五金加工廠的案例
五金加工廠進行設(shè)備前期管理的重要性
大家都知道五金加工廠的設(shè)備管理，在日常使用過程中需要維護與保養(yǎng)及修理，這屬于設(shè)備的后期管理，那么你知道設(shè)備的前期管理是什么嗎？
設(shè)備的前期管理又稱設(shè)備的規(guī)劃工程，是指設(shè)備從規(guī)劃開始到投產(chǎn)這一階段的管理。對設(shè)備前期各個環(huán)節(jié)進行有效的管理，將為設(shè)備后期管理創(chuàng)造良好的條件。設(shè)備前期管理是設(shè)備一生管理中的重要環(huán)節(jié)，它對提高設(shè)備技術(shù)水平和提高設(shè)備投資技術(shù)經(jīng)濟效果具有重要作用。
五金加工廠的設(shè)備在使用期的維護與保養(yǎng)、修理和使用固然重要，而設(shè)備“前期”管理卻是“使用期”的“先天”條件，直接影響著設(shè)備使用的經(jīng)濟效果。因此設(shè)備投資適當與否關(guān)系系著企業(yè)將來的經(jīng)濟效益。
設(shè)備的前期管理，對于企業(yè)能否“保持設(shè)備完好，不斷改善和提高企業(yè)技術(shù)裝備水平，充分發(fā)揮設(shè)備效能，取得良好的投資效益“，起著關(guān)鍵性的作用，其重要性在于：
1） 投資階段決定了幾乎全部壽命周期費用的90%，也影響著企業(yè)產(chǎn)品成本；
2） 投資階段決定了企業(yè)裝備的技術(shù)水平和系統(tǒng)功能，也影響著企業(yè)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量；
3） 投資階段決定了企業(yè)裝備的適用性，可靠性和維修性，也影響到企業(yè)裝備效能的發(fā)揮和可利用率。
總之，設(shè)備的前期管理，不僅決定了五金加工廠技術(shù)裝備的素質(zhì)，關(guān)系著戰(zhàn)略目標的實現(xiàn)，同時也決定了費用效率的投資效益。
展開 五金沖壓件廠加工筒形拉深件采取的防皺措施
在五金沖壓件加工廠，拉深工藝是常見的沖壓工藝，拉深工藝可加工出形狀、大小、高低、不一的多種多樣的五金拉深件。
在拉深工藝里起皺是比較常見的質(zhì)量缺陷，起皺也是拉深工藝中的嚴重問題之一。所謂起皺是指在拉深過程中毛坯邊緣形成沿切向高低不平的皺紋。在拉深工藝里為什么會起皺，簡單的說這是由于切向壓應(yīng)力過大而使凸緣部分失穩(wěn)造成的。在拉深工藝里，影響起皺的因素有很多。比如凸緣部分材料的相對厚度，切向壓應(yīng)力的大小，用于拉深加工的金屬材料的力學(xué)性能，凹模工作部分的幾何形狀等等，這些都對拉深件起皺有著一定的影響。
小型五金加工廠能加工的拉深件多為旋轉(zhuǎn)體拉深件，圓筒形拉深件就是常見的一種，下面我們介紹下這些沖壓件廠家加工圓筒形拉深件時經(jīng)常采取的防皺措施都有哪些：
1. 加壓邊圈并適當加大壓邊力；
2. 取適當凹模直徑（減?。?，可減少流入凹模膛內(nèi)的材料，消除皺紋；
3. 保證壓邊力各處均勻，控制材料流向，減少起皺；
4. 坯料應(yīng)厚度均勻，且相對厚度越大越不易起皺；
5. 選擇拉深性能好的材料。
一般說來起皺并不是拉深工作中的主要問題，因為它總是可以通過壓邊、使用拉深筋、采用反拉深等方法予以消除。
展開 五金加工廠常用的沖壓加工金屬材料
