擬合提供了更寬廣、更接近實際工況的數據基礎。
數據質量的提升
避免了機械夾持帶來的應力集中和邊緣失效,試樣的失效點通常發生在球面中心有效變形區域,不會引入裝夾導致的材料缺陷,確保了在材料達到等雙軸極限破壞強度前,都能采集到穩定的試驗數據。同時,非接觸式的應變測量(可搭配激光引伸計或帶DIC功能的視頻引伸計)進一步提升了變形數據的可靠性。
應變范圍如何直接影響
非線性剛度仿真精度
對于橡膠類材料,其應力-應變關系具有高度的非線性,尤其在經歷大變形時,普遍會出現明顯的“硬化效應”。仿真分析的精度,嚴重依賴于本構模型能否準確捕捉這一現象。
模型校準與外推風險
若僅依靠0-50%應變范圍的等雙軸數據,所擬合的模型完全無法預測材料在100%-200%應變下的硬化行為。用此模型進行大變形仿真,會嚴重低估結構剛度,可能導致產品在設計中產生過大的位移或密封失效風險。
提升仿真置信度
當等雙軸測試數據能覆蓋至200%甚至300%的應變時,本構模型的擬合就建立在“內插”而非“外推”的基礎上。這意味著,對于絕大多數工程應用場景,仿真分析都是在經過校準的數據范圍內進行,其結果的可信度將得到顯著提升。
等雙軸拉伸試驗曲線與擬合曲線對比圖
總結
測試技術的進步,核心在于更準確揭示材料力學行為。充氣式等雙軸拉伸技術突破了傳統方法在應變范圍和數據質量上的瓶頸,為仿真提供了更可靠的數據基礎。
展開 abaqus橡膠熱仿真:減振橡膠疲勞黏滯生熱的仿真分析-源文件與子程序詳解
6.2基于自熱溫升的橡膠疲勞壽命仿真流程
07
—
總結
采用單軸拉伸(ST)、平面拉伸(PT)和等雙軸拉伸(ET)三種橡膠測試試驗,擬合相關試驗參數,得到了橡膠材料的Ogden本構模型及相關參數。
ABAQUS橡膠支座仿真:有初始轉角的橡膠隔震支座水平力學性能研究
徐忠根,管興坡,張杰,鄧長根,陳榮毅
摘要:在采用橡膠隔震支座的大跨空間結構中,其支座的上下表面常常存在相對轉角,針對這一問題,從兩個方向對上下表面有相對轉角的橡膠隔震支座的水平力學性能進行了研究。在轉角為0.005rad、0.01rad和0.015rad的情況下,對橡膠隔震支座進行了水平力學性能試驗,試驗結果表明,支座水平剛度會隨轉角的增大而減小。然后,運用ABAQUS軟件進行了有限元模擬分析,對試驗結果和有限元結果進行對比驗證。最后,通過ABAQUS軟件對有初始轉角的橡膠隔震支座進行了參數分析。結果表明:有限元分析得到的水平剛度與試驗結果吻合較好,為參數分析提供了依據;有初始轉角的隔震支座的水平剛度與加載方向有關;初始轉角對疊層橡膠支座水平剛度的影響會隨著初始轉角、支座第一形狀系數和支座第二形狀系數的增大而增大;根據有限元結果給出了有初始轉角的橡膠隔震支座的水平剛度計算公式,可供設計人員參考使用。
展開 
怎樣在Abaqus中定義橡膠等超彈性材料?橡膠產品仿真分析怎么做?
