abaqus二維問題的案例
基于ABAQUS擴展有限元（XFEM）模擬竹材斷裂問題詳細圖解（二維模型） ￥15
模型描述：
本例所選模型為如圖1所示帶初始裂紋竹材試片，模擬其裂紋由內向外擴展。將竹材由下至上均勻分為9層，彈性模量從7GPa到15GPa逐漸遞增，泊松比取為0.3。模型約束加載方式如圖2所示，采用四點彎模型，在下面一條邊上距兩側2mm位置處采用固支約束，在上面一條邊上距兩側11mm位置處施加向下的2mm位移載荷。
圖1 竹材尺寸示意圖
圖2 約束加載示意圖
結果展示：
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展開 基于matlab求解二維非穩態對流擴散反應問題
?? 內容介紹
引言： 在科學和工程領域中，對流擴散反應問題是一個重要的研究領域。它涉及到流體運動、物質傳輸和化學反應等多個方面，對于理解和解決實際問題具有重要意義。本文將探討如何使用matlab來求解二維非穩態對流擴散反應問題，以及該方法的優勢和局限性。
問題描述： 考慮一個二維非穩態對流擴散反應問題，其中涉及到流體運動、物質傳輸和化學反應。我們需要求解該問題的數值解，以獲得對流擴散反應過程的詳細理解。
數學模型： 為了數值求解該問題，我們需要建立數學模型。在二維非穩態對流擴散反應問題中，我們可以使用質量守恒方程和動量守恒方程來描述流體運動，使用物質守恒方程來描述物質傳輸，使用化學反應動力學方程來描述化學反應。通過將這些方程進行適當的離散化和近似，我們可以得到一個離散的數學模型。
數值方法： 為了求解離散的數學模型，我們可以使用matlab中的數值方法。其中最常用的方法之一是有限差分法。有限差分法將求解域離散化為網格，然后使用差分近似來近似偏微分方程中的導數項。通過將離散的方程轉化為一個線性代數方程組，我們可以使用matlab中的線性代數求解器來求解該方程組，從而得到數值解。
求解過程： 在求解過程中，我們首先需要確定求解域的大小和網格的劃分。然后，我們可以根據所給的初始和邊界條件來初始化數值解。接下來，我們可以使用有限差分法來逐步迭代求解離散的方程組，直到達到所需的收斂準則。最后，我們可以使用matlab中的可視化工具來繪制數值解，并進行結果分析。
優勢和局限性： 使用matlab求解二維非穩態對流擴散反應問題具有以下優勢：
靈活性：matlab提供了豐富的數值計算和可視化工具，使得求解過程更加靈活和方便。
展開 二維材料的應變工程：界面的問題和機遇
【引言】
2D材料是一種原子級的薄材料，可以很好地用于下一代超薄半導體器件。研究表明，機械應變會強烈擾動2D材料的能帶結構，從而可以通過機械變形來有效調節其電子和光子性。實際上，這種稱為應變工程的原理現在通常用于制造傳統的半導體器件。與傳統電子材料相比，單層原子片本省能夠承受更大的機械應變，而且2D材料的薄度也可以通過彎曲或折疊來誘發更大的局部應變，因而2D材料的應變工程尤其令人興奮。2D材料的這些特殊性使得研究新的基礎物理學和在大應變水平下出現的2D材料的應用創造了機會。
【成果簡介】
近日，國家納米科學中心張勇研究員（通訊作者）和劉璐琪研究員（通訊作者）在Advanced Materials上發表了題為“Strain Engineering of 2D Materials: Issues and Opportunities at the Interface”的綜述文章。在該綜述中，首先對2D材料-基板系統的變形模式進行分類，并總結了最近實現基底支撐2D材料的機械應變的實驗成果。然后，回顧了2D材料-基底界面對面內剪切變形和面外分層的機械響應的最新實驗表征。考慮到該領域研究的跨學科性質，作者最后還對新興2D材料的合成、2D材料中應變的特征化以及機械應變2 D材料的應用等進行了綜合評述。
【圖文導讀】
圖1 面內模式
(a) 由晶格不匹配引起的應變；
(b) 由熱膨脹不匹配引起的應變；