五金沖壓件是利用安裝在壓力機上的模具，在常溫下將金屬板材或帶材通過塑性變形加工而成。很多金屬材料都可以做為沖壓加工的原材料。下面我們來看下五金加工廠常用到的金屬材料有哪些。
A:常用于五金沖壓件加工的金屬材料種類有：
鍍鋅鐵板、鍍錫冷軋板、不銹鋼系列鋼板、鋁材及鋁合金系列、銅材系列、洋白銅、馬口鐵等；
B.用于加工不銹鋼沖壓件的鋼材牌號有：
SUS301,SUS304，SUS310S，SUS430，SUS420J2;
C.用于加工鋁沖壓件的鋁材牌號：
A1050,A1070，A1100, A5052；
展開 五金沖壓加工廠怎么選壓力機的公稱壓力
曲軸壓力機是五金沖壓件加工廠沖壓件加工常使用的沖壓設(shè)備，在五金沖壓加工過程中，設(shè)備壓力隨曲軸轉(zhuǎn)角的變化而變化。下面來了解下壓力機的壓力的大小與滑塊行程存在著怎樣的關(guān)系，不同類型的沖壓件又是怎么來選擇壓力機的公稱壓力的。
曲軸壓力機在五金沖壓加工過程中，當滑塊在全行程的中間點時，所提供的壓力僅為公稱壓力的35~50%;當滑塊在接近下死點時（0.05H~0.07H，H為滑塊行程），才達到公稱壓力。
單動壓力機的這種特性，在五金加工廠適用于沖裁、彎曲、成形及淺拉深，不適于深拉深。選擇沖壓設(shè)備時，一般情況下，壓力機的公稱壓力應(yīng)大于或等于成形總工藝力的1.3倍。對深拉深件的最大拉深力為公稱壓力的50~60%；淺拉深取公稱壓力的70~80%；高速沖裁時常取公稱壓力的10~15%，在落料拉深復(fù)合工序中，工藝力行程曲線范圍應(yīng)在設(shè)備允許負荷曲線范圍之內(nèi)。
由上可見選擇五金沖壓加工所用的壓力機時，不光要考慮噸位即公稱壓力，還應(yīng)考慮沖壓件所需工作行程的大小。
展開 
五金加工廠設(shè)備的一級保養(yǎng)指的是什么
五金加工廠 加工五金配件時需要用到大量的沖壓加工設(shè)備以及輔助設(shè)備，這些設(shè)備需要定期保養(yǎng)與維護，那么你知道設(shè)備的一級保養(yǎng)說的是什么嗎？下面介紹下。
設(shè)備的一級保養(yǎng)是以操作工人為主，維護工人協(xié)助，按計劃對設(shè)備局部拆卸和檢查，清冼規(guī)定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、毛氈、濾油器，調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙，緊固設(shè)備的各個部位。
一維保養(yǎng)所用時間為4~8小時，一保完成后應(yīng)做記錄并注明尚未清除的缺陷，車間機械員組織驗收。
一保的范圍應(yīng)是企業(yè)全部在用設(shè)備，對重點設(shè)備應(yīng)嚴格執(zhí)行。
一保的主要目的是減少設(shè)備磨損，消除隱患、延長設(shè)備使用壽命，為完成到下次一保期間的生產(chǎn)任務(wù)在設(shè)備方面提供保證。
展開 五金加工廠的冷沖壓和熱沖壓的區(qū)別
五金沖壓加工按照沖壓時的溫度情況有冷沖壓和熱沖壓兩種方式。這取決于材料的強度、塑性、厚度、變形程度以及設(shè)備能力等，同時應(yīng)考慮材料的原始熱處理狀態(tài)和最終使用條件。下面簡單說明一下。
（1）冷沖壓是金屬工件在常溫下的制造的工藝，優(yōu)點為不需加熱、無氧化皮、表面質(zhì)量好、用度較低。缺點是有硬化現(xiàn)象，嚴重時使金屬失去進一步變形能力。冷沖壓要求坯料的厚度均勻且波動范圍小，表面光潔無斑、無劃傷等。
