管段的案例
工藝冷凝液管線泄漏原因分析及對策
初次投用后一彎頭焊縫部位發生泄漏，更換后再次試壓過程中其他管段管線本體出現裂紋2處，管線焊縫出現裂紋29處。
泄漏管線宏觀檢驗
泄漏管段外壁呈銀灰色，存在裂紋，裂紋位置比較集中，周邊附著少量黃色垢物。沿軸向剖開泄漏管段，可見管段厚度總體均勻，無明顯減薄，內壁面附著較多黑色、褐色及少量綠色污垢，污垢質地疏松、易脫落。清除污垢后，管段內壁表面可見點狀腐蝕坑及裂紋，最大腐蝕坑直徑約4mm。
泄漏部位無損檢測
對泄漏管段內壁面和外壁面進行滲透處理，測量裂紋長度，結果見圖1。
圖1a和圖1b均顯示，裂紋位于焊縫周邊。從圖1a可以看出，外壁上只有裂紋，裂紋垂直于焊縫分布，形狀較直且無分叉，最大長度約10mm。從圖1b可以看出，內壁上有裂紋和腐蝕坑，但腐蝕坑較多。裂紋呈樹枝狀、存在較多分叉，最長裂紋約50mm，腐蝕坑分布較為密集。對比圖1a和圖1b可知，泄漏管段內壁面和外壁面上的裂紋位置相互對應，內壁裂紋數量和長度均大于外壁，內壁存在較多腐蝕坑，初步判斷管壁裂紋由內壁向外壁擴展。
泄漏管段檢測分析
01
母材化學成分
對泄漏管段母材進行化學成分檢測，結果表明管線化學成分符合GB 13296-2013《鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管》中對0Cr18Ni9材料的相關要求。
展開 IO口輸出之數碼管動態顯示
0 zifu_test自加變量 測試我們編碼表
duanxuan = 1; //數碼管驅動芯片74HC573 段選
duanxuan = 0; //數碼管驅動芯片74HC573 段選
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weixuan = 1; //數碼管驅動芯片74HC573 位選
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delay(1000); //延遲 x_ms*1 毫秒
duanxuan = 0; //數碼管驅動芯片74HC573 段選
weixuan = 0; //數碼管驅動芯片74HC573 位選
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duanxuan = 1; //數碼管驅動芯片74HC573 段選
duanxuan = 0; //數碼管驅動芯片74HC573 段選
duanxuan = 0; //數碼管驅動芯片74HC573 段選
weixuan = 0;
展開 機電工藝之各種管道連接方式匯總
a 在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油,聯接兩段或數段,聯接時不能只顧預留口方向而要照 顧到管材的彎曲度,相互找正后再將預留口方向轉到合適部位并保持正直。
b 管段聯接后,調直前必須按設計圖紙核對其管徑、預留口方向、變徑部位是否正確。
c 管段調直要放在調管架上或調管平臺上， 一般兩人操作為宜，一人在管段端頭目測，一人 在彎曲處用手錘敲打，邊敲打 邊觀測,，直至調直管段無彎曲為止。并在兩管段聯接點處標 明印記，卸下段或數段，再接上另一段或數段直至調完為止。
d 對于管段聯接點處的彎曲過死或直徑較大的管道，可采用烘爐或氣焊加熱到 600-800℃ (火紅色) 時，放在管架上將管道不停的轉動，利用管道自重使其平直，或用木板墊在加熱處用 錘輕擊調直，調直后在冷卻前要不停的轉動，等溫度降到適當時在加熱處涂抹機油。凡是經過加熱調直的絲扣，必須標號印記，卸下來重新涂鉛油纏麻，再將管段對準印記擰緊。
e 配裝好閥門的管段，調直時應先將閥門蓋卸下來，將閥門處墊實再敲打，以防震裂閥體。
f 鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調直
