禁忌的案例
老電工總結的配電箱安裝禁忌
禁忌1：照明配電箱(板)進場未做檢查。
后果：照明配電箱(板)進場未做檢查，往往在安裝后才發現：其二層板沒有專用接地螺栓，保護地線截面小，裝有電器的可開啟門沒有用裸銅軟線與金屬構架可靠連接，導線與器具連接不牢固、有反圈現象，螺絲母不用鍍鋅件，導線線徑不符合要求，沒有按色標標識，沒有卡片柜和電氣線路圖，器具布局、間隔不合理，沒有設置N和PE端子排等。再修改延誤工期也影響質量。
措施：首先在加工訂貨時就應向廠家提出符合設計和規范標準的技術要求，請廠家做出樣品，經驗收合格后，再生產；并在產品進場時嚴格按設計和規范標準要求進行檢查驗收，確認合格后再進行安裝。
禁忌2：照明配電箱(板)使用未經阻燃處理的木質材料。
后果：照明配電箱(板)若在潮濕多塵場所使用木制的容易霉爛和漏電；另外，木制的箱(板)不經過阻燃處理，容易引發火災，是不安全的隱患。
措施：為保證安全使用，要求照明配電箱(板)不應采用可燃材料制作。
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老電工整理的14條照明配電箱安裝禁忌，趕緊收好！
照明配電箱的14條安裝禁忌
?禁忌1
照明配電箱(板)進場未做檢查
后果：照明配電箱(板)進場未做檢查，往往在安裝后才發現：其二層板沒有專用接地螺栓，保護地線截面小，裝有電器的可開啟門沒有用裸銅軟線與金屬構架可靠連接，導線與器具連接不牢固、有反圈現象，螺絲母不用鍍鋅件，導線線徑不符合要求，沒有按色標標識，沒有卡片柜和電氣線路圖，器具布局、間隔不合理，沒有設置N和PE端子排等。
措施：在加工訂貨時就應向廠家提出符合設計和規范標準的技術要求，請廠家做出樣品，經驗收合格后，再生產；在產品進場時嚴格按設計和規范標準要求進行檢查驗收，確認合格后再進行安裝。
?禁忌2
使用未經阻燃處理的木質材料
后果：照明配電箱(板)若在潮濕多塵場所中使用，木制的容易霉爛和漏電。另外，木制的箱(板)不經過阻燃處理，容易引發火災，是不安全的隱患。
措施：為保證安全使用，要求照明配電箱(板)不應采用可燃材料制作。即使在干燥無塵的場所，采用的木制配電箱(板)也應經阻燃處理后才能用。
?禁忌3
安裝不牢固
標高不符合要求
暗裝時
其面板四周邊緣不緊貼墻面
后果：照明配電箱(板)安裝的標高不符合規定，安裝不牢固，箱體不垂直，暗裝時，其面板四周邊緣不緊貼墻面，影響使用功能，觀感不好。
措施：標高應符合設計要求，照明配電板底邊距地高度宜為1.8m。照明配電箱(板)安裝應牢固，安裝垂直度允許偏差不應大于3mm，暗裝時，配電箱四周應無空隙，面板四周邊緣應緊貼墻面，箱體與建筑物、構筑物接觸部位涂防腐漆。
?禁忌4
線路交叉凌亂，未綁扎成束
后果：照明配電箱(板)內線路凌亂，箱內二層板緊壓管口，影響導線進入箱體，若勉強擠進，時間長了導線絕緣損傷，容易造成短路。并使檢修不便，影響觀感。
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機械設計禁忌500例
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配電箱安裝14大禁忌，千萬要注意！
禁忌1：照明配電箱(板)進場未做檢查。
