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分享兩個ANSYS疲勞分析實例及相關理論,希望對做疲勞分析的有用!
ANSYS11.0疲勞分析實例1.doc
ANSYS11.0疲勞分析實例2.doc
ansys疲勞分析.pdf
ansys疲勞分析的例子
關于ansys疲勞分析的例子
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fefategs169.pdf
fefategs170.pdf
fefategs171.pdf
干貨 | ANSYS nCode疲勞分析基礎理論和實踐
加入ANSYS以來,負責一線客戶支持、培訓和工程咨詢項目,業務涉及航空、汽車、核能、電子等多個行業。
課程簡介
全球每年因為疲勞斷裂造成的經濟損失大于1000億美元,而其中絕大多數都可以通過疲勞設計得到解決。在中國,疲勞耐久性缺陷引起的產品質量問題也普遍存在,過早的疲勞失效是國產產品缺乏國際競爭力的很重要原因之一。
如果您設計的產品需要更強的市場競爭力,或者您正在設計的產品正在面臨疲勞問題引起的大批量質量問題,又或者疲勞問題并沒有成為問題,僅僅是一項可能的風險,那么,您需要盡快了解關于疲勞的工程設計和解決方法。
雖然強度分析可以滿足產品的設計標準,但如果不對疲勞失效進行早期的設計和管控,疲勞問題就可能成為設計高質量產品的巨大隱患。同時,對于一些涉及到生命安全的重大工程項目,疲勞設計雖然已經是標準規范的一環,但我們需要更加深入了解疲勞分析的知識,以此確保疲勞分析是符合標準規范的,又或者,我們需要不斷改進疲勞分析流程,來提高疲勞分析的置信度和優化產品設計。歡迎參加《ANSYS nCode疲勞分析基礎理論和實踐》線上研討會!
本次線上研討會會介紹如下內容:
1. 疲勞分析的基本概念和原理
2. ANSYS nCode疲勞分析的標準流程
3. 使用ANSYS nCode進行疲勞分析的優勢
4. 如何優化產品的疲勞壽命
5. 案例演示
報名方式
手機端請掃描二維碼報名
或者點擊進行報名:http://event.31huiyi.com/1727654751/index?c=jishulink
展開 ANSYS官方 nCode疲勞分析基礎理論和實踐,報名贏華為MATE30
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課程簡介
全球每年因為疲勞斷裂造成的經濟損失大于1000億美元,而其中絕大多數都可以通過疲勞設計得到解決。在中國,疲勞耐久性缺陷引起的產品質量問題也普遍存在,過早的疲勞失效是國產產品缺乏國際競爭力的很重要原因之一。
如果您設計的產品需要更強的市場競爭力,或者您正在設計的產品正在面臨疲勞問題引起的大批量質量問題,又或者疲勞問題并沒有成為問題,僅僅是一項可能的風險,那么,您需要盡快了解關于疲勞的工程設計和解決方法。
雖然強度分析可以滿足產品的設計標準,但如果不對疲勞失效進行早期的設計和管控,疲勞問題就可能成為設計高質量產品的巨大隱患。同時,對于一些涉及到生命安全的重大工程項目,疲勞設計雖然已經是標準規范的一環,但我們需要更加深入了解疲勞分析的知識,以此確保疲勞分析是符合標準規范的,又或者,我們需要不斷改進疲勞分析流程,來提高疲勞分析的置信度和優化產品設計。歡迎參加《ANSYS nCode疲勞分析基礎理論和實踐》線上研討會!
本次線上研討會會介紹如下內容:
1. 疲勞分析的基本概念和原理
2. ANSYS nCode疲勞分析的標準流程
3. 使用ANSYS nCode進行疲勞分析的優勢
4. 如何優化產品的疲勞壽命
5. 案例演示
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展開 
利用ANSYS隨機振動分析功能實現隨機疲勞分析
利用ANSYS隨機振動分析功能實現隨機疲勞分析
[日期: 2005-5-19 13:05:51]
來源: 作者:
[字體:大 中 小]
ANSYS隨機振動分析功能可以獲得結構隨機振動響應過程的各種統計參數(如:均值、均方根和平均頻率等),根據各種隨機疲勞壽命預測理論就可以成功地預測結構的隨機疲勞壽命。本文介紹了ANSYS隨機振動分析功能,以及利用該功能,按照Steinberg提出的基于高斯分布和Miner線性累計損傷定律的三區間法進行ANSYS隨機疲勞計算的具體過程。
1.隨機疲勞現象普遍存在
在工程應用中,汽車、飛行器、船舶以及其它各種機械或零部件,大多是在隨機載荷作用下工作,當它們承受的應力水平較高,工作達到一定時間后,經常會突然發生隨機疲勞破壞,往往造成災難性的后果。因此,預測結構或零部件的隨機疲勞壽命是非常有必要的。
2.ANSYS隨機振動分析功能介紹
ANSYS隨機振動分析功能十分強大,主要表現在以下方面:
1. 具有位移、速度、加速度、力和壓力等PSD類型;
2. 能夠考慮a阻尼、b阻尼、恒定阻尼比和頻率相關阻尼比;
3. 能夠定義基礎和節點PSD激勵;
4. 能夠考慮多個PSD激勵之間的相關程度:共譜值、二次譜值、空間關系和波傳播關系等;
5.
