abaqus對稱實例的案例
實例篇：真●循環對稱結構分析 ￥2
分析具有對稱結構的零部件的時候，我們采取的通用做法一般是對對稱面施加相應的Symmetry/Anisymmetry/Encastre約束，這樣子雖然沒有錯，但是對稱面之間的力值傳遞沒有，與實際情況多少會有些出入，那么有沒有什么好的方法？
采用循環對稱分析，重編inp文件！
Step-1：導入幾何零部件、建立簡單的材料屬性
Step-2：中間輪緣要與兩側的結構連為一體
在connector中，建立tie連接，將兩側的結構耦合
Step-3：將兩側的循環對稱面也施加相關的tie約束
由于施加了tie約束，因此節點之間可以傳遞相應的力與位移，不會像普通的約束那樣造成剛度過大
Step-4：這里，我們做一個簡單的離心力分析
首先，對心部結構施加固定約束
然后對整體結構施加200rpm的旋轉速度
這里，輸入表達式 “2*pi*200/60” 即可，因為pi實際在abaqus中為內建的常量
Step-5：劃分網格
這個不難
Step-6：輸出inp文件，對其進行修改
這里，我們用ultraEdit打開進行編輯
先建立一個對稱循環坐標系
然后對之前對稱面的tie連接進行修改
Step-7：提交作業并做出后處理顯示
展開 【ansys電磁實例-基礎】Workbench 計算二維軸對稱結構電場的視頻
原帖子鏈接見http://forums.caenet.cn/showtopic-538877.aspx
UG NX10編程實例教程，對稱固定盤殼（特殊圓角處理）
圖形分析：該造型外形結構簡單，主要為抽殼即可，主要特點在垂直細節及r3圓角制作，此處圓角比較特殊，錐面和垂直面，直接利用邊倒圓無法正常導出，只能采用面倒圓和拉伸來完成，前者由于操作局限性只能做出單側圓角，而且做鏡像特征也不方便，相比后者也較麻煩，所以就采用后者。
圓錐，根據圖形標注，圓錐向下創建，主要考慮殼體頂側固定座的造型，留出基準面
抽殼，設置厚度刪除底面即可。
墊塊，選擇基準面作為放置平面，依據參考設置參數，寬度一欄設置為一個長一些的數據，如果根據圖形計算這個墊塊的y方向數據不能直接得出，可以采用反向修改
共線操作實現中間對齊；垂直定位設置表達式，注意添加反向負號。
測量距離，量取下圖中位置，可以利用面上點，量取環面上的點，根據這個數據來反向修改上一個操作中30距離
雙擊墊塊特征，修改30為11或者12進行調整，直到這個多余墊塊沒有多余即可
圓角，采用測量半長方式，選擇棱邊
拔模，相切面拔模，選擇拔模面所夾方向的矢量為拔模方向，添加角度
孔，捕捉圓心，設置參數
圓弧，三點，選擇上表面為繪制平面，相切相切和半徑
拉伸，相交處截至選擇勾選，直接選擇封閉區域進行垂直方向拉伸求和。
展開 1/2、1/4、1/8對稱模型在矩形柱單軸壓縮實例中應用探討
當有限元模型中材料、幾何沿某一平面正對稱時，沿該平面對稱建模是實現節省計算資源，高質量網格劃分的有效途徑。文中將以具有沿xy、xz、yz平面對稱的矩形柱單軸壓縮實例，闡述以1/2、1/4、1/8對稱模型代替完整模型在有限元分析中遇到的問題。
UG NX10實例教程——正方圓周對稱體（以對角點連線為中心圓周陣列）
正方體，以絕對0點放置正方體，設置參數
抽殼，設置厚度為e，根據圖形可知，三面厚度應該相同，所以利用抽殼完成等厚
圓柱體，點構造器，以一側厚度棱邊端點為參考點，沿矢量進行偏置
確定后，調整方向，設置參數，求差，該圓弧槽在體內部，只能利用圓柱體求差完成缺口
腔體，矩形，選擇側面，短邊為參考，設置正好的參數
定位時，選擇共線操作，實現對齊，利用垂直完成20標注
確定后，返回類型選擇界面，再選擇圓柱形，選擇內測表面，設置正好的參數
定位時，選擇點到線上，實現圓心到棱邊上，再利用垂直，設置短棱邊與圓心距離為10，即圓半徑
陣列特征，選擇三個特征，進行圓周，360度陣列3個，這個操作的要點時矢量選擇
打開矢量構造器，2點，第一個點直接捕捉即可
第二個點選擇交點，將短棱邊和對稱側棱邊找交點，確定后，即可完成繞對角線陣列的特征
圓角，不能直接添加三個棱邊這樣做出的圓角不符合造型特征，只能先添加兩個棱邊
圓角，過濾器切換到單條曲線，選擇一個棱邊，進行圓角，請看下圖中圓角才符合圖形結構
斜角制作道理相同，如果直接選擇三個棱邊，交角處的形態不符合要求。