后果：照明配電箱(板)進場未做檢查，往往在安裝后才發現：其二層板沒有專用接地螺栓，保護地線截面小，裝有電器的可開啟門沒有用裸銅軟線與金屬構架可靠連接，導線與器具連接不牢固、有反圈現象，螺絲母不用鍍鋅件，導線線徑不符合要求，沒有按色標標識，沒有卡片柜和電氣線路圖，器具布局、間隔不合理，沒有設置N和PE端子排等，再修改延誤工期也影響質量。
措施：首先在加工訂貨時就應向廠家提出符合設計和規范標準的技術要求，請廠家做出樣品，經驗收合格后，再生產；并在產品進場時嚴格按設計和規范標準要求進行檢查驗收，確認合格后再進行安裝。
禁忌2：照明配電箱(板)使用未經阻燃處理的木質材料。
展開 配電箱安裝14大禁忌，千萬要注意！
禁忌4：照明配電箱(板)內線路交叉凌亂，未綁扎成束。
后果：照明配電箱(板)內線路凌亂，箱內二層板緊壓管口，影響導線進入箱體，若勉強擠進，時間長了導線絕緣損傷，容易造成短路。并使檢修不便，影響觀感。
措施：照明配電箱使用金屬箱時，要做防銹防腐處理。箱內出線孔不可用電氣焊開孔，要一管一孔，金屬箱孔要在穿線之前將防護套裝好。 線路要排列整齊，管入箱體的位置要合理布局，不要讓二層板緊壓管上，箱內導線應順直盤在箱體四周，并綁扎成束整齊。
禁忌5：照明配電箱(板)內不設置N和PE匯流排。
設計禁忌500例
設計禁忌500例，很有名的書。
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常見沖壓禁忌，模具設計師請注意
對于常見的沖壓材料使用的禁忌，小編進行了歸納、如下：
1、 沖裁工序不宜采用脆、硬性材料
沖孔、落料及切邊等沖裁工序，不宜使用脆性及硬度過高的材料。材料越脆，沖裁中越易產生撕裂；材料過硬，例如高碳鋼，總裁斷面平面度很大，對厚材料沖裁尤為嚴重。
彈性好，流動極限高的材料，可以得到良好的斷面。尤其像低鋅黃銅等軟材料，能沖裁出光滑而傾斜度很小的斷面。
2、彎曲工序不宜采用高彈性材料
彎曲工序不宜使用高彈性的材料。材料的彈性越大，彎曲后成形件向原來狀態的回彈越大，致使工件達不到預定形狀，需要多次試模、修模。
彎曲工序的材料，應具有足夠的塑性、較低的屈服點和較高的彈性模量。前者保證不開裂，后者使工件容易達到準確的形狀。最適于彎曲的材料有低碳鋼、純銅和純鋁。
3、拉深工序不宜采用塑性差的材料
拉深工序不宜采用塑性差的材料。由于低塑性材料允許的變形程度小，需要增加拉深工序及中間退火次數。拉深用材料要求塑性高、屈服點低和穩定性好。
拉深材料的屈服點與抗拉強度的比值越小，則拉深性能越好，一次變形的極限程度越大。常用于拉深的材料有低碳鋼、低鋅黃銅、純鋁及鋁合金、奧氏體不銹鋼。
4、冷擠壓工序不宜采用高強度、低塑性的材料
冷擠壓工序不宜采用機械強度高、塑性低的材料，以免增加變形抗力及產生裂紋。冷擠要求材料有高塑性、低屈服點及低的加工硬化敏感性。
最適宜的材料有純鋁及鋁合金、黃銅、錫磷青銅、鎳、鋅及鋅鎘合金、低碳鋼等。
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展開 技術 | 鎢極氬弧焊設備與工藝禁忌
鎢極氬弧焊設備禁忌
鎢極氬弧焊焊鋁合金忌選用直流弧焊電源
在鋁合金的TIG焊工藝中，兩個物理現象影響著焊接：一是鋁合金工件高溫狀態時形成的熔池表面的氧化鋁阻焊膜的破碎現象；二是TIG焊時鎢電極的高溫燒損現象。鋁合金的TIG焊接工藝能否進行，焊接質量的好壞，都與這兩個現象相關，而兩個物理現象的產生，與焊接電弧中正離子與電子的“行為”分不開。
