控制閥
關注創建者：兵荒馬亂 創建時間：2021-01-28
控制閥的視頻教程
單向閥被動運動6dof算例
單向閥是氣流只能一個方向流動而不能反向流動的方向控制閥。其工作原理是高壓介質從一側進入，克服彈簧力和摩擦力使單向閥閥口開啟；當壓力消失或者較小時，在彈簧力作用下，閥口關閉。 本案例演示使用6dof模型計算閥芯被動運動效果，具有很大的指導意義，由于本閥芯被動案例獲取途徑幾乎很少，借助此平臺繼續公開。（原始案例來源已無法追蹤，聲明所有者可聯系。）
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控制閥的實例教程
關鍵詞 | 控制閥 故障 解決辦法
導 讀
控制閥在煉油及化工行業應用廣泛，是生產過程中用來控制流體流量、壓力和液位的一種常用的調節設備。在控制閥的應用中，計算和選型是前提，安裝和調試是關鍵，使用和維護是目的。控制閥如果選型不當，安裝不當或者調試不好，就起不到調節作用。因此熟悉掌握控制閥工作原理和維修技能相當重要，今天老姜給大家介紹氣動控制閥常見的故障和處理方法。
控制閥原理
氣動控制閥以壓縮空氣為動力源，通過氣缸、薄膜為執行機構，并借助電氣閥門定位器、轉換器、電磁閥，保位閥等附件，實現開關量或者連續調節，接收DCS的控制信號來調節介質的流量、壓力、溫度等各種工藝參數。氣動閥主要分為氣開型和氣關型兩種，特點是控制簡單、反應快速、本質安全、不需要采用防爆措施。
控制閥故障形式及原因
氣動控制閥故障形式主要為：內漏閥門不動作、開度波動較大、出現卡塞現象、動作正常但流量未變化。原因主要有：閥體故障、氣缸故障、定位器故障、DCS故障、控制電纜故障、維修保養不到位、閥門品質問題、選型或者設計原因、氣動元件故障。
展開 來源：閥門之聲
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? 引言
控制閥是自動控制系統的終端控制元件之一，由于化工裝置中，存在許多高溫、高壓工況，有些介質具有較強的腐蝕性和毒性，且易燃易爆，當閥門填料泄漏時，不僅造成原材料的浪費，而且對環境也會造成嚴重污染，甚至引起火災、爆炸、中毒等危害生命的安全事故。因此，控制閥填料泄漏問題應引起足夠的重視，在設計選型中合理選用密封填料是非常重要的。針對控制閥的填料密封，結合多年的工作經驗和相關資料，通過對控制閥填料函結構形式分析，介紹聚四氟乙烯和柔性石墨填料的特性及應用場合，并對合理地選擇控制閥的填料進行簡單介紹。
? 控制閥填料作用和分類
控制閥閥門部分由閥的內件和閥體組成，閥的內件包括閥芯、閥桿、填料函和上閥蓋等，其中填料函部件用于對閥桿的密封，是用彈性方法防止工藝介質通過往復式或轉動式運動而在閥桿表面產生泄漏，它是閥體不可分割的一部分，閥門的閥桿密封幾乎都是利用填料函來實現的。
控制閥填料是動密封的填充材料，一般裝在上閥蓋的填料函中，其作用是阻止被控介質因閥桿運動而引起的泄漏。
常用的填料按材質主要分為兩大類：聚四氟乙烯和柔性石墨。
1 、聚四氟乙烯（PTFE）
聚四氟乙烯（PTFE）是由四氟乙烯經聚合而成的高分子化合物，具有優良的化學穩定性、耐腐蝕性、密封性、高潤滑不粘性、電絕緣性和良好的抗老化能力。其抗腐蝕能力甚至超過了玻璃、陶瓷，即使對強酸、強堿、強氧化劑也有很好的抗腐蝕能力，是一種理想的密封材料。但其耐溫性能差，聚四氟乙烯在200°以上開始極微量的裂解，受壓、受熱一蠕變，而影響密封性能，且不適用于熔融的堿液或氟化物場合。
展開 閥式澆口是熱流道系統中的一個重要組件。關閉控制閥可避免熔膠進入模穴，因此能準確地控制熔膠進入模穴的時機。這項特性相當重要，尤其對于多澆口系統，當流動波前通過熱澆道后才開啟控制閥，就可以預防縫合線問題。此外，適當使用閥式澆口也可幫助使用者降低壓力分布不均而產生的熔膠密度變化，以避免應力痕或陰陽面等表面缺陷。
Moldex3D讓使用者能夠自由地針對閥式澆口的特定條件作設定，例如可依據時間、流動波前、螺桿位置來設定控制閥的開啟或關閉。除此之外，Moldex3D閥式澆口控制功能不僅支持充填階段的模擬，也支持在保壓階段時，為了平衡模穴壓力而進行的澆口開關動作。