展開 NX10實例教程——軸承支撐底座（對稱特征中關聯添加以及差異細節調整）
斜角，5這側斜角，選擇底側棱邊，一個距離由于和上面的距離是同一個可以采用表達式引用，另一個小一些的距離，需要采用表達式來完成，另一對稱側直接引用
直線，點偏置以中間圓弧圓心作為參考點，設置偏置距離，確定后，找到x方向，繪制一個任意長度直線，不要超過內槽即可。
鏡像曲線，以中間基準面把直線鏡像一份
圓弧，選擇上表面，三點，直接捕捉首尾端點，中點先采取點點方式，再切換半徑
直線，直接連接兩個點即可
回轉，選擇上面的直線繪制的封閉區域，繞圓柱軸心進行回轉，角度任意，不求和
角度設置，參考下圖，在實體內部即可，不可產生缺口
鏡像幾何體，把左右半體再一次進行鏡像
求和，求成一個整體，進行孔添加
孔，點構造器，兩點之間，直接捕捉兩個對稱點即可
確定后，按照相同方法再一次添加另一個點，確定完成孔造型
設為偏置，由于12偏置，將已有的多余圓弧面作為要修改的面，rg圓弧面作為固定，這個都是依據12的偏置來進行的修改，也可以使用半徑尺寸，那樣還需要進行數值計算，相比之下前者比較方便。
展開 ABAQUS案例-旋轉對稱子模型分析及旋轉對稱模型在溫度場和過盈裝配下的應力位移分析與過約束檢查 ￥3
旋轉對稱分析可以大大降低工作量以及計算量，本實例（附件中inp文件）演示了在何種情況下以及如何采用旋轉對稱子模型進行整結構分析。本實例中采用了旋轉對稱子模型分析結構在溫度場和過盈裝配下的應力位移分布及計算過盈面總裝配作用力。并演示了如何避免過約束以及如何在局部坐標系下查看應力和位移。
abaqus模擬平頂蓋鍋爐受內壓（軸對稱問題） ￥19.89
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</figure><p class="ql-align-center">圖 2 part建模參數選擇以及對稱軸示意圖</p><p>Abaqus在創建part時，可以方便的選擇Axisymmetric進行軸對稱建模，在打開的草圖界面有一根固定的旋轉軸，所畫的平面圖會默認為圍繞旋轉軸構成一個實體。</p><p>劃分網格時，為了能使劃分成結構化網格，要首先進行切分。將模型切成3份，如圖 4所示整個模型在mesh模塊中呈現綠色時，說明能夠自動劃分結構化網格。切分完成后，還要在邊界進行布種來控制網格的疏密程度，為了有更加準確的計算結果，在圓角處將種子布置的密一些，最終的網格模型如圖 4所示。這里要注意選擇的單元為CAX4R，為軸對稱雙線性縮減積分單元。同時本實驗也選擇了二階單元CAX8R進行結果對比分析。
展開 SolidWorks平面模型導入ABAQUS建立軸對稱模型
然后可以另存為Parasolid格式的文件，以供ABAQUS導入使用。
（4）如圖7所示，在ABAQUS中作為裝配導入Parasolid文件。在ABAQUS中自動創建了6個零件實例，這樣就可以為每個零件實例劃分網格和賦予材料、建立零件之間的接觸關系，然后加載分析。
ABAQUS導入的面模型默認是在三維空間中，為了分析軸對稱模型，需要回到部件位置對每一個零件編輯，改為軸對稱模型。如圖7所示。
圖7
為了在螺栓上施加預緊力，需要在螺栓桿部適當位置進行一次切分。如圖8所示。
圖8
后面在ABAQUS中的操作都是ABAQUS使用者所熟悉的（賦予材料、建立接觸、添加約束、添加螺栓預緊力等），完善模型后進行分析，結果如圖9所示。
圖9
上述過程還是比較簡單的，ABAQUS使用者有的可能不熟悉SolidWorks的草圖繪制和特征工具的操作，SolidWorks是公認學習曲線非常平緩的軟件，簡單的摸索就能用起來。需要注意的是：要找到SolidWorks里的曲面工具欄；在ABAQUS中導入時注意，要進行接觸分析需要從裝配位置右鍵導入；還需注意默認導入時三維空間（的曲面），要進行平面或者軸對稱分析，需要回到部件位置對每一個部件修改為二維平面或軸對稱，以使得模型的空間維度是正確的。
展開 Abaqus圓周對稱（cyclic symmetry)模型案例講解
基于ABAQUS的旋轉周期對稱結構振動仿真