（2）熱沖壓是將金屬加熱到一定的溫度范圍的沖壓方法。優(yōu)點為可消除內(nèi)應(yīng)力避免硬化，增加材料的塑性，降低變形抗力，減少設(shè)備的動力消耗。
五金加工廠的五金配件的加工多為冷沖壓加工，而工具類的五金件多為熱沖壓加工。
展開 五金加工廠對模具裝配圖的技術(shù)要求
五金加工廠加工沖壓件前應(yīng)進行工藝及模具的設(shè)計工作，繪制模具的總裝配圖這是重中之重。在總裝圖中，要簡要注明對該模具的要求、注意事項和技術(shù)要求。下面來了解下模具裝配圖的技術(shù)要求有哪些。
模具總裝配圖的技術(shù)要求包括：所用設(shè)備型號、模具閉合高度以及模具打印標記、裝配要求等，沖裁模還要注明模具間隙。有時在左上角標注圖樣代號，是企業(yè)結(jié)合產(chǎn)品的型號而編制的，便于圖樣的使用管理。
模具總裝圖上應(yīng)標注的尺寸有模具閉合高度、外形尺寸、特征尺寸（與成形設(shè)備配合的定位尺寸）、裝配尺寸（安裝在成形設(shè)備上的螺釘孔中心距）、極限尺寸（活動零件的起始位置之間的距離）。
五金加工廠潤滑工有哪些職責(zé)
五金加工廠的沖壓加工設(shè)備需要有人維護與保養(yǎng)，只有做好設(shè)備的管理與保養(yǎng)，沖壓件廠家才能在實際生產(chǎn)中最大限度的提高生產(chǎn)效率。下面介紹下潤滑工在設(shè)備的管理維護中的職責(zé)。
1. 熟悉所管各種設(shè)備的潤滑情況和所需的油質(zhì)油量要求；
2. 貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑的管理制度，認真執(zhí)行油料三級過濾規(guī)定；
3. 檢查設(shè)備油箱的油位，1-2星期檢查加油一次，經(jīng)常保持油箱達到規(guī)定的油面；
4. 按設(shè)備換油計劃在維修鉗工、操作工的配合下，負責(zé)設(shè)備的清洗換油，保證油箱油的清洗質(zhì)量；
5. 管好潤滑站油庫，保持適當貯備量，一般為月耗量的1/2，貫徹油庫管理制度；
6. 按照油料消耗定額，每天上班前給機床工人發(fā)放油料，可采用雙油壺制或送油到車間；
7. 配合車間機械員每季度一次檢查設(shè)備技術(shù)情況和油箱潔凈情況，將發(fā)現(xiàn)問題填寫在潤滑記錄本中，及時修理改進；
8. 監(jiān)督設(shè)備操作者正確潤滑保養(yǎng)設(shè)備。對不遵守潤滑圖表規(guī)定加油者應(yīng)提出勸告或報告機械員處理；
9. 按規(guī)定數(shù)量回收廢油，遵守有關(guān)廢油回收再生的規(guī)定和冷卻液配制規(guī)定；
10. 在設(shè)備動力科的指導(dǎo)下，進行新潤滑材料的試驗和潤滑器具的改進工作，做好試驗記錄。
展開 五金配件加工廠設(shè)備的三級保養(yǎng)都有哪些內(nèi)容
五金配件加工廠有沖壓加工設(shè)備及其它輔助設(shè)備，這些設(shè)備通過三級保養(yǎng)制來進行管理與維護。三級保養(yǎng)制的內(nèi)容包括：設(shè)備的日常維護保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)。
A:日常維護保養(yǎng)一般有日保養(yǎng)和周保養(yǎng)，又稱日例保和周例保；
