lsdyna接觸的案例
lsdyna接觸用法及教材
上傳了一些lsdyna的一些接觸用法，和一套教材，希望對大家有用
lsdyna contact.doc
LS-DYNA精編教材.doc
Overview_Contact_in_LS_DYNA.pdf
lsdyna接觸設置推薦
摩擦接觸
推薦使用surface to surface ， node to surface對主從面的剛度尺寸有要求，并且只會檢查從面是否穿透主面。
Options:Automatic
AutomaticOptions:Smooth（隱式推薦使用Mortar）
SSID:自己設置
MSID：自己設置
FS:靜摩擦
FD：動摩擦
VDC：臨界粘性阻尼。金屬推薦20，軟材料可以適當大一些，推薦40 。(隱式不用設置)
AdditionalCards=ABCDE
SOFT:推薦1
IGNORE：推薦1，允許初始穿透
其余設置默認
綁定接觸
Options:tie
OffsetOptions:offset 薄殼 推薦
constrained offset 實體和厚殼推薦
帶失效的綁定接觸
Options:Automatic
AutomaticOptions:Tiebreak(帶失效自動接觸)
根據OPTION的選擇不同可設置不同的失效應力，法向或者切向。
展開 LSDYNA接觸理論講解
LS-DYNA中的接觸理論講解.pdf
關于lsdyna中接觸設置的一些推薦
摩擦接觸
推薦使用surface to surface ， node to surface對主從面的剛度尺寸有要求，并且只會檢查從面是否穿透主面。
Options:Automatic
AutomaticOptions:Smooth（隱式推薦使用Mortar）
SSID:自己設置
MSID：自己設置
FS:靜摩擦
FD：動摩擦
VDC：臨界粘性阻尼。金屬推薦20，軟材料可以適當大一些，推薦40 。(隱式不用設置)
AdditionalCards=ABCDE
SOFT:推薦1
IGNORE：推薦1，允許初始穿透
其余設置默認
綁定接觸
Options:tie
OffsetOptions:offset 薄殼 推薦
constrained offset 實體和厚殼推薦
帶失效的綁定接觸
Options:Automatic
AutomaticOptions:Tiebreak(帶失效自動接觸)
根據OPTION的選擇不同可設置不同的失效應力，法向或者切向。
展開 
LSDYNA球網接觸仿真分析
*SECTION_BEAM
$ 1SECID 2ELFORM 3SHRF 4QR/IRID 5CST 6SCOOR 7NSM
1 6 1 0 1
$ 1TS1 2TS2 3TT1 4TT2 5NSLOC 6NTLOC
0.004 0.004 0 0 0 0
*SECTION_SOLID
$ 1SECID 2ELFORM 3AET
2 13
5，連接及接觸關系
球與網之間建立自動梁-面接觸，并附帶自動接觸，接觸關鍵字如下：
$
*CONTACT_AUTOMATIC_BEAMS_TO_SURFACE
$自動接觸
1,2,3,3
*CONTACT_AUTOMATIC_SINGLE_SURFACE
$自動單面接觸
1,0,3
$
6，part
部件如下所示：
$
*PART
$ HEADING
Line Body
$ 1PID 2SECID 3MID 4EOSID 5HGID 6GRAV 7ADPORT 8TMID
1 1 1 0 0
*PART
$ HEADING
Solid
$ 1PID
展開 lsdyna基礎之---如何消除負的接觸能
消除初始穿透；
兩個面不重復設定接觸對；
減小時間步長系數；
接觸控制卡片中設置soft=1和ignore=2；
帶尖銳邊的面接觸使用soft=2（soft=2是基于段的接觸，不適用于點面接觸）
模具強度分析#Lsdyna成形接觸力提取 ￥60
本例通過簡單U形件模型詳細介紹模具剛體化進行沖壓成形分析，然后提取界面接觸力施加于模具本身進行變形研究在模具強度分析中的應用。
內容包括：
