3DCS三維尺寸公差仿真分析 適用人群：尺寸工程師，結構工程師，匹配工程師，工藝工程師等產品及工藝設計人員 3DCS三維尺寸公差仿真分析-3DCS GD&T 功能的優勢及基于 MBD 快速自動建模解決方案（免費）【已結束】 直播時間：2022-12-27 19:00 直播背景： 3DCS作為領先的三維尺寸公差分析軟件，已經在汽車制造、航空航天、3C產品、科研高校等行業得到廣泛的應用

3DCC演示操作視頻

Teamcenter Visualization Variation Analysis 簡稱VA（以前的VSA）是一個功能強大的尺寸公差分析工具。 其通過仿真制造與裝配過程來預測產品的尺寸質量及偏差源貢獻因子，從而判斷某一階段的設計方案是否可以滿足尺寸設計要求，如果需要，可以給出可能的改善方案。

40分鐘快速了解強大的三維公差分析系統3DCS: 1、關于我們； 2、為什么選擇3DCS? 3、3DCS全模塊方案； 4、典型問題場景。

國產工業軟件-3DCC智能公差仿真軟件，讓智能制造裝配更簡單便捷

ABAQUS三維鈦合金熱力耦合車削視頻教程，包括從零建模開始一直到最后求出結果的完整過程，一步步操作，其中還講解了振動切削參數如何添加，后處理過程也極其詳細，整個課程總共一小時40分鐘左右，絕對適合高校學生、企業工程師零基礎快速掌握車削仿真分析方法。附件附送課程對應的仿真源文件以及包含熱力學參數的數百種常見材料庫

零基礎學會運用ABAQUS軟件進行鉆削仿真過程，就算你沒有任何ABAQUS使用經驗，你也可以按照視頻中的step by step 建模過程一步步完成鉆削過程建模，視頻下方提供麻花鉆幾何模型、材料庫以及建立好的銑削仿真模型inp文件。

零基礎學會運用ABAQUS軟件進行銑削仿真過程，就算你沒有任何ABAQUS使用經驗，你也可以按照視頻中的step by step 建模過程一步步完成銑削過程建模，視頻下方提供銑刀幾何模型、材料庫以及建立好的銑削仿真模型inp文件。

通過誠智鵬3DCC公差仿真軟件的形位公差智能計算，能夠知道每一個形位公差對最終計算結果的具體影響，從而提高工程師對形位公差計算的效率及準確性，減輕工程師的負擔。

公差仿真知識 國產自研-DTAS3D 復合位置度#尺寸公差分析及#尺寸鏈計算基于蒙特卡洛原理，按照產品的公差及裝配關系進行建模，然后進行解析、仿真計算，最終預測產品設計是否能夠滿足其關鍵尺寸要求，同時預測產品合格率，并進行根源分析。DTAS 3D引入AI、FEA等功能，使公差分析建模效率更高，適用場景更全面。

本系列切削仿真視頻以軍工和刀具企業的應用場景為切入點，包括了常見的車削、銑削和鉆削等工藝方式，同時凝聚了切削仿真中的失效、接觸以及網格等關鍵核心技術，在此基礎上又對顆粒復材以及薄壁件的切削仿真過程進行了整體和局部的充分展示，相信能對高校和企業的切削工藝研發課題起到一定的促進作用。

1 講述了ABAQUS開展三維實體模型的沖壓仿真分析建模過程； 2 介紹了ABAQUS開展三維實體模型的有膜回彈仿真分析過程； 3 描述了沖壓仿真和回彈仿真結果后處理的方法； 4 配有源文件。

本系列切削仿真視頻以軍工和刀具企業的應用場景為切入點，包括了常見的車削、銑削和鉆削等工藝方式，同時凝聚了切削仿真中的失效、接觸以及網格等關鍵核心技術，在此基礎上又對顆粒復材以及薄壁件的切削仿真過程進行了整體和局部的充分展示，相信能對高校和企業的切削工藝研發課題起到一定的促進作用。

用3DCC三維智能公差仿真軟件，通過自動標注功能，自動給出公差設計方案，驗證公差設計是否滿足要求，實現重點公差“智能設計”，減輕工程師的負擔。

對復合材料結構執行詳細的剛度、強度、可制造性和損壞公差仿真，同時優化重量和性能 composite structures analysis engineer角色使您可以： 提供從試件級別到子系統級別的詳細結構驗證，適用于金屬和復合材料結構 盡量減輕重量，以滿足車輛續航里程和性能目標 在早期階段和詳細設計階段提高認證信心 執行詳細的材料和非線性分析，以及線性靜態、頻率、扭曲、線性動態和隱式