輻照的案例
輻照——綠色冷加工技術在食品領域拓展之路還有多遠？
在江新業看來，“食品輻照加工是一個綠色冷加工過程。與傳統的熏蒸、高溫巴氏滅菌法等食品加工方法相比，食品輻照加工技術具有無污染、無化學殘留、節能及保持食品營養品質及風味等優點。”
近年來，國內外對輻照技術在調味品方面的應用做出了大量研究。研究報告和成果表明，輻照劑量控制在一定范圍內，調味品的營養成分、感官風味均具有較小的影響。并且在一定劑量范圍內的輻射可有效降低亞硝胺等有害物質以及生物胺等致敏物質的含量。輻照技術應用在調味品，如醬油、番茄醬、沙拉、辣椒醬、蝦醬、魚露、豆醬、甜面醬等產品中，可以有效保留營養成分和風味且安全可靠。“希望輻照技術能夠在調味品行業得到更廣泛的應用和發展。”江新業呼吁。
輻照食品國家標準即將發布
熟禽畜類、花粉、干果果脯等被允許輻照
國家食品安全風險評估中心標準二室主任王君在會上詳細介紹了國內外輻照技術的相關標準和法規情況。她說，輻照食品是指經過輻照的食品，即為了達到某種實用目的，按輻照工藝規范規定的要求，經過一定劑量電離輻射輻照過的食品。
“輻照食品國家標準即將發布。”王君介紹說，此前已于2016年發布的輻照食品相關標準包括：食品安全國家標準中的輻照食品鑒定電子自旋共振波譜法、含硅酸鹽輻照食品的鑒定熱釋光法、含脂類輻照食品鑒定2-十二烷基環丁酮的氣相色譜質譜分析法、輻照食品鑒定篩選法、食品輻照加工衛生規范。
王君談到，在我國制定的食品輻照加工衛生規范中，對食品輻照加工的輻照裝置使用和維護、輻照加工過程中輻照工藝劑量、人員管理、記錄及文件管理等，都做出了明確規定。例如，規定輻照處理不應對食品結構完整性、功能性質、感官屬性等產生不利影響；輻照后的食品應符合食品安全國家標準中相應產品標準或基礎標準中相應條款的規定。
此外，規定中還明確,除規定的輻照食品種類外，不允許對其他食品進行輻照處理。
展開 基于老化動力學模型計算輻照強度對聚碳酸酯PC光老化加速倍率的研究
表 3 PC 各配方樣品的遷移因子數據
從圖2可以看出，數據具有很好的疊加性，位移因子可以作為相對于0.8W/m2輻照度下的老化速率。各配方試樣的所有數據詳見表3。
根據老化動力學模型k=f(I)·f(H)·f(T)。其中，f(I)為輻照對材料損傷的函數描述:f(I)=a·Im·Δt，式中:a為有效輻照系數，I為輻照強度，m為輻照強度指數，Δt為輻照時間。
基于上述老化模型，保持溫度和相對濕度參數不變，加速因子模型可以簡化為:AF=k2/k1=(I2/I1)m，式中:AF為相對速率，k1、k2分別為老化速率，I1、I2分別為輻照強度1、輻照強度2。
通過對相對速率AF取對數，可得公式:ln(AF)=mlnI。
根據公式，對lnI及ln(AF)進行計算，詳見表4，以lnI為橫坐標，ln(AF)為縱坐標作曲線，詳見圖3所示。
表 4 PC 各樣品不同輻照強度下的相對速率
圖 3 PC-1～PC-4 試樣相對速率-輻照度曲線
從圖3可以看出，不同配方PC樣品相對速率及輻照度取對數后呈現良好的線性，線性相關系數均處于99.0%以上。通過曲線斜率即可得出輻照度響應指數，詳見表5所示。
表 5 PC 各樣品的曲線斜率、相關系數及輻照度響應指數
純聚碳酸酯樹脂的輻照度響應指數約為1.29，而抗氧劑、紫外吸收劑、光穩定劑的添加會顯著降低材料的輻照度響應指數，但抗氧劑、紫外吸收劑以及光穩定劑的種類差異對材料輻照度響應指數的影響相對較小，PC-4的輻照度響應指數較純聚碳酸酯PC-1下降25.6%，而添加不同耐候劑種類的聚碳酸酯PC-4較PC-2下降7.7%。
