納米多孔鋁的案例
金屬所《Science》子刊：輕質(zhì)高強(qiáng)度高穩(wěn)定的無(wú)裂紋納米多孔鋁！
通過(guò)脫合金制備的納米多孔金屬在各種功能應(yīng)用中受到廣泛關(guān)注。在脫合金期間，反應(yīng)性元素被選擇性溶解，剩余的反應(yīng)性較低的元素自行組織成均勻的納米多孔結(jié)構(gòu)。脫合金納米多孔結(jié)構(gòu)代表了一種新型的自組織強(qiáng)而輕的材料。納米多孔金屬通常表現(xiàn)出高強(qiáng)度但熱穩(wěn)定性差。由于大量過(guò)剩的表面能，納米多孔金屬（如金）即使在環(huán)境溫度下也易于粗化。如何降低納米多孔金屬的密度并提高其穩(wěn)定性，成為發(fā)展輕質(zhì)高強(qiáng)多功能納米多孔金屬材料的關(guān)鍵。
此外，鋁的反應(yīng)性如此之高，以至于納米多孔鋁的合成通常涉及非水溶液，例如離子液體 ，其中脫合金很慢。用于合成納米多孔鋁的合適的前體合金也受到限制。目前，納米多孔 Al 只能從 Mg-Al 合金中脫合金，因?yàn)?Mg 是少數(shù)比 Al 反應(yīng)性更強(qiáng)的元素之一，可以與 Al 形成合金形成前體合金。直接脫合金的 Mg-Al 合金可以生成結(jié)構(gòu)非常精細(xì)的納米多孔鋁（韌帶尺寸為 10 到 20 nm），但是由于鋁韌帶的快速氧化，它在大氣中可燃。
最近，金屬所金海軍團(tuán)隊(duì)提出在金屬鋁中構(gòu)筑納米多孔結(jié)構(gòu)，利用輕金屬鋁作為骨架降低納米多孔金屬密度，同時(shí)利用鋁表面自發(fā)形成的極薄氧化膜可抑制表面擴(kuò)散，提高材料熱穩(wěn)定性。最終研究人員將脫合金腐蝕與置換反應(yīng)（GRR）相結(jié)合制備出了無(wú)裂紋的納米多孔鋁樣品，相關(guān)研究成果以“Light, strong, and stable nanoporous aluminum with native oxide shell”為題近日發(fā)表于Science Advances。
展開 哈工大《AFM》：3D納米多孔氮摻雜碳讓全固態(tài)鋁空氣電池更優(yōu)！
來(lái)自哈爾濱工業(yè)大學(xué)（深圳），日本筑波大學(xué)的科研人員報(bào)道了一種由聚苯胺輔助模板法制備的三維納米多孔氮摻雜碳，該材料具有雙連續(xù)的孔隙率和互連的開孔通道。聚苯胺可以有效抑制表面擴(kuò)散模板粗化，從而獲得35 nm的小孔徑。小的多孔形態(tài)導(dǎo)致高達(dá)7.20at%的高氮摻雜劑濃度。這反過(guò)來(lái)又顯示出商業(yè)鉑/碳可比的ORR性能以及在堿性介質(zhì)中令人滿意的耐久性。使用這些納米多孔碳催化劑作為空氣電極，組裝了全固態(tài)柔性鋁-空氣電池，測(cè)量的最大功率密度達(dá)到130.5毫瓦每平方厘米，而使用商用鉑/碳標(biāo)準(zhǔn)時(shí)為106.2毫瓦每平方厘米。該研究為制備具有雙連續(xù)納米孔道的三維氮摻雜碳提供了一種有效的方法，可廣泛應(yīng)用于便攜式和柔性器件。
論文鏈接：
https://doi.org/10.1002/adfm.202103632
綜上所述，本文采用聚苯胺輔助的方法制備了具有雙連續(xù)開放孔隙率的三維納米孔摻氮碳。聚苯胺層可以有效地抑制了Mn2O3模板在800~1000°C熱解過(guò)程中因擴(kuò)散而導(dǎo)致的顆粒粗化和孔膨脹效應(yīng)，制得的三維納米孔炭的孔徑為35 nm。由于N摻雜量高、比表面積大、孔隙率高，因此3D納米多孔碳基全固態(tài)鋁空氣電池表現(xiàn)出優(yōu)異的放電性能，達(dá)到是130.5 mW cm?2的大功率密度。這項(xiàng)工作為合成三維雙連續(xù)納米多孔摻氮碳材料提供了一條新的途徑，可用于各種電化學(xué)器件中潛在的催化劑。（文：SSC）
