
發布
注冊
/
登錄abaqus襯套單元的案例
hypermesh_abaqus中fastener焊點單元和襯套BUSH單元創建流程 ¥1
hypermesh_abaqus中fastener焊點單元和襯套BUSH單元創建流程
ABAQUS橡膠襯套靜態特性計算測試相關性分析
為保持測試數據的可靠性與一致性,在橡膠襯套樣件制作與測試過程中進行如下定義:
1、為了避免橡膠配方不同導致的性能差異,零件制作時均使用天然橡膠N50;
2、為保證分析模型與實際樣件幾何參數一致,不對零件進行縮徑處理,且在無預載狀態下進行剛度測試;
3、定義測試載荷范圍, X 向加載力的范圍為-1000N 至1000N,Y 向加載力的范圍為-500N 至500N,Z 向加載力的范圍為-3500N 至3500N;
4、為降低橡膠材料粘彈性對橡膠靜態性能測試的影響,定義加載控制為速度控制,速度為0.15mm/s;
5、因主要關注襯套線性靜態性能,定義零件線性剛度取值范圍為在自由狀態下-150N -150N;
6、基于統計原則,每個襯套結構均采集了三個樣本的測試數據。
3 襯套靜態性能計算
考慮到ABAQUS 軟件擁有豐富的材料本構模型,較強的非線性分析能力,以及強大的接觸算法,因此選擇ABAQUS 作為橡膠襯套靜態性能計算工具。橡膠材料的超彈性本構模型選用Mooney-Rivlin 模型。對于天然橡膠N50,其參數為C10=0.2897,C01=0.0599。由于橡膠是一種近似不可壓縮材料,在隱式解法中橡膠單元類型通常選用C3D8RH 和C3D8H,而C3D8H 有更佳變形能力,適合于計算大變形或接觸分析。這里網格類型采用C3D8RH(一階六面體減縮雜交單元)。襯套線性靜剛度是由主簧結構和橡膠類型決定的,因此在建模過程中僅對襯套主簧進行網格劃分。考慮到襯套內外管均為金屬結構,如鋁合金、20#鋼等,剛度遠高于橡膠主簧,因此在建模過程中均剛性處理。內管與橡膠主簧硫化結合處,用剛性單元將襯套彈性中心與之關聯,作為激勵加載端。外管與橡膠主簧硫化結合處,建立6自由度的約束。
展開 基于ABAQUS超彈性材料橡膠襯套的剛度計算 附基于Abaqus的橡膠和粘彈性建模下載
圖5、相互作用設置和網格屬性設置
圖6、作業提交的相關設置
八、結果的可視化處理
計算完成后,可以通過ABAQUS軟件自帶的可視化模塊查看橡膠襯套的各類云圖計算結果:
1、位移加載云圖:對于本實例的仿真中,可以通過查看位移加載云圖得到橡膠在加載過程中形狀的變化,并可以直接讀出我們的位移加載。
圖7、位移加載云圖
2、應變云圖:通過調整輸出的場變量,我們還可以查看在加載過程中橡膠襯套對數應變的數值,并對其疲勞壽命做出相應的預測。
圖8、應變云圖
3、剛度曲線:借助ABAQUS軟件的歷程輸出數據,我們可以做出整個加載過程中的位移與作用力的關系曲線,即得到了該硬度下,此橡膠襯套的靜剛度曲線。
圖9、橡膠襯套的靜剛度仿真曲線
如果將我們的載荷換成如圖10的正弦加載曲線,我們還可以得到該硬度下,固定頻率的動剛度的遲滯曲線,進而得出其動剛度。
圖10、動態加載曲線、結果可視化云圖與遲滯曲線
下載地址:基于Abaqus的橡膠和粘彈性建模
展開 基于ABAQUS二次開發的橡膠-金屬襯套仿真技術研究
周煒等[2]利用剛度疊加原理和參數有限元分析,建立了橡膠襯套幾何參數與剛度的關系式;針對剛度匹配的設計要求,通過設定不同的目標函數,得到了橡膠襯套結構的最優解。宋穎等[3]基于ABAQUS二次開發功能,開發了圓柱形橡膠堆的插件程序,實現了圓形橡膠堆參數化建模和后處理的自動化。