1、模型前處理（幾何前處理+網格劃分，工具：Hypermesh）
2、載荷集、約束集創建，只需創建節點集合（工具：Hypermesh），載荷及約束可在后續編寫關鍵字文件（工具：Lsdyna）時添加
3、模具剛體化，用上下模具模面代替模具整體進行沖壓成形分析及接觸力提取（工具：Lsdyna）
4、數據處理（工具：Matlab），步驟3中的接觸力為不同時刻的接觸力，在模具強度分析時需要將各個時刻的接觸力轉化為載荷施加在模具上，兩種數據格式不一致，需進行格式轉化。
5、成形過程中各時刻模具強度分析（工具：Hypermesh-Optistruct）
注：將整個沖壓成形分析分解成研究模具在各個時刻的靜力分析進行模具強度研究。
展開 lsdyna implicit 模態分析中如何使用接觸失效
*CONTACT_TIEBREAK_SURFACE_TO_SURFACE_ID
*CONTACT_TIED_SURFACE_TO_SURFACE_CONSTRAINED_OFFSET_ID
*CONTACT_TIED_NODES_TO_SURFACE_CONSTRAINED_OFFSET_ID
*CONTACT_TIEBREAK_NODES_TO_SURFACE_ID
*CONTACT_AUTOMATIC_SURFACE_TO_SURFACE_TIEBREAK_ID
$----------------------------------------------
$ LS-DYNA Implicit is not supported in single precision.
*CONTROL_IMPLICIT_GENERAL
*CONTROL_IMPLICIT_EIGENVALUE
請問
阿斯蒂芬
展開 模具強度分析示例#Lsdyna成形分析+界面力接觸力提取 ￥60
模具強度分析示例#Lsdyna成形分析+界面力接觸力提取
*CONTACT：接觸（持續更新2024.8.15） ￥29
LSdyna的接觸高達幾十種，遠遠超過其他常用的有限元軟件ABAQUS、ANSYS等，選擇合適的接觸類型可以極大的提高計算效率（對，在接觸類型的面前，最小網格尺寸決定計算時間，那簡直就是笑話，別問我怎么知道的，親測！！！），常用的接觸類型大致分為以下幾種，自動單面接觸（CONTACT_AUTOMATIC_SINGLE_SURFACE），自動面面接觸（CONTACT_AUTOMATIC_SURFACE_TO_SURFACE_ID），自動點面接觸（*CONTACT_AUTOMATIC_NODES_TO_SURFACE_ID/Contact_automatic_beams_to_surface），單面侵蝕接觸（*CONTACT_ERODING_SINGLE_SURFACE_ID），面面侵蝕接觸（* CONTACT_ERODING_SURFACE_TO_SURFACE），分離接觸（* TIEBREAK SURFACE TO SURFACE），綁定接觸（* TIED_NODES_TO_SURFACE）等，以上七八種接觸類型，筆者都測試并使用過，有些心得，特此總結。
K文件中的解釋：
card1~Card4相關參數翻譯并解釋：
后續精華還有哈，會持續更新，而且都是文字，方便搜索
展開 Ls-dyna接觸定義-持續完善
GENERAL的主要特征是自動處理殼edge to edge和beam to beam的接觸，檢查殼的所有自由邊緣是否與其他自由邊緣接觸和所有梁單元的接觸。與接觸類型*CONTACT_AUTOMATIC_SINGLE_SURFACE不同的是*CONTACT_AUTOMATIC_GENERAL檢查梁的整個長度和殼邊緣的接觸，而不僅僅是在節點處。960版本中有一個新選項還可以檢查內部殼邊緣（INTERIOR選項），然而，這很消耗資源，通常不需要。
Lsdyna中創建綁定約束:
1、首先定義兩個接觸面：
2、定義面面接觸,選擇Tied。
建立接觸時，可建立contactsurfs和set。
contactsurfs，setsegment（card image）
