abaqus 尺寸縮放的案例
模具設計丨折彎展開系數、尺寸縮放與產品搭邊很重要
產品展開是模具設計中必不可少的一個環節，因為客戶發來的圖紙都是有尺寸公差的，而且大多數都沒有展開圖，就算有也只能是做簡單的參考，而不能實際開模。為了在實際過程中得到產品需要多少料，必須用到展開。而且，絕對不能出錯，因為，一錯百錯。在產品展開好以后，我們需要對產品的出錯公差進行縮放，因為模具生產會存在磨損，為了保證磨損后的產品依然合格，必須懂得縮放公差。最后，在確定料帶工藝以后，得到搭邊，帶料多少。
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沖壓模具設計師工藝篇：刀口沖裁間隙與尺寸公差縮放，速看
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五金沖壓模具設計中，對于模具設計師來說，最重要的料帶工藝部分，以及刀口斷面質量分析、尺寸公差縮放、工藝的排配等等。
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模具設計中“沖裁間隙”、尺寸公差縮放原則，實戰掌握原理更重要
沖裁間隙的大小直接決定沖裁件尺寸精度、斷面質量，決定著沖頭、刀口的使用壽命，而且對模具噸位的選擇也有一定的影響。因此，沖裁間隙對模具至關重要。
到底沖裁間隙該如何選擇才會更加合理，更符合我們的要求呢？其實，根本沒有準確的答案。因為，沖裁間隙之間的關系是相互影響、相互作用的。用古話“魚與熊掌不可兼得”來形容非常合適。
比如沖裁間隙加大，沖裁力減小、沖頭刀口磨損降低、噸位減少，但是毛刺會增大、斷面塌角增大影響尺寸精度等。沖裁間隙選擇合理才是最好，需要根據客戶對產品的要求進行合理選擇。
對于大部分情況沖裁間隙取值在材料厚度的5%以內時, 間隙增大, 產品孔尺寸會減小, 當間隙在 5% ~ 25%之間時, 產品尺寸變化不大, 當大于25%時, 產品尺寸再度減小；
間隙的合理選擇
產品沖裁尺寸分：內孔、外形尺寸，根據其沖頭、刀口的磨損合理分配沖裁間隙非常重要。根據沖孔尺寸以沖頭為準，下料尺寸以刀口為準的原則。
取值原則：
(1) 產品外形尺寸，刀口為產品外形，間隙放沖頭，也就是負間隙。
(2) 產品內孔尺寸，沖頭為產品實際尺寸，間隙放刀口，也就是刀口做大。
此間隙為雙邊相對合理間隙，可根據實際情況進行適當縮放。對于經驗不足的初級模具設計師，可以起到非常好的指導作用。
對于沖裁間隙，你的模具是怎么放間隙的呢？歡迎討論、留言
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展開 技巧丨模具設計沖裁間隙、尺寸公差放不準？其實縮放原則你還沒掌握
沖裁間隙的大小直接決定沖裁件尺寸精度、斷面質量，決定著沖頭、刀口的使用壽命，而且對模具噸位的選擇也有一定的影響。因此，沖裁間隙對模具至關重要。
到底沖裁間隙該如何選擇才會更加合理，更符合我們的要求呢？其實，根本沒有準確的答案。因為，沖裁間隙之間的關系是相互影響、相互作用的。用古話“魚與熊掌不可兼得”來形容非常合適。
比如沖裁間隙加大，沖裁力減小、沖頭刀口磨損降低、噸位減少，但是毛刺會增大、斷面塌角增大影響尺寸精度等。沖裁間隙選擇合理才是最好，需要根據客戶對產品的要求進行合理選擇。
對于大部分情況沖裁間隙取值在材料厚度的5%以內時, 間隙增大, 產品孔尺寸會減小, 當間隙在 5% ~ 25%之間時, 產品尺寸變化不大, 當大于25%時, 產品尺寸再度減小；
間隙的合理選擇
產品沖裁尺寸分：內孔、外形尺寸，根據其沖頭、刀口的磨損合理分配沖裁間隙非常重要。根據沖孔尺寸以沖頭為準，下料尺寸以刀口為準的原則。
取值原則：
(1) 產品外形尺寸，刀口為產品外形，間隙放沖頭，也就是負間隙。
(2) 產品內孔尺寸，沖頭為產品實際尺寸，間隙放刀口，也就是刀口做大。
此間隙為雙邊相對合理間隙，可根據實際情況進行適當縮放。對于經驗不足的初級模具設計師，可以起到非常好的指導作用。
對于沖裁間隙，你的模具是怎么放間隙的呢？