綜上所述,國內眾多學者已對橡膠金屬襯套件的參數化建模和快速仿真進行了研究,并且利用現有的有限元軟件進行了二次開發,提高了開發效率。但這些研究都無法實現輸入參數后快速得到結果的目的。鑒于此,本文基于ABAQUS-Python提出了一種橡膠-金屬襯套件快速仿真分析技術。該方法構建了獨立的交互界面,無需啟動ABAQUS有限元軟件,用戶只需輸入產品結構參數,即可快速得到靜剛度值并輸出應力、應變等結果云圖。本文的研究成果為提高橡膠-金屬襯套件開發效率打下了堅實的基礎,具有操作簡單、快速輸出結果等優點。
1 橡膠-金屬襯套結構參數化建模
1.1 尺寸結構參數提取
將橡膠-金屬襯套結構進行參數化,包括襯套的尺寸、形狀等參數,如圖1所示。具體參數詳見表1。
圖1 橡膠-金屬襯套結構和尺寸
表1 橡膠-金屬件尺寸和材料參數
芯軸的外側、外套的內外側通常為圓柱形或旋轉面。芯軸和外套通常采用金屬或塑料制成,剛度明顯高于橡膠。為了簡化分析,提高效率,在前處理過程中省略芯軸和外套,并將橡膠內表面耦合到一個點。此外,為了實現襯套結構中外套的縮頸過程,將橡膠外表面定義為柱面坐標系。
1.2 基于ABAQUS-Python構建程序
1.2.1 參數化建模
本文研究的橡膠-金屬襯套結構為回轉體結構,上下對稱,因此只需繪制1/4結構,并通過鏡像的方法得到完整模型。圖2展示了繪制的1/4結構。
展開 
ANSA-Abaqus實例分享-基于Test Data的橡膠襯套超彈性分析
實例
1、根據幾何數據建立襯套的有限元模型,橡膠與襯管之間用共節點連接:
2、建立橡膠與內外襯管之間的接觸,接觸方式為通用接觸:
3、約束襯套外表面1-6自由度,在內套管中心點施加X向的強制位移:
4、建立Static分析步進行靜力分析:
5、分析結果如下:
X向加載
本文部分內容參考:Abaqus官方幫助文檔
文章來源:汽車研發中心
abaqus里的非線性薄層單元,零厚度cohesive單元,goodman接觸單元等的基本形式是什么?如何構建與應用?
在使用Abaqus,Comsol等軟件進行薄層區域的力學分析過程中,例如在研究水壓致裂、裂縫擴展,接觸粘結滑移的這類薄層力學性質時,我們經常需要采用應力-相對位移(σ-u)關系,而不是傳統本構描述的應力-應變(σ-ε)關系來描述,例如Abaqus里面的Cohesive單元,Goodman單元,以及Comsol里的彈性薄層(在后面我把這類單元統稱為增量非線性力學薄層)。這類單元厚度非常小甚至為0,薄層兩側的節點(單元)用一組力(應力)與相對位移的關系方程聯系起來,例如給出一個形式最為簡單的典型應力-位移方程
此方程描述了1,2,3方向(通常是法向和兩個切向)上相對位移與應力的關系,應力與相對位移呈線性關系,類似于“線性彈簧”。但是對于土-結構接觸、裂縫的張開閉合這類問題,線性方程已經不足以準確描述這些物理量之間的關系,這時就需要引入增量非線性方程來構建薄層單元。
引入增量非線性薄層的概念之前,首先介紹一下全量非線性薄層以理解非線性的概念,首先給出以下公式
這是一個全量非線性薄層,其非線性的表現可以用下面幾個例子體現,
對比①和②項,可以發現僅存在3方向上的位移變化的情況下,1,2方向上的力也會發生改變,體現了彈簧三個方向力學性質的非獨立性,對比①和③項,可以發現力的大小并不和位移大小成正比,也就是非線性特征。
所以對于增量非線性方程,就是把應力-位移關系方程寫成應力增量-位移增量的關系方程,例如
寫成微分形式的好處是,可以體現出應力路徑對位移結果的影響,也就是類似于“塑性”特征(所以所有的彈塑性本構也都是增量方程)。但是對于此類微分方程的求解,必須給定一個力的初始值。
展開 【JY】Abaqus“殼”單元概述與應用(二)——固體殼單元
寫在前文
在有限元分析中,單元類型的選擇對計算結果的精度和效率有著決定性影響,尤其對于復合材料結構和薄壁結構的分析更是如此。