展開 ANSYS的疲勞分析-基于S-N曲線的疲勞計
/prep7
et,1,plane42
MPTEMP,1,0
mpdata,ex,1,,2e8
mpdata,prxy,1,,0.3
rectng,0,200,0,100,
cyl4,100,50,25
asba,1,2
smrtsize,3
amesh,all
finish
/solv
nsel,s,loc,x,0
d,all,,,,,,ux
d,1,,,,,,uy
sfl,2,pres,0,31
allsel,all
solve
finish
4 S-N曲線
疲勞分析是在計算結果之上進行再次計算,其實這個過程也可以人為計算而不需要在軟件里面實現。直接查詢校核點的應力,算出應力幅值,再根據材料的S-N曲線,插值即可得到需用的循環次數,通過與實際循環次數對比,便能計算疲勞使用系數,也即累計損傷系數。
本次通過軟件,通過賦予材料S-N疲勞屬性,指定各種參數,直接得出累計損傷系數。
ANSYS在定義這些參數的過程中,有幾個關鍵命令:FP,FL,FS,FSNODE,FE,FTCALC。
查詢ANSYS幫助文檔,如下。
圖2 FP
根據疲勞曲線輸入S-N數據
STITM: ANSYS可以定義62個,取值1~20為循環次數,21~40為對應的應力幅度,41~50為溫度,51~60為平均應力,61和62為彈塑性材料參數。
展開 [分享] ANSYS/FE-SAFE疲勞分析資料
ANSYS/FE-SAFE 是專業的疲勞分析軟件,操作簡單,條理清楚, 很容易上手;
不過要對疲勞理論及材料損傷破壞理論熟練掌握,
使用這個軟件或其它疲勞分析軟件的朋友,歡迎交流.
QQ: 460813828
高級結構疲勞分析ANSYS_FE-SAFE.pdf
4/28 Ansys nCode DesignLife焊縫疲勞分析詳解
內容簡介
首先,介紹焊縫疲勞行為特點;進而,說明焊縫疲勞分析的名義應力法(如:BS7608)和結構應力法(如:Volvo (Shell單元)& ASME (Solid單元)基本原理,在Ansys系列軟件中的實現流程及案例;最后,介紹Ansys Mechanical 近年在處理焊縫建模的功能改進以及在Mechanical UI下調用nCode DesignLife開展焊縫疲勞分析的方法、流程及案例。
面向受眾
重型機械、風電、汽車(零部件)、航空航天、造船、橋梁、電子信息、海洋鉆探及高層建筑等行業需要對焊縫結構進行強度及疲勞分析的仿真工程師,相關科研人員及高校師生。
展開 Ansys Mechanical 嵌入式軟件 nCode 疲勞分析功能、案例講解【7月15日直播】
Ansys Mechanical,Ansys機械工程分析軟件,是Ansys平臺下的結構力學分析核心分析模塊;Ansys Mechanical Embedded nCode DesignLife 是一款集成在Ansys Mechanical 中的高級疲勞分析軟件,主要用于產品的耐久性分析和計算,是一款較為先進的一款疲勞測試工具。它是一個面向過程的,基于有限元的疲勞分析包,可識別危險點位置并計算疲勞壽命。
該工具在各個領域都有一定應用:
汽車行業:零部件疲勞分析、焊縫疲勞評估
航空航天領域:結構件壽命預測、發動機部件分析
機械制造行業:齒輪傳動系統分析、重型機械結構分析
7月15日,Ansys官方『Ansys Mechanical Embedded nCode DesignLife介紹及應用』研討會為您展開講解本工具的主要功能、工作流程、技巧及案例,感興趣的下滑預約學習??
