千分尺的案例
精密儀器：千分尺的制作過程及使用
千分尺是我們工作中最常用的測量工具之一。這篇文章介紹了千分尺的基本構造、使用方法，以及相關的保養保存方法。
首先我們了解一下最常見的游標千分尺。
? 標準機械外徑千分尺
各部位的名稱以及主要部件的名稱如下圖所示：
? 標準機械千分尺測量原理
心軸轉一圈的距離ｐ（p=0.5mm），被微分筒（刻度）分成50等分，從而得到1個刻度的讀數為0.01mm。
標準機械千分尺的測量原理圖
標準機械千分尺的測量原理計算
? 標準機械千分尺刻度的讀法
當基線對正之后，我們可以通過基線的位置來確定尺寸最后一位。
? 數顯外徑千分尺
基本構造如下圖所示。
? 數顯外徑千分尺測量原理
分辨率為0.001mm，心軸轉一圈的距離0.5mm 通過傳感器（轉子，定子）分割成500分，0.5mm÷500=0.001mm。
數顯千分尺的測量原理
除以上兩種常見的千分尺外，還有一種便是下面這種帶計數器的外徑千分尺。
千分尺的測力裝置
千分尺的測力裝置也是非常重要的組成部件之一，合理的使用可以提高千分尺的壽命，提高測量精度。
注：該圖表來自三豐千分尺測力裝置簡介。
千分尺產品使用時的注意事項
既然介紹了千分尺的基本構造和讀數方法，接下來最重要的就是千分尺產品使用時的注意事項和千分尺的維護和保養了。
1. 仔細檢查類型、測量范圍、精度和其他規格，為您的用途選擇合適的型號。
2. 測量前，千分尺和工件放置在室溫下足夠長的時間，使其溫度均衡。
3. 讀取微分筒刻線時直視基準線。
展開 這些“奇怪”的千分尺，你見過嗎？
微型深度尺
接下來介紹的是身材細長的千分尺們：
罐口接縫千分尺
罐口接縫千分尺可測量罐口接縫的寬度、高度和深度，有三種類型可以選擇：鋁罐、鐵罐、噴霧罐。
像這樣測量↑
還有一款外形長得比較像的：
線材千分尺
直徑10mm以下的線材粗細，拿線材千分尺一測便知。
還有身材比它們更纖細的：
凹槽千分尺
凹槽
千分尺
凹槽千分尺的凸緣狀測微螺桿和測砧，以及雙向棘輪鎖緊裝置，可以輕松測量凹槽內孔和管材內凹槽深度和位置關系。
展開 模具做了一輩子，這些“奇怪”的千分尺還沒見過
微型深度尺
接下來介紹的是身材細長的千分尺們：
罐口接縫千分尺
罐口接縫千分尺可測量罐口接縫的寬度、高度和深度，有三種類型可以選擇：鋁罐、鐵罐、噴霧罐。
像這樣測量↑
還有一款外形長得比較像的：
線材千分尺
直徑10mm以下的線材粗細，拿線材千分尺一測便知。
游標卡尺和千分尺“你用錯了嗎”？
螺旋測微器又叫千分尺，是一種精密的測量量具，下面將對螺旋測微器的原理、結構以及使用方法等內容進行講解。
什么是螺旋測微器？
螺旋測微器又稱千分尺（micrometer）、螺旋測微儀、分厘卡，是比游標卡尺更精密的測量長度的工具，用它測長度可以準確到0.01mm，測量范圍為幾個厘米。
螺旋測微器的結構
以下為螺旋測微器的結構示意圖：
螺旋測微器工作原理
螺旋測微器是依據螺旋放大的原理制成的，即螺桿在螺母中旋轉一周，螺桿便沿著旋轉軸線方向前進或后退一個螺距的距離。因此，沿軸線方向移動的微小距離，就能用圓周上的讀數表示出來。
螺旋測微器的精密螺紋的螺距是0.5mm，可動刻度有50個等分刻度，可動刻度旋轉一周，測微螺桿可前進或后退0.5mm，因此旋轉每個小分度，相當于測微螺桿前進或后退這0.5/50=0.01mm。可見，可動刻度每一小分度表示0.01mm，所以以螺旋測微器可準確到0.01mm。由于還能再估讀一位，可讀到毫米的千分位，故又名千分尺。
螺旋測微器的使用方法
我們經常幫客戶用螺旋測微器連接我們的數據采集儀進行高效率的測量時，我們經常指導客戶在做螺旋測微器時需要做到以下幾點：
1. 使用前應先檢查零點：緩緩轉動微調旋鈕D′，使測桿（F）和測砧（A）接觸，到棘輪發出聲音為止，此時可動尺（活動套筒）上的零刻線應當和固定套筒上的基準線（長橫線）對正，否則有零誤差。
2. 左手持尺架（C），右手轉動粗調旋鈕D使測桿F與測砧A間距稍大于被測物，放入被測物，轉動保護旋鈕D′到夾住被測物，直到棘輪發出聲音為止，撥動固定旋鈕G使測桿固定后讀數。
螺旋測微器的讀數方法
1. 先讀固定刻度
2. 再讀半刻度，若半刻度線已露出，記作0.5mm；若半刻度線未露出，記作0.0mm；
3.
