Creo/ProE的案例
Creo/ProE草繪方向的上下左右怎么判斷 ￥20
Creo/ProE草繪方向即為參考面所指的方向
如何讓你的Creo/Proe更經得起檢驗（修改）01？
如何讓你的Creo/Proe更經得起檢驗（修改）？
1.將基準平面、基準點收進特征內
不總結無提升，用思維導圖挖掘小案例背后的學習套路——Creo/Proe插頭案例
插頭是普普通通的產品設計案例，但是通過思維導圖方式的總結提升，亦可得到Creo/Proe建模其中的套路。
案例來自全流程工業設計實訓機構-品索設計，版權歸其所有，只做演示。
【Creo/Proe教程】一根圓管打扁后的畫法
Creo/Proe教程
一根圓管打扁后的畫法
今天一位微信朋友提的問題是圓管打扁后的畫法，具體視圖圖如下所示：
方法1：對實物進行分析后，先繪制相應的曲面，然后進行實體化，這個方法可行，但有點復雜，那么，在這里介紹一下另外一種更加簡單的方法
方法2：
step1.草繪一掃描的軌跡線，如下圖所示
step2.掃描出實體
step3.將打扁處拉伸出來一個缺口，并做倒角處理
step4.抽殼處理
step5.完善剩余特征
Proe/Creo拔模特征簡介
Proe與creo教Proe/Creo拔模命令貌似簡單，其實不然，很多新手對拔模里面的一些概念不是很清楚，再加上軟件翻譯上的一些偏差，很容易讓人摸不著頭腦。Proe/Creo大體上有四種拔模，下面我首先介紹第一種拔模，這是最常用最簡單最基本的拔模。以下圖為例。
方法：
1.點擊【拔模】，按住Ctrl選擇以下四個平面為拔模曲面，選擇拉伸板上表面為拔模樞軸，設置拔模角度為3,點擊勾號完成。
完成。
第二種是分割拔模。拔模曲面可按照拔模曲面上的拔模樞軸或者不同的曲線進行分割，如與面組或草繪曲線的交線，用戶可以將不同的拔模斜角應用到曲面的不同部分。以下圖為例。
方法：
1.點擊【拔模】，選擇長方體的四軸的面作為拔模曲面，選擇DTM1作為拔模樞軸。
2.點擊【分割】，選擇“根據拔模樞軸分割”和“獨立拔模側面”，設置拔模曲面上下兩個部分的拔模角度和方向。
完成。我們可以看到拔模曲面以DTM1為界被分割成兩部分，這兩部分拔模方向不同。
第三種是可變拔模。如果需要在同一個拔模面上有不同程度的拔模角，那么可變拔模就可以拿出來用一用了。以下圖為例。
方法：
1.點擊【拔模】，按照下圖選擇拔模曲面和拔模樞軸，點擊【角度】，下面我插入了三個角度，插入位置如下，設置好三個位置的拔模角度即可。
完成。我們可以看到該拔模曲面的拔模角度是變化的。
第四種是面內可變拔模，即在一個面內將面分為幾塊，每一塊都有不同程度的拔模角度。以下圖為例。
展開 Proe/Creo可行性和最優化分析！
來源：Creo與Proe產品設計
Proe/Creo邊界混合如何設置控制點？
來源：Creo與Proe產品設計
【Creo/Proe教程】G0.G1.G2.G3.G4曲面質量分析及辨別
Creo/Proe教程
G0.G1.G2.G3.G4曲面質量分析及辨別
很多人可能對曲面的連續性不太明白，但這確實有用，特別是在工業制造中，曲面要求較高，所以在這里做一介紹，下圖從左到右分為G4到G0的過渡表面，大家看看效果先，看出有什么區別了嗎（為了得到這些連續性的曲線及曲率梳，所以軟件不是用的Creo而是用其他的軟件，如果你感興趣可以和我交流）
再從側面看看它們的區別，綠色的線時過渡面的輪廓線，最里側是G0為一條直線，最外側是的是G4曲線
下圖是梳子圖，注意看平面和過渡面連接處
這5中連續性的名稱分別叫做：
G0：位置連續
G1：切線連續
G2：曲率連續
G3：曲率變化率連續
G4：曲率變化率的變化率連續
這些術語用來描述曲面的連續性，曲面連續性可以理解為相互連續的曲面之間過渡的光滑程度，提高連續性級別可以使表面看起來更加光滑，流暢
連續性類別
G0位置連續
圖中所示的兩組線都是位置連續，它們只是端點重合，而連接處的切線方向和曲率均不一致，這種連續性的表面看起來會有一個很尖銳的接縫，屬于連續性中級別最低的一種
展開 中國CAE走出國門，邁向世界_全球知名門戶engineering.com對Simright采訪報道
現在提供五種公有云的產品：
Simulator: 用于計算在荷載作用下其應力及變形的結構仿真工具
Toptimizer: 拓撲優化工具
Viewer: CAD/CAE模型查看工具
CAE Converter: CAE模型的轉換工具，如 Abaqus,NASTRAN, ANSYS, OptiStruct, LS-DYNA, STL, OBJ,等格式
CAD Converter: CAD模型轉換工具，如SolidWorks，CREO/PROE，UG NX，CATIA，INVENTOR等
Simright團隊計劃后續發布一個關于前處理和網格的產品。目前，Simright能夠脫穎而出，Toptimizer這款拓撲優化工具是一個非常大的亮點。現在市場上基本沒有免費的拓撲優化工具可以選擇，而在云端實現拓撲優化的就更少了。
Simright最早的產品是在2016的10月上線的。至今Simright已經發展成為一個16人的團隊。盡管這些產品目前提供的功能還不夠豐富，但它仍然令人印象深刻并發展迅速。
顧天任 (Simright運營總監) 說：“Simright的前處理和后處理是完全由自己的團隊研發的，求解器采用了一些開源的求解器，如Calculix和自主研發相結合的方式進行。“
創業公司和中小企業非常適合使用Simright的產品。一方面，它無需付費即可體驗，另一方它的使用門檻非常低，不需要有很多CAE應用經驗就可以使用。它的整個用戶界面和產品體驗非常友好，我發現第一次使用，幾秒種內就可以上手了。另外，一些提示和幫助的信息也很容易理解，很快，我就可以使用Simulator和Toptimizer了。
展開 Creo擺攤：如何不用Creo，看Proe/Creo文件的版本？
Creo擺攤：如何不用Creo，看Proe/Creo文件的版本？
「Proe/Creo產品設計」Proe創建礦泉水瓶的方法
最終結果如下：
方法：
1.新建一個零件。
2.點擊拉伸，在FRONT平面繪制如下的截面。
拉伸長度為200.