圖1|制備和形態(tài)表征。
圖2|結(jié)構(gòu)和化學(xué)特性
圖3| ORR性能
圖4| 全固態(tài)鋁空氣電池性能
本文來(lái)自微信公眾號(hào)“材料科學(xué)與工程”。
展開 《AFM》：激光誘導(dǎo)表面重構(gòu)納米多孔金修飾二氧化鈦納米線！
納米結(jié)構(gòu)基底的物理化學(xué)性質(zhì)對(duì)激光解吸電離質(zhì)譜的性能有重要影響。對(duì)基底性質(zhì)的基本理解可以為高效LDI矩陣的設(shè)計(jì)和開發(fā)提供見解。
來(lái)自韓國(guó)延世大學(xué)等單位的科研人員
研究了納米多孔金修飾的二氧化鈦納米線(納米金-TNW)的混合基質(zhì)被開發(fā)以實(shí)現(xiàn)增強(qiáng)的LDI-質(zhì)譜性能
。本文基于包括光熱轉(zhuǎn)換和電子能帶結(jié)構(gòu)在內(nèi)的混合矩陣性質(zhì)，研究了它的起源。相關(guān)論文發(fā)表在Advanced Functional Materials。
論文鏈接：
https://doi.org/10.1002/adfm.202102475
值得注意的是，納米金-TNW比原始的TNW和無(wú)孔金納米修飾的TNW(AuTNW)雜化物的性能獲得了進(jìn)一步的改善，這歸因于激光誘導(dǎo)的表面重構(gòu)/熔化現(xiàn)象。通過(guò)高孔隙率納米金的高效光熱轉(zhuǎn)換和激光曝光，納米金發(fā)生明顯的表面重組/熔化。在納米金結(jié)構(gòu)改變的瞬間，內(nèi)部能量從納米金轉(zhuǎn)移到被吸附的分析物被促進(jìn)，這有利于解吸。此外，在重組npAu附近的TNW處原位產(chǎn)生應(yīng)變，使TNW晶格發(fā)生畸變。應(yīng)變的發(fā)展通過(guò)在帶隙中引入淺陷阱能級(jí)降低了電荷載流子的復(fù)合速率，從而增強(qiáng)了電離過(guò)程。最后，通過(guò)對(duì)神經(jīng)遞質(zhì)（neurotransmitter）的分析，證明了基于npAu-TNW混合矩陣的LDI-MS的高性能。
圖1.npAu-TNW的特性
圖2.TnW、Au-TnW和npAu-TnW納米結(jié)構(gòu)中混合酪氨酸的DSC熱分析。
圖3.基于水接觸角(WCA)測(cè)量的TNW、Au-TNW和npAu-TNW的光催化活性
圖4.激光誘導(dǎo)npAu-TNW的結(jié)構(gòu)變化。
展開 多孔碳納米管上完全覆蓋的皺折Ir納米片，用于長(zhǎng)壽命可充電鋰—二氧化碳電池
【成果簡(jiǎn)介】
近日，北京理工大學(xué)的陳人杰教授和北京大學(xué)的郭少軍教授（共同通訊作者）等報(bào)道了一種完全錨定在N摻雜碳納米纖維（Ir NSs-CNFs）表面上的起皺、超薄Ir納米片，作為改善鋰—二氧化碳電池性能的有效陰極。改善后的電池可以穩(wěn)定地放電并充電至少400次循環(huán)，截止容量為1000 mAh g-1—500 mA g-1。同時(shí)，發(fā)現(xiàn)了目前最小電荷過(guò)電位現(xiàn)象，即陰極通過(guò)在100 mA g-1下顯示低于3.8 V的充電終止電壓來(lái)有效地降低電荷過(guò)電位。在放電過(guò)程中，對(duì)中間產(chǎn)物的非原位分析表明Ir NSs-CNFs可以極大地穩(wěn)定無(wú)定形顆粒中間體（可能是Li2C2O4）并延遲其進(jìn)一步轉(zhuǎn)變?yōu)楸“鍫頛i2CO3；而在充電過(guò)程中，它可以使Li2CO3易于完全分解，大大提高鋰—二氧化碳電池的性能。研究成果以為“Crumpled Ir Nanosheets Fully Covered on Porous Carbon Nanofbers for Long-Life Rechargeable Lithium–CO2 Batteries”題發(fā)布在國(guó)際著名期刊Adv. Mater.上。