展開 淺談輻照交聯無鹵電線電纜
由 于該 類絕 緣材 料 都含 有大 量 氯元 素 ，燃 燒 時 會對 環 境造 成危 害 ，隨 著環 保 要 求 日益 提 高 ，該類 絕緣 材料 將 逐步 被 低煙 無 鹵素絕緣材料 取 代 ，無鹵素電源 線特 別 是無 鹵 輻照交聯聚乙烯電源線因為自身特殊的優勢有著廣闊的發展空間。
1關于輻照交聯
1．1輻照交朕原理
輻照交聯是利用高能射線如r射線、儀射線、電子射線等能量，使聚乙烯大分子中的碳原子激發活性而交聯，電線電纜常用的高能射線為電子加速器產生的電子射線，因該交聯是依靠物理能量進行的，故屬物理交聯。
1．2輻照交朕特點
輻照交聯聚乙烯電性能基本上與未交聯的一樣，聯度不能太高，一般在。一7。左右。因輻原自的關系，現分段主要用于絕緣厚度不太厚的電線電纜，薄膜或熱縮管等。絕緣太厚時，易存在照射不均勻現象。輻照交聯聚乙烯可以在晉通的聚乙烯出幾一上擠出，不會產生先期交聯，所以比較適合制造耐高阻燃電纜。
2、無鹵輻照交聯聚乙烯電源線的優勢
無鹵交聯聚乙烯電線同聚氯乙烯，氯丁橡膠電線對比有顯著的優點·：
1、提高了耐熱變形性，改善了高溫下的力學性能，改進了耐壞環境應力龜裂與耐熱老化的性能。
2、增強了耐化學穩定性和耐溶劑性，減少了冷流性，基本保持了原來的電氣性能，長期工作溫度可達125 ℃和150 ℃，無鹵交聯聚乙唏絕緣的電線電纜，也提高了短路的承受能力，其短時承受溫度可達2 ℃，同樣厚度和相同截面積的電線，載流量
3、有優良的機械、防水及耐輻射性能。
展開 .: 具有納米孔道結構鎢的抗輻照性能研究
【引言】
在聚變堆中，面向等離子體材料(PFMs)要遭受空前惡劣的環境，包括高束流等離子體的撞擊或侵蝕 ，14.1 MeV的中子輻照以及穩態甚至瞬態熱負荷的反復沖擊。金屬鎢 (W) 材料本身由于具有優異的物理化學性能，被認為是最有前景的PFMs。然而，在這種極端環境下，快速聚集的氦原子會導致鎢中氦泡的形核，甚至會在鎢表面形成“fuzz”納米絲結構，這些會嚴重退化鎢本身的性能，減短其服役壽命。納米絲結構一旦發生剝落，會嚴重影響堆芯等離子體的穩定性。氦泡對納米絲的形成和生長有重要影響。因此，通過設計新型納米結構有效降低W中He的濃度對開發優異性能的面向等離子體鎢材料至關重要。
【成果簡介】
近日，武漢大學秦文靜（第一作者）、任峰教授（第一通訊作者）團隊與洛絲阿莫斯國家實驗室的Yongqiang Wang博士（第二通訊作者）、美國加州大學圣地亞哥分校Russell P. Doerner、湖南大學鄧輝球教授等合作共同在Acta Mater.上發表了一篇關于聚變堆面向等離子體鎢(W)的文章，題為“Nanochannel Structures in W enhance radiation tolerance”。
由于氦泡成核以及它對微觀結構(fuzz)和性能（硬化、脆化）產生影響的根本原因是氦原子不溶于鎢，那么在輻照的過程中如果可以及時的釋放氦原子就可以有效抑制氦原子在鎢中的形核。從這個角度出發，該團隊設計了一種含有納米孔道的晶柱狀鎢薄膜。通過高能氦離子輻照以及低能大束流氦等離子體輻照實驗發現，相對于傳統的塊體鎢材料，這種具有高比表面積的納米孔道結構鎢薄膜不僅有效延緩氦泡的長大，而且有效抑制納米絲結構的形成和生長。直線等離子體輻照結果表明，納米孔道結構W的形成“fuzz”起始劑量相對于W塊材提高了6.8倍，“fuzz”生長速率相比降低了3.9倍。
