abaqus抗震參數(shù)的案例
ABAQUS板式橡膠支座高架橋抗震計算研究
2 實驗論證分析
將此次設(shè)計方法，與兩組常規(guī)板式橡膠支座高架橋抗震計算方法，進行對比實驗，比較高架橋地震響應(yīng)計算值和實測值的偏差大小。
2.1 實驗準備
以某高速橋梁工程為例，某高速線路全長1320km，橋梁占線路總長的80%左右，線路位于東部沿海區(qū)域，建設(shè)板式橡膠支座高架橋，位于某市道外區(qū)，地震活動比較活躍，有必要進行抗震分析。高架橋的支座類型為GTS440，橋墩采用圓柱墩，墩柱受力鋼筋為HGR445鋼筋，地基條件為遠離斷層的場地，設(shè)計參數(shù)如表1所示。
表1 橡膠支座高架橋設(shè)計參數(shù) 下載原圖
該橋梁為規(guī)則橋梁，抗震設(shè)防烈度為8度，構(gòu)建的抗震計算模型如圖1所示。
圖1 高架橋有限元模型 下載原圖
2.2 E1地震響應(yīng)測試結(jié)果
在E1地震作用下，對板式橡膠支座高架橋進行測試。輸入E1地震波，應(yīng)用三組抗震計算方法，分別計算高架橋的地震響應(yīng)，其中地震輸入分別為縱橋向與橫橋向，橋梁阻尼特性根據(jù)瑞利阻尼系數(shù)來模擬，選定第1階與第16階振型，得到高架橋反應(yīng)譜曲線如圖2所示。
圖2 E1地震作用下的反應(yīng)譜曲線 下載原圖
由圖2可知，三組方法繪制的反應(yīng)譜線基本一致，對反應(yīng)譜線進行時程分析，計算E1地震響應(yīng)，計算得出剛度因子與質(zhì)量因子分別為0.0040與0.5689。
2.2.1 加速度響應(yīng)測試結(jié)果
首先計算順橋向的墩頂加速度反應(yīng)，對比計算值和實測值，如圖3所示。
圖3 順橋向加速度響應(yīng)時程曲線 下載原圖
由圖3可知，兩組常規(guī)方法計算值與實測值差異較大，進一步統(tǒng)計三組計算值的最大響應(yīng)、響應(yīng)波動、加速度變化率，與實測值時程曲線特性進行比較，測試結(jié)果如表2所示。
展開 基于ABAQUS的剪力墻抗震性能模擬
計算任務(wù)的描述：墻體尺寸為1400mm×160mm×2800mm，兩側(cè)有200mm×160mm×2800mm的后澆暗柱，混凝土立方體抗壓強度為43.1 Mpa，混凝土密度2400kg/m4，混凝土彈性模量為3.15x104 Mpa.泊松比0.2。暗柱設(shè)有4根直徑為16mm的HRB335縱向鋼筋和間距為150mm的直徑為8mm的HPB300型號的箍筋，墻體橫向和豎向設(shè)間距為200mm，直徑為8mm的HPB300鋼筋。密度7.85g/cm'，鋼筋的彈性模量為2x105MPa，泊松比0.2。
仿真計算采用的設(shè)備基本情況：
CPU：Inter(R) Core(TM) i3-4005U雙核、內(nèi)存：4GB
計算模型的處理技術(shù)：水平荷載往復(fù)施加，采用力位移混合控制加載，前五級為荷載控制加載，分別為50kN、100KN、150kN、200kN、300kN，每級荷載循環(huán)一次；其后為位移控制加載，其位移大小分別為8mm、16mm、24mm、32mm、40mm、50mm、60mm，其中16mm、24mm、32mm、40mm，共十一次循環(huán)。所有荷載共十六次循環(huán)。
方法計算的機時耗費情況：計算結(jié)果提交后花費了一個多小時。
仿真計算的結(jié)果分析：剪力墻下端混凝土兩側(cè)發(fā)生膨脹變形，鋼筋屈服，混凝土出現(xiàn)裂縫，且主要出現(xiàn)在墻角兩側(cè)，隨著加載的位移增大，混凝土的裂縫逐漸發(fā)展到上端，最后墻角混凝土發(fā)生損壞。
展開 基于ABAQUS的空間RC梁柱節(jié)點抗震性能分析
原型結(jié)構(gòu)配筋計算由PKPM V3.1設(shè)計軟件完成，模型設(shè)計過程滿足《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010-2010)與《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》(GB50011-2010)相關(guān)要求。框架柱截面尺寸均取550mm×550mm，框架梁截面尺寸均取500mm×300mm，樓板厚度均取135mm。樓面恒載取5.0kN/m2，活載取2.0 kN/m2；屋面恒載取7.0 kN/m2，活載取0.5 kN/m2；梁上線荷載取16.0 kN/m。計算時所有構(gòu)件均采用C30級混凝土，梁、板、柱受力縱筋均采用HRB400級鋼筋，梁、柱箍筋均采用HPB300級鋼筋。建筑結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度取7度(0.15g)，地震分組為第一組，場地類別為II類，框架抗震等級為三級。原型結(jié)構(gòu)梁與柱配筋結(jié)果見表1。