展開 
游標卡尺和千分尺“你用錯了嗎”？
螺旋測微器又叫千分尺，是一種精密的測量量具，下面將對螺旋測微器的原理、結構以及使用方法等內容進行講解。
什么是螺旋測微器？
螺旋測微器又稱千分尺（micrometer）、螺旋測微儀、分厘卡，是比游標卡尺更精密的測量長度的工具，用它測長度可以準確到0.01mm，測量范圍為幾個厘米。
螺旋測微器的結構
以下為螺旋測微器的結構示意圖：
螺旋測微器工作原理
螺旋測微器是依據螺旋放大的原理制成的，即螺桿在螺母中旋轉一周，螺桿便沿著旋轉軸線方向前進或后退一個螺距的距離。因此，沿軸線方向移動的微小距離，就能用圓周上的讀數表示出來。
螺旋測微器的精密螺紋的螺距是0.5mm，可動刻度有50個等分刻度，可動刻度旋轉一周，測微螺桿可前進或后退0.5mm，因此旋轉每個小分度，相當于測微螺桿前進或后退這0.5/50=0.01mm。可見，可動刻度每一小分度表示0.01mm，所以以螺旋測微器可準確到0.01mm。由于還能再估讀一位，可讀到毫米的千分位，故又名千分尺。
螺旋測微器的使用方法
我們經常幫客戶用螺旋測微器連接我們的數據采集儀進行高效率的測量時，我們經常指導客戶在做螺旋測微器時需要做到以下幾點：
1. 使用前應先檢查零點：緩緩轉動微調旋鈕D′，使測桿（F）和測砧（A）接觸，到棘輪發出聲音為止，此時可動尺（活動套筒）上的零刻線應當和固定套筒上的基準線（長橫線）對正，否則有零誤差。
2. 左手持尺架（C），右手轉動粗調旋鈕D使測桿F與測砧A間距稍大于被測物，放入被測物，轉動保護旋鈕D′到夾住被測物，直到棘輪發出聲音為止，撥動固定旋鈕G使測桿固定后讀數。
螺旋測微器的讀數方法
1. 先讀固定刻度
2. 再讀半刻度，若半刻度線已露出，記作0.5mm；若半刻度線未露出，記作0.0mm；
3.
展開 【5/23更新】千分尺和游標卡尺的刻度讀法，你真的會嗎？
作為精密測量工具，千分尺（又稱螺旋測微器）和游標卡尺被廣泛用于精密加工之中，并被業內人所熟知著，然而測量值本就不是個絕對值，只有正確使用了測量工具才能無窮大的去接近他的真身，這兩種測量工具，你們都會用嗎？
外徑千分尺的刻度讀法
使用前不要忘了校準調零哦！
標準刻度，分度值為0.01mm時
通常情況下，當基線對正后，可以通過基線的位置來估讀尺寸的最后一位數。
可以像上圖那樣讀取到分度值0.01mm，也可以像下圖所示那樣，讀取分度值到0.001mm。
帶有游標刻度，分度值為0.001mm時
帶游標刻度的千分尺在套管基線的上面有游標刻度，此時的讀數方法如下圖所示：
②當指引線為兩個刻度(在這種情況下，21和22)之間的位置時，讀取0.21mm。
展開 【經驗分享】這些零件真不好測量，咋辦？超多測量技巧！
04
帶有凹槽的內徑測量
建議使用 凹槽千分尺：
理由：帶有凸緣的測微螺桿和測砧，可測量凹槽內徑和管材內凹槽深度和位置關系。
建議使用 鉤式游標卡尺：
理由：量爪前端為鉤型，可測量圓筒內徑階梯槽尺寸。
05
花鍵測量
建議使用 花鍵千分尺：
理由：小直徑測砧可方便測量花鍵軸和槽的直徑。
06
奇數槽絲錐鉸刀的外徑測量
建議使用 V型測砧千分尺：
理由：V型測砧適用于測量奇數槽的絲錐、鉸刀、銑刀的外徑，可使用單針測量中徑。
07
板材中心厚度的測量
建議使用 板厚千分尺：
理由：超大尺架可輕松測量板材厚度。
08
公法線長度的測量
建議使用 盤型千分尺：
理由：盤型測砧可深入齒根根部，適用于測量直齒圓柱齒輪和斜齒輪的齒根切線方向長度。
09
齒輪滾珠的直徑測量
建議使用 齒輪外徑千分尺：
理由：可選擇不同的可更換球型測砧 — 測微螺桿測量面型，可測量不同模數的齒輪 (0.5 - 5.25)。