展開 
voronoi多孔鋁結(jié)構(gòu)壓潰仿真 ￥20
計(jì)算過(guò)程比較簡(jiǎn)單，就是使用ANSYS-Explicit Dynamic模塊進(jìn)行計(jì)算。
《AFM》：基于納米多孔金的堅(jiān)固金屬致動(dòng)器！
納米多孔金屬具有高比表面積、納米尺寸的溝道、整體相對(duì)于納米顆粒、優(yōu)異的導(dǎo)電性以及相對(duì)于納米孔聚合物或陶瓷的機(jī)械強(qiáng)度，因此在能量存儲(chǔ)/轉(zhuǎn)換到二氧化碳還原等方面有著廣泛的應(yīng)用前景。脫合金納米多孔金(NP-Au)可作為鋰空氣電池和燃料電池中的氧還原催化劑，或作為將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的致動(dòng)器。然而，它面臨著粗化導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定、低相對(duì)密度導(dǎo)致的機(jī)械脆弱和緩慢的脫合金化速度等挑戰(zhàn)。
來(lái)自沃里克大學(xué)的學(xué)者從單相Au25Ni75固溶體中脫溶單塊np-Au的速度快一個(gè)數(shù)量級(jí)，發(fā)現(xiàn)殘余Ni含量極低，更重要的是，其相對(duì)密度比從常規(guī)Au25Ag75中脫合金的Np-Au高三分之一。犧牲元素Ni的小原子半徑和低脫合金本質(zhì)上有利于快速制備高相對(duì)密度的Np-Au，正如二元合金脫合金化的一般模型所預(yù)測(cè)的那樣，同時(shí)得到了實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。在堿性和酸性電解液中循環(huán)電位觸發(fā)下，nP-Au發(fā)生穩(wěn)定、持久和可逆的驅(qū)動(dòng)，粗化引起的應(yīng)變移動(dòng)可以忽略不計(jì)。塊體np-Au的熱和機(jī)械穩(wěn)定性是由于在300°C和45MPa的宏觀屈服強(qiáng)度下退火時(shí)韌帶粗化速度慢了兩個(gè)數(shù)量級(jí)，與典型的早期塑性屈服不同。這篇文章為獲得高相對(duì)密度的np-Au開辟了一個(gè)豐富的方向，這對(duì)多孔網(wǎng)絡(luò)的連通性、機(jī)械強(qiáng)度和電化學(xué)功能的納米結(jié)構(gòu)健壯性是必不可少的。
展開 ABAQUS泡沫金屬泡沫鋁泡沫鎳多孔結(jié)構(gòu)
泡沫金屬，又稱為多孔金屬，常見的類型有泡沫鋁、泡沫鎳、泡沫鈦等，是一種具有三維連通孔隙結(jié)構(gòu)的新型工程材料。它結(jié)合了金屬和泡沫材料的優(yōu)點(diǎn)，擁有獨(dú)特的物理、力學(xué)性能，廣泛應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域。本案例介紹在ABAQUS內(nèi)建立具備連通孔隙結(jié)構(gòu)的三維泡沫金屬結(jié)構(gòu)模型。
泡沫金屬通過(guò)CAD球體密堆積3D插件V2.0版本建立，其中的球體最小間距參數(shù)應(yīng)設(shè)置為負(fù)數(shù)，以確保生成的模型中的孔隙具備連通性。
為達(dá)到泡沫金屬孔隙穿過(guò)邊界的效果，需要截取模型的內(nèi)部區(qū)域。刪除所有紅色球體，在模型內(nèi)部新建一個(gè)長(zhǎng)方體部件，并用交集建立新模型。
將模型導(dǎo)出為sat文件，即可導(dǎo)入ABAQUS內(nèi)建立連通孔隙的泡沫金屬部件。
可對(duì)金屬泡沫模型劃分網(wǎng)格及進(jìn)行后續(xù)模擬。