圖1 節(jié)點取型和節(jié)點樣式
考慮到后期試驗場地與試驗儀器的限制，模擬時按試驗設(shè)計試件，將原型梁-柱子結(jié)構(gòu)進行2/3縮尺，得到試驗試件尺寸，試件配筋按照等配筋率進行縮尺設(shè)計。本試驗各試件柱截面尺寸均為350mm×350mm，梁截面尺寸均為350mm×200mm，其中裝配整體式構(gòu)件預(yù)制梁截面為300mm×200mm，梁現(xiàn)澆層高80mm。模擬試件梁、柱配筋結(jié)果見表1。
表1 原型和縮尺后節(jié)點配筋
圖2 模擬節(jié)點試件尺寸
本次模擬采用共設(shè)計三種類型節(jié)點：平面節(jié)點PM(梁縱筋取14mm、16mm、18mm、20mm、22mm）直徑)、空間節(jié)點KJ(梁縱筋取14mm、16mm、18mm、20mm、22mm）、空間帶樓板節(jié)點KJS(梁縱筋取14mm、16mm、18mm、20mm、22mm）總共15個節(jié)點，以研究不同梁柱抗彎剛度比下的三種節(jié)點抗震性能。
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ABAQUS學(xué)習(xí)筆記—橡膠參數(shù)設(shè)置
因筆者試驗構(gòu)件中需要用到一些橡膠墊層來緩沖混凝土接觸面的內(nèi)力，因此近期學(xué)習(xí)了一下橡膠材料如何在abaqus中進行輸入相應(yīng)參數(shù)。在此非常感謝“兵心依舊”大佬提供的幫助。那么，我們來看看橡膠材料如何在abaqus中進行設(shè)置吧！
橡膠是一種變形大的
超彈性材料
，所以我們要使用超彈性材料來進行定義。我們可以使用
mooney-rivlin本構(gòu)模型
來表示橡膠的變化行為。且由于橡膠變形較大，分析時需要使用
動力顯示求解器
進行計算。
當然了，也可以在靜力同用中進行分析，但只能進行二維平面分析，且單元需要選用CPS4R單元才可計算，否則會報錯。
其相應(yīng)的參數(shù)設(shè)置如下圖所示：
（1）密度
（2）超彈性
我們假設(shè)一塊400x400的橡膠墊，上下為兩塊鋼板，在受到豎向位移時會是什么變化呢？那么，我們來看一下計算完成的結(jié)果吧！
今天就先講這么多吧，希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭。。?歡迎關(guān)注公眾號“土木愛研小站”并加入學(xué)術(shù)交流群
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展開 ABAQUS積木參數(shù)化建模
Abaqus是一種非常強大的有限元仿真分析軟件，其參數(shù)化建模功能有利于避免重復(fù)工作，極大的減小工作量，對于相似的模型，通過python編寫對應(yīng)的程序，修改相關(guān)參數(shù)，便可直接提交運算。
積木推倒游戲是小時候常玩的游戲，將積木排成一排，推倒第一個，后面的積木就會依次倒地，如下圖所示。
以上模型建模思路可以如下：
建立一個積木模型，沿著直線陣列，逐一定義剛體模型及參考點，需要定義14次rigid body及對應(yīng)參考點，假如是100個積木則需手動定義100次。
那如果積木是呈三角形布置呢，如下圖所示，也可以逐一移動模型，再定義每個積木的剛體模型。
那如果有100排積木，就需要定義5050次剛體模型及對應(yīng)參考點，一次10秒鐘，則需要50500秒，如下圖所示。
此時，參數(shù)化建模及定義模型的功能則只需要100秒則可實現(xiàn)自動建模、自動排列、自動劃分網(wǎng)格、自動定義剛體以及自動提交運算。
下圖所示為積木模型創(chuàng)建代碼，可以任意定義積木的高度、寬度、厚度、縱向間距、橫向間距、行數(shù)、網(wǎng)格大小、運行時間，通過這些參數(shù)則可任意建立積木模型。