展開 
《Science Advances》通過多層膜陶瓷提高MAX相材料輻照穩定性！
為了進行研究，包括張宏亮、席建奇在內的研究小組使用Ti3SiC2制備了一個多層膜系統，Ti3SiC2是一種在輻照下晶體結構穩定性最高的 MAX 相陶瓷材料之一，然而，雖然Ti3SiC2的晶體結構保持穩定，但這種材料往往會隨著時間的推移而產生缺陷，最終在高輻照水平下會發生相變。作為陶瓷沉積領域和輻照效應研究的專家，張宏亮博士使用射頻磁控濺射技術，制備了SiC、TiC（另外兩種已知具有良好抗輻照性的陶瓷）和Ti3SiC2的多層膜。
圖 從(11-20)方向拍攝的SiC/Ti3SiC2/TiC界面區域高分辨TEM
然后，該團隊在威斯康星大學離子束實驗室用碳離子輻照這種層狀材料，并使用球差透射電子顯微鏡等實驗分析手段確定其對輻照的抵抗力。他們發現，當談到抗輻照性時，界面可能是好是壞，這取決于界面的原子級細節。在MAX相和TiC的邊界處，耐輻照性得到改善。第一性原理計算表明：在此界面處輻照誘導相轉變被抑制是因為與TiC的界面充當了缺陷捕獲中心，并允許在 MAX 相內形成的缺陷遷移到界面和TiC中。
但在靠近SiC的界面處的情況正好相反，實驗和理論計算證明SiC在輻照條件下是缺陷的來源。在該材料中產生的缺陷被轉移到 MAX 相中——加速了后者的降解。
Szlufarska 教授表示，該研究表明，在 MAX 相陶瓷中分層和創建界面為設計具有更高抗輻照性的新材料提供了非常有前途的途徑。然而，必須仔細選擇和設計界面，因為并非所有界面都有利于退火輻照損傷。
界面設計需要了解材料中近界面區域的原子級結構和化學的演變。而且，Szlufarska 說，我們需要了解界面兩側的材料缺陷是如何相互耦合的。“這種復雜性使得對輻照響應的先驗預測變得困難。” “由于陶瓷缺陷行為的復雜性和豐富性，新型多層材料的設計潛力巨大。
展開 ：在輻照依賴性長壽命聚合物基室溫磷光領域取得新進展
但是，目前大多數有機室溫磷光材料的發射不具備動態可調的特性，其磷光的發射帶或者余輝時間不會隨外界條件的變化而發生改變，從而限制了其在復雜環境條件下的應用，因此開發高亮度長余輝壽命的輻照依賴性室溫磷光材料極其重要。
圖1. (a-c) 實現聚合物基紫外刺激響應的磷光發射策略；(d) 八種聚合物基摻雜體系在持續輻照45分鐘前后的熒光和磷光發射圖片
為了開發具有輻照依賴特性的長壽命室溫磷光材料，重慶理工大學楊朝龍教授課題組與南洋理工大學趙彥利教授課題組合作，通過對磷光分子和摻雜體系的優化篩選，并結合抑制磷光體三重態激子的非輻射躍遷策略，開發了4,4,-二羥基二苯砜（SDP）等八種聚合物基室溫磷光體系。在紫外光連續輻照一段時間之后，其磷光的發射強度增強，余輝時間大幅度提高。例如，室溫條件下，未輻照之前的SDP摻雜薄膜只有非常弱的熒光，幾乎沒有肉眼可見的余輝，磷光壽命僅為58.03ms。而當紫外輻照45分鐘后，其熒光和磷光都有大幅度的增強，其磷光壽命提高到828.81ms，其余輝時間達到8s，其磷光壽命提高了14.3倍，余輝性能展現出明顯的輻照依賴特性(圖1)。
研究結果表明，在利用254nm的紫外光源持續輻照之后，其含有大量羥基的聚合物基質PVA中的羥基會在長時間的輻照過程中脫水交聯，形成剛性的醚鍵(C-O-C)。相對于摻雜體系中羥基構成的氫鍵網絡而言，這種新形成的化學鍵會進一步抑制磷光體的非輻射躍遷，使磷光體在激發后會有性能優異的磷光發射 （圖2）。
圖2.