set，part（card image）
Ls-dyna中建立rbe2單元
控制卡片
時間分析部控制卡片控制質量縮放
lsdyna中施加強制位移加載
單位制
增加內存在k文件中的書寫;
我們在某個include文件中增加某個part
通常會出現如下錯誤：
就是part的id錯誤或者是單元id重復，節點id重復模型會出現各種穿透，重新對所有include中part id、單元id進行重新編號，現暫時不熟練。
展開 
LS-DYNA中的接觸類型及適用場合
——為了控制接觸深度，使用EDCONTACT命令中的PENCHK。GUI:preprocessor>lsdyna options>contact>andvanced controls
option3：控制接觸剛度
——由于penalty method用來計算接觸力。在penalty method中，F=Kδ。k－接觸界面剛度。δ－界面穿透量。理想的情況下，在接觸過程中兩個面之間應該沒有穿透，這意味著接觸面剛度k＝∞，導致數值 不穩定。ansys/lsdyna在材料參數基礎上自動計算接觸剛度和接觸段的大小，由此提供的界面剛度一般會得到理想的接觸效果。
——接觸剛度通過一個比例因子SFSI進行改變，從而調整K。SFSI的缺省值為0.1，為提高接觸剛度，可以增加SFSI。但是同時應該防止收斂的不穩定。建議SFSI不超過1.0。
——在缺省接觸剛度時，ansys/lsdyna使用材料參數和接觸面與目標面的單元尺寸。
——如果模型的接觸面之間的材料屬性相差太大（如鋼撞擊泡沫），或單元尺寸相差太大，會產生不穩定性或非真實的響應。
此時，程序會自動調整到比較相近。
option4：接觸面生死時間
——在指定有效時間內，定義的接觸面處于有效狀態，直到失效時間，它的生死由EDCGEN命令中的BTIME和DTIME進行控制。
使用接觸注意：
——接觸面之間的初始穿透不允許。如果程序檢查到面之間有初始穿透，將自動將重合部分從接觸面中移走。
——要使用真實的材料參數與殼單元厚度。材料參數和接觸面的幾何尺寸用來確定K
——不要在相同的PARTS之間定義多個接觸。
——如果事先不知道具體接觸情況，可以使用單面接觸。
——在求解之前列出定義的接觸面，從而確保正確定義。
展開 有限元計算與計算機配置
筆者接觸有限元最開始出于ansys 海量的學習資料學習 經典面板的ANSYS，工作后出于計算模型多為非線性用了幾年ABaqus, 對ABaqus其在熱電耦合，熱固耦合，接觸問題、非線性求解能力、建模速度上 用起來感覺可以碾壓經典面板ANSYS。
但在需要用戶自定義程序，軟件控制程序運行，靈敏度計算，可靠性計算（6 西格瑪優化設計）上，ANSYS 又是無可撼動的地位。
3）LSTC公司的LS-DYNA系列軟件。
LSDYNA長于沖擊、接觸等非線性動力分析。LS-DYNA是一個通用顯式非線性動力分析有限元程序，最初是1976年在美國勞倫斯利弗莫爾國家實驗室由J.O.Hallquist主持開發完成的，主要目的是為核武器的彈頭設計提供分析工具，后經多次擴充和改進，計算功能更為強大。雖然該軟件聲稱可以求解各種三維非線性結構的高速碰撞、爆炸和金屬成型等接觸非線性、沖擊載荷非線性和材料非線性問題，但實際上它在爆炸沖擊方面，功能相對較弱，其歐拉混合單元中目前最多只能容許三種物質，邊界處理很粗糙，在拉格朗日——歐拉結合方面不如DYTRAN靈活。
4）MSC.software公司的DYTRAN軟件
在同類軟件中，DYTRAN在高度非線性、流固耦合方面有獨特之處。MSC.DYTRAN程序是在LS-DYNA3D的框架下，在程序中增加荷蘭PISCES;INTERNATIONAL公司開發的PICSES的高級流體動力學和流體結構相互作用功能，還在PISCES的歐拉模式算法基礎上，開發了物質流動算法和流固耦合算法發展而來的。但是，由于MSC.DYTRAN是一個混合物，在繼承了LS-DYNA3D與PISCES優點的同時，也繼承了其不足。
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