三維橡膠啞鈴試樣拉伸大變形有限元分析基本流程。 使用map solution功能復(fù)現(xiàn)三維橡膠啞鈴試樣拉伸大變形有限元分析。 拼合多個分析步的結(jié)果，解決力-位移曲線不連續(xù)問題，經(jīng)驗總結(jié)。 插件的下載地址：https://wwci.lanzouy.com/iDslw16ogdta

本案例應(yīng)用ANSYS軟件創(chuàng)建圓棒試樣和圓棒缺口試樣的三維實體模型，并進(jìn)行網(wǎng)格劃分、加載和求解，整個過程均采用ANSYS的參數(shù)化語言(apdl)完成。附件中可下載完整的參數(shù)化建模與分析程序。

本視頻主要介紹通過采用Johnson-Cook本構(gòu)模型對鋁合金材料進(jìn)行板狀樣拉伸模擬，以及一些基本的后處理操作。仿真結(jié)果與實驗結(jié)果匹配良好。希望供大家參考。

本案例基于ABAQUS/Standard模擬了2D拉伸試樣拉壓在位移控制載荷下10個循環(huán)的過程。采用CAX4R單元，材料定義了彈性，塑性及Combined 塑性硬化參數(shù)，試樣上端耦合和參考點施加0.45的非對稱位移循環(huán)載荷，輸出參考點的力-位移循環(huán)曲線，應(yīng)力應(yīng)變云圖及相關(guān)曲線。

對狗骨頭試樣進(jìn)行拉伸仿真，試樣采用碳纖維樹脂基單向材料鋪層構(gòu)建，鋪層角度為0/90度交叉。 損傷準(zhǔn)則：一但達(dá)到損傷即刻刪除單元，不考慮損傷演化。

本案例采用Explicit顯示算法進(jìn)行了準(zhǔn)靜態(tài)拉伸模擬，試樣是外層為Al層，中間有四層0,90,0,90方向的復(fù)合材料膠合形成的復(fù)合板，中間的復(fù)合板采用Engineering定義剛度，并定義了Hasin失效準(zhǔn)則，Al板定義了彈性，塑性，損傷等參數(shù)。輸出損傷相關(guān)場變量云圖，應(yīng)力應(yīng)變等，鋁板先斷裂。采用1/4模型，運(yùn)算時間5小時。

johnson-cook damage損傷斷裂模型，模擬試樣拉伸至斷裂的過程，該模型主要設(shè)置好5個失效參數(shù)d1-d5，熔點溫度，轉(zhuǎn)變溫度，參考應(yīng)變率。損傷演化（類型：位移；軟化：線性；退化：最大；位移失效：xx。

Abaqus有限元分析視頻教程-實例篇（中）是為實例篇（上）的姊妹篇，包含更多大家感興趣的模型（橡膠材料擬合、非線性屈曲、鈑金成形、模態(tài)分析、線性動力學(xué)分析、標(biāo)準(zhǔn)試樣拉伸斷裂模擬分析、碰撞分析、熱力耦合分析等），主要涉及大變形、強(qiáng)接觸，材料本構(gòu)等，更有大量動力學(xué)案列分享。

本案例模型為帶孔鋁合金試樣拉伸，LSDYNA隱式。采用WORKBENCH LSDYNA完成從建模到計算全過程。附件包含2個workbench源文件，其中1個是錄視頻時制作。主要包含以下內(nèi)容： 細(xì)網(wǎng)格全模型 粗網(wǎng)格全模型，輸出子模型邊界 細(xì)網(wǎng)格子模型，讀入粗網(wǎng)格模型邊界數(shù)據(jù) 結(jié)果對比 模型動畫

背景介紹 拉伸試驗作為最基本的力學(xué)測試之一，在理想條件下對試樣的受力已經(jīng)有了較為成熟的分析，通過拉伸（壓縮）對試樣的強(qiáng)度、屈服、延展率以及失效形式等指標(biāo)進(jìn)行獲取。然而在進(jìn)行拉伸測試中，由于試樣的幾何特征眾多，試樣中也會有很多不確定缺陷的存在，導(dǎo)致單純的通過實驗測試無法滿足試驗參數(shù)的獲取，與此同時也會造成時間與資源的浪費(fèi)。

(CT)試樣的彈塑性分析 【iSolver案例分享】理想彈塑性簡支梁三點彎曲 【iSolver案例分享】橋梁的模態(tài)分析案例 【iSolver案例分享】鋼混組合梁支梁三點彎曲 如你使用了iSolver軟件并愿意將你的模型計算和商軟對比結(jié)果寫成案例發(fā)在技術(shù)鄰上，可領(lǐng)取下方的懸賞（如已被其他人領(lǐng)取，我們可另開一個懸賞）： https://www.yqgqt.org.cn/requirement