時間:7月15日(星期二),16:00-17:00
內容簡介:介紹嵌入在Mechanical界面下的nCode DesigLife(Add-on) 主要功能,工作流程、技巧以及案例。
講師:
張偉偉 | Ansys主任應用工程師
Ansys中國結構工程師,博士,畢業于上海交通大學機械工程專業,主要負責Ansys結構及疲勞分析技術支持工作,十余年有限元理論研究及應用經驗。
形式:線上
費用:免費
掃碼立即報名
- -THE END- -
技術鄰簡介:
技術鄰專注于工科技術社區,從最早的CAE技術社區(中國CAE聯盟)發展而來,在CAE領域有20年的教學和咨詢服務經驗。
展開 免費線上研討會 | Ansys Mechanical & nCode 車燈振動疲勞分析
研討會簡介:
車燈在路面顛簸、發動機激勵下易出現支架斷裂、焊點疲勞等問題,是汽車可靠性開發的重點。本次 ANSYS 車燈振動疲勞分析研討會,圍繞輸入數據規范、核心分析方法、仿真結果解讀及工程優化建議四大模塊展開教學,幫助工程師快速掌握從數據準備到方案迭代的全流程仿真技能,高效解決車燈振動疲勞失效難題。
適合人群:
汽車車燈、電子電器行業的結構仿真工程師、可靠性工程師
從事汽車零部件振動疲勞、耐久性能開發的技術人員
希望系統掌握 ANSYS & nCode 疲勞仿真流程、提升工程問題解決能力的研發人員
負責車燈結構設計、優化,需要通過仿真提前規避疲勞失效的產品工程師
研討會大綱:
輸入數據
分析方法
分析結果
結論與建議
研討會亮點:
直擊車燈工程痛點:聚焦路面顛簸、發動機激勵下的支架斷裂、焊點疲勞等高頻失效問題,針對性解決車燈可靠性開發難題。
全流程仿真教學:覆蓋從輸入數據規范、核心分析方法,到結果解讀與工程優化的完整流程,掌握 ANSYS Mechanical & nCode 的振動疲勞分析閉環技能。
理論與工程結合:不空談理論,以車燈實際工況為案例,講解可直接落地的分析思路與優化建議,助力快速解決項目中的疲勞失效問題。
研討會安排:
主辦單位:湖南精循科技有限責任公司
舉辦時間:5月20日15:00-15:45(周三)
舉辦形式:免費線上會議
報名方式:歡迎留言或聯系我們
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展開 從四個角度全面了解ANSYS nCode DesignLife高級疲勞壽命分析軟件
在此基礎上,對產品研發提出了另外一個非常重要的要求-延長產品壽命,確保產品疲勞耐久性。
大部分產品在經歷了反復載荷作用下,出現疲勞現象,功能將會失效,產品的壽命將到期。那么,如何延長產品的壽命呢?最有效的方法,就是通過仿真,優化計算產品的形狀、大小和材料,從而延長產品壽命。
ANSYS nCode DesignLife就是這樣一款軟件。
產品介紹
ANSYS nCode DesignLife是集成在ANSYS Workbench 平臺上的高級疲勞分析模塊,為客戶提供先進的疲勞分析解決方案。
ANSYS nCode DesignLife由ANSYS公司與專注疲勞分析領域的HBM公司合作推出。HBM的ncode是疲勞領域最優秀的軟件之一,已有超過25年的歷史。ANSYS nCode DesignLife主要模塊有:
功能特色
1、完全集成于ANSYS WorkBench平臺
以流程圖形式建立分析任務;無縫讀取ANSYS計算結果;與ANSYS共享材料數據庫;在WorkBench平臺上統一進行參數管理,可用DesignXplore軟件進行優化。
2.Click & Drag操作方式,易學易用
以“Drag”建立疲勞分析流程;以“Click”完成相關設置;疲勞分析流程可重復執行。
3.先進的疲勞分析技術
高周疲勞的應力壽命(SN)計算;低周和高周疲勞的應變壽命(EN)計算;裂紋擴展;復雜加載條件下預測耐久極限、安全因子;焊點、焊縫的焊接疲勞計算;高級振動疲勞分析計算(PSD);在多軸應力狀態評估的基礎上,自動選擇計算方法。
展開 
ANSYS Workbench起重機疲勞分析 ¥29.9