展開 研究 \\ 超細(xì)晶和納米多孔材料的高效熱電制冷性能
然而，納米級(jí)孔隙對(duì)熱電性能的作用目前仍存在爭(zhēng)議，因?yàn)樵谀承┣闆r下，電導(dǎo)率的降低速率比熱導(dǎo)率的降低速率快得多，這將導(dǎo)致ZT惡化。這種明顯的反差可能與孔隙的大小和分布以及材料的本征性質(zhì)有關(guān)。
02
成果掠影
納米晶粒和孔隙作為兩種常見的微結(jié)構(gòu)缺陷，能夠阻礙聲子的傳輸。然而，迄今為止，納米晶粒在高溫下的穩(wěn)定性以及多孔性在提高熱電優(yōu)值ZT方面的可行性仍是熱電領(lǐng)域關(guān)注的問(wèn)題。近日，哈工大材料學(xué)院隋解和教授、劉紫航教授和西安交通大學(xué)、中科院物理研究所組成的研究團(tuán)隊(duì)首次利用超細(xì)晶和多孔結(jié)構(gòu)的鎂銀銻（MgAgSb）基熱電材料制備了高性能熱電制冷器件，在α-MgAgSb中設(shè)計(jì)的主要由納米晶區(qū)域內(nèi)的超細(xì)晶粒和隨機(jī)分布的孔隙組成的微結(jié)構(gòu)，在300?K時(shí)，產(chǎn)生了超低的晶格熱導(dǎo)率0.46?W/mK，突破了估計(jì)最小值的限制，為熱電制冷性能優(yōu)化提供了新思路。研究成果以“Highly efficient thermoelectric cooling performance of ultrafine-grained and nanoporous materials”為題發(fā)表在《Materials Today》上。
03
圖文導(dǎo)讀
圖1. 微觀結(jié)構(gòu)演變的原理圖、改進(jìn)的熱電性能、模塊的冷卻性能。
展開 COMSOL多孔金屬結(jié)構(gòu)泡沫鋁泡沫鎳連通孔模型
泡沫金屬，亦稱多孔金屬，涵蓋了如泡沫鋁、泡沫鎳及泡沫鈦等多種類型，是一種具備三維連通孔隙結(jié)構(gòu)的先進(jìn)工程材料。該材料融合了金屬與泡沫材料的特性優(yōu)勢(shì)，形成了獨(dú)特的物理和力學(xué)性能，因而被廣泛應(yīng)用于眾多領(lǐng)域。本案例旨在描述如何在COMSOL軟件中構(gòu)建具有連通孔隙結(jié)構(gòu)特征的三維泡沫金屬模型。
泡沫金屬的建模可通過(guò)CAD球體密堆積3D插件V2.0版本實(shí)現(xiàn)，其中為確保生成模型中孔隙的連通性，球體間的最小間距參數(shù)應(yīng)設(shè)定為負(fù)值。截取模型的內(nèi)部區(qū)域作為泡沫金屬模型。
在AutoCAD中將模型導(dǎo)出為SAT文件格式后，可導(dǎo)入COMSOL軟件中，以建立具有連通孔隙結(jié)構(gòu)的泡沫金屬部件。
根據(jù)模擬需求，可對(duì)多孔結(jié)構(gòu)部件設(shè)定相應(yīng)的材料屬性。
此外，還需根據(jù)模擬要求完成網(wǎng)格劃分，以確保分析的精確性與計(jì)算效率。
展開 微流體技術(shù):精細(xì)化學(xué)品合成與納米和多孔材料的制備
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富含缺陷的軟碳多孔納米片用于快速、高容量?jī)?chǔ)鈉
【小結(jié)】
綜上所述，作者通過(guò)簡(jiǎn)便、易于擴(kuò)大的微波輔助剝層工藝成功制備了微孔軟碳多孔納米片電極材料(SC-NS)。結(jié)構(gòu)分析表明，剝層后表面積從19.1增加到471.2 m2·g-1，微孔體積增加超過(guò)100倍，石墨烯層邊緣上的有利缺陷得到了顯著增加。作者通過(guò)動(dòng)力學(xué)分析和原位XRD測(cè)試驗(yàn)證了電容主導(dǎo)的鈉離子存儲(chǔ)機(jī)制。由于更好的電子/離子動(dòng)力學(xué)和額外的存儲(chǔ)位點(diǎn)，SC-NS具有高比容量(232mAh·g-1)和在1000 mA·g-1電流密度下103 mAh·g-1的優(yōu)異倍率容量。此外，SC-NS還可作為鉀離子電池(可逆容量為291 mAh·g-1、電流密度2400 mA·g-1下出色的倍率容量117 mAh·g-1)和鈉離子基全碳雙離子全電池(電池級(jí)容量為61 mAh·g-1，平均電壓為4.2 V)的高性能負(fù)極。作者所提出的策略為使用軟碳納米片實(shí)現(xiàn)高能量和高倍率的儲(chǔ)能裝置提供了重要的參考。