從物理學中得知：雖然正離子所攜帶的電荷與電子的電荷量相當，可是前者的質量卻遠大于后者。這就決定了焊接電弧中，“導電”的主因是電子而“搗毀”阻焊膜的主因是正離子。質量巨大的正離子在電場（直流反接）的作用下，沖擊熔池表面的氧化鋁阻焊膜，就造成氧化膜的破碎，而只是在阻焊膜破碎的前提下，才能使鋁合金的焊接進行下去；在同一電場作用下，大量帶電負電荷的電子涌向表面積很小的鎢電極尖端，這造成了鎢電極尖端溫度的急劇上升，結果鎢電極急劇燒損，而鎢電極燒損過快，焊接過程也無法進行下去。
當電弧電場與前相反時（直流正接），雖然此時也有正離子沖擊鎢電極尖端，但沖擊鎢電極尖端正離子的數量太少（因質量巨大的正離子運動速度很慢），因此鎢電極不會燒損。于此同時，大量帶負電荷的電子涌向表面積比鎢電極尖端大很多倍的工件熔池，而質量太小的電子群已不能“搗毀”熔池表面的氧化鋁阻焊膜。為此，鋁合金TIG焊時，只有采用交流電源，才能達到即要阻焊膜破碎（即通常專業術語所指“陰極破碎”），又要減少鎢電極燒損的目的，即在相當直流正接的交流半周是“陰極破碎”，而在相當直流反接的交流半周時緩和一下鎢電極的燒損。
鎢極氬弧焊工藝禁忌
1 在一般焊接中忌使用直流反接焊法
直流鎢極氬弧焊時陽極的發熱量遠大于陰極，所以用直流正接（工件接正）焊接時，鎢極因發熱量小不易過熱，同樣直徑的鎢極可以采用較大電流。
展開 鑄造廠要提高鑄件質量，這十條禁忌不能犯！
鑄造廠質量管理十大禁忌
怎么做質量管理？如今多數質量經理面談時都在探討這個問題。或許方式方法因實際情況不用而有異，但對于質量管理的一些禁忌，多數人趨于認同。
一、忌言行不一
“ 言”是指相關文件或作業指導書之規定，“行”指具體操作。在產品的關鍵制程中，必須管制的制程參數或產品特性，我們必須要將之寫入作業指導書中，即“應該做到的要寫到”；接下來就是行，不落實可能造就品質的嚴重不符合，也違反了“寫到的要做到”這一準則。而在非關鍵過程中，“言行不一”的錯誤通常體現為：沒必要寫的卻寫了，寫了卻又沒落實或沒必要也沒辦法落實，總之是“言行不一，只說不練”。
“走出實驗室，沒有高科技，只有執行的紀律。”要避免這種問題的發生，一方面要端正執行者的觀念，嚴格按照標準書的要求作業，避免重覆制造問題；另一方面，標準書的制訂單位，也應該依照實際不斷檢討和完善我們的“相關程式或作業指導書”，使之更利于指導作業，預防品質問題的發生。
二、忌只做不記
主要是指工作人員在工作過程中不注意記錄或不注意保存“原始記錄”。這樣做也許一兩天沒什么問題，可以憑著記憶去處理一些問題，但一個星期或一個月過去后，我們很難再回憶起，至于做的好壞程度就更加無法判定。所謂好記憶不如爛筆頭，講的就是這個道理。企業要進步，需要借鑒以前成功或失敗的經驗，需要做持續改善檢討，沒有了這些記錄，要去談借鑒，談檢討，談改善等就缺乏了基礎，只能是空談，堅持要去談去做的也只能是玩形式。
三、忌用行政命令代替程式
用行政指令代替既定的程式，其做法源于某些負責人對工作程式實質理解不夠。這種行為久而久之會逐漸使品質體系運作日趨困難，最終導致品質體系的“名存實亡 ”。
展開 焊條電弧焊的操作技巧與禁忌
運條操作的禁忌：
1）運條時采用敲擊法對初學者較難掌握，一般容易發生電弧熄滅或造成短路現象，這是沒有掌握好離開焊件時速度和保持一定距離的原因。