以下代碼則可一步建立剛體模型及參考點，大大節(jié)省建模時間。
通過python與abaqus結(jié)合的參數(shù)化建模功能不僅可以極大減小相似模型重復(fù)建模的工作量，還可以進行優(yōu)化分析，GUI界面創(chuàng)建，對于重復(fù)結(jié)構(gòu)設(shè)計、仿真、優(yōu)化均有較大的作用。征途漫漫，唯有奮斗。
展開 ABAQUS學(xué)習(xí)筆記—橡膠參數(shù)設(shè)置
因筆者試驗構(gòu)件中需要用到一些橡膠墊層來緩沖混凝土接觸面的內(nèi)力，因此近期學(xué)習(xí)了一下橡膠材料如何在abaqus中進行輸入相應(yīng)參數(shù)。在此非常感謝“兵心依舊”大佬提供的幫助。那么，我們來看看橡膠材料如何在abaqus中進行設(shè)置吧！
橡膠是一種變形大的
超彈性材料
，所以我們要使用超彈性材料來進行定義。我們可以使用
mooney-rivlin本構(gòu)模型
來表示橡膠的變化行為。且由于橡膠變形較大，分析時需要使用
動力顯示求解器
進行計算。
當然了，也可以在靜力同用中進行分析，但只能進行二維平面分析，且單元需要選用CPS4R單元才可計算，否則會報錯。
其相應(yīng)的參數(shù)設(shè)置如下圖所示：
（1）密度
（2）超彈性
我們假設(shè)一塊400x400的橡膠墊，上下為兩塊鋼板，在受到豎向位移時會是什么變化呢？那么，我們來看一下計算完成的結(jié)果吧！
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展開 ABAQUS損傷參數(shù)
無論斷裂還是切削等問題，考慮材料的損傷行為，基本上就是考慮損傷起始和損傷演化，這兩個參數(shù)基本上可以通過實驗數(shù)據(jù)計算而來。
對于單軸拉伸試驗，其典型的真應(yīng)力-應(yīng)變曲線包括了初始彈性階段，塑性階段，剛度下降階段和最終斷裂階段。最后兩個階段為損傷耗散過程，而對于材料損傷的定義也是基于這兩個階段的特征值進行的。
在ABAQUS中，材料損傷通常以一個損傷起始判據(jù)來定義材料的失效初始化。這個判據(jù)可以是材料在失效時的應(yīng)力與應(yīng)力狀態(tài)（基于不同的斷裂準則），也可以是損傷本構(gòu)（如JC失效模型）。
在材料，或某一個單元發(fā)生了損傷后，此處的剛度會下降，而承擔的載荷（如應(yīng)力）會隨之減少，并發(fā)生重新分配。則需要對材料在發(fā)生了失效時的演變過程進行定義，即損傷演變準則。對單軸拉伸而言，此階段與拉伸曲線在達到了最高值（抗拉極限或起裂應(yīng)變處）之后的下降段所對應(yīng)。單元的剛度沿損傷演化規(guī)律下降，最終完全失效，在分析中可以將其刪除（單元刪除法）或允許分離（黏聚力單元）或允許裂紋完全擴展（XFEM)。
實際分析中更關(guān)注失效參數(shù)的獲取，對簡單問題可以采用單軸拉伸的真應(yīng)力應(yīng)變曲線來計算，一個很好的例子如下：
Ductile_Damage_004.pdf
來自于木蟲上的一個問題
Abaqus損傷演化中的失效位移如何得到？ - 仿真模擬 - 小木蟲 - 學(xué)術(shù) 科研 互動社區(qū) (muchong.com)
原文（感謝Ronald Heinz Norbert Wagner大佬）
How to perform Element deletion in ABAQUS using ductile damage criteria ? (researchgate.net)
展開 abaqus用戶材料參數(shù)輸入
abaqus安裝目錄下有一個文件夾，其中有一行代碼是控制用戶材料模塊中參數(shù)輸入的問題。
有誰知道這行代碼在哪里嗎？
abaqus1005種材料參數(shù)
abaqus1005種材料參數(shù).xls
Abaqus|基于Python腳本的參數(shù)優(yōu)化 ￥50
文章來源：微信公眾號：仿真社
本文你將獲得如下干貨：
1.獲得基于Python腳本的有限元模型修正法(FEMU)進行參數(shù)優(yōu)化的完整源代碼（通用代碼，可直接反演各種材料參數(shù)，尺寸參數(shù)，相應(yīng)的數(shù)據(jù)接口預(yù)留好了）；