展開 燕山大學Nature Communications: 超高強度、熱穩定、抗輻照納米晶鋼
與普通的粗晶粒金屬相比，納米晶金屬更強、更抗輻照。然而，納米晶金屬的熱穩定性通常較差，致使其高溫加工成型及應用受到很大的限制。為了解決上述問題，燕山大學的沈同德教授團隊與北京大學王宇鋼教授團隊、南京理工大學沙鋼教授團隊、美國普渡大學張星航教授團隊、美國西北太平洋國家實驗室胡深洋研究員合作， 通過綜合運用稀土鑭元素的摻雜以及高溫高壓合成技術，開發出納米晶/納米析出304L奧氏體鋼。該納米晶奧氏體鋼屈服強度高達2500 MPa, 遠超粗晶304L奧氏體鋼約數百MPa的屈服強度。該納米鋼具有極高的熱穩定性，800 oC /180小時保溫，無顯著晶粒長大。600 oC /108 dpa強輻照既無顯著晶粒長大，亦無任何腫脹。該納米鋼的超高熱穩定性可歸因于鑭元素在晶界上的偏聚、高密度富鑭納米氧化物的析出，分別在熱力學、動力學方面穩定化細小的納米晶粒。團簇動力學模擬表明，納米鋼中大量的晶界作為缺陷捕獲陷阱，可大幅度降低穩態空位濃度，進而抑制輻照腫脹的發生。相關研究論文發表在國際知名學術期刊Nature Communications上(影響因子12.353)。
【圖文導讀】
圖1
（a）納米晶鋼的壓縮、拉伸力學行為， (b) 納米晶鋼(NC-SS)與其它鋼種的屈服強度對比, (c-e) 納米鋼退火前后的晶粒尺寸, (f,g) 粗晶鋼、納米鋼輻照后的微結構。
圖1給出了納米鋼的力學性能、熱穩定性、輻照性能。圖1(a)表明304L納米晶鋼在拉伸和壓縮變形時，屈服強度均高達2500 MPa。
展開 哈工大《JMST》：激光輻照下陶瓷/金屬直接鍵合異質界面的制備！
哈爾濱工業大學的研究人員提出了一種新的方法，在陶瓷表面激光輻照輔助下，氮化硅陶瓷與Cu直接鍵合。探討了脈沖激光輻照氮化硅陶瓷表層的分解過程，并結合陶瓷分解組分的變化探討了其鍵合機理。相關論文以題為“Fabrication of Si3N4/Cu direct-bonded heterogeneous interface assisted by laser irradiation”發表在Journal of Materials Science & Technology。
論文鏈接：
https://doi.org/10.1016/j.jmst.2021.05.032
本研究采用5%Al2O3和3% Y2O3燒結助劑的氣壓燒結氮化硅陶瓷基板，該方法簡單地將激光聚焦在陶瓷表面，然后在真空室下將經過處理的陶瓷表面熱壓到金屬上。采用激光誘導工藝，在高能脈沖激光輻照下實現陶瓷表面改性。
展開 基于comsol的鹵素燈輻照加熱
基于comsol的鹵素燈輻照加熱
基于comsol的鹵素燈紅外線烘道輻照熱分析 ￥2800
image_process=/format,webp/resize,w_219" alt="基于comsol的鋰電池疊片電化學耦合熱分析的圖1" width="219"></span></p><p>紅外線烘道：采用石英管輻射加熱物體</p><p>光從兩根發光石英管射出，通過曲面反射板后，輻照在鋼板上。以下是鋼板上光強分布圖。</p><p><img src="https://img.jishulink.com/upload/202008/81c9015ca81942c4908623779d8fa17b.gif"></p><p><br></p><p>隨著烘烤時間推移，鋼板溫度逐漸上升。可以觀察到中心區域的溫度最高。</p><p><img src="https://img.jishulink.com/upload/202008/2cdd7d04b422492e81ea08d3f5a42865.gif"></p><p><br></p><p><br></p><p>有興趣的朋友可以付費下載源文件。</p><p><br></p>
展開 ZEMAX | 如何模擬照明均勻的復眼透鏡陣列
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本周為大家帶來的是