Abaqus 作為主流的有限元分析軟件,提供了多種固體殼單元類型以滿足不同工程需求。連續實體殼單元 (CSS8)、非協調元 (C3D8I) 和連續殼單元 (SC8R) 是 Abaqus 中常用于復合材料和薄壁結構分析的三種單元類型,各自具有獨特的理論基礎和適用場景。
相關閱讀:
【JY】Abaqus殼單元概述與應用(一)
除了上述采用類實體單元的“殼”單元外,還有完全的殼單元,如S4R 單元,是 Abaqus 中最常用的常規殼單元之一,為 4 節點減縮積分殼單元,基于經典殼理論,適用于各類薄壁結構的線性與非線性分析,尤其在大變形和接觸問題中表現穩定,將該單元作為對比基準,對上述實體類“殼”單元進行對比分析。
本文旨在對這三種單元類型進行深入比較研究,從理論基礎、自由度、材料本構、積分方案、閉鎖敏感性、計算成本等多個維度展開分析,為工程實踐中的單元選擇提供參考。特別是針對復合材料分析、金屬薄壁結構模擬以及混合建模等應用場景,探討這三種單元的適用性差異,并分析它們在幾何非線性情況下的計算成本和精度表現。
單元類型基本原理與特點
2.1 連續實體殼單元 (CSS8)
連續實體殼單元 (CSS8) 是一種介于 C3D8I (非協調元) 和 SC8R (連續殼單元) 之間的特殊一階單元,由 Vu-Quoc 和 Tan 于 2003 年提出,后集成于 SIMULIA 2017 及以后的版本。它是一種三維單元,具有以下基本特點:
幾何與自由度:CSS8 為 8 節點六面體單元,僅有位移自由度 (無轉動自由度,與實體單元一致),與實體單元混合建模時易于處理連接過渡。
展開 BCC點陣結構梁單元Abaqus壓縮仿真模擬-顯示動力學質量縮放 ¥19.89
本文通過abaqus顯示動力學的方法對BCC結構進行壓縮仿真模擬,同時為減小計算量,采用梁單元模擬點陣結構,壓頭設置為剛性面,添加質量縮放,加快運算速度,為點陣結構壓縮模擬提供一種便捷方法。
1. 建立BCC點陣模型,以單胞尺寸5X5X5為例。
a.首先建立立方體實體,然后對實體進行處理,得到點陣單胞點陣結構。
b.建立單胞BCC梁單元點陣模型,然后進行刪除面的操作,得到單胞BCC點陣結構,接下來進行陣列操作,得到最大外形尺寸為25x25x25的點陣壓縮模擬試件。
C.建立剛性壓板,設置參考點,模擬萬能試驗機壓頭,剛性單元不參與計算,不影響計算結果,加快運算速度。
2. 裝配,按壓縮試驗進行裝配,從上到下依次為壓板-點陣-壓板。
3.設置材料屬性,本文為鈦合金TC4,密度4.43e-9Tone/mm3,彈性模量為118000MPa,泊松比0.3,應力應變值見下表所示。
設置截面屬性Beam,定義截面半徑0.5mm
指派截面,定義方向[1,2,3],完成材料屬性設置。
4.設置分析步Dynamic,Explicit,時間設置為5s,以每秒1mm的速度進行壓縮模擬,開啟質量縮放為1e-5,歷程輸出勾選位移和力,以便輸出力-位移曲線,然后計算相應的應力-應變曲線。
5.設置相互作用-切向行為和法向行為,摩擦系數為0.3,設置通用接觸。
以下部分為付費部分
展開 abaqus實體-梁單元,實體-實體單元,梁-梁單元鉸接設置
使用多點約束MPC,實現實體-梁單元,實體-實體單元,梁-梁單元鉸接如何設置,實體單元梁彎矩曲線怎么提取?可下載附件,也可觀看視頻。
https://www.yqgqt.org.cn/college/video/c15810?nagivator=course
abaqus實體-梁單元,實體-實體單元,梁-梁單元鉸接設置.rar
ABAQUS任意單元表面加入膜單元或加入復合材料纖維層
以上內容來自360百科
本期是教大家如何在ABAQUS有限元模型中在任意實體單元表面加入殼單元作為纖維增強材料來模擬復合材料:
孔眼壁上的膜單元來模擬壁面加固材料
內加入纖維增強材料
轉自公眾號——ABAQUS大世界
旨在分享,若侵即刪.