使用Moldex3D Studio制作網格模型 以進行閥式澆口控制分析
步驟1：在Studio先準備一個熱流道系統模型，然后使用下表中兩種方式指定閥式澆口的控制閥編號。
注：在 Moldex3D Mesh 中，控制閥編號只能在熱流道實體網格屬性設置中指定，因此使用者必須先完成熱流道實體網格的生成。
注：對于這兩個類別，建議使用者為整個熱流道設置控制閥來控制編號，而不只是設定在熱流道的針點澆口。最終的網格模型如下圖所示。
設定控制閥分析Moldex3D項目
步驟2：在項目中建立新項目以進行分析，接著匯入網格模型，并進行一般默認分析設定。在控制閥設定部分，點選充填/保壓設定選項中的進階設定，再進到閥式澆口控制選項。
步驟3：設定每個控制閥將分別執行多少動作，并指定要在達到控制點時進行控制閥打開或關閉的動作。為了顯現不同的控制設定，須使用三個不同的控制選項，來改變每一個控制閥的開啟和關閉之驅動類型：依時間、依流動波前到達、以及依螺桿位置。
注：注意控制閥編號，以確保控制閥會按照設定動作進行，單一控制閥只能用單一開啟及關閉的類型選項。
展開 由以上例子可以看出，要想方便地通過調節節流閥開口獲得所需的恒定流量，關鍵在于
如何保持節流閥兩側壓差恒定
，而這就需要用到
定壓差閥
。
1.2 定壓差閥
定壓差閥又被稱為
壓差平衡元件
，或
壓力補償閥
，一般與其他閥聯合使用，大致結構如圖2所示。
圖2 定壓差閥示意圖
圖2中，閥芯2在控制壓力P1、P2和彈簧力Fs共同作用下保持平衡，假設閥芯兩側控制壓力作用面積為A，則有：
通常情況下，彈簧1的剛度很小，閥芯2的運動范圍也很小，因此Fs基本保持恒定。基于此，我們可以認為在閥的正常工作范圍內，控制壓差ΔP是恒定的，等于彈簧產生的壓力。
需要指出的是，
定壓差閥對進出口的油液也具有節流效應
，即出口壓力小于進口壓力。如圖2所示，閥芯越靠左，開口A越小，節流效應越明顯；反之，則節流效應會減弱。因此，
“定壓差”
的說法是就
“控制壓差恒定”
而言的；如果從
進出口壓力變化
來看，也可稱其為
減壓閥
。如果將進出口分別與控制腔1和2聯通，就構成了定差減壓閥。
1.3 流量控制閥
將上述節流閥和定壓差閥串聯組合，就可以得到如圖3所示的
二通流量控制閥
。其中，節流口2兩側的壓力分別聯通到定壓差元件1的兩個控制壓力口，這樣，在閥的正常工作范圍內，節流口2兩側壓差Pc-P2基本恒定，通過的流量只與其開口大小有關，不受閥兩側壓力P1、P2變化的影響。
展開 ? 引言
控制閥是自動控制系統的終端控制元件之一，由于化工裝置中，存在許多高溫、高壓工況，有些介質具有較強的腐蝕性和毒性，且易燃易爆，當閥門填料泄漏時，不僅造成原材料的浪費，而且對環境也會造成嚴重污染，甚至引起火災、爆炸、中毒等危害生命的安全事故。因此，控制閥填料泄漏問題應引起足夠的重視，在設計選型中合理選用密封填料是非常重要的。針對控制閥的填料密封，結合多年的工作經驗和相關資料，通過對控制閥填料函結構形式分析，介紹聚四氟乙烯和柔性石墨填料的特性及應用場合，并對合理地選擇控制閥的填料進行簡單介紹。
? 控制閥填料作用和分類
控制閥閥門部分由閥的內件和閥體組成，閥的內件包括閥芯、閥桿、填料函和上閥蓋等，其中填料函部件用于對閥桿的密封，是用彈性方法防止工藝介質通過往復式或轉動式運動而在閥桿表面產生泄漏，它是閥體不可分割的一部分，閥門的閥桿密封幾乎都是利用填料函來實現的。
控制閥填料是動密封的填充材料，一般裝在上閥蓋的填料函中，其作用是阻止被控介質因閥桿運動而引起的泄漏。
常用的填料按材質主要分為兩大類：聚四氟乙烯和柔性石墨。
1 、聚四氟乙烯（PTFE）
聚四氟乙烯（PTFE）是由四氟乙烯經聚合而成的高分子化合物，具有優良的化學穩定性、耐腐蝕性、密封性、高潤滑不粘性、電絕緣性和良好的抗老化能力。其抗腐蝕能力甚至超過了玻璃、陶瓷，即使對強酸、強堿、強氧化劑也有很好的抗腐蝕能力，是一種理想的密封材料。但其耐溫性能差，聚四氟乙烯在200°以上開始極微量的裂解，受壓、受熱一蠕變，而影響密封性能，且不適用于熔融的堿液或氟化物場合。
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