展開 
關鍵字實現LS-DYNA導入幾何尺寸（網格模型）自動縮放和平移（私信我可答疑） ￥10
在進行有限元分析時，首先是前處理，然而前處理軟件有很多，比如HyperMesh，TrueGrid等等，而且我們的模型尺寸可能是mm建模（幾何模型直接導入HyperMesh進行畫網格處理），其生成model.k文件結合main.k主控文件進行求解計算。這時候就容易忽略單位制的一致性導致求解報錯（計算單位制一般采用cm-g-us）。
或者使用TG建模，需要旋轉一定角度，都不需要特意在前處理軟件進行旋轉操作
一般來講，需要在畫完網格進行一步縮放或者旋轉，比如模型整體縮小10倍，再導出model.k，當然我們也可以直接通過使用LS-DYNA的相關關鍵字來實現縮放或者平移的效果——這兩個關鍵字就是*DEFINE_TRANSFORMATION和*INCLUDE_TRANSFORM
接下來是兩個關鍵字的詳細介紹與使用注意事項！
展開 BCC點陣結構梁單元Abaqus壓縮仿真模擬-顯示動力學質量縮放 ￥19.89
本文通過abaqus顯示動力學的方法對BCC結構進行壓縮仿真模擬，同時為減小計算量，采用梁單元模擬點陣結構，壓頭設置為剛性面，添加質量縮放，加快運算速度，為點陣結構壓縮模擬提供一種便捷方法。
1. 建立BCC點陣模型,以單胞尺寸5X5X5為例。
a.首先建立立方體實體，然后對實體進行處理，得到點陣單胞點陣結構。
b.建立單胞BCC梁單元點陣模型,然后進行刪除面的操作，得到單胞BCC點陣結構，接下來進行陣列操作，得到最大外形尺寸為25x25x25的點陣壓縮模擬試件。
C.建立剛性壓板，設置參考點，模擬萬能試驗機壓頭，剛性單元不參與計算，不影響計算結果，加快運算速度。
2. 裝配，按壓縮試驗進行裝配，從上到下依次為壓板-點陣-壓板。
3.設置材料屬性，本文為鈦合金TC4，密度4.43e-9Tone/mm3,彈性模量為118000MPa，泊松比0.3，應力應變值見下表所示。
設置截面屬性Beam，定義截面半徑0.5mm
指派截面，定義方向[1,2,3]，完成材料屬性設置。
4.設置分析步Dynamic,Explicit，時間設置為5s，以每秒1mm的速度進行壓縮模擬，開啟質量縮放為1e-5，歷程輸出勾選位移和力，以便輸出力-位移曲線，然后計算相應的應力-應變曲線。
5.設置相互作用-切向行為和法向行為，摩擦系數為0.3，設置通用接觸。
以下部分為付費部分
展開 ABAQUS應用之質量縮放
本文是關于 Abaqus/Explicit 中質量縮放（Mass Scaling）設定的技術文檔，主要介紹了質量縮放的原理、設定方法以及相關注意事項
1、 質量縮放的背景和原理
1． 背景：
Abaqus/Explicit 在分析接觸、碰撞等高度非線性問題或 Abaqus/Standard 難以收斂時具有優勢，但求解時使用非常小的時間增量，計算成本龐大。提高加載速率和質量縮放可提升計算效率，當材料需考慮應變率時，可使用質量縮放。
2． 原理：
Abaqus/Explicit 將求解過程視為波傳問題，穩定時間增量與元素特征長度及疏密波波速有關，疏密波波速又和楊氏系數與密度有關。質量縮放通過調整部分元素的密度，放大時間增量來提升計算效率。
2、 質量縮放的設定方法
1． 檢查穩定時間增量：
建立 Job 之后，通過提交分析或執行 Data Check，系統會將穩定時間增量信息寫入（.sta）檔，可作為后續調整依據。
2． 設定質量縮放：
(1) 在建立 Dynamic, Explicit 分析步時，進入 Mass Scaling 的標簽，勾選 Use Scaling Definitions Below 選項后，點擊 Create 進行設定。
(2) 相關參數說明：
? Objective：包括 Semi - Automatic Mass Scaling（預設）、Automatic Mass Scaling、Reinitialize Mass、Disable Mass Scaling Through Step。