如何模擬照明均勻的復眼透鏡陣列
概述
復眼透鏡陣列是照明系統中非常有用的光學元件，它可以用來生成均勻的輻照度分布。本文結合數字投影儀的設計案例，介紹了復眼空間光積分器 (Fly`s eye spatial light integrator) 的設計方法。
介紹
在數字投影儀的設計過程中，如果我們想要顯示一張靜止或動態的圖片，我們需要圖片可以被均勻的照明并呈現在屏幕上。為了實現均勻照明畫面，我們需要將空間光調制器，例如液晶顯示器被均勻的照明。通常情況下，光源的輻照度分布通常為高斯分布，因此無法直接均勻的照明空間光調制器。我們必須對輻照度分布進行“去高斯化”，將非均勻的分布變為均勻分布。其中一個方法是使用一組復眼透鏡陣列空間光積分器。在這篇文章中，我們將具體展示如何使用它實現這一目標。
復眼透鏡陣列
復眼透鏡陣列是由多個獨立的光學元件組成的二維陣列，其中也可以將多個光學元件制成一個整體。它可以將照明平面上非均勻的輻照度分布轉換為均勻分布。在數字投影系統中，復眼透鏡經常用于連接從燈泡及其拋物線型反光杯發出的半準直入射光。在目前的應用中，他們主要用于數字液晶投影儀的照明引擎中，為空間光調制器提供均勻輻照度分布的照明平面。
展開 
FRED軟件運用之太陽光源生成器
? 反射率（表面反射率）在擴散輻照度計算中使用。
? 表面面積用于確定入射到表面上總的積分功率。這被設定為光源功率。
? 固定傾斜表面的方向是由兩個參數定義：
? 表面斜率/傾斜是以度為單位的收集表面的傾斜角度。平的/水平（朝向直線上升）是0度。垂直是90度。
? 表面方位方向用度表示。這是表面傾斜的方向。北為0，東為90，南為180，西為270。
? 電子表格包含一個基于緯度、經度、和一年中天數的公式，用于估計柱層臭氧（O3）的總量。用戶可以選擇使用此公式估計或指定一個值。
? 點擊“打印結果”，在輸出窗口就會顯示基于輸入計算出的一些數值的摘要。該對話框再次出現，保持最后輸入的值。將顯示以下參數：
? 以度顯示的太陽天頂角和方位。
? 表面上的太陽的入射角。
? 集成的直接、擴散和總的輻照度，以W/m2為單位。
? 總的輻照度是直接+擴散。
? 入射在表面上的總的積分功率（W）
? 為（總的輻照度）*（表面面積）
? 點擊“創建光源”，保存所有值并顯示下一個對話框。
對話框4用于創建光源和對應的光譜，如圖4所示。
圖4 對話框4：光源和光譜參數
生成的光源是一個Detailed Source，光線位置選項為格子平面并制定尺寸、光線數和形狀。
在單一方向上的光線點，是根據太陽到達收集表面上的入射角（θ），表示如下：
X分量：0
Y分量：sin(θ)
Z分量：cos(θ)
當它創建后，用戶可以手動調整模型光源的位置和取向。
用戶可以選擇添加一個到六個之間相關的太陽光譜，總間距為0.3微米到4微米。在電子表格中使用Bird solar model，可以推斷出直接/擴散/總的光譜輻照度（W/m2/μm）。
展開 2.5GPa！燕山大學納米鋼重要進展
近日，燕山大學亞穩材料制備技術與科學國家重點實驗室清潔納米能源中心沈同德教授團隊與國內外科學家合作，針對奧氏體鋼強度偏低、輻照后易腫脹以及納米晶金屬高溫下晶粒易長大等問題，創新性的通過界面元素偏聚及納米析出釘扎，制備出超強且具有優異的熱與輻照穩定性的塊體304L納米晶奧氏體鋼，相關研究成果于2018年12月19日在線發表于Nature Communications。
論文鏈接：
https://www.nature.com/articles/s41467-018-07712-x
與普通的粗晶粒金屬相比，納米晶金屬更強、更抗輻照。但是，納米晶金屬的熱穩定性通常較差，致使其高溫加工成型及應用受到很大的限制。沈同德教授課題組及其國內外合作團隊綜合利用稀土鑭元素的摻雜以及高溫高壓合成技術，開發出塊體納米晶/納米析出304L奧氏體鋼，納米晶粒尺寸約40納米，納米析出尺寸約5納米，納米析出密度高達5′1023m-3。