展開 
ABAQUS基于隨機(jī)Voronoi骨架的三維多孔材料泡沫鋁骨小梁模型
多孔結(jié)構(gòu)廣泛應(yīng)用于過(guò)濾、催化、能量吸收等領(lǐng)域。基于Voronoi圖的方法通過(guò)調(diào)整生成點(diǎn)的位置和密度，控制多孔結(jié)構(gòu)的孔隙大小和分布，可用于模擬自然界中的多孔介質(zhì)，如泡沫金屬、骨小梁等。本案例介紹在ABAQUS內(nèi)建立三維多孔材料。
首先采用CAD Voronoi 3D插件建立圓柱體試件晶粒模型。
刪掉晶界后，將晶粒進(jìn)行平滑處理。
新建一個(gè)圓柱體，并利用差集建立多孔結(jié)構(gòu)幾何模型。將模型導(dǎo)出為iges格式文件。
在ABAQUS內(nèi)將模型以部件的形式導(dǎo)入。
可對(duì)模型設(shè)置材料。
設(shè)置載荷及邊界條件。
劃分網(wǎng)格。
展開 江雷院士團(tuán)隊(duì)Joule：實(shí)現(xiàn)仿生納米多孔膜高效捕獲“藍(lán)色能源”
圖1 A 對(duì)稱結(jié)構(gòu)的離子交換膜；B 發(fā)電細(xì)胞中的不對(duì)稱K+通道結(jié)構(gòu)；C 具有不對(duì)稱孔結(jié)構(gòu)的仿生納米膜產(chǎn)生類似發(fā)電細(xì)胞的整流電流
仿生納米多孔膜用以RED能量收集技術(shù)的研究進(jìn)展
具有單向離子傳輸特性的非均相膜經(jīng)證實(shí)可作為鹽差發(fā)電的有效材料（圖2）。采用負(fù)性介孔炭（7 nm孔徑）和微孔氧化鋁（80 nm孔徑）兩種復(fù)合材料構(gòu)建非均相膜。當(dāng)在膜上施加電位時(shí)，兩表面間的異質(zhì)結(jié)可產(chǎn)生整流電流（圖2A）。結(jié)果表明，在高濃度電解液中，整流比可達(dá)450左右，所產(chǎn)生的電流可在高濃度電解液側(cè)得到保留。為進(jìn)一步提高性能，通過(guò)兩個(gè)嵌段共聚物相分離開發(fā)了超薄Janus膜（圖2B）用于天然海水和河水混合發(fā)電，功率密度為2.04 W/m2。
通常，當(dāng)離子通過(guò)選擇性膜從海洋進(jìn)入河流時(shí)，離子在界面處趨于極化。這種極化現(xiàn)象會(huì)降低膜的選擇性，導(dǎo)致能量損失。電解質(zhì)與孔隙界面處的離子傳輸行為在滲透能轉(zhuǎn)換過(guò)程中起著重要作用。一般來(lái)說(shuō)，離子的遷移行為（離子整流和選擇性）依賴于離子濃度。基于傳統(tǒng)膜發(fā)電機(jī)的選擇性和轉(zhuǎn)化效率會(huì)隨鹽度差的增大而降低。為突破這一瓶頸，作者通過(guò)精細(xì)設(shè)計(jì)（圖2C），制備了兩種具有相反電荷極性且表面電荷密度可調(diào)的離聚物，利用相分離技術(shù)獲得了尺寸更大的具有三維孔的Janus（雙面）膜。這種膜體系中的納米流體行為在高鹽溶液中表現(xiàn)獨(dú)特。實(shí)驗(yàn)表明，在1摩爾/升KCl溶液中，整流比最高（約57.2），說(shuō)明該體系臨界濃度峰（出現(xiàn)最高整流比的濃度）至少可以提高一個(gè)數(shù)量級(jí)的鹽濃度，并且在高鹽溶液中表現(xiàn)出高選擇性和高整流電流。同時(shí)，團(tuán)隊(duì)開發(fā)了三維凝膠界面以進(jìn)一步提升能量收集性能（圖2D）。將一層功能性聚電解質(zhì)凝膠層澆注在多孔芳綸納米纖維膜上。
