金屬射流仿真的案例
abaqus聚能爆破金屬射流CEL技術(shù) ￥1000
金屬射流和金屬爆破目前多用LS-DYNA和AUTODYN來做，經(jīng)過滿世界搜索文獻查閱幫助，最后用2個月時間研究成功用ABAQUS做出了這個金屬射流聚能爆破的案例。
視頻1 射流的速度場
視頻2 標靶的等效塑性變形
視頻3 整體模型的溫度場
本案例知識點：
1、RPG-7火箭殼體為鋼材，采用Johnson-cook塑性及損傷本構(gòu)，考慮溫度場
2、圓錐形藥罩為紫銅，采用Johnson-cook塑性及損傷本構(gòu)，考慮溫度場
3、標靶為鋼材，采用延性損傷本構(gòu)，考慮溫度場
4、模型采用CEL技術(shù)，紫銅藥罩與TNT為歐拉單元，采用VFT工具離散，其余為拉格朗日網(wǎng)格
核心關(guān)鍵技術(shù)：TNT的材料本構(gòu)，該種材料的引爆方式、起爆點及設置，流固熱耦合的接觸屬性等。
需要注意的是，本案例采用ABAQUS 2023最新版運行，計算時間為i5，32內(nèi)存，固態(tài)硬盤，運行17h+，計算結(jié)果文件>155G，采用1/4模型電腦能力強的完全可以用完整模型，標靶移動，歐拉域靜止，電腦計算能力強的可以擴大歐拉域，實現(xiàn)真實的物體移動狀況。
展開 金屬射流侵徹鋼板的教程
金屬射流侵徹鋼板的教程 1.rar
金屬射流侵徹鋼板的教程 2.rar
(附1)關(guān)鍵點生成文件
01.rar
(附2) K文件(這個文件由教程中的方法導出，為了直接看結(jié)果，可以將K文件下載然后用ls-dyna直接解算即可)
SHELIU.k.rar
(附3)DXF2ANSYS(一個將CAD圖元轉(zhuǎn)化為ANSYS命令流的小軟件，來自網(wǎng)絡）
DXF2ANSYS.rar
完成結(jié)果如下圖所示（具體細節(jié)見教程）。
圖1 爆轟波在鋼板中的傳播
圖2 金屬射流的形成
圖3 金屬射流在鋼板上形成的切口
圖4 金屬射流的速度（cm/us）-時間（us）曲線
展開 NO.10 二維金屬射流MAP三維
Keywords: 二維軸對稱模型，金屬射流，ALE MAPPING，三維模型
Tools: LS-PrePost , LS-DYNA SMP
二維金屬射流成型
二維向三維映射（沿x軸方向）
二維向三維映射（沿y軸方向）
若需要相關(guān)k文件，私信本人購買
未經(jīng)許可，不得私自轉(zhuǎn)發(fā)
sph-fem模擬金屬射流侵徹土壤 ￥19.89
[圖片]
LS-DYNA SPH聚能射流侵徹混凝土靶 SolidWorks/HyperMesh聯(lián)合仿真 ￥20
本案例采用SolidWorks+HyperMesh+LS-DYNA對聚能射流侵徹混凝土靶板進行聯(lián)合仿真。
首先使用SolidWorks對炸藥、藥性罩和靶板進行幾何建模，生成step文件。
下一步將step文件導入HyperMesh進行SPH粒子填充，并生成K文件。
最后，使用lsprepost對K文件進行sph算法，約束，計算時間控制，材料和狀態(tài)方程等關(guān)鍵字添加，并替代原有的K文件進行計算。
收費內(nèi)容包括 step幾何模型、HM 網(wǎng)格文件、以及完全修改好的K文件。
基于ls-dyna的聚能射流仿真
基于ls-dyna的聚能射流仿真
基于ls-dyna的聚能射流仿真
基于ls-dyna的聚能射流仿真
設計仿真 | Digimat應用于金屬材料的仿真