2.使用Python腳本反演了懸臂梁模型的載荷位置和集中力大小；
3.快速掌握材料參數(shù)反演流程；
4.獲得社長對該反演代碼的親自答疑。
1.導(dǎo)讀
工程上要確定材料的參數(shù)通常是通過力學(xué)實驗獲得。然而當實驗成本較高，實驗數(shù)據(jù)稀少的時候，反演方法來確定材料參數(shù)就是一個非常不錯的選擇。有限元模型修正法是最常用的反演方法，主要包含兩部分有限元計算和優(yōu)化確定參數(shù)。有限元計算一般通過有限元軟件來完成，而優(yōu)化確定材料常用MATLAB或者Python程序。因此不同軟件的協(xié)同工作是必須的一個過程。本文以懸臂梁的集中力和集中力位置作為優(yōu)化變量編寫了Python腳本的代碼，然后通過最小二乘法獲得了反演參數(shù)，這是一個通用程序，可直接嫁接到其他模型上。
2.研究內(nèi)容
通過A點的位移數(shù)據(jù)，反演確定集中力F以及集中力的位置L。
圖1 反演模型
3.代碼詳解
反演代碼主要包含四個部分computModel、extractDisplacement、removeFile和Objective。
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ABAQUS三維隨機生長四參數(shù)插件：QSGS 3D ￥598
?打開Abaqus運行插件，會自動構(gòu)建部件并劃分網(wǎng)格同時基于隨機生長四參數(shù)法將不同材料賦值給對應(yīng)單元。
?修改材料1及材料2的材料參數(shù)。
?將部件進行裝配。
?建立分析步、指定荷載并提交分析。
?查看結(jié)果
說明提醒
插件可運行在WindowsXP、7、8、10、11系統(tǒng)上，支持Abaqus6.14、Abaqus2017~2023及以上版本。
插件需要注冊，售價為單機許可的價格，購買后請聯(lián)系QQ：1135122921獲取許可證。
ABAQUS材料參數(shù)設(shè)置
請問各位大佬，我在做碳化硅二維切削，想知道剪切損傷里面的斷裂應(yīng)變該如何設(shè)置，許多論文里面的沒有提到。 求大佬指導(dǎo)
Abaqus通用求解器控制參數(shù)全解析 ￥2
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</figure><h2><strong>4 具體參數(shù)/用途/默認值</strong></h2><h2><br></h2><p><br></p>
展開 基于ABAQUS的鎢鉬合金銑削加工參數(shù)優(yōu)化仿真及驗證
ABAQUS有限元分析軟件是金屬切削加工仿真的常用軟件，具有強大的非線性分析功能，可以實現(xiàn)熱力耦合。鎢鉬合金屬于難加工材料，其加工成本高、加工效率低且刀具磨損嚴重，因此，本文使用ABAQUS有限元分析軟件，建立鎢鉬合金三維銑削模型，針對不同切削參數(shù)，研究在銑削鎢鉬合金過程中產(chǎn)生的切削力和切削溫度的變化規(guī)律，最后通過正交試驗獲得最優(yōu)的銑削參數(shù)組合，以此為實際銑削加工提供參考。
鎢鉬合金有限元建模
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2.1 刀具幾何模型
仿真使用硬質(zhì)合金標準4刃立銑刀，規(guī)格見表1。利用SolidWorks三維建模軟件生成銑刀模型，如圖1所示。由于本文研究目的是分析在不同的銑削參數(shù)下切削力和切削溫度的變化規(guī)律，同時考慮到刀具的主切削刃相對于工件小得多，因此在ABAQUS有限元分析中假設(shè)刀具是剛體，不考慮刀具變形和磨損，刀具的物理參數(shù)見表2。
表1 刀具規(guī)格（單位：mm）
圖1 銑刀模型
表2 刀具物理參數(shù)
2.2 鎢鉬合金材料本構(gòu)模型
本文的仿真工件材料為鎢鉬合金，主要物理和力學(xué)性能參數(shù)見表3[4]。
表3 鎢鉬合金材料物理參數(shù)
在金屬切削加工過程中，多數(shù)情況下材料是在高溫、高應(yīng)變和高應(yīng)變速率的情況下發(fā)生彈塑性變形的，所以要建立合理的材料模型，也是模擬成功的關(guān)鍵步驟。
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