展開 ABAQUS質量縮放
質量縮放.pdf
ABAQUS質量縮放
ABAQUS質量縮放
ABAQUS分析布中中質量縮放設定.pdf
ABAQUS中的質量縮放
準靜態分析或某些動態分析中，少數尺寸較小的單元控制穩態時間增量，為提高計算效率，經常采用質量縮放的方法。
顯示動態過程常用于解決以下兩類問題：瞬時動態響應計算和含復雜非線性效應（最常見的是復雜的接觸條件）的準靜態模擬。由于求解動態方程時采用了顯示中心差分法，平衡方程中離散的質量矩陣對計算效率和精度都起到了關鍵性的影響。如果恰當地運用質量縮放方法，可以在保證計算精度的情況下，大大提高計算效率。然而，最適合于準靜態模擬的質量縮放技術與動態分析中必須采用的質量縮放方法存在很大差異。
1、準靜態分析
對于應變率無關材料的準靜態分析，自然時間并不重要。為節省計算時間，有效的辦法是有兩種：減少分析的時間步長或人為地增加模型的質量（質量縮放）。對于率無關材料，這兩種方法產生的效果相同；但如果模型中含有率相關材料，首選質量縮放方法，因為該方法保留了自然時間。
準靜態分析的質量縮放方法通常用于整個模型上執行。然而，當模型各部分的剛度和質量不同時，常選中模型的某部分進行質量縮放或對每部分分別進行縮放。任何情況下，都沒有必要減小模型質量的實際值，并且隨意地增加質量通常都會影響到計算精度。對于大多數準靜態問題，一定程度的質量縮放可以增加ABAQUS/Explicit時間增量，從而減小計算時間。然而，必須保證質量的改變和隨之增加的慣性力對計算結果沒有顯著影響。
2、動態分析
動態分析中，自然時間度量非常重要，為了獲得瞬態響應，必須精確地表示模型的實際質量和慣性。然而，許多復雜的動態模型包含了一些尺寸極小的單元，使顯示動態分析采用很小的時間增量。這些小尺寸單元通常是在生成復雜網格時形成的。通過在分析步起始時對這些控制單元的質量進行縮放，可以顯著地增加穩態時間增量，而對整個模型的動態行為的影響可以忽略不計。
展開 Abaqus/CAE質量縮放設置SOP
ABAQUS中質量縮放設置SOP（后續慢慢題入一些ABAQUS的使用技巧以供相互交流學習）
Abaqus Mass Scaling（質量縮放）的用途及設置方法
如圖公式：
2，設置步驟
（1）先不用質量縮放，看時間增量是多少，做到心中有數；
（2）Step模塊-Edit Step-Create-輸入參數，如圖：
3，各選項的含義
（1）Object參數含義：
Semi-Automatic Mass Scaling：預設質量縮放；
Automatic Mass Scaling：自動質量縮放；
Reinitialize Mass：還原前一分析步放大的質量；
Disable Mass Scaling Through Step：停止前一個分析步設定的質量放大，否則將沿用前一個分析步的質量放大。
（2）Application參數含義：
Region：質量縮放的區域，默認是整個模型，可以設置成自定義的集合區域；
Scale：質量縮放系數。At beginning of step在分析前設置scale，分析過中不再調整；Through step會在分析過程中調整。
（3）Type參數含義：
Scale by factor：按照固定比例進行質量縮放；
Scale to target increment：目標時間增量。如果原本的時間增量小于設定的目標時間增量，系統強行通過質量縮放調整到目標時間增量；
Scale element mass:
Uniformly to satisfy target：等比例調整所有單元的時間增量，讓最小值等于目標時間增量；
If below minimum target：僅對時間增量小于目標時間增量的單元進行質量縮放；
Nonuniformly to equal target：直接將所有單元調整到目標時間增量。
展開 abaqus系列技巧15：說一說后處理中云圖的變形縮放倍數
開篇聲明：對象為剛接觸abaqus的同學，力求深入淺出，不求嚴謹