10
螺紋有效直徑的測量
建議使用 螺紋千分尺：
理由：固定測砧可測量60°螺紋。直接讀取螺紋的有效直徑，無需計算。
展開 這些模具零件尺寸測不了？那是因為你沒有找到專業的工具！
05
花鍵測量
建議使用 花鍵千分尺 ：
理由：小直徑測砧可方便測量花鍵軸和槽的直徑。
06
奇數槽絲錐鉸刀的外徑測量
建議使用 V型測砧千分尺 ：
理由：V型測砧適用于測量奇數槽的絲錐、鉸刀、銑刀的外徑，可使用單針測量中徑。
07
板材中心厚度的測量
建議使用 板厚千分尺 ：
理由：超大尺架可輕松測量板材厚度。
08
公法線長度的測量
建議使用 盤型千分尺 ：
理由：盤型測砧可深入齒根根部，適用于測量直齒圓柱齒輪和斜齒輪的齒根切線方向長度。
09
齒輪滾珠的直徑測量
建議使用 齒輪外徑千分尺 ：
理由：可選擇不同的可更換球型測砧 — 測微螺桿測量面型，可測量不同模數的齒輪 (0.5 - 5.25)。
09
螺紋有效直徑的測量
建議使用 螺紋千分尺 ：
理由：固定測砧可測量60°螺紋。直接讀取螺紋的有效直徑，無需計算。
建議使用 可更換測砧的螺紋千分尺 ：
理由：選配可更換測砧/測微螺桿測量面，對應不同螺紋的測量。直接讀取螺紋的有效直徑，無需計算。
10
孔心距的測量
建議使用 偏置中心線卡尺 ：
理由：帶有偏置值設置功能，可直接對間距測量值進行讀數。
建議使用中心-中心型背置量爪型偏置卡尺 ：
理由：帶有偏置值設置功能，可直接對間距測量值進行讀數。
11
單孔間距的測量
建議使用 邊緣-中心型背置量爪型偏置卡尺 ：
理由：邊緣-中心型量爪適用于單孔間距的測量，且尺框背面帶有量爪，便于從上面讀取測量結果。
展開 常用的測量工具介紹，收藏！
杠桿千分尺又稱指示千分尺，它是由外徑千分尺的微分筒部分和杠桿卡規中指示機構組合而成的一種精密量具，見圖1。
2. 杠桿千分尺指示值為0.002mm，指示范圍為±0.06mm。
r1=2.54mm，r2=12.195mm，r3=3.195mm，指針長R=18.5mm，z1=312，z2=12，則其傳動放大比k為：
即活動測砧移動0.002mm時，指針轉過一格。
讀數值b為：b≈0.002 k = 0.002×723mm = 1.446mm
杠桿千分尺既可以進行相對測量，也可以像千分尺那樣用作絕對測量。其分度值有0.001mm和0.002mm兩種。
杠桿千分尺不僅讀數精度較高，而且因弓形架的剛度較大，測量力由小彈簧產生，比普通千分尺的棘輪裝置所產生的測量力穩定，因此，它的實際測量精度也較高。
3、使用注意事項
用杠桿卡規或杠桿千分尺作相對測量前，應按被測工件的尺寸，用量塊調整好零位。
測量時，按動退讓按鈕，讓測量桿面輕輕接觸工件，不可硬卡，以免測量面磨損而影響精度。
測量工件直徑時，應擺動量具，以指針的轉折點讀數為正確測量值。
展開 15招專門對付復雜形狀的工件：圖說非標量具的測量
04
帶有凹槽的內徑測量
建議使用 凹槽千分尺 ：
理由：帶有凸緣的測微螺桿和測砧，可測量凹槽內徑和管材內凹槽深度和位置關系。
建議使用 鉤式游標卡尺 ：
理由：量爪前端為鉤型，可測量圓筒內徑階梯槽尺寸。
05
花鍵測量
建議使用 花鍵千分尺 ：
理由：小直徑測砧可方便測量花鍵軸和槽的直徑。
06
奇數槽絲錐鉸刀的外徑測量
建議使用 V型測砧千分尺 ：
理由：V型測砧適用于測量奇數槽的絲錐、鉸刀、銑刀的外徑，可使用單針測量中徑。
07
板材中心厚度的測量
建議使用 板厚千分尺 ：
理由：超大尺架可輕松測量板材厚度。
08
公法線長度的測量
建議使用 盤型千分尺 ：