2）采用劃擦法運條比較容易掌握，如果操作時焊條上拉太快或提得太高，都不能引燃電弧或電弧只燃燒一瞬間就熄滅。相反，動作太快則可能使得焊條與焊件粘在一起，造成焊接回路短路。
3）引弧時如果焊條粘住焊件，應立即將焊鉗放松。若短路時間過長，短路電流過大會使電焊機燒壞。
4）焊條的移動速度對焊縫質量、焊接生產率有很大的影響。如果焊條移動速度太快，則電弧來不及熔化掉足夠的焊條與母材金屬，易產生未焊透或焊縫較窄；若焊條移動速度太慢，則會使熔池溫度過高，從而燒穿焊件，還引起焊瘤、焊道太寬、金屬堆積、焊縫過高、外形不整齊等現象。在焊接較薄焊件時容易焊穿。故要求焊條的移動速度必須適當才能使焊縫均勻。
5）焊縫收弧時要保證熔池內部的氣體充分排出，并防止因收弧太快，熔池暴露造成空氣侵入，從而產生冷縮孔、內部氣孔等缺陷。
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探討：我總結的攪拌樁施工6個禁忌
借此由頭，查詢了一些規范、手冊資料，簡單歸納總結一下攪拌樁施工中的一些禁忌癥，和大家交流。
水泥土攪拌樁分為噴漿攪拌法（也稱濕法）和噴粉攪拌法（也稱干法）。所謂噴漿攪拌，就是邊攪拌邊噴入水泥漿，把水泥漿與土充分攪拌；噴粉攪拌，就是邊攪拌邊噴水泥干粉，把水泥干粉與土充分攪拌。
雙軸噴漿鉆機意圖
單軸噴漿鉆機示意圖
單軸粉噴樁機示意圖
規范、手冊均指出，水泥土攪拌樁法適用于處理淤泥、淤泥質土、素填土、黏性土（軟塑、可塑）、粉土（稍密、中密）、粉細砂（松散、中密）、中粗砂（松散、稍密）、飽和黃土等土層。
但也指出，對采用水泥土攪拌樁處理地基的場地，除遵守《巖土工程勘察規范》外，還應查明地基土層的PH值、塑性指數、有機質含量、地下障礙物及軟土分布情況、地下水位及流動規律等。為什么要查明這些情況呢？因為有些情況并不適合采用水泥土攪拌方法處理復合地基。如確需采用，必須通過試驗確定并采取有效輔助措施。
1，處理泥炭土、有機質土不適合：軟土與水泥經攪拌后的加固作用，是基于水泥和土拌合后發生的一系列物理化學反應。當利用水泥加固軟土時，水泥和水作用生成的各種水化物與活性黏土顆粒發生反應，產生離子交換和團粒化作用，隨著水泥水化反應深入，形成硬凝反應；同時，水泥水化物中游離的氫氧化鈣吸收水中的二氧化碳反應，使土的分散程度降低、壓縮性降低、強度提高、滲透性降低。
天然軟土中有機質含量多少對強度影響較大，有機質會阻礙水泥水化反應，土中有機質含量由1%增大到 10%時，水泥土強度降低達30%。對高有機質含量土加固時，應摻入其他外加劑，方能收到一定的加固效果。比如在水泥中加入磷石膏，資料顯示，水泥中加入5%磷石膏，水泥土強度可提高2-4倍。當然也可在此地層范圍內適當提高水泥摻量，以達到理想效果。
展開 注塑廠禁忌：五種訂單不要接
注塑廠禁忌：五種訂單不要接
（1）軟硬件勉強不接。比如做玻纖材料對機器本身損害很大，機器生產勉強，單也不大則不接。透明產品而我方環境標準差，必然良率低，則不接。
（2）后續風險太大不接。2007年佛山某注塑廠老板自殺案就是因為20公斤色粉不合格，又沒去廣州檢驗，貿然使用，造成2000多萬美元物品的鉛含量超出歐盟標準，退貨，破產。注塑作為上游行業，萬一產品出問題引起的放大效應太大。如果因為一個5元人民幣的汽車輸油泵流量塞問題導致100萬元人民幣的車禍賠償及5億元人民幣的召回索賠那就不合算了，所以風險太大不接。