Digimat能夠幫助用戶預測多相材料的宏觀性能，支持的材料范圍涉及包含連續(xù)纖維、長纖維、短纖維、纖維編織、晶須、顆粒、片層等所有增強相和包括樹脂基、金屬基和陶瓷基在內(nèi)的多類基體材料。廣泛的軟件接口可以為幾乎所有的主流有限元程序提供材料模型或進行多尺度的耦合分析。多尺度的分析結(jié)果使得對材料和結(jié)構(gòu)的失效預測更加準確。
01 Digimat用于金屬晶體塑性
Digimat可以使用具有微觀結(jié)構(gòu)細節(jié)（紋理、晶粒尺寸和形態(tài)、相等）的晶體塑性（CP）進行各向異性行為模擬，根據(jù)單次拉伸試驗數(shù)據(jù)校準模型。校準的模型可以作為虛擬實驗室來測試復雜的載荷條件，并確定高級各向異性宏觀屈服函數(shù)的屈服參數(shù)，預測 Lankford 值（r 值）。
圖2. 金屬晶體塑性及成型應用
Digimat用于成型的晶體塑性優(yōu)勢：
1、高級各向異性/正交各向異性屈服函數(shù): Barlat, Vegter等；
2、通過虛擬RVE測試生成更高應變的材料數(shù)據(jù)；
3、適用于疲勞性能；
4、考慮加工生成的材料微觀結(jié)構(gòu)對材料性能和行為的影響。
02 Digimat用于金屬缺陷分析
使用Digimat，基于RVE的鑄件或增材制造零件宏觀行為孔隙率測試，可以預測結(jié)構(gòu)/制造仿真中使用的宏觀特性（拉伸、疲勞），研究損傷起始和傳播。
圖3. 帶孔洞的金屬RVE單胞力學性能計算
03 Digimat用于雙相鋼性能
針對雙相鋼（DP，包含馬氏體+鐵氧體），通過各向同性硬化行為預測包辛格效應以及動力學參數(shù)。
圖4. 不同比例雙相鋼的RVE單胞模型和包辛格效應仿真結(jié)果
與實驗研究相比，雙相鋼不同預應變水平的包辛格效應預測。
圖5.
展開 超音速火箭發(fā)動機射流仿真分析 ￥5
本文選用一個超音速火箭發(fā)動機，對其射流過程進行仿真分析，設定不同的射流壓力條件下，對比分析射流云圖的不同，以及激波反射、馬赫盤等云圖
FLUENT噴嘴射流霧化過程仿真
射流霧化ANSYS
CFD仿真應用
01
ANSYS CFD 霧化仿真應用
單個液滴破碎過程CFD仿真（袋破裂模式）
? HP噴嘴噴霧的仿真與測量結(jié)果對比
德爾福·汽車系統(tǒng)工程師使用ANSYS Fluent準確描述噴嘴流動力學和破碎過程特征。通過ANSYS CFD仿真讓工程師能夠更好的理解噴嘴內(nèi)部幾何參數(shù)相互復雜作用，實現(xiàn)從參數(shù)化優(yōu)化過程到基于知識優(yōu)化過程的過渡，實現(xiàn)開發(fā)出更好的產(chǎn)品目標。
應用場景-“發(fā)動機噴嘴軸向射流”
發(fā)動機燃燒室（Turbojet Augmentor
Sections and Ramjet and Scramjet Combustors）壁面安置噴嘴，液體燃料從噴嘴射流混入橫向流動的空氣中，液體燃料霧化情況直接決定了其燃燒效率；研究不同結(jié)構(gòu)參數(shù)下的噴嘴射流效果，對優(yōu)化和開發(fā)新型噴嘴結(jié)構(gòu)以及提高發(fā)動機性能有重要的現(xiàn)實意義；
噴嘴霧化性能試驗面臨周期長、成本高等問題，新型噴嘴產(chǎn)品更新?lián)Q代速度慢，難以適應高速發(fā)展的市場需求。
射流霧化ANSYS CFD仿真機理
02
“射流噴霧”過程中會同時發(fā)生初級和次級破碎現(xiàn)象；初級破碎指液體射流發(fā)生變形并形成大系帶的現(xiàn)象。接著在次級破碎過程中，系帶會進一步破碎成液滴。
展開 射流沖擊起爆仿真模擬
