FDM3D打印機的案例
詳解FDM和光固化3D打印機到底有啥區別？
3D打印資深玩家Owen花費了一個月，歷經數百個小時的打印，從打印過程到打印部件，以多個維度的實驗觀察，分析了FDM和光固化3D打印機之間的利弊。接下來，就讓我們跟隨他的腳步，來深入了解這兩種3D打印技術吧！
FDM 3D打印機打出透明鏡頭
這也應該成為制造商的一個教訓，真正深入了解切片程序的細節，了解每個參數如何與3D打印機硬件相互作用，以及它如何影響3D打印的外觀和機械屬性。
2016年，南極熊其實也做過這方面的嘗試，利用透明的FDM線材P-Glass打印出來透明的部件，打印的時候，模型設為單層。之后涂上專用的拋光液，填補層與層之間的間隙，從而實現透明的效果。
△使用模型專用拋光液進行拋光后，透明度大幅度提高
南極熊3D打印評測中心進行多種參數設置，使用普通的FDM 3D打印機，打印出高透明度的模型。透明，作為一種材料性能，廣泛應用在工業和生活用品中。例如每個屋子里面必有的窗戶，基本上都是透明的玻璃。有了低成本的透明3D打印技術方案，我們的窗戶就不再是平面的一張玻璃，而可以是各種形狀了。
展開 五噴頭3D打印機來了，FDM技術重大創新
南極熊導讀：也許很多人覺得，FDM 3D打印機也就那樣了，沒有太多的改進空間。事實上，它還可以發揮出無限創新。
△Original Prusa XL 3D打印機上的五個打印頭，可自動切換
全球FDM 3D打印機大廠Prusa，在德國法蘭克福的Formnext 2021上搞了個大新聞，發布了一款驚艷的大型CoreXY 3D打印機Original Prusa XL。
△視頻：5噴頭FDM 3D打印機
南極熊獲悉，這款機器具有36×36×36厘米的構建體積、下一代擠出機、新熱端，分段床身和工具更換器。
△Original Prusa XL 3D打印機 [來源：Prusa Research]
Prusa第一臺CoreXY系統
Original Prusa Mini成為主流產品，CoreXY結構也不停步。與標準MK3S 3D 打印機相比（構建體積為250x 210 x 210毫米），新推出的XL在構建尺寸上增加了4倍以上。這在設計階段給Prusa帶來了不小的麻煩。
△構建體積比較
在尺寸方面，打印機越大，越容易受到振動和其他不良影響，從而導致打印效果不佳。因此，建造更大的MK3類型機器沒有實際好處。相反，這種設計會帶來許多問題：沿Y軸移動的大而重的加熱床、較高Z軸值時穩定性較差等等。這使得CoreXY成為了解決方案。
△CoreXY傳送帶上的Original Prusa XL打印頭（來源：Prusa Research）
出于多種原因，Prusa最終選擇了36厘米的立方體尺寸。
展開 蘇黎世理工使用FDM 3D打印機和液晶聚合物打印輕質結構方法
3D打印LCP層壓板和零件的機械性能和復雜幾何形狀
該技術有望成為需要高性能輕質材料的若干結構，生物醫學和能量收集應用的改變者。由于這項研究是使用現成的聚合物和商用臺式打印機進行的，研究人員希望更廣泛的增材制造和開源社區能夠采用這種新材料并進行數字化設計，并制造出來自LCP的強大而復雜的輕質物體。
（來自：中國3D打印網）
MIT團隊的FDM 3D打印機將速度提高10倍
2018年12月10日，南極熊從外媒獲悉，麻省理工學院（MIT）的Jamison Go和John Hart教授開發了一款新的3D打印打印機，其最大的特點是可以實現他們所謂的Fast FFF（快速熔絲制造），速度可以是當前FDM 3D打印機的10倍。
桌面3D打印機非常適合按需創建高質量和復雜的零件，但它們最大的弱點始終是速度慢。它們一次只能打印一個對象，一次只打印一個薄層。 限制FDM / FFF 3D打印機速度的主要因素有四個：當線材被推入噴嘴時施加到線材上的力量；熱量傳遞到線材的速度有多快；打印頭在構建區域周圍移動的速度；以及材料在擠出后固化的速率，因為它需要支撐下一層。
他們像大多數其他開發商一樣，通過向打印完成的模型吹空氣來解決固化問題。剩下的障礙需要更多的創造力。當推動線材時，通常通過在驅動齒輪和惰輪之間運行來完成;在驅動齒輪上施加張力，當驅動齒輪轉動時，齒輪咬入線材并將其向下推動。如果線材上的張力太大，驅動齒輪會進入線材并在塑料堆積之前最終失去抓地力，而張力太小又會導致擠出時的滑動和間隙。