a,b: 納米鋼的壓縮、拉伸力學行為；b: 納米鋼(NC-SS)與其它鋼種的屈服強度對比；c,d,e: 納米鋼退火前后的晶粒尺寸；f,g: 粗晶鋼、納米鋼輻照后的微結構對比
該納米晶奧氏體鋼屈服強度高達2500 MPa，遠超粗晶304L奧氏體鋼數百MPa的屈服強度。該納米鋼具有極高的熱及輻照穩定性：800度/180小時保溫，無顯著晶粒長大；600度/108 dpa強輻照既無顯著晶粒長大，亦無任何輻照腫脹。實驗觀察表明，該納米鋼的超高熱穩定性可歸因于晶界上鑭元素偏聚在熱力學方面、大量細小的納米析出釘扎在動力學方面分別穩定化納米晶粒兩種因素。
展開 AR/VR衍射光波導性能提升遇阻？OAS光學軟件有方法
像面輻照度分布分析
OAS 軟件進一步對像面的輻照度分布進行分析，結果以對數（lg）形式呈現于圖中。輻照度分布反映了像面上不同位置接收到的光能量密度。通過對像面輻照度分布的分析，能夠清晰了解系統成像的均勻性以及能量分布情況。
案例結果分析
雜散光現象
在輻照度圖上，可觀察到存在少量雜散光。雜散光的出現會降低系統成像的對比度和清晰度，對系統的性能產生不利影響。因此，準確識別雜散光來源并加以解決是優化光學系統的重要環節。
雜散光來源剖析
經深入分析，這些雜散光主要來源于透鏡準直系統。在實際工作過程中，由于準直系統的膜層特性以及所使用材料的光學性質存在一定局限性，導致光在其中傳播時，有少數光線會偏離正常傳播路徑。這些偏離的光線以較大的角度打到波導上，進而形成了我們在輻照度圖上所觀察到的雜散光。例如，膜層的不完善可能導致光線在膜層界面發生非理想的反射和折射，而材料內部的雜質或不均勻性也可能引起光線的散射，最終造成雜散光的產生。
（光線追跡后的系統圖）
（像面的輻照度分布圖）
總結
本案例通過 OAS 光學軟件，對衍射光波導系統進行了全面且深入的光學性能分析。不僅借助光線追跡直觀呈現了系統的光路結構，還通過像面輻照度分布精準定位了雜散光問題及其來源。基于這些分析結果，為后續對透鏡準直系統的膜層優化、材料選擇改進等系統優化措施提供了明確方向。未來，隨著 OAS 軟件功能的不斷完善以及光學技術的持續發展，有望通過更深入的模擬分析，進一步提升衍射光波導系統的性能，推動其在更多領域的廣泛應用。
展開 經驗分享 | 塑料光老化測試時長換算：1天實驗室測試等效于戶外多久？
試驗條件為：輻照強度0.50W/ m2（340nm)，黑板溫度65℃，箱體溫度40℃，相對濕度50％，噴水時間／不噴水時間18min/102min，連續光照；
第二步：從表2可知北京地區一年輻射總量、為5609MJ/ m2，依據對比人工光源與自然陽光輻射光譜分布的國際準則CIE No 85 -1989（見表3，GB/T16422.1-1996《塑料實驗室光源曝露試驗方法第一部分：氙弧燈》中引用）；其中紫外區與可見區部分（300nm－800nm）占62.2%，即3489MJ/m2。
第三步：依據GB/T 16422.2-1996，340nm輻照強度為0.50 W/ m2時，紅外區與可見區部分 （300nm～800nm）輻照強度為550 W/m2；可計算出輻照時間為3489 X 10^6/550=6.344 X 10^6s，即6.344 X 10^6s/3600=1762h。依此計算方法，僅光照加速倍率約為5。由于自然老化并不是簡單的輻照強度的疊加，只有在確定陽光是引起材料破環的主要因素且不能用其他方法確定試驗時間時，才可以使用此計算方法模擬。
注：
W/m2是每平方米的功率
MJ/M2是每平方米得到的能量，兩者不是一回事，不能換算
比如，
1W/m2，照射了1秒，就是1J/M2，
照射了1000000秒，就是1MJ/M2
如果還要追問UV熒光紫外與太陽輻射的對比，經過試驗，經驗數據大概就是抗UV cyclic 96h 0.63w/cm2與氙燈 144h 0.6w/cm2 顏色差不多一樣，經驗評估1.5倍左右，兩者測試時間越長加速因子都越大，望大神指正。
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