超彈性材料如橡膠等在工業、建筑和國防中隔震、絕緣等方面具有廣泛應用,如汽車懸置、艦船、航天器隔振器等。
橡膠材料的應力-應變行為是彈性的,它們能承受100%的大變形而不產生塑性變形和斷裂,但是具有高度的非線性,在大變形時應力陡然上升。這種材料行為稱為超彈性(hyperelasticity)。
橡膠本構關系非常復雜。在大量的實驗數據的基礎上,人們建立起來很多理論模型來描述橡膠的力學特征。Abaqus有限元軟件在分析橡膠等超彈性材料具有顯著優勢,為用戶提供了多種橡膠材料的本構模型,用戶可以根據實驗數據和材料的力學行為特征做出選擇。通過擬合實驗數據,確定所選本構方程中的系數,這些過程在程序中可自動完成。
由于超彈性體的特殊性質,基于楊氏模量和泊松比所建立的本構模型不再滿足對大變形行為的描述,我們用應變勢能(strain energy/potential)來表達超彈性材料的應力-應變關系。
展開 橡膠=汽車半條命:淺談ABAQUS橡膠大變形仿真5大注意事項
導讀:橡膠材料由于其獨特的物理和化學的特性(如超彈性,粘彈性且柔軟性、耐磨性、絕緣性和阻隔性等),使得其在工程上得到了非常廣泛應用,這一點在汽車行業尤為明顯。縱觀過去近200年的歷史,硫化橡膠的誕生直接推動了汽車革命。如今在我們的汽車中,橡膠制品早已是“汽車的半條命”。就拿我們常見的桑塔納轎車來說,其就擁有270多個橡膠密封制品,而這些橡膠組件的性能直接決定了汽車的性能和安全。
橡膠材料是一種典型的超彈材料,其在受力過程中可以看作只有形狀改變而其體積幾乎無變化的不可壓縮性物體,同時還伴隨著幾何非線性和物理非線性。因此,對橡膠材料的相關仿真計算的難度相對較大一些。
首先簡單回顧一下有限元仿真分析中的非線性問題類型:
①邊界條件的非線性:即邊界條件在分析過程中發生變化。接觸問題就是一種典型的邊界條件非線性問題。它的特點是邊界條件不能在計算的開始就可以全部給出,而是在計算過程中確定的,接觸物體之間的接觸面積和壓力分布隨外載荷變化。
②材料的非線性:即材料的應力應變關系為非線性。
③幾何的非線性:即位移的大小對結構的響應發生影響,包括大轉動、大位移、幾何剛性化等問題.
在橡膠制品的仿真分析過程中,以上三種非線性類型均有涉及,如果分析設置不當,極其容易導致求解困難,特別是對變形復雜(比如和多個不規則邊界接觸、變形很大等)情況。這樣一來,如何實現橡膠制品大變形的仿真便成我們較為關心的問題。
下面以對橡膠柱的壓縮試驗的仿真分析為例,簡述一下針對橡膠大變形仿真過程中需要注意的幾點:
圖1、理想與現實的差距
(一)模型的簡化
對于一個工業數模,常常需要進行一些合理的模型簡化,但不可過度簡化。
展開 基于ABAQUS的橡膠懸置膠合件剛度仿真計算
橡膠懸置膠合件作為發動機懸置系統的重要組成部分,其靜態力學特性對汽車的操縱穩定性起著重要作用,同時也是進行橡膠懸置動態特性預測的基礎。然而由于橡膠懸置復雜多變的結構形狀以及橡膠材料復雜的非線性特性,目前并沒有理想的模型或解析公式可以準確地描述其彈性特性與結構參數之間的關系,因而橡膠懸置的結構設計也沒有確定的方法,大多采用經驗設計和試驗修正的方法。
本文將以一個懸置膠合件仿真的實例講解一下如何利用ABAQUS來獲取其三個方向的靜態特性。所用膠合件的數模圖如圖1所示。其設計圖紙上標注的三向剛度如表1所示,膠料硬度是邵氏50±5度。
圖1 膠合件結構
表1設計要求
1、 網格劃分
采用HYPERMESH對圖一懸置進行網格劃分到的有限元模型如圖2所示。
2、材料設置
把劃分好的網格導入ABAQUS中,設置其材料參數,由于不同本構模型對橡膠懸置膠合件剛度計算結果有一定的影響。結合何小靜,上官文斌發表的《橡膠隔振器靜態力- 位移關系計算方法》一文的研究結果表明,Mooney-Rivlin 模型的計算精度最高,其相對誤差均小于10%,所以本文采用M-R模型進行計算。50度膠料的M-R材料常數C10=0.2969,C01=0.0584。