Go和Hart決定將線材穿過一個帶螺紋的螺母，并用螺紋螺母來驅動耗材;當螺母通過電動機（通過皮帶）轉動時，線材下降。當螺母轉動時，防扭輥可防止細絲扭曲。這種擠壓方法不僅比典型的驅動齒輪裝置更快，而且更精確。
用激光解決了加熱線材的速度問題，足以使線材完全熔化。 石英腔內襯有反射器，當線材穿過腔室時，激光在內部反彈并在線材通過傳統加熱塊之前預熱線材。
最后，Go和Hart設計了一種伺服驅動的平行龍門系統，可以快速準確地移動打印頭，幾乎沒有間隙，大多數臺式3D打印機在打印速度過快時會出現抖動或波動。
展開 如何疏通FDM 3D打印機噴嘴？
南極熊導讀：3D打印機可能是使用起來最令人興奮的機器之一，但如果遇到噴嘴堵塞，它們很快就會令人沮喪。堵塞會導致長絲浪費和難以診斷的問題，例如擠壓不均勻等。
無論堵塞的原因是什么，熊友們都可以嘗試幾個步驟來疏通3D打印機噴嘴，并使它在幾分鐘內恢復正常工作。但在此之前，讓我們需要了解一下3D打印機噴嘴堵塞的原因。
造成3D打印機噴嘴堵塞的原因有很多，包括以下幾種：
●冷拉：這是上一次打印留在噴嘴中的材料冷卻并變硬的常見原因之一；
●材料選擇錯誤：有些材料不適合3D 打印，會導致堵塞。在嘗試任何打印作業之前，請確保您了解每種材料的熱特性、粘度和其它屬性；
●噴嘴臟污：噴嘴上堆積的灰塵或碎屑可能會導致堵塞。為避免此問題，請在開始3D打印作業之前始終檢查噴嘴是否干凈且無碎屑；
●錯誤的擠出溫度：最佳擠出溫度取決于您使用的長絲類型以及3D打印機的噴嘴尺寸和設計。如果未能正確設置溫度，可能會導致打印過程中出現堵塞或其他問題；
●擠出機校準不當：如果擠出機未準確校準，則長絲可能會比預期更快或更慢地出來，這可能會導致堵塞。要解決此問題，只需確保準確校準3D打印機擠出機以獲得最佳效果；
●噴嘴直徑太小：3D打印機的噴嘴直徑應與您使用的長絲尺寸相匹配，否則，可能會因流速低而造成堵塞。因此，使用尺寸合適的噴嘴非常重要。
疏通3D打印機噴嘴所需的工具
可以使用多種工具來疏通3D打印機噴嘴。最重要的是：
●一把鑷子：鑷子可以幫助抓住可能卡在噴嘴中的細絲，然后將它們拉出并清除堵塞物。對于更頑固的堵塞物，我們可能還需要針頭或牙簽等；
●鉗子或鉗子：用于拉動任何卡在噴嘴中的頑固細絲；
●一塊布：用于擦拭噴嘴；
●丙酮溶劑：可以溶解長絲并清除噴嘴內的任何堵塞物。可以通過加熱軟化塑料材料，使其更容易從噴嘴中取出。
展開 人工智能解決超過92.4%打印件不粘狀況，Cloud 3D Print云端FDM 3D打印機管理平臺
導讀：近日，中關村豐臺園3D打印數字維創中心承辦的“第四屆增材制造創新應用大賽”圓滿落下帷幕，由華人創辦的3D打印科技公司Mech Solutions Ltd及其研究項目“新一代云端3D打印平臺(Cloud 3D Print)”獲得二等獎。
借此契機，我們將揭開“Cloud 3D Print”項目的面紗。
在歐美、日韓等主要的消費級3D打印機市場，普通個人消費者大多購買和使用FDM（熔融沉積成型）技術的3D打印機，是一種將熱熔性的絲狀材料（比如PLA，ABS，尼龍等）加熱融化成型的方法。
這類打印機具有打印成本低，技術較為成熟的特點，成為家用3D打印方案的首選。
但也是因為它的成本控制等方面限制，這類打印機普遍缺乏強有力的軟件支持，并且還有打印失敗率較高等問題。3D打印是仍在發展中的前沿技術，具有非常廣泛的材料門類和應用場合。不同于傳統的噴墨或激光打印，對個人用戶來說，即使相對低端的家用3D打印設備仍存在一定技術門檻。具體操作上，涉及到多種軟件的安裝調用、打印質量調試監控等難題，打印流程也較為繁瑣。對于普通3D打印用戶來說，想要在家輕松實現3D打印仍不是一件輕松的事。
針對這些市場痛點，周皓亮博士率領團隊在加拿大成立了華人公司Mech Solutions，專門組成起一支龐大的研發團隊，經過2年多的持續開發和測試，于2021年12月正式推出了這款Cloud 3D Print產品。Cloud 3D Print是一款面向消費級3D打印市場的管理平臺型應用軟件，客戶群體包括3D打印個人愛好者、3D模式設計者、3D打印教培機構以及3D打印機生產商。
Cloud 3D Print是一款基于Golang和Java語言開發的系統軟件，完全由Mech Solutions的研發團隊自主進行開發。
展開 仿真計算在FDM 3D打印機的設計改進過程中的作用