(c) 上圖：通過使支撐基板變形來對2D材料獲得應變的示意圖；下圖：剝離石墨烯的變形順序和2D帶位置的響應。
圖2
平面外模式：褶皺和扣環
展開 二維DFN計算RQD的修正方法---軟件問題還是方法有誤？
1 引言
在【答復同學提問---如何在離散斷裂網絡DFN中計算RQD指標】中描述了在二維DFN中計算RQD的方法和步驟，當時由于時間倉促，沒有仔細檢查代碼，回頭驗證時才發現這個代碼不能正確計算出RQD值，出錯原因不在那段代碼的思路和算法，而是UDEC軟件本身引起的數據問題。本文首先討論了出現的這個百思不得其解的問題，然后給出了一種臨時解決辦法。
2 出現的問題
計算RQD的基本思路為：(1)求出鉆孔線與DFN的交點；(2) 計算交點之間的長度，包括鉆孔起點與終點；(3) 累加兩點之間距離大于0.1m的長度, 然后除以鉆孔線總長度即可得到RQD值。
按照這種思路，后一點的坐標順序減去前一個點的坐標，就可得到兩點之間的距離。然而問題就出現在這兒，交點坐標本應該按照從左到右的順序依次排列，但在某些點不知什么原因出現了順序顛倒，至今沒有查找出出現這個問題的原因。開始以為是UDEC軟件的問題，結果在PFC中測試發現存在同樣的問題。具體問題表現在：
(1) 斷裂數N=20時，有1個交點，鉆孔坐標值域[-1,0.26,1]，Ok;
(2) 斷裂數N=30時，有3個交點，鉆孔坐標值域[-1,-0.46,0.11,0.27,1], OK;
(3) 斷裂數N=40時，有5個交點，鉆孔坐標值域[-1,-0.54,-0.21,-0.46, 0.11,0.27,1]; 開始出現問題了，-0.46本來應該排在-0.21的前面，這樣才能進行正確的順序遞減，但不清楚軟件為啥把這個順序顛倒了；
(4) 斷裂數N=80時，有9個交點，鉆孔坐標值域為
[-1,-0.82,-0.61,-0.53,
-0.21,-0.46,
0.11,0.26,
0.85,0.72,1]
可以看出，在這種情形下，出現了兩處順序排列顛倒的地方。
展開 
巖土問題二維有限元實體單元類型(element types)的選擇
1 引言
有限元分析的單元類型以及單元的質量影響著數值模擬的結果，在論壇中有人問到了這個問題，因此本文僅對二維有限元實體單元類型作簡要的討論，討論的條件包括: (1) 巖土工程問題使用的主要單元類型；(2) 不包括結構元、界面元【板樁墻(Sheet Pile Wall)模擬---FEM中的界面元】以及一些特殊類型的單元，例如不連續元【使用Plaxis的不連續單元(Discontinuity Elements)】。
2 單元類型
(1) 3節點的三角形單元T3
三節點的三角形單元(3 Noded Trangles)是有限元分析中最簡單的實體單元，在實踐中已經很少使用，典型的應用包括RS2, ADONIS【二維FEM分析軟件ADONIS(V3.50.1)命令流】，EnFEM【EnFEM---一個小型的有限元分析教學軟件】等。
(2) 6節點的三角形單元T6
六節點的三角形單元(6 Noded Trangles)是有限元分析中經常使用的實體單元，6節點的三角形對位移進行了二階插值，數值積分涉及三個高斯點。如果劃分足夠多的單元，那么T6在標準的平面應變分析中可以得出非常精確的結果，不過在軸對稱應用或在使用強度折減法(phi-c )時應小心使用，它很可能高估其破壞載荷和安全系數。因此最好使用下面的T15單元。T6典型的應用包括Plaxis, RS2, ADONIS, EnFEM等。
(3) 15節點的三角形單元T15
15節點的三角形單元(15 Noded Trangles)能夠更精確地表示應力應變關系，特別是對于軸對稱問題，目前只有Plaxis提供這種單元。T5對位移進行了四階插值，對12個高斯點(應力點)進行數值積分。T15單元能夠精確計算一些巖土工程特殊問題的應力，例如不可壓縮土層中的塌陷計算。
展開 二維模型劃分網格過程中模型文件導入問題
