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表面加工的視頻

航空制造中的切削溫度與殘余應(yīng)力控制:高溫合金與鈦合金加工
航空制造中的切削溫度與殘余應(yīng)力控制:高溫合金與鈦合金加工

高溫合金如 GH4169 及鈦合金作為航空航天領(lǐng)域關(guān)鍵結(jié)構(gòu)材料,其加工過程面臨切削溫度高、刀具磨損快、表面質(zhì)量控制難等共性問題。GH4169 鎳基高溫合金和鈦合金均屬于典型難加工材料。工程實(shí)踐表明,零部件疲勞破壞多起源于表面或近表面區(qū)域,加工表面完整性已成為評(píng)價(jià)制造質(zhì)量的核心指標(biāo)。

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預(yù)應(yīng)力切削技術(shù):如何提升陶瓷刀具加工鎳基高溫合金的壽命?
預(yù)應(yīng)力切削技術(shù):如何提升陶瓷刀具加工鎳基高溫合金的壽命?

預(yù)應(yīng)力切削技術(shù)作為一種新型復(fù)合加工方法,通過在刀具或工件上預(yù)先施加特定方向和大小的應(yīng)力,改變切削過程中的應(yīng)力分布狀態(tài),從而降低切削力、抑制刀具裂紋擴(kuò)展并提高加工表面質(zhì)量。與傳統(tǒng)切削技術(shù)相比,預(yù)應(yīng)力切削能夠使陶瓷刀具的切削力降低 15%-30%,刀具壽命延長 2-3 倍,同時(shí)使加工表面粗糙度 Ra 值降低 20%-40%。

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ABAQUS熱力耦合鈦合金三向超聲振動(dòng)車削仿真
ABAQUS熱力耦合鈦合金三向超聲振動(dòng)車削仿真

學(xué)習(xí)本課程,可以讓學(xué)員收獲以下內(nèi)容: 1、掌握傳統(tǒng)車削仿真過程中的工件、刀具建模 2、掌握熱力耦合鈦合金JC本構(gòu)參數(shù)設(shè)置 3、掌握傳統(tǒng)車削仿真分析步、質(zhì)量縮放系數(shù)、場變量設(shè)置、歷程變量輸出設(shè)置 4、掌握傳統(tǒng)車削仿真的接觸屬性、接觸定義、剛體約束、邊界條件設(shè)置 5、掌握三向超聲振動(dòng)車削關(guān)鍵參數(shù)設(shè)置 6、掌握熱力耦合車削關(guān)鍵參數(shù)設(shè)置 7、掌握輸出應(yīng)力場、應(yīng)變場、速度場、切削力、加工表面質(zhì)量等仿真后處理技巧

¥129 1小時(shí)19分鐘 941播放
斷屑槽方向的科研創(chuàng)新點(diǎn)與仿真評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)研究
斷屑槽方向的科研創(chuàng)新點(diǎn)與仿真評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)研究

金屬切削加工過程中,斷屑控制是影響加工效率、表面質(zhì)量和加工安全性的關(guān)鍵因素。特別是在加工鈦合金、高溫合金等難加工材料時(shí),連續(xù)切屑容易纏繞刀具和工件,導(dǎo)致切削區(qū)域材料非穩(wěn)定變形、切削力波動(dòng),嚴(yán)重影響加工質(zhì)量和刀具壽命。斷屑槽作為控制切屑形態(tài)和斷裂的核心結(jié)構(gòu),其設(shè)計(jì)與優(yōu)化一直是切削加工領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。

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表面加工圖1