在3D打印機機型方面，對FDM與DMD機型均有仿真計算經驗。
來源：3D科學谷
后記——三旋翼無人機輕量化結構的FDM 3D打印處理
前幾天，筆者發布了一篇名為“基于SolidThinking的仿生結構的三旋翼無人機輕量化設計”的帖子。
原文鏈接：https://www.yqgqt.org.cn/content/post/426318
案例一出，瞬間驚起千層浪...有不少感興趣鄰友私信我，向我討論關于無人機的優化問題并問我能不能做出實物來,為了更好的驗證原設計的加工工藝性，筆者決定親自通過3D打印的方式得到實物模型，由于設備限制，筆者只能通過FDM 3D打印工藝得到實物，以下是具體的打印過程，供大家瀏覽：
FDM 3D打印工藝
我們對校核后的模型進行了簡化，通過FDM 3D打印工藝得到了一個等比例縮小后的實物模型，在此過程中非常感謝學校控制與計算機工程學院的大學生創新創業俱樂部暨Hunters本科生實驗室在打印設備和實踐場地上提供的大力支持，以下是具體的加工過程。
5.1 3D打印前處理
針對模型在FDM 3D打印過程中可能出現的問題，我們對模型進行了一些簡化和修復，目的主要是減少支撐和提高打印的質量，簡化后的模型如圖11所示。
圖11 簡化后的模型
限制于3D打印機平臺的大小，我們把原模型等比例縮小為原來的40%，并用JGreat軟件對其進行切片，每一處生成支撐，打印平臺粘附類型設置為檐邊，打印前的預覽如圖12所示。
展開 3D打印背后的“布陣師”：G-Code語言
它們與已經提到的那些非常相似，只是在這種情況下，它不是指擠出機，而是指打印床。在這種情況下，表示要加熱的擠出機的字母 "T "被省略了。
△FDM3D打印機有3個軸（X、Y、Z），可以在打印坐標中定位
最終建議
我們可以找到的G代碼和M代碼的清單真的很廣泛。事實上，有超過1000個不同的命令可以告訴3D打印機在任何特定時刻做什么，這就是為什么這種語言是在制造過程之前由切片程序自動生成的。對一些用戶來說，了解代碼的基本知識可能是有用的，也是有趣的。然而，我們不要忘記，自己編寫G代碼是很復雜的，甚至會損壞你的3D打印機。除非你非常清楚你想從最終文件中編輯什么，否則我們不建議用戶自己生成零件編碼。盡管如此，我們仍然鼓勵你繼續了解和學習這些先進的解決方案是如何工作的，可用的不同命令，以及這種制造技術控制系統的運作原理。
展開 FDM 3D打印龍頭Stratasys開放第三方材料
2021年11月16日，南極熊獲悉，聚合物 3D 打印解決方案供應商Stratasys Ltd.（納斯達克代碼：SSYS），今日宣布，為推進制造戰略，將通過年度開放材料許可證 (Open Material License) 為 FDM? 3D 打印機新增一級開放式第三方材料。Stratasys已經為 Neo 立體光刻 3D 打印機以及最近發布的 Stratasys Origin? One 和 Stratasys H350? 3D 打印機提供開放式材料選項。通過將材料生態系統擴展到 FDM 技術領域，Stratasys 將幫助制造業客戶實現要求嚴苛的新型應用，同時也擁有雙重材料來源。
△Stratasys為FDM 3D打印機提供更多的材料選擇，以加速對增材制造技術的使用
今年，Stratasys 已在 P3?、SAF? 和立體光刻 3D 打印系統上快速擴展了材料生態系統，為客戶提供廣泛的材料選擇。今年 9 月，公司為基于 P3技術 的 Origin One 引進了開放材料許可證，以及來自 Henkel Loctite 品牌的兩種新型材料。對于業內受歡迎和可靠的 FDM 系統，Stratasys 正加速材料的創新。
科思創是行業領先的優質聚合物供應商，該公司增材制造副總裁 Hugo da Silva 表示：“創新的材料是增材制造的源動力。這意味著我們需要更多種類的材料來實現盡可能多的制造應用。同時，我們想確保客戶對這些材料的性能有十足的信心。Stratasys 的新計劃是我們行業中一個非凡的里程碑，作為 FDM 技術絲材供應商，我們期待在這個生態系統中發揮重要的作用。”
Stratasys制造部高級副總裁 Dick Anderson 表示，這個全新的材料生態系統反映出增材制造技術在我們的客戶那兒扮演著越來越重要的角色。
展開 
你還沒有掌握3D打印機的正確調平方法？
光固化和FDM3D打印機調平有啥區別？
......