ABAQUS是一款功能強大又方便操作的通用有限元仿真軟件。本文主要介紹ABAQUS在旋轉周期對稱結構仿真中的便捷性。在ABAQUS環境下，通常我們都對結構的強度和振動進行仿真時，都將整個結構模型進行網格劃分，然后進行整體分析。但對于一些結構如光盤、風扇、輪胎，甚至是汽輪機轉子等的旋轉周期對稱結構，我們則不必對整個模型進行建模，而是可以截取其中的一個扇區，將其作為計算模型，進行適當的設置便可進行整個模型的振動仿真。
以一個空心盤為例。如下圖所示：
若我們對這個模型進行強度與振動仿真，我們只需截取其中的一個扇區，如截取其中1/72（即5°）的扇區如下圖：
將其導出并劃分好網格，再導入ABAQUS中，設置旋轉周期對稱條件便能仿真整個盤的振動了。具體視頻操作見鏈接：http://www.yqgqt.org.cn/college/video/c10169
在這給出視頻中的相應結果：
一階一節徑振型
一階二節徑振型
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展開 
abaqus的三維和軸對稱模型分析的結果差異
一直懷疑abaqus在用三維模型和軸對稱模型分析同樣的東西的結果，
在動力分析時軸對稱結果非常不可靠，與現場實測相差10倍，
而三維比較接近現場實測結果。
為此建了個簡單的模型，用abaqus6.12做的，inp也附上，
大家一起探討一下。
直徑2m、高0.5m的圓柱體，彈性材料，彈性模量35E6Pa，泊松比0.35，柱頂面作用一個圓形荷載，1E6Pa，計算柱頂面中心點的最大位移。
分別用三維模型和軸對稱模型來模擬，結果見下面兩個圖，三維的頂面中性點位移1.026E-2，軸對稱1.151E-2。
inp.zip
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Abaqus 二維hashin失效模型案例（附inp）
展開 ABAQUS劃分網格前后面不一致（不對稱）如何解決？ ￥1
但是，ABAQUS劃分網格時，有時會出現一面規整，一面雜亂，兩面不一致，前后不對稱的情況，如下圖所示：
為什么會發生上述錯誤？如何獲得前后面一致的網格呢？
Abaqus通過VUMAT子程序實現混凝土拉壓不對稱彈塑性損傷本構模型
混凝土在外載荷作用下的非線性行為中同時包含微裂縫和塑性流動這兩種微觀機制的影響。在考慮混凝士等準脆性材料的非彈性力學行為方面，連續損傷力學模型可以通過不同的方式來描述材料剛度和強度的退化以及單邊效應。真正意義上的彈塑性損傷本構模型：不僅考慮卸載時不可恢復塑性變形的影響，而且還應該考慮損傷和塑性的雙向耦合效應。
彈性階段應力應變滿足如下關系
通過對應力進行譜分解，可得
式中，σ 為名義應力，d 為損傷，d=1-exp(-εp/ρ0)，公式右端σ為有效應力的正負分解。
拉壓屈服函數如下所示
屈服后，塑性流動由下式定義
按照彈性預測-塑性修正-損傷修正的流程，通過在主應力空間進行譜分解，結合徑向返回算法，本文編寫了混凝土彈塑性損傷的VUMAT子程序。
通過對單胞的單向拉壓模擬可以計算得到混凝土的應力應變響應如下圖所示。
拉伸損傷演化過程
壓縮損傷演化過程
不同圍壓下的應力應變曲線
可以發現，隨著圍壓增大，混凝土壓縮強度提高
展開 Abaqus考慮拉壓不對稱的樹脂彈塑性損傷本構vumat子程序開發
本文通過在屈服準則中引入拉壓非對稱參量，研究了樹脂的拉壓不對稱彈塑性損傷行為。
由于樹脂的屈服行為與靜水壓力相關，這里采用下式所示的拋物面屈服準則。
式中J2為偏應力的第二不變量，I1為應力第一不變量，σt和σc為拉壓屈服應力
采用非關聯塑性流動準則，如下所示。
式中σvm為mises等效應力，P為靜水壓力，α為材料參數
損傷萌生準則如下所示
式中J2和I1為無損應力下的不變量。
為了降低模型的網格依賴性，損傷演化采用特征長度相關的指數模型
式中，rm為損傷內變量，am為特征長度相關的材料參數。
Melro的文章中給出了通過Simpson積分和弦截法計算Am的方法，實際計算發現通過該方法計算的am效果不是太理想，因此本文未對am進行迭代，直接采用其初值進行仿真計算，如下所示。
計算流程如下
計算流程圖
根據上文的彈塑性損傷模型編寫了vumat子程序，并通過單胞模型進行了驗證，計算結果如下圖所示。
abaqus單胞模型
拉伸載荷下的應力應變曲線
壓縮載荷下的應力應變曲線
展開 