g 管段調直時不允許損壞管段
二、 管道法蘭連接 (需要拆卸、與設備閥門等連接)
2.1 凡管段與管段采用法蘭盤聯接或管段與法蘭閥門連接者, 必須按照設計要求和工作壓力 選用標準法蘭盤
2.2 法蘭盤的 聯接螺栓直徑、長度應符合規范要求,緊固法蘭盤螺栓時要對稱擰緊,緊固 好的螺栓外露絲扣應為 2-3扣,不宜大于螺栓直徑的二分之一
2.3 法蘭盤連接襯墊,一般給水(冷水)采用厚度為 3mm 的橡膠墊,供熱、蒸汽、生活熱 水管道應采用厚度為 3mm 的石棉橡膠墊。
展開 [案例]薄壁彎管在內壓和彎矩作用下的彈塑性坍塌分析
彎管-直管相互作用： 直管段會約束彎管的自由橢圓化，從而影響其柔性和坍塌行為，建模時必須包含足夠長的直管段。
內部壓力的雙重作用： 壓力會產生環向拉應力，一方面可能延緩塑性屈服，另一方面又可能促進屈曲，需要綜合分析。
材料屬性的敏感性： 分析結果對輸入的材料應力-應變曲線非常敏感，微小的差異可能導致預測響應的顯著偏差。
S8R5單元ELBOW31B和B31的對比
追求精度，驗證機理：應使用S8R5或其他殼單元建立詳細的有限元模型。這是研究彎管復雜非線性行為（如彈塑性坍塌）最可靠的方法。
工程分析，平衡效率：對于包含彎頭的管道系統進行系統級分析時，推薦采用 混合建模：彎頭部分使用 ELBOW31B。它能以遠低于殼單元的成本，提供比標準梁單元合理得多的預測結果。直管段部分：使用 B31。在此區域，它的假設是合理的，且能最大程度節省計算資源。
重要提示：案例分析表明，直管段（B31）與彎管（ELBOW31B）之間的相互作用對坍塌載荷有顯著影響，不可忽略。因此，即使使用簡化單元，也應建立包含相鄰直管段的完整模型。
初步設計，快速估算：在對精度要求不高的初期，或進行大量工況篩查時，可全部使用 B31 單元進行極度簡化的分析，但必須清楚其結果可能是保守或不保守的，不能用于最終設計。
展開 
流量計如何正確的安裝
安裝要點
1、選擇充滿流體的材質均勻質密、易于超聲波傳輸的管段，如垂直管段或水平管段。
2、安裝距離應選擇上游大于10倍直管徑、下游大于5倍直管徑以內無任何閥門、彎頭、變徑等均勻的直管段，安裝點應充分遠離閥門、泵、高壓電和變頻器等干擾源。
3、避免安裝在管道系統的最高點或帶有自由出口的豎直管道上。
4、對于開口或半滿管的管道，流量計應安裝在U型管段處。
03
渦街流量計
渦街流量計主要安裝要求是對于直管段的要求及管道振動要求，渦街流量傳感器的上游側和下游側應有較長的直管段；管道不能有振動，如有振動，則需對流量計兩側加固定裝置。
安裝要點
對于渦街流量計來說，測量氣體流量時，若被測氣體含有少量的液體，流量計應安裝在管線的較高處。
測量液體時，若被測液體中含有少量的氣體，流量計應安裝在管線的較低處。
測壓孔和測溫孔：
需要測壓時,須將測壓孔設置在流量計下游2~7D的地方。
展開 石油化工裝置工藝管線施工質量控制
施工班組下料完成后質量人員根據圖紙再次核對材料材質，并檢查管段尺寸，開孔方位等是否準確。組對完成后質量人員根據圖紙核對尺寸，管線走向，組對坡口間隙，坡口角度，平直度等質量是否合格。焊接過程中，焊接檢查員要監控保證焊接工藝（焊接電流，層間溫度、焊道擺寬等）符合WPS要求，焊接完成后的檢查由焊接檢查員對焊道焊接外觀質量進行檢查，并根據規范要求對部分焊道進行無損檢測保證焊道內部質量要求。預制管段完成，無損檢測及焊后熱處理合格后，對即將交付防腐的管段需由質檢員根據圖紙做最終確認并簽字釋放交付防腐。
工藝管線安裝階段的檢查：1、管段安裝前內部清潔度檢查，安裝前的管段內部需用空壓機進行吹掃，對大管徑管線也可以人工清掃，以確保管段內部無殘沙，雜物等。2、管段標識的核對，確保管段準確。3、管段組對、焊接檢查，要求同預制階段。同時需檢查管線整體的坡度、水平度或垂直度符合規范要求。4、支架安裝的檢查。5、閥門等配件安裝的檢查，確保材料無損，使用準確，方向無誤