既然大家誠心誠意的發問了
那么小方就大發慈悲詳細地為大家梳理一下
光固化3D打印機及FDM 3D打印機的
「基礎調平步驟」
小伙伴們可按需點擊，展開查看！
新品3D打印機提前劇透，你猜到了什么？
時代不停前進步履，科技正全力突破演進
歷經千百次的打磨，顛覆固有的創新力
在千呼萬喚中，縱維立方新品FDM3D打印機
Anycubic Vyper
即將迎夏火熱上市！
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想知道縱維立方這款全新力作
都有著哪些誠意滿滿的驚喜亮點？
又將為你的3D打印體驗帶來哪些革新？
針對大家對于3D打印的種種需求
小方特意整理了一份
劃上了重（問）點（號）的大劇透！
如何再提升3D打印的精度？
全新大腦，從開始
怎樣化解調平帶來的困擾？
縱維立方亮相德國Formnext 2021！
智能易用的FDM 3D打印產品
Vyper
除了豐富的光固化3D打印產品線之外，縱維立方在今年也同樣推出了一款智能免調平的FDM 3D打印機Vyper！對于許多FDM 3D打印機新手玩家而言，擁有智能調平系統的Vyper能夠省去繁瑣的調平步驟，實現一鍵調平和打印，并且打印速度可達100mm/s。憑借著智能操作和高效打印，Vyper在海外預售期間就火速售罄了3500臺，成為縱維立方3D打印產品中又一暢銷海內外的實力派“選手”。
在缺席了18個月后
德國Formnext展終于重回線下
在這場匯聚了頂尖技術的3D打印國際窗口下
縱維立方也用硬核的產品講述中國品牌的實力
“我們希望通過我們的持續努力
能夠進一步為行業的發展做出貢獻。”
展開 Stratasys推三款3D打印新品:光固化、選擇性吸收熔融、大型FDM
—Philipp Goetz
德國服務局Goetz Maschinenbau的所有者
Stratasys正嘗試將獲得認證的第三方材料用于H系列打印機。其最初的材料是Stratasys High Yield PA11，這是一種由可持續的環保工藝制成的生物基塑料。
F770 FDM?3D打印機讓你輕松打印大型零件
宣布的第三款新產品是Stratasys F770?3D打印機，其通過工業級FDM技術建立了Stratasys的可重復性和強可靠性的聲譽。這款最新的FDM 3D打印機非常適合大型零件，具有市面上最長的全加熱成型腔，并且成型容積超過368升。
這臺極具性價比的新產品，專為需要標準熱塑性塑料的原型、夾具、固定裝置和工具應用而設計。可溶性支持材料簡化了后處理，而GrabCAD Print?軟件簡化了工作流程，通過MTConnect標準和GrabCAD SDK實現了企業連接。
總部位于威斯康辛州麥迪遜市的Sub-Zero Group一直是F770的beta客戶，該公司開發實驗室主管Doug Steindl表示，這有助于內部進行較大零件的打印，從而節省了30％到40％的成本。
△豪華設備制造商Sub-Zero Group安裝了新的Stratasys F770，用于3D打印非常大的零件。
所有產品的上市速度都很快。我們的3D打印實驗室每六周就要面對一次新產品發布。我們能夠更快地扭轉局面，做到這一點的更好和最快的方法就是擁有盡可能多的內部打印空間，F770正是我們所需要的。
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