展開 納米力學(xué)表征3D打印鈦及鈦鋁合金的應(yīng)用
南極熊3D打印網(wǎng)獲悉，近期，加拿大多倫多大學(xué)材料系鄒宇教授課題組（https://mse.utoronto.ca/faculty-staff/professors/zou-yu/）與北京航空航天大學(xué)大型金屬構(gòu)件增材制造國(guó)家工程實(shí)驗(yàn)室合作采用高速納米壓痕技術(shù)（1個(gè)壓痕/約1秒）對(duì)3D打印雙相鈦合金（TA15, Ti-6Al-2Zr-Mo-V）和γ-TiAl/Ti2AlNb梯度材料進(jìn)行了高通量力學(xué)表征 （硬度H和彈性模量E）[1] [2]。圖1是3D打印示意圖和納米壓痕實(shí)驗(yàn)圖。另外，兩個(gè)課題組對(duì)于近期增材制造鈦合金的文獻(xiàn)也做了綜述總結(jié)[3].相關(guān)工作如下:
論文鏈接:
【1】https://link.springer.com/article/10.1007/s11837-021-04670-6
【2】https://www.sciencedirect.com/sc ... i/S0925838821013554
【3】https://link.springer.com/article/10.1007/s11837-021-04670-6
△圖1. (a) 激光增材制造制備TA15鈦合金示意圖。(b) 納米壓痕儀Berkovich 壓頭SEM圖片。(c) 鈦合金α 和β相BSE圖片(帶壓痕)
雙相TA15 鈦合金的納米壓痕實(shí)驗(yàn)表明：（1）高速高通量納米壓痕技術(shù)是一種有效的表征具有復(fù)雜微觀結(jié)構(gòu)的多相合金H和E分布的方法。其空間分辨率可以達(dá)到亞微米范圍（?300-500 nm）。（2）H和E分布圖可以清楚的定量同一個(gè)樣品hcpα相的力學(xué)各向異性。（3）熱處理作為3D打印材料重要的后處理手段，此方法可準(zhǔn)確表征熱處理過(guò)程中元素的再分布對(duì)α和β相力學(xué)性能的影響。高溫?zé)崽幚黼S爐冷卻后，Al從β相擴(kuò)散到相鄰的α相，而Mo和V沿相反方向擴(kuò)散。
展開 《AFM》一種用于柔性超級(jí)電容器的3D多孔蜂窩狀納米片集成電極
總之，本文實(shí)現(xiàn)了蜂窩狀結(jié)構(gòu)的CoN-Ni3N/N-C納米片成功地在柔性碳納米管上進(jìn)行原位生長(zhǎng)，其可用作高性能碳納米管的集成陰極。得益于分級(jí)集成納米結(jié)構(gòu)、CoN-Ni3N納米片和N-C的合理結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的協(xié)同效應(yīng)，優(yōu)化的CoN-Ni3N/N-C/CC電極顯示出出色的電導(dǎo)率、出色的速率性能、出色的電容和超長(zhǎng)壽命(10000次循環(huán)后93.3%的容量保持率)。此外，一種靈活的準(zhǔn)固態(tài)不對(duì)稱超級(jí)電容器由CoN-Ni3N/N-C/CC陰極和VN/CC陽(yáng)極組裝而成，其表現(xiàn)出最高106μWh·cm-2的能量密度、40 mW·cm-2的最大功率密度和優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性。這項(xiàng)工作為在下一代電化學(xué)儲(chǔ)能領(lǐng)域構(gòu)建高能效可穿戴電子設(shè)備提供了可行的策略。（文：SSC）
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