（3）標準太低不接。一個做精密鏡頭的企業當然可以做塑料吊墜，但做塑料吊墜時間長了就不會做精密鏡頭了，因為工廠的流程、系統、人員素質、客戶感受、品保系統都下滑了，而這個損失是很難彌補的。
（4）對目前生產有沖擊不接。
（5）與目前客戶供應鏈不能共享而又不想轉行的小單不接。
談注塑廠的定位以及品味：
本文借近期熱播的紀錄片《舌尖上的中國》中“品味”一詞，描繪了“高品味”和“低品味”兩類中等規模注塑企業及其優劣勢，最后，筆者指出，只有高低搭配的品味才是“合理的品味”。（作者是廣東塑料加工協會咨詢改善專委會主任，專注注塑精益生產的研究。楊建宏)
楊建宏（左）、粵高分子（右）
近年來，市場競爭激烈、利潤空間降低、客戶要求提高、出口退稅政策變化、招工難、人員管理困難、經營成本上升等像下課的鈴聲催促那些經營不善的注塑企業從市場上下課。
哪些企業的出局最令人惋惜？中型企業。這些企業普遍擁有注塑機在15-50臺，人員在50-300人，年產值在1000-5000萬元人民幣之間。為什么？
展開 閥門安裝的50個重點（安裝大全）
11
禁忌：管道系統水壓強度試驗和嚴密性試驗時，僅觀察壓力值和水位變化，對滲漏檢查不夠。
后果：管道系統運行后發生滲漏現象，影響正常使用。
措施：管道系統依據設計要求和施工規范規定進行試驗時，除在規定時間內記錄壓力值或水位變化，特別要仔細檢查是否存在滲漏問題。
12
禁忌：污水、雨水、冷凝水管不做閉水試驗便做隱蔽。
后果：可能造成漏水，并造成用戶損失。
措施：閉水試驗工作應嚴格按規范檢查驗收。地下埋設、吊頂內、管子間等暗裝污水、雨水、冷凝水管等要達到確保不滲不漏。
13
禁忌：管道系統竣工前沖洗不認真，流量和速度達不到管道沖洗要求。甚至以水壓強度試驗泄水代替沖洗。
后果：水質達不到管道系統運行要求，往往還會造成管道截面減少或堵塞。
措施：用系統內最大設汁流量或不應小于3m／s的水流速度進行沖洗。應以排出口水色、透明度與入口水的水色、透明度目測一致為合格。
14
禁忌：冬期施工在負溫度下進行水壓試驗。
后果：由于水壓試驗時管內很快結冰，使管凍壞。
措施：盡量在冬施前進行水壓試驗，并且試壓后要將水吹凈，特別是閥門內的水必須清除于凈，否則閥門將會凍裂。工程必須在冬季進行水壓試驗時，要保持室內正溫度下進行，試壓后要將水吹凈。在不能進行水壓試驗時，可用壓縮空氣進行試驗。
展開 模具設計工藝禁忌二十則，你知道幾種?
折彎工序的禁忌
一、折彎圓角半徑不宜過大
工件彎曲時，除了塑性變形外，同時伴隨有彈性變形，出現回彈現象。因此彎曲件的圓角不宜過大。否則無法保證折彎角度穩定。
二、折彎圓角半徑不宜過小
折彎角R太小容易導致外層纖維產生拉裂。對于低碳鋼，最小彎曲圓角約為1.0T；黃銅和鋁的最小彎曲圓角約為0.6T；對于中碳鋼，最小彎曲圓角約為1.5T。
三、折彎直邊不宜過小
為了保證工件的彎曲質量，折彎產品的直邊高度h不宜過小，必須大于或等于最小彎邊高度hmin。
h≥hmin= +2t
式中：
r ——彎曲圓角
t —— 彎曲件板厚
四、折彎邊距孔位距不宜過小
折彎有孔的毛坯時，孔邊距不宜過小。如果孔位過于靠近折彎邊，則彎曲時孔的形狀會發生變化。
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