4.將上一步的草繪投影到拉伸特征的外表面上。
3.在RIGHT平面繪制如下的草繪。
5.點擊【插入】-【掃描】，選擇下面的幾條曲線作為掃描軌跡。注意不要選擇整個投影曲線，否則會發生創建失敗。
繪制如下的掃描截面。
完成。
6.點擊拉伸，繪制直徑為10的圓作為截面，創建如下的拉伸特征。
完成。
7.將掃描特征和拉伸特征進行組。
8.選擇組特征，鼠標右擊選擇【陣列】，類型選擇軸，數量為4.
完成。
9.倒角。
完成。
10.抽殼。
11.點擊拉伸，繪制如下的草繪。
拉伸高度為25.
12.點擊孔特征，創建如下的孔。
13.點擊【插入】-【螺旋掃描】-【伸出項】，在合適的平面上繪制如下的掃描軌跡和中心線。
節距設置為3.5.
繪制如下的掃描截面。
14.倒角。
15.完成。
展開 
Creo基礎曲面導入特征做漸消面
文章來源： Creo與Proe技能學習
Proe/Creo結構設計問答
1、外殼料厚是怎么確定是否合適的
2、分型線位置放在那個地方，分完之后會不會有一圈印子啊？
3、鈑金件固定在主體外殼上，最初是靠那兩個柱子，我看圖上好像表示的是緊配，那么對于鈑金件那兩個孔的位置精度怎么保證啊？公差一般給多少，還有對應的主體外殼上的那兩個配合柱子的公差一般給多少啊？
4、鈑金的厚度選的是多少啊？鉚螺母的時候會不會導致鉚不緊或者變形啊？
5鈑金和后殼螺釘連接的部位，鈑金上是鉚螺母嗎？從模型中看到鉚螺母和折彎邊好像很近，加工會變形嗎？位置太近會不會不好鉚啊？
6、后蓋是一整塊板，我好像沒有看到后蓋上有加強筋，這個板的變形是怎么控制的啊？還有對應的和后蓋配合的那個口的變形是怎么解決的啊？
7后殼裝完之后的亞克力板和主體之間是怎么連接的，尺寸公差怎么給，裝配間隙怎么測量，裝配方式是什么？
8這個產品的表面處理是什么？
9后面裝配的螺釘有定扭矩嗎？怎么選的扭矩
10底部的那個好像夾子的結構是怎么設計的，運動怎么分析，彈簧的力是怎么選的
答：
1、外殼料厚是怎么確定是否合適的 《根據產品尺寸大小來決定，正常注塑產品的厚度是1-3cm，產品體積小又對空間有要求的最低可做到1mm，體積大對外殼強度要求高的可以做到3mm，當然不論產品大小，內部肯定會有一些加強筋，用來增加壁的強度和減少注塑時的變形機會；》
2、分型線位置放在那個地方，分完之后會不會有一圈印子啊？《兩個面形成一個夾角后本來就會有一條棱角線產生，分型線（合模線在此位置也沒有什么影響及不會影響美觀，除非模具廠的水平太垃圾了》
3、鈑金件固定在主體外殼上，最初是靠那兩個柱子，我看圖上好像表示的是緊配，那么對于鈑金件那兩個孔的位置精度怎么保證啊？公差一般給多少，還有對應的主體外殼上的那兩個配合柱子的公差一般給多少啊？ 《所有可拆裝的裝配件都不會做緊配的，都會留0.1mm的間隙公差》
4、鈑金的厚度選的是多少啊
展開 Proe/Creo教學日志
1、CAD三維倒線，三維旋轉要使用同一平面，清晰明確，不一定是中間線/面
2、除螨儀-隨形凹槽制作，使用偏移-具有拔模特征的 +方向陣列
3、實體化生成的條件，面組必須封閉，或者開口插在實體內
4、曲面實體化切除的條件，面組必須超過實體
Proe/Creo如何創建繩結？
文章來源proe知識