理由：盤型測砧可深入齒根根部，適用于測量直齒圓柱齒輪和斜齒輪的齒根切線方向長度。
09
齒輪滾珠的直徑測量
建議使用 齒輪外徑千分尺 ：
理由：可選擇不同的可更換球型測砧 — 測微螺桿測量面型，可測量不同模數的齒輪 (0.5 - 5.25)。
09
螺紋有效直徑的測量
建議使用 螺紋千分尺 ：
理由：固定測砧可測量60°螺紋。直接讀取螺紋的有效直徑，無需計算。
展開 模具廠里面的測量工具，搞懂完的都是高工！
千分尺的應用
千分尺使用前需先用干凈的白紙將灰塵與臟污去除（用千分尺測量接觸面與螺桿面卡住白紙然后自然拉出，重復2-3次即可），然后扭動旋鈕，測量接觸面與螺桿面快接觸時，改用微調，當兩面完全接觸后調零，即可進行測量。
千分尺測量五金件時，調動旋鈕，快接觸工件時，改用微調旋鈕旋進，當聽到咔、咔、咔三聲響后停止，從顯示屏或刻度上讀出數據。
測量塑膠產品時，測量接觸面與螺桿輕輕接觸到產品即可。
千分尺測量軸類直徑時，至少測量兩個以上方向且分段測取最大值測量中的千分尺，兩接觸面應當隨時保持清潔，減少測量誤差。
3. 高度尺的應用
高度尺主要用來測量高度、深度、平面度、垂直度、同心度、同軸度、面振、齒振、深度、高度尺測量時，首先要檢驗測頭、各連接部位有無松動現象。
4. 塞尺的應用
塞尺適用于平面度、彎曲度、直線度的測量
平面度測量 ：
將零件放置平臺上，用塞尺測量零件與平臺之間的間隙（注意：測量時塞尺與平臺保持無間隙壓緊狀態）
直線度測量：
將零件放在平臺上旋轉一周，用塞尺測量零件與平臺之間的間隙。
彎曲度測量：
將零件放置在平臺上，選取相應的塞尺測量零件兩側或中部與平臺之間的間隙。
垂直度測量：
將被測零的直角度的一邊放置于平臺上，另一邊讓直角尺與之靠緊，用塞尺測量部品與直角尺之間最大的間隙。
5. 塞規（棒針）的應用:
適用于測量孔的內徑、槽寬、間隙。
零件孔徑較大，沒有合適的針規時,可將兩個塞規重疊，按360度方向測量將塞規固定在帶磁性的V形塊上，可防止松動，易于測量。
孔徑測量
內孔測量：孔徑測量時，貫通為合格，如下圖。
注意：塞規測量時，需垂直插入，不可斜插。
6.
展開 
機械工廠里面的測量工具，搞懂完的都是高工！
千分尺的應用
千分尺使用前需先用干凈的白紙將灰塵與臟污去除（用千分尺測量接觸面與螺桿面卡住白紙然后自然拉出，重復2-3次即可），然后扭動旋鈕，測量接觸面與螺桿面快接觸時，改用微調，當兩面完全接觸后調零，即可進行測量。
千分尺測量五金件時，調動旋鈕，快接觸工件時，改用微調旋鈕旋進，當聽到咔、咔、咔三聲響后停止，從顯示屏或刻度上讀出數據。
測量塑膠產品時，測量接觸面與螺桿輕輕接觸到產品即可。
千分尺測量軸類直徑時，至少測量兩個以上方向且分段測取最大值測量中的千分尺，兩接觸面應當隨時保持清潔，減少測量誤差。
3. 高度尺的應用
高度尺主要用來測量高度、深度、平面度、垂直度、同心度、同軸度、面振、齒振、深度、高度尺測量時，首先要檢驗測頭、各連接部位有無松動現象。
4. 塞尺的應用
塞尺適用于平面度、彎曲度、直線度的測量
平面度測量 ：
將零件放置平臺上，用塞尺測量零件與平臺之間的間隙（注意：測量時塞尺與平臺保持無間隙壓緊狀態）
直線度測量：
將零件放在平臺上旋轉一周，用塞尺測量零件與平臺之間的間隙。
彎曲度測量：
將零件放置在平臺上，選取相應的塞尺測量零件兩側或中部與平臺之間的間隙。
垂直度測量：
將被測零的直角度的一邊放置于平臺上，另一邊讓直角尺與之靠緊，用塞尺測量部品與直角尺之間最大的間隙。
5. 塞規（棒針）的應用:
適用于測量孔的內徑、槽寬、間隙。
展開 【專業知識】常用的機械測量工具竟然這么多？你知道幾個?