3、剛度求解
3.1求解X方向剛度
按表 1要求,做如下設置:在Z方向先預載8mm,再在X向加載500N。取值0~5.6mm,對X向靜剛度進行求解。
展開 Abaqus超彈性硅橡膠壓縮仿真案例講解
Abaqus超彈性硅橡膠壓縮仿真案例講解
基于ABAQUS的橡膠密封圈大變形仿真分析
1背景及意義
橡膠密封圈廣泛應用于密封結構中,諸如金屬管道連接處的密封、混凝土框架橫梁之間的潤滑密封等。橡膠圈的材料選取、形狀的設計及受力大小對其密封性能有很大的影響,然而在實際壓縮試驗過程中很難觀測到其受力變形的瞬態大變形行為。通過ABAQUS有限元分析可以得到橡膠圈的受力變形過程,對產品的設計及優化具有較大的幫助,也有利于縮短研發周期,降低經濟成本。
2模型建立
模型采用常用的橡膠材料與模具裝配模型,如圖1所示。整個建模過程與后續的有限元分析中均采用統一的mm單位制。
圖1 模型基本尺寸
3有限元分析
本案例的有限元分析是在ABAQUS 2017平臺上全程進行的。運用Standard/Explicit分析模塊,之后進入Part模塊創建上述分析模型。建立的有限元模型如圖2所示。模型中主要涉及兩種材料模型,橡膠本構已經很成熟了,選用超彈性Mooney-Rivlin本構,模具使用鋼鐵本構,輸入基本的物理參數即可。橡膠圈及鋼鐵本構參數分別如圖3、4所示。之后定義接觸及邊界條件完成有限元模型的前處理操作。
圖2有限元模型
圖3橡膠圈本構參數
圖4模具本構參數
4結果與討論
模型的后處理操作是在Abaqus/CAE的Visualization模塊,模型求解完成后對云圖只顯示材料填充區域云圖,此時,橡膠材料就從一開始的圓形被壓縮成類似于矩形的形狀,如圖5所示。
圖5應力云圖
5結論
本案例針對橡膠圈進行了一個簡單的大變形分析,從應力云圖來看,仿真結果很好模擬了橡膠圈在壓縮時候的大變形行為,后續可以單獨提取最大變形處的應力應變曲線等,對產品的設計有一定的參考意義。
展開 橡膠減振器設計分析與ABAQUS模擬仿真
橡膠減振器設計分析與ABAQUS模擬仿真
橡膠分析的難點與挑戰
橡膠元件的典型結構及典型承載
橡膠材料的基礎實驗與參數擬合
ABAQUS特有功能在橡膠分析中的應用
展望ABAQUS在求解橡膠問題的新的研究方向
橡膠分析與ABAQUS-1.rar
橡膠分析與ABAQUS-2.rar
07:36 ABAQUS拉伸試驗仿真案例講解
07:36 ABAQUS拉伸試驗仿真案例講解

ABAQUS單軸拉伸仿真分析與試驗對比
單軸拉伸試驗與仿真
概述
單軸拉伸試驗是基本的材料力學性能測試試驗,本文采用ABAQUS軟件模擬其試驗過程。
模型設置
模型難點在材料設置上,采用韌性損傷準則,考慮應力三軸度,損傷演化等。
應在場變量輸出中勾選剛度退化、損傷起始準則及單元刪除。
3. 結果對比
頸縮
斷裂
ABAQUS橡膠墊圈的超彈性及應力松弛行為的仿真教程
由于橡膠材料具有超彈性能,當受到較大外載時,表現出高度非線性的特性,往往使得密封圈的精確仿真求解十分困難。
ABAQUS 是一套功能強大的工程模擬的有限元軟件,其解決問題的范圍從相對簡單的線性分析到許多復雜的非線性問題。ABAQUS 包括一個豐富的、可模擬任意幾何形狀的單元庫。并擁有各種類型的材料模型庫,可以模擬典型工程材料的性能,其中包括金屬、橡膠、高分子材料、復合材料、鋼筋混凝土、可壓縮超彈性泡沫材料以及土壤和巖石等地質材料,作為通用的模擬工具, ABAQUS 除了能解決大量結構(應力/位移)問題,還可以模擬其他工程領域的許多問題,例如熱傳導、質量擴散、熱電耦合分析、聲學分析、巖土力學分析(流體滲透 / 應力耦合分析)及壓電介質分析。
橡膠密封墊的密封性常用表面接觸應力大小來表示,其力學行為常用超彈性本構模型來描述,同時橡膠具有黏彈性特性,在長期受壓狀態下,會出現力學松弛現象。