什么是云圖的變形縮放倍數呢？英文叫做 deformation scale factor。請對號入座。
當我們打開結果云圖是，常常遇到這樣的情況：
此視不明真相的觀眾通常的操作是，打開手機QQ，拍個照，然后發到各種交流群：大神，看看我這個怎么了？
其實完全不需要，我們關注最后一行
具體我就不翻譯了，應該都看的懂，縮放倍數明顯太大了。
那好，我們來改正他，具體步驟如下：
是不是風平浪靜，一切安好啊。
不著急，我們在看看nonuniform是做什么的。這叫做舉一反三。它是一個自定義的變形比例，如下圖設置
我們只定義Y方向的變形比例，其他兩個方向的為0，那么只有Y方向的變形被放大，這在分方向確定變形趨勢的時候很有用！
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展開 ABAQUS/Explicit質量縮放（MASS SCALING）使用心得 [轉simwe]
對于大多數準靜態問題，一定程度的質量縮放可以增加ABAQUS/Explicit時間增量，從而減小計算時間。然而，必須保證質量的改變和隨之增加的慣性力對計算結果沒有顯著影響。
誠然，修改材料密度也可以達到質量縮放的效果，但本節描述的方法靈活性更大，特別是在多步分析中。
有關準靜態過程中質量縮放的討論，可參看”Rolling of thick plates,” Section 1.3.6 of the ABAQUS Example Problems Manual
動態分析
動態分析中，自然時間度量非常重要，為了獲得瞬態響應，必須精確地表示模型的實際質量和慣性。然而，許多復雜的動態模型包含了一些尺寸極小的單元，使顯示動態分析采用很小的時間增量。這些小尺寸單元通常是在生成復雜網格時形成的。通過在分析步起始時對這些控制單元的質量進行縮放，可以顯著地增加穩態時間增量，而對整個模型的動態行為的影響可以忽略不計。
對真正的動態問題，只能對少數單元進行質量縮放，并且不允許明顯地增加整個模型的質量，否則會降低動態結果的精度。
有關動態分析中采用質量縮放的討論，可參看“Impact of a copper rod,” Section 1.3.10 of the ABAQUS Benchmarks Manual,;
穩態時間增量
本節中，“單元穩態時間增量”是指單個單元的穩態時間增量；“單元－單元穩態時間增量”是指某個單元組內單元穩態時間增量的最小值；“穩態時間增量”是指整個模型的穩態時間增量。
模型中引入質量縮放
顯示動態分析中有兩種質量縮放方法：定比例質量縮放和變比例質量縮放。兩種方法可以分開使用，也可以結合起來使用。質量縮放可用于整個模型，也可以用在單元組上。
定比例質量縮放
定比例縮放方法是對組裝成全局節點質量陣的單元質量進行縮放，該方法在分析步起始時執行。
展開 ISIGHT——ABAQUS聯合實現尺寸優化 ￥5
模型工況如下：
在模型結果中提取最大MISES應力作為優化變量
在優化分析中，可很方便的對材料參數進行修改，而涉及尺寸優化時，需要借助外部建模軟件或根據ABAQUS的py腳本實現參數化建模（簡單模型），本例幾何問題簡單，故選用第二種方法，設計變量為矩形截面四角點的坐標和拉伸長度。
ISIGHT模型由 simcode 組件和Optimization模塊組成，其中，simcode運行py程序，輸出最大MISES應力，Optimization模塊選擇優化算法、設計變量范圍、指定變量約束和優化目標，本例中的具體參數選擇如下：
由于模型僅做演示用，所以分析時僅考慮了H和point_x的變化，在設定的取值范圍內得到幾組實驗的最大應力如下（隨意取的某一種搜索算法）：
PS：
在變量定義階段，要注意變量的類型（整型，實數等）;
將py腳本集合在 .bat中，模型調試時可用交互命令 abaqus cae script=***.py ，檢查數據的傳遞是否合理，無誤后采用 abaqus cae noGUI=***.py 直接運行查看優化結果。
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