,螺栓保護及方向符合要求,螺栓擰緊力矩檢查合格。6、施工尾項的清理檢查。過程中對施工尾項及時檢查清理。
工藝管線最終檢查：1、試壓前的施工尾項檢查。根據圖紙按試壓包流程，對管線做最終檢查，保證施工尾項已按規范和圖紙要求完成。2、試壓檢查。根據規范要求上水，升壓，穩壓。檢查焊道及螺栓口，確保無泄漏。3、吹掃檢查。試壓完成后及時對管線內部進行吹掃，保證管線內部干凈干燥。4、回裝檢查。試壓吹掃完成后，拆除臨時盲板等設施，按照圖紙要求完善施工管線的所有安裝工作，
達到交付條件。
總結：目前工程施工主要特點是施工周期較短，給工程質量控制帶來一定難度。但是，項目的工程質量是保證該項目為企業創造效益的最根本的保證，是宣揚企業能力，樹立企業信譽，促進企業發展的先決條件。
展開 冷凍水和冷卻水循環系統水力計算
工程應用
3.1冷凍水系統管路水力計算應用
如圖1 所示的空調冷凍水二次泵循環系統(一級循環略去) ,此系統計算冷負荷為48.8kW,冷凍水供水溫度為7 ℃,回水溫度為1 2 ℃,空調機組表冷器水側阻力為50kPa,各管段的長度見表5 ,求各管段的管徑及二次水泵的流量和揚程。
3.2冷卻水系統管路水力計算應用
某建筑建筑面積為4000m2 ,選用冷水機組一臺,制冷量為455 KW. 冷凝器側水阻力為4. 9 ×104Pa ,進、出冷凝器的水溫分別為32 ℃和37 ℃,水處理器的阻力為2.0 ×104 Pa ,冷卻水管總長48 m ,冷卻塔盛水池到噴嘴的高差為2.5 m ,確定各管段的管徑和水泵的選擇參數.
冷卻水循環管路,由于管徑沒有沿程變化,認為是一個計算管段,則計算管段的冷卻水流量為：
參考文獻:
[1] 馬最良 民用空調建筑設計[M]1 北京:中國建筑出版社,2003
[2] 采暖通風與空氣調節設計規范[ S]1GB50019 -2003
[3] 陸耀慶 使用供熱空調設計手冊[M]1 北京:中國建筑出版社,1993
展開 多相流測量：ECT測量濃度與速度
一般情況下，制作傳感器管段后將其集成到原有管段上即可，如圖4。傳感器管段內壁面一般由不導電的塑料管制成，與原有管段內徑相同，確保流場不會被干擾。在塑料管外壁，均勻布置有電極，由線纜將電極與ECT系統板連接，通過系統板實現對電極的供電和電極對間電容的測量。
圖4 某型號ECT系統板
傳感器的制作非常靈活，可根據管段的結構與尺寸進行定制，滿足管段直徑在數十毫米至1m范圍內的測量需求，如圖5所示為部分傳感器實物圖。
華南理工大學段春暉教授課題組《Chem. Mater.》：n-型晶體管材料在有機光伏和光探測器件中的成功應用
華南理工大學材料學院段春暉教授是該論文的通訊作者。
文獻鏈接：High-Performance All-Polymer Solar Cells and Photodetectors Enabled by a High-Mobility n-Type Polymer and Optimized Bulk-Heterojunction Morphology (Chem. Mater., 2021, DOI: 10.1021/acs.chemmater.1c00825)
https://pubs.acs.org/doi/10.1021/acs.chemmater.1c00825
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相關進展
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AFM：可柔可剛-控制及預測共軛高聚物的玻璃化轉變溫度
高分子科技原創文章。
展開 文丘里混合器的混合性流場模擬 ￥20
而由于錐段擴張角度較大的緣故，氣流擴散效果欠佳，在直管段四周則產生了局部的回流現象。漿液粒子由噴槍噴射口噴出后，一部分被煙氣氣流帶走，一部分則被卷入到回流當中，附著在壁面上。導致直管段進口截面in1上粒子分布的均勻性不佳，最大質量濃度為2.67kg/m3。