本篇文章展示ABAQUS軟件在仿真橡膠墊的超彈性變形行為及應力松弛現象的功能,應力釋放模型采用應力釋放實驗數據,超彈性模型為Mooney-Rivlin超彈性力學模型:
在軟件進行模型裝配,裝配后如圖1所示。先對上模具施加位移,待橡膠密封墊片獲得一定應力場后再仿真應力釋放過程,分別采用靜力隱身和粘性分析步,然后設置場變量和歷史變量輸出,分別如圖2和圖3所示。
圖1 模型裝配圖
圖2 變量輸出
圖3 歷史變量輸出
定義上下模具與橡膠密封墊,摩擦系數為0.16,定義好之后如圖4所示。
展開 基于ABAQUS二次開發的橡膠-金屬襯套仿真技術研究
摘 要:基于ABAQUS-Python提出了一種橡膠-金屬襯套快速仿真技術。該技術將典型橡膠-金屬襯套結構參數化,并通過開發的獨立圖形用戶界面和ABAQUS腳本程序,實現自動前處理、仿真計算和后處理;讀取仿真結果文件中力、扭矩、位移和角度值,采用最小二乘法計算出多向靜剛度值,導出應力、應變等云圖;對比仿真與實測結果,誤差在10%以內,滿足工程化應用要求。此外,該方法進行一次仿真分析約需8~15 min,極大地提高了分析效率。
關鍵詞:參數化;橡膠-金屬襯套;仿真技術;
隨著汽車工業的迅速發展,越來越多的人們重視整車舒適性和操穩性。作為一種阻尼材料,橡膠具有良好的彈性特性和能量吸收能力,因此被廣泛應用于汽車減振領域,如底盤襯套、動力總成懸置和其他橡膠制品等。
底盤襯套類橡膠減振制品由芯軸、外套和橡膠組成,通過橡膠硫化過程,實現3者連接。常規橡膠襯套可通過調節各組件結構、尺寸和橡膠硬度,實現在x、y、z軸平移和偏轉的性能要求。由于車型和車輛系統各部位的差異很大,對橡膠減振制品的性能要求也不同,因此需根據不同的性能要求選擇合適的結構、尺寸和橡膠材料,并進行優化設計。
在設計橡膠襯套類制品時,常采用試驗法和數值模擬分析法來確定相關參數。數值模擬分析法因具有直觀、快速、成本低等優點而被廣泛應用,但數值模擬分析法中的建模、前處理和后處理等過程繁瑣,費時費力。因此,研究參數化建模、自動前處理和后處理的方法,對橡膠襯套類制品的快速開發和優化有顯著的實際工程意義。
為了提高橡膠-金屬件數值模擬分析的效率,劉志國等[1]通過模型重建與專家分析經驗封裝構建軌道車輛金屬橡膠件有限元模型參數化建模方法,實現了金屬橡膠件分析模型的參數化與仿真分析自動化。
展開 Abaqus纖維復合材料搭接修復力學仿真模型-拉伸 ¥99
image_process=/format,webp" data-initial-src="https://img.jishulink.com/202505/attachment/b60c89d6fdf44a759928a5834c0b611d.png" data-extentions-extra-ocr-id="c19f1777b5f4c763d2cd0940e8832093">
</figure>
</figure><div contenteditable="false" width="100%">
Abaqus纖維復合材料搭接修復力學仿真模型!
</div><div contenteditable="false" width="100%">
拉伸試驗!
</div><div contenteditable="false" width="100%">
內插0厚度cohesive單元以模擬分層
</div><div contenteditable="false" width="100%">
模擬過程采用puck子程序,有錄制整個建模操作視頻,可贈送復合材料層合板快速建模插件!
</div><div contenteditable="false" width="100%">
內附VUMAT子程序,cae,inp文件及ODB文件,操作視頻
</div><p><br></p>
展開