千分尺的應用
千分尺使用前需先用干凈的白紙將灰塵與臟污去除（用千分尺測量接觸面與螺桿面卡住白紙然后自然拉出，重復2-3次即可），然后扭動旋鈕，測量接觸面與螺桿面快接觸時，改用微調，當兩面完全接觸后調零，即可進行測量。
千分尺測量五金件時，調動旋鈕，快接觸工件時，改用微調旋鈕旋進，當聽到咔、咔、咔三聲響后停止，從顯示屏或刻度上讀出數據。（我們推薦你關注“機械工程師”公眾號，第一時間掌握干貨知識、行業信息）
測量塑膠產品時，測量接觸面與螺桿輕輕接觸到產品即可。
千分尺測量軸類直徑時，至少測量兩個以上方向且分段測取最大值測量中的千分尺，兩接觸面應當隨時保持清潔，減少測量誤差。
3. 高度尺的應用
高度尺主要用來測量高度、深度、平面度、垂直度、同心度、同軸度、面振、齒振、深度、高度尺測量時，首先要檢驗測頭、各連接部位有無松動現象。
4.
展開 鑄鋼節點相關檢測內容
千分尺
千分尺是一種用于測量微小尺寸的工具。千分尺的精度較高，可以滿足鑄鋼節點尺寸檢查的要求。
3. 光譜分析儀
光譜分析儀是一種用于分析物質化學成分的儀器。光譜分析儀的精度較高，可以滿足鑄鋼節點化學成分分析的要求
4. 拉伸試驗機
拉伸試驗機是一種用于測試材料抗拉強度、屈服強度、伸長率等力學性能的儀器。拉伸試驗機的精度較高，可以滿足鑄鋼節點力學性能測試的要求。
5. 硬度試驗機
硬度試驗機是一種用于測試材料硬度的儀器。硬度試驗機的精度較高，可以滿足鑄鋼節點硬度測試的要求。
6. 超聲波檢測儀
超聲波檢測儀是一種用于檢測材料內部缺陷的儀器。超聲波檢測儀的精度較高，可以滿足鑄鋼節點無損檢測的要求。
7. 射線檢測儀
射線檢測儀是一種用于檢測材料內部缺陷的儀器。射線檢測儀的精度較高，可以滿足鑄鋼節點無損檢測的要求。
8. 磁粉檢測儀
磁粉檢測儀是一種用于檢測材料表面缺陷的儀器。磁粉檢測儀的精度較高，可以滿足鑄鋼節點無損檢測的要求。
展開 高精度光柵測長機檢定量規量具
SJ5100系列光柵測長機儀器參考JJF1189-2008測長儀校準規范制造，儀器測量原理符合JJG 343-2012 光滑極限量規檢定規程、JJG 146-2011 量塊檢定規程、JJG 21-2008千分尺檢定規程、JJG 22-2014內徑千分尺檢定規程、JJG 62-2017塞尺檢定規程、JJF 1207-2008三針/針規檢定規范、JJF 1345-2012圓柱螺紋量規校準規范等長度檢定規程規范。
在量規量具檢定中的應用
通過將待檢測的量規或量具放置在光柵測長機中，利用其高精度的測量能力，可以準確地測量出其尺寸參數，并與標準數值進行比對，從而判斷其是否符合規定的精度要求。同時，光柵測長機還可以記錄測量數據并生成報告，為質量管理提供了可靠的依據。
1.螺紋量規檢定：光柵測長機可以測量螺紋量規的螺距和牙型誤差。
2.齒輪測量：光柵測長機可以用于測量齒輪的齒距累積誤差和單個齒距誤差。
3.卡尺類量具檢定：包括外徑千分尺、內徑千分尺等，光柵測長機可以精確測量卡尺的示值誤差。
4.平面度量具檢定：如平板、刀口尺等，光柵測長機可以測量其平面度誤差。
5.角度量具檢定：如角度規、角度塊等，光柵測長機可以測量其角度誤差。
光柵測長機高精度、高穩定性和自動化的特點，提高了產品質量和生產效率，在量規量具的檢定工作中發揮著重要作用。未來的光柵測長機將追求更高的測量精度，以滿足更嚴格的工業需求；將集成更多的智能化功能，以提高操作的便捷性和效率。
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