7段×4位LED驅動芯片數碼管驅動IC抗干擾數顯驅動器VK1651 SOP16/DIP16
(永嘉微電/VINKA---FAE技術支持， LCD驅動IC；LED驅動IC；觸摸IC；LDO穩壓IC；水位檢測IC)
LED驅動、LED屏驅動、數顯驅動IC、LED芯片、LED驅動器、數碼管顯示驅動、LED顯示驅動、LED數顯驅動芯片、LED驅動IC、點陣LED顯示驅動、LED屏驅動IC、數顯驅動芯片、數碼管芯片、數碼管驅動、數顯屏驅動、數顯IC、數顯芯片、數顯驅動、LED數顯IC、LED屏驅動芯片、LED數顯驅動IC、LED數顯驅動IC、LED驅動電路、數顯LED屏驅動、LED數顯屏驅動、LED顯示屏驅動、LED數碼管驅動、數顯LED驅動、LED數顯驅動、數碼管顯示IC、數碼管顯示芯片、數碼管驅動芯片、LED顯示驅動芯片、顯示數碼管驅動、LED控制電路、數顯LED驅動芯片、數顯LED驅動IC、LED驅動芯片、數碼管顯示屏驅動、LED數碼驅動、LED數碼屏驅動、LED數顯芯片、數碼管驅動IC、顯示LED驅動、數碼管LED驅動、LED顯示IC、點陣數顯驅動、點陣數碼管驅動、點陣LED驅動、點陣數顯驅動芯片、點陣數顯驅動IC、點陣LED驅動芯片、點陣LED驅動IC、點陣數碼管顯示芯片
VK1651_V1.2-EN.pdf
VK1651_V1.2-CN.pdf
展開 
8段×16位LED數碼管驅動數顯驅動IC抗干擾數碼屏驅動芯片VK1640A SSOP28
：8段12位 通訊接口：CLK/STB/DIO
靜態電流/待機電流：＜5mA/-- 按鍵：8*4 封裝：SOP32 抗干擾能力強
VK6932 3.0～5.5V 驅動點陣：128 共陰驅動：8段16位 共陽驅動：16段8位 通訊接口：CLK/STB/DIN
靜態電流/待機電流：＜0.1mA/-- 按鍵：--- 封裝：SOP32 抗干擾能力強
(永嘉微電/VINKA---FAE技術支持， LCD驅動IC；LED驅動IC；觸摸IC；LDO穩壓IC；水位檢測IC)
LED驅動、LED屏驅動、數顯驅動IC、LED芯片、LED驅動器、數碼管顯示驅動、LED顯示驅動、LED數顯驅動芯片、LED驅動IC、點陣LED顯示驅動、LED屏驅動IC、數顯驅動芯片、數碼管芯片、數碼管驅動、數顯屏驅動、數顯IC、數顯芯片、數顯驅動、LED數顯IC、LED屏驅動芯片、LED數顯驅動IC、LED數顯驅動IC、LED驅動電路、數顯LED屏驅動、LED數顯屏驅動、LED顯示屏驅動、LED數碼管驅動、數顯LED驅動、LED數顯驅動、數碼管顯示IC、數碼管顯示芯片、數碼管驅動芯片、LED顯示驅動芯片、顯示數碼管驅動、LED控制電路、數顯LED驅動芯片、數顯LED驅動IC、LED驅動芯片、數碼管顯示屏驅動、LED數碼驅動、LED數碼屏驅動、LED數顯芯片、數碼管驅動IC、顯示LED驅動、數碼管LED驅動、LED顯示IC、點陣數顯驅動、點陣數碼管驅動、點陣LED驅動、點陣數顯驅動芯片、點陣數顯驅動IC、點陣LED驅動芯片、點陣LED驅動IC、點陣數碼管顯示芯片
展開 各種閥門的選擇設置及優缺點
（一）給水管道上使用的閥門，一般按下列原則選擇：
1、管徑不大于50mm時，宜采用截止閥，管徑大于50mm時采用閘閥、蝶閥
2、需調節流量、水壓時宜采用調節閥、截止閥
3、要求水流阻力小的部位（如水泵吸水管上），宜采用閘板閥
4、水流需雙向流動的管段上應采用閘閥、蝶閥，不得使用截止閥。
5、安裝空間小的部位宜采用蝶閥、球閥
6、在經常啟閉的管段上，宜采用截止閥
7、口徑較大的水泵出水管上宜采用多功能閥
（二）給水管道上的下列部位應設置閥門：
1、居住小區給水管道從市政給水管道的引入管段上
2、居住小區室外環狀管網的節點處，應按分隔要求設置。環狀管段過長時，宜設置分段閥門