【JY】Abaqus“殼”單元概述與應用(三)——非線性擬協調固體連續殼單元CSS8
【相關閱讀】
【JY】Abaqus殼單元概述與應用(一)
【JY】Abaqus 三維應力單元解析、選擇與應用指南
【JY】Abaqus“殼”單元概述與應用(二)——固體殼單元
傳統固體殼單元在處理幾何非線性、材料非線性及復雜邊界條件時,存在諸多難以克服的缺陷,這促使研究者探索新的單元構造方法。非線性擬協調固體殼單元的提出,正是為了突破這些局限,其研究動因主要源于以下幾方面:
(一)傳統固體單元的固有缺陷
自鎖現象普遍存在
傳統固體單元(如C3D8R)在模擬薄板殼結構時,易出現剪切自鎖、薄膜自鎖、體積自鎖等問題。剪切自鎖源于單元位移插值無法準確表征純彎曲狀態下的零剪切應變,導致計算結果剛度偏高;薄膜自鎖則因低階形函數無法捕捉不可伸縮彎曲模式下的面內應變分布,使位移被低估;體積自鎖多見于近不可壓縮材料分析,由于單元無法準確描述等體積運動,導致體積變化被過度約束。這些自鎖現象嚴重影響計算精度,尤其是在粗網格或大長高比結構中表現更為突出。
計算效率與精度的矛盾
為克服自鎖問題,需要采用增強假設應變法(EAS)、假設自然應變法(ANS)或雜交應力法等,這些方法往往需要引入額外的內部參數或復雜的數值積分,使得單元列式復雜、相對殼單元計算成本增加。
幾何非線性處理的局限性
現有非線性固體殼單元多基于連續體變形梯度的極分解處理幾何非線性,該方法不僅計算量大,且在 Cartesian 坐標系下難以保證旋轉描述的準確性。在大變形、大轉動問題中,極分解可能導致切線剛度矩陣奇異,影響迭代收斂性。此外,傳統單元在處理不規則網格或畸變網格(如C3D8I)時,精度衰減明顯,難以滿足工程對復雜結構分析的需求。
展開 
abaqus2020-三維-顯示分析-通用接觸或接觸對接觸-單元刪除法模擬裂紋,單元穿透問題!!
1 abaqus2020-三維-顯示分析-單元刪除法模擬裂紋,僅采用通用接觸時,模型中出現明顯穿透,結果不合理!
2 abaqus2020-三維-顯示分析-單元刪除法模擬裂紋,僅采用接觸對接觸時,模型中出現少許穿透,結果相對合理,但不是最理想狀態!
3 abaqus2020-三維-顯示分析-單元刪除法模擬裂紋,同時采用通用接觸+接觸對接觸時,模型中無明顯穿透,結果合理!
ABAQUS中求解某部分單元的平均應力或平均應變 ¥10
1、參考模型:單向纖維的RVE模型;
2、腳本功能:針對指定的單元集合,在后處理中求解平均應力和平均應變。
3、應用的公式:一階均勻化計算方法。對于 RVE 模型的平均真應力和平均真應變,可通過對 RVE 內每一個單元的真應力 (真應變)取均值獲得。使用一階均勻化計算方法輸出的應力和應變適用于各種邊界條件,但需要對每個單元進行應力(應變)的輸出和計算。
abaqus2020-二維-顯示分析-通用接觸-單元刪除法模擬裂紋,解決單元穿透?。?/span>
前面說到abaqus2020-二維-顯示分析-通用接觸-單元刪除法模擬裂紋出現明顯穿透,結果不合理,那么有什么辦法解決嗎?有,對于這樣的模型采用接觸對接觸+通用接觸可以很好的解決問題。注意,如果模型中只采用接觸對接觸,可以解決沖頭與基體之間的接觸建立問題,但是對于基體自身破壞后單元之間的穿透并不能解決,因此,還要建立基體自接觸,所以在接觸對接觸的基礎上再加上一個通用接觸就可以很好的解決這個問題,這里不使用軟件自帶的自接觸,因為自接觸在這樣的模型中很難建立起來(如果模型只涉及外表面的自接觸,那么可以使用),特別是這樣的模型都涉及內部單元之間的接觸,下面給出一個例子和結果文件。
例子1:abaqus2020-二維-顯示分析-僅接觸對接觸-單元刪除法模擬裂紋
例子1:abaqus2020-二維-顯示分析-接觸對接觸+通用接觸-單元刪除法模擬裂紋
可以發現:接觸對接觸+通用接觸很好地解決了沖擊開裂下沖頭與基體、基體自身之間的穿透問題。
abaqus2020-二維-顯示分析-通用接觸+接觸對-brittle cracking-無穿透.rar
ABAQUS斷裂模擬收徒 ,快速學會各種ABAQUS斷裂模擬方法 **/人(將有機會享有各種插件以及程序,價值**、專門定制視頻、全程親自教學、各種模型調試及解答問題等等,傾囊相教)
展開 Abaqus隨機單元刪除插件:Random Element Del - AbyssFish ¥268
說明提醒
插件可運行在Windows7、8、10、11系統上,支持Abaqus2018~2023及以上版本。
插件需要注冊,售價為單機許可的價格,購買后請聯系QQ:1135122921獲取許可證。