</p><p><br></p><p>2 Ansys workbench有限元分析軟件</p><p>在ANSYS 7.0版本問世之前,ANSYS公司致力于研發其核心產品ANSYS。這一版本通過其仿真效果的卓越和效率的顯著,贏得了工程界的廣泛贊譽。然而,盡管取得了如此成就,該版本在仿真模擬操作方面存在明顯的不足,即用戶必須通過編寫復雜的程序才能進行仿真,這限制了其在工程領域的普及應用。</p><p>隨著ANSYS公司成功推出ANSYS Workbench這一新型號,局面發生了轉變。ANSYS Workbench以其創新的用戶界面和工作流程,簡化了仿真過程,極大地提升了用戶體驗,因此迅速被廣泛應用,其普及程度甚至超越了傳統的ANSYS經典版本。目前,ANSYS Workbench已經發展到24.0版本,繼續引領著行業的進步。</p><p>ANSYS Workbench作為一個先進的仿真平臺,具備分析和模擬復雜機械系統的能力。它涵蓋了結構靜力學、結構動力學、剛體動力學、流體動力學、結構熱力學、電磁場分析以及多物理場耦合分析等多個領域。這些功能使得工程師能夠對機械系統進行全面的性能評估,從而優化設計,提高產品的可靠性和性能。</p><p>在結構靜力學方面,ANSYS Workbench能夠模擬材料在靜態載荷下的響應,包括應力、應變和位移等參數。在結構動力學分析中,該平臺可以模擬結構在動態載荷下的行為,如振動和疲勞。剛體動力學分析允許工程師研究物體在受到力和扭矩作用時的運動情況。</p><p>流體動力學模塊使工程師能夠模擬液體或氣體在各種條件下的流動行為,這對于設計高效的流體傳輸系統至關重要。結構熱力學分析則關注材料在熱載荷下的行為,包括熱膨脹和熱應力。
展開 ANSYS Mechanical聯合ANSYS nCode DesignLife 在實體焊縫疲勞分析
引言:ANSYS nCode DesigenLife具有強大的焊縫疲勞分析能力,由于分析過程的復雜性, ANSYS Workbench工作平臺預定義7類nCode DesignLife疲勞分析模塊并不包括對于焊縫疲勞的相關分析,需要間接完成。
ANSYS nCode DesigenLife焊縫疲勞分析能夠對薄壁結構進行,同時也能夠基于非薄壁結構進行實體焊縫疲勞模擬,如圖1所示。
實體焊縫疲勞分析,基于結構應力法,對于實體網格建立的焊縫分析具有相當的普適性,相對于熱點應力法,無需對網格進行強制控制。
限于篇幅,本文僅對實體焊縫疲勞分析一般流程進行概述。
① 基于“DesignLife theory”對實體焊縫疲勞分析方法進行概述;
② 基于ANSYS Mechanical創建有限元求解;
③ 基于nCode Weldline創建實體焊縫信息;
④ 基于ANSYS nCode DesignLife進行實體焊縫疲勞求解引擎求解。
圖1
一、實體焊縫模型創建準則
1、ANSYS nCode DesignLife實體焊縫分析方法
ANSYS nCode DesignLife實體焊縫分析理論中對于實體焊縫評估采用結構應力法,與熱點應力法(距離焊趾表面一定距離的兩點或三點,進行線性或二次插值計算來確定焊趾處的熱點應力值,如圖2所示)相比較,結構應力法對于網格無需特殊考慮,對網格敏感程度相對較低。
圖二
結構應力法滿足平衡條件并可以采用結構力學的方法進行計算,結構應力是膜應力和彎曲應力之和。結構應力法需要用戶自定義“Stress Classification Lines (SCL)”應力等級線去確定膜應力和彎曲應力。
展開 ANSYS Mechanical聯合ANSYS nCode DesignLife 在實體焊縫疲勞分析
作者 | 付穌昇 安世中德結構仿真咨詢專家
首發 | 仿真秀(ID:fangzhenxiu2018)
引言:ANSYS nCode DesigenLife具有強大的焊縫疲勞分析能力,由于分析過程的復雜性, ANSYS Workbench工作平臺預定義7類nCode DesignLife疲勞分析模塊并不包括對于焊縫疲勞的相關分析,需要間接完成。
ANSYS nCode DesigenLife焊縫疲勞分析能夠對薄壁結構進行,同時也能夠基于非薄壁結構進行實體焊縫疲勞模擬,如圖1所示。
實體焊縫疲勞分析,基于結構應力法,對于實體網格建立的焊縫分析具有相當的普適性,相對于熱點應力法,無需對網格進行強制控制。
限于篇幅,本文僅對實體焊縫疲勞分析一般流程進行概述。
① 基于“DesignLife theory”對實體焊縫疲勞分析方法進行概述;
② 基于ANSYS Mechanical創建有限元求解;
③ 基于nCode Weldline創建實體焊縫信息;
④ 基于ANSYS nCode DesignLife進行實體焊縫疲勞求解引擎求解。
圖1
一、實體焊縫模型創建準則
1、ANSYS nCode DesignLife實體焊縫分析方法
ANSYS nCode DesignLife實體焊縫分析理論中對于實體焊縫評估采用結構應力法,與熱點應力法(距離焊趾表面一定距離的兩點或三點,進行線性或二次插值計算來確定焊趾處的熱點應力值,如圖2所示)相比較,結構應力法對于網格無需特殊考慮,對網格敏感程度相對較低。
展開 ansys疲勞分析
疲勞分析時,怎么施加疲勞載荷