一個三維模型進行簡化后基本上會忽略比較多的原始結構，或者直接將三維變成二維模型。今天簡單探討下三維模型簡化成二維模型后，對其進行網格劃分操作過程中模型文件導入問題。
一般的二維模型都不會很復雜，所以基本上我們可以利用ansys
workbench中mesh模塊對其進行傻瓜式網格劃分。但是在繪圖軟件Auto
CAD中并不能將二維圖形另存成通用數據格式（.x_t、stp、igs等），直接保存的dwg格式并不能在geometry模塊中直接讀取。所以，我們就要想辦法將二維圖形另存成通用數據格式，在這里博主經過摸索找到一個比較快速且實用的辦法。詳述如下（以一個二維6邊形為例說明）：
1.在solidworks中part模式下繪制一個6邊形的二維草圖，點擊左側工具欄“平面”圖標，將其轉化成6邊形平面。（左側工具欄沒有這個圖標的，依次點擊“插入”-"曲面"-“平面區域”）
2.另存成通用數據格式（stp為例）。
3.在workbench中的geometry中導入步驟2中的另存文件。
4.打開mesh模塊，對其進行劃分網格及邊界條件定義。
至此，操作完成，導出mesh文件即可對其仿真。（如果用ICEM劃分網格，操作同理。）
展開 Python 采用 伽遼金法求解二維熱傳導問題 ￥12
==> 計算結果如下
CAD二維設計二次開發軟件十個經典問題詳解
下面給大家分享一些二次開發繪圖技巧及常見問題的解決對策。
一、打凸包、打沙拉怎么畫？
打圓形凸包和沙拉時用A、B沖來畫，畫完后刪除不需要的孔。打異形凸包用異形分層或成形沖頭來畫。
注：統贏公司目前正在追加打凸包和打沙拉的功能，敬請期待。
二、向上折彎第二種方式畫出來的頂料入子，下模沒有加頂料銷，該怎樣做比較快、比較好？
(1)、可在畫完后單獨加等高螺絲，螺絲可產生在下模入子上。
(2)、畫折彎時先不畫頂料入塊，畫完后再用”模板零件里”的”下模入子頂料塊”來做。
三、異形零件里的補強沖頭怎么在模板上沒有圖形？
這里的補強沖頭只是根據你的設定尺寸輔助畫出你需要的補強沖頭的各個視圖，它并不產生加工孔資料。如果要在各模板上畫補強沖頭的孔時，一般用“異形分層”來繪,需要產生入子時一般用“雙層入子”來畫。
四﹑為什么在會吊耳時，會自動取消或畫出來亂跑？
1、檢查它是否有標簽
2、檢查它是否在沖頭層或入子層畫
注：要使模板上產生圓形的讓位孔，則設定圓角半徑在于吊耳長的一半。
五、自繪了模板和模座的外框，為什么點模座時明明是復線，卻說你選取不是封閉復線？
原因是你在“模具總設定”-----“模座設定”里上下模座留邊值跟你畫時的留邊相等，導致你選它時是一個重復線。
解決方法：
(1)、改變模具總設定里的留邊值，設為0也可以。
(2)、出現提示時繼續選完屬于模座的邊線，然后在指點內點一下即可。
六﹑畫復合?；蛳铝夏r，我已在成品圖形周圍畫好了定位銷的位置及大小，怎樣快速把它畫好？
在定位銷里把定位銷的尺寸設為0，它就會自動抓你圖形的大小及位置。
注：先到“編輯資料檔”-------“沖模零件”里把“定位銷”的資料設好。
展開 [問題討論]基于ICEM和FLUENT的二維圓柱繞流嵌套網格實例
首先，介紹一下嵌套網格。網絡上關于嵌套網格的的內容大多數是關于直接利用軟件進行計算的過程，而對于前處理過程中的網格生成過程并沒有什么描述，其實這種技術已經在學術界流傳已久，只是用的都是自己的程序算法，今天，我們來使用商用軟件ICEM來進行嵌套網格的劃分，并用Fluent進行計算。
之所以稱之為嵌套網格，即多重網格相互重疊，組合成的一組網格。這里存在兩套或者兩套以上的網格相互重疊，目前支持嵌套網格的求解器的有Fluent17.0以上版本，OPENFORM最新的版本。具體的求解技術大致為：求解器識別嵌套網格邊界，對被組分網格遮蔽的背景網格部分進行“挖洞”，具體的描述大家可以參考文獻[1]，至于網格生成思路請大家參考文獻[2]，下面進入主題。
本文的研究對象為二位圓柱繞流，Re=20，此時圓柱表面流動認為層流，會在圓柱背風面形成一對穩定的弗普爾旋渦，如下圖。這部的計算內容對比參考文獻[3].