3、從居住小區給水干管上接出的支管起端或接戶管起端
4、入戶管、水表和各分支立管（立管底部、垂直環形管網立管的上、下端部）
5、環狀管網的分干管、貫通枝狀管網的連接管
6、室內給水管道向住戶、公用衛生間等接出的配水管起端，配水支管上配水點在3個及3個以上時設置
7、水泵的出水管，自灌式水泵的吸水泵
8、水箱的進、出水管、泄水管
9、設備（如加熱器、冷卻塔等）的進水補水管
10、衛生器具（如大、小便器、洗臉盆、淋浴器等）的配水管
11、某些附件，如自動排氣閥、泄壓閥、水錘消除器、壓力表、灑水栓等前、減壓閥與倒流防止器的前后等
12、給水管網的最低處宜設置泄水閥
（三）止回閥一般應按其安裝部位、閥前水壓、關閉后的密閉性能要求和關閉時引發的水錘大小等因素來選擇
1、閥前水壓小時，宜選用旋啟式、球式和梭式止回閥
2、關閉后的密閉性能要求嚴密時，宜選用有關閉彈簧的止回閥
3、要求削弱關閉水錘時，宜選用速閉消聲止回閥或有阻尼裝置的緩閉止回閥。
4、止回閥的閥掰或閥芯，應能在重力或彈簧力作用下自行關閉。
展開 各種閥門的選擇設置及優缺點集合！
環狀管段過長時，宜設置分段閥門
3、從居住小區給水干管上接出的支管起端或接戶管起端
4、入戶管、水表和各分支立管（立管底部、垂直環形管網立管的上、下端部）
5、環狀管網的分干管、貫通枝狀管網的連接管
6、室內給水管道向住戶、公用衛生間等接出的配水管起端，配水支管上配水點在3個及3個以上時設置
7、水泵的出水管，自灌式水泵的吸水泵
8、水箱的進、出水管、泄水管
9、設備（如加熱器、冷卻塔等）的進水補水管
10、衛生器具（如大、小便器、洗臉盆、淋浴器等）的配水管
11、某些附件，如自動排氣閥、泄壓閥、水錘消除器、壓力表、灑水栓等前、減壓閥與倒流防止器的前后等
12、給水管網的最低處宜設置泄水閥
（三）止回閥一般應按其安裝部位、閥前水壓、關閉后的密閉性能要求和關閉時引發的水錘大小等因素來選擇
1、閥前水壓小時，宜選用旋啟式、球式和梭式止回閥
2、關閉后的密閉性能要求嚴密時，宜選用有關閉彈簧的止回閥
3、要求削弱關閉水錘時，宜選用速閉消聲止回閥或有阻尼裝置的緩閉止回閥。
4、止回閥的閥掰或閥芯，應能在重力或彈簧力作用下自行關閉。
（四）給水管道的下列管段上應設置止回閥：
引入管上；密閉的水加熱器或用水設備的進水管上；水泵出水管上；進出水管合用一條管道的水箱、水塔、高地水池的出水管段上。
注：裝有管道倒流防止器的管段，不需在裝止回閥。
展開 各種閥門的選擇設置及優缺點集合！
環狀管段過長時，宜設置分段閥門
3、從居住小區給水干管上接出的支管起端或接戶管起端
4、入戶管、水表和各分支立管（立管底部、垂直環形管網立管的上、下端部）
5、環狀管網的分干管、貫通枝狀管網的連接管
6、室內給水管道向住戶、公用衛生間等接出的配水管起端，配水支管上配水點在3個及3個以上時設置
7、水泵的出水管，自灌式水泵的吸水泵
8、水箱的進、出水管、泄水管
9、設備（如加熱器、冷卻塔等）的進水補水管
10、衛生器具（如大、小便器、洗臉盆、淋浴器等）的配水管
11、某些附件，如自動排氣閥、泄壓閥、水錘消除器、壓力表、灑水栓等前、減壓閥與倒流防止器的前后等
12、給水管網的最低處宜設置泄水閥
（三）止回閥一般應按其安裝部位、閥前水壓、關閉后的密閉性能要求和關閉時引發的水錘大小等因素來選擇
1、閥前水壓小時，宜選用旋啟式、球式和梭式止回閥
2、關閉后的密閉性能要求嚴密時，宜選用有關閉彈簧的止回閥
3、要求削弱關閉水錘時，宜選用速閉消聲止回閥或有阻尼裝置的緩閉止回閥。
4、止回閥的閥掰或閥芯，應能在重力或彈簧力作用下自行關閉。
（四）給水管道的下列管段上應設置止回閥：
引入管上；密閉的水加熱器或用水設備的進水管上；水泵出水管上；進出水管合用一條管道的水箱、水塔、高地水池的出水管段上。
注：裝有管道倒流防止器的管段，不需在裝止回閥。
展開 