射流沖擊起爆仿真模擬
圓錐罩聚能射流LSDYNA仿真計算(圖解)
LS-DYNA以Lagrange算法為主，兼有ALE和Euler算法；以顯式求解為主，兼有隱式求解功能；以結(jié)構(gòu)分析為主，兼有熱分析、流體—結(jié)構(gòu)耦合功能；以非線性動力分析為主，兼有靜力分析功能；它計算的可靠性已經(jīng)被無數(shù)次試驗所證明
本文主要對涉及到聚能射流的LS-DYNA顯式動力學分析準備內(nèi)容學習，并附有圓錐罩聚能射流的二維模擬實例，期間介紹了相關(guān)的內(nèi)容與知識點，如建模、分網(wǎng)和關(guān)鍵字的含義等
圓錐罩聚能射流LSDYNA仿真計算(圖解).pdf
lsdyna無限移動循環(huán)沖蝕射流仿真
利用lsdyna建立了無限移動循環(huán)沖蝕射流仿真，案例難點如下：
1.ALE方法的設置
2.沖蝕的實現(xiàn)
3.移動射流的實現(xiàn)
4.循環(huán)沖蝕射流的實現(xiàn)
具體實現(xiàn)效果如下：
感興趣的可以私信我。
設計仿真 | Simufact Additive仿真助力金屬粘結(jié)劑噴射成型（MBJ）工業(yè)化
此處顯示了在Simufact Additive中仿真大型（400 mm）機器上渦輪泵殼體變形的結(jié)果
伴隨著對MBJ工藝無比的期待，以及整個行業(yè)對加快采用MBJ進行大規(guī)模批量生產(chǎn)的強烈愿望，一種可以有效模擬燒結(jié)工藝的仿真軟件尤為重要，Simufact Additive 軟件推出的模擬金屬粘結(jié)劑噴射成型的MBJ模塊，滿足了市場需求，并且獲得用戶認可，能夠有效幫助客戶解決燒結(jié)變形問題，對燒結(jié)變形能夠自動補償計算。
Simufact Additive MBJ金屬粘結(jié)劑噴射成型方案
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Simufact Engineering一直為金屬成形、焊接、連接、熱處理和增材制造提供一流的解決方案。憑借深厚的知識和經(jīng)驗，Simufact對如何有效地仿真大多數(shù)金屬塑性加工工藝有著深刻的理解。
2020年，Simufact將其金屬粘結(jié)劑噴射成形仿真模塊添加到Simufact Additive軟件中。Simufact Additive的MBJ燒結(jié)仿真模塊利用現(xiàn)象學、宏觀有限元分析方法來模擬燒結(jié)過程中粘結(jié)金屬材料粉末的熱粘塑性行為。
展開 基于FLUENT中PDF模型的射流擴散火焰仿真 ￥299
基于EDC模型的噴射擴散火焰Fluent仿真帖子中利用edc模型仿真計算了火焰D。
本算例將基于FLUENT中PDF模型再次仿真火焰D。主噴嘴直徑為7.2 mm，被外徑為18.2 mm的燃燒過的先導環(huán)空包圍。引火器用于延遲火焰吹滅。主要的噴射成分是25%的CH4和75%的空氣(按體積計算)，化學計量值混合比例為0.351，火焰長度(定義為混合比例在軸上的化學計量點)約為47倍噴嘴直徑。PDF傳輸解決方案則分為兩步，首先利用FLUENT中部分預混合模型獲得穩(wěn)態(tài)的燃燒初始流場，然后利用復合的PDF傳輸模型仿真獲得更加精細的瞬態(tài)燃料流程。
部分預混燃燒模型仿真溫度分布
PDF傳輸模型仿真計算得到的co質(zhì)量分布
PDF傳輸模型仿真的精細燃料流場，溫度分布收費文件列表
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