首先介紹網格生成思路：(1) 生成包裹圓柱的組分網格；(2) 生成外流場域的背景網格；(3) 組合網格進行計算。
首先生成內部包裹圓柱的網格，為了簡單我們選擇了簡單的的正方形網格：
對上面左邊的圓柱劃分O-block，并進行相應的關聯，將正方形周圍的part名稱改為overset，方便在Fluent中進行改變邊界條件，成為右邊的圖，并生成網格，之后，將網格轉換成非結構網格。保存網格為inner.uns文件，特別注意，只用進行到這一步就好了，不必轉換成.msh文件，特別注意。
然后劃分外流場網格，這里要注意兩組網格的坐標系要一致，即組裝起來之后，圓柱要在流體域的中間。
外流場我們選擇矩形外形
展開 COMSOL二維雙井流固熱耦合模型（應力有一點問題） ￥299
模擬單井注水后地層的溫度變化
ABAQUS二維裂紋擴展模擬詳解
需要注意的是，在ABAQUS中當采用圍線積分（contour integral）來計算應力強度因子時，在圍線積分的區域只能為四邊形或六面體單元，雖然裂紋尖端的網格為三角形單元，但其實際上是退化的四邊形單元（degenerated quad），后面將會介紹如何劃分裂尖網格。
為了在ABAQUS中定義裂紋，首先需要指定裂紋面（crack front）以及裂紋尖端（crack tip），對于通過ABAQUS創建的二維部件實例，裂紋前沿可以指定為幾何點，幾何邊線以及幾何面，裂紋尖端可以指定為幾何點，而對于外部導入的二維網格（orphan mesh），裂紋前沿可以指定為節點，單元邊和單元面，裂紋尖端尖端可以指定為節點。除此之外還需要指定裂紋面的法向矢量方向或者裂紋擴展的方向，在ABAQUS中裂紋擴展的方向也被稱為q向量，該向量將用于圍線積分的計算。裂紋的定義如圖3所示。
圖3 ABAQUS裂紋定義界面
為了在裂尖單元中引入奇異性，需要對單元節點進行特殊的處理。如圖4所示，對于8節點的四邊形單元（二階單元，具有中間節點），首先ABAQUS會將四邊形單元的其中一條邊壓縮，假設該單元邊由節點a, b和c構成，壓縮之后節點a, b和c將合并共同構成裂紋尖端，隨后與裂紋尖端相連的兩條單元邊上的中間節點將會被移動到距離裂紋尖端1/4處的位置。
展開 
ABAQUS梯度晶體FGM二維模型
本案例介紹在Abaqus CAE內建立呈現不同梯度分布模式的二維Voronoi晶粒結構模型。
模型輪廓草圖預先在AutoCAD內建立，在“0”圖層上建立正方形，在“hole”圖層建立內部的孔，這里的孔采用的是正多邊形，以確保能以多邊形的邊長生成對應的梯度晶粒。圖形建立完成后，采用CAD二維圖形Voronoi劃分 V2.0插件進行梯度晶粒的生成，晶粒直徑參數設置為最大的晶粒尺寸，晶粒類型選取梯度適應，邊界模式勾選自動尺寸。
在Abaqus內建立對應尺寸的二維部件，部件內部的孔可以建立為圓形。將CAD內生成的梯度晶粒以dxf草圖的形式導入Abaqus，并用其對建立的部件進行分區。
分區完成后也可采用Random Material Partition插件對不同區域隨機設置材料及比例。
沿直線分布的FGM梯度晶體模型只需在CAD草圖建立時將邊界線用多段線分段繪制即可，每段的尺寸與對應位置的晶粒尺寸一致。
可對模型劃分網格，并進行后續的梯度晶粒結構仿真模擬分析。
展開 ABAQUS二維微觀骨料
ABAQUS 二維微觀骨料（帶缺陷）受壓模擬之對比試驗曲線
Abaqus二維實體單元
在Abaqus中，應力/位移實體單元的名字以字母“C”開頭；隨后的兩個字母表示維數，并且通常表示（并不總是）單元的有效自由度；字母“3D”表示三維單元；“AX”表示軸對稱單元；“PE”表示平面應變單元；而“PS”表示平面應力單元。
Abaqus擁有幾種離面行為互不相同的二維實體單元。二維單元可以是四邊形或三角形。應用最普遍的3種二維單元如下圖所示。
平面應變（Plain strain）單元假設離面應變ε33為零，可以用來模擬厚結構；
平面應力（Plain stress）單元假設離面應力σ33為零，適合用來模擬薄結構；
無扭曲的軸對稱單元（屬于CAX類單元）可模擬360°的環，適合于分析具有軸對稱幾何形狀和承受軸對稱載荷的結構。
二維實體單元必須在1-2平面內定義。當使用前處理器生成網格時，要確保所有點處的單元法線沿著同一方向，即正向，沿著整體坐標的3軸。
來源：DeepFEA
展開 abaqus隨機生成二維骨料
有沒有能夠達到70%占比的插件或者腳本。