B:一級保養(yǎng)是以操作工為主維修工協(xié)助的設(shè)備局部的維護，一級保養(yǎng)所用時間為4~8小時，一級保養(yǎng)的目的是減少設(shè)備磨損，消除隱患、延長設(shè)備使用壽命。
C.二級保養(yǎng)是以維修工為主，操作工參加來完成。二級保養(yǎng)所用時間為7天左右。二保的目的是使設(shè)備達到完好標準，提高和鞏固設(shè)備完好率，延長大修周期。
要“實行三級保養(yǎng)制”，必須使操作工人對設(shè)備做到“三好”、“四會”“四項要求”并遵守“五項紀律”。五金配件加工廠針對不同的生產(chǎn)崗位都會制定出相應(yīng)的操作規(guī)程及保養(yǎng)注意事項。
展開 五金沖壓加工廠減少設(shè)備磨損的途徑
磨損是機械設(shè)備失效最主要的原因之一，五金沖壓加工所使用的的高度自動化的機械設(shè)備也不例外。機械設(shè)備的磨損分三個階段：磨合磨損階段、正常磨損階段、急劇磨損階段。那么為了減少設(shè)備磨損，五金加工廠采用的途徑都有哪些呢？下面來介紹下。
1.合理的潤滑:盡量保證液體潤滑，采用合適的潤滑材料和正確的潤滑方法，采用潤滑添加劑，注意密封；
2.正確選擇材料：這是提高耐磨的關(guān)鍵。例如對于抗疲勞磨損，則要求鋼材質(zhì)量好，控制鋼中有害雜質(zhì)。采用抗疲勞的合金材料，如采用銅鉻鉬合金鑄鐵做氣門挺桿，采用球墨鑄鐵做凸輪等，可使用其壽命大大延長；
3.表面處理：為了改善零件表面的耐磨性可采用多種表面處理方法，如采用滾壓加工表面強化處理，各種化學(xué)表面處理，塑性涂層、噴鉬、鍍鉻、等離子噴涂等；
4.合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計：正確合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計是減少磨損和提高耐磨性的有效途徑。結(jié)構(gòu)要有利于摩擦副間表面保護膜的形成和恢復(fù)、壓力的均勻分布、摩擦熱的散逸、磨屑的排出、以及防止外界磨粒、灰塵的進入等，在結(jié)構(gòu)設(shè)計中可以應(yīng)用置換原理，也可以使用轉(zhuǎn)移原理；
5.改善工作條件:盡量避免過大的載荷、過高的運動速度和工作溫度，創(chuàng)建良好的環(huán)境條件；
6.提高修復(fù)質(zhì)量：提高機械加工質(zhì)量、修復(fù)質(zhì)量、裝配質(zhì)量以及提高安裝質(zhì)量是防止和減少磨損的有效措施；
7.正確地使用和維護：要加強科學(xué)管理和人員培訓(xùn)，嚴格執(zhí)行遵守操作規(guī)程和其它有關(guān)規(guī)章制度。機械設(shè)備使用初期要正確地進行磨合。要盡量采用先進的監(jiān)控和測試技術(shù)。
展開 談下我們五金沖壓件加工廠所用的金屬材料
今天來談下五金沖壓件加工廠所用的金屬材料。
在我們五金沖壓件加工廠，加工五金沖壓件所用金屬板料或帶料，不僅要滿足產(chǎn)品設(shè)計的技術(shù)要求，同時還應(yīng)當滿足沖壓工藝的要求以及沖壓后的加工要求，如焊接、電鍍、切削加工等要求。
用于加工沖壓件的金屬材料，主要是熱軋或冷軋的板料或帶料，我們五金沖壓件生產(chǎn)廠家以冷軋材料為主。對于進廠的這些金屬原材料，不僅外觀要光滑平整，還要求要有內(nèi)在質(zhì)量證明書。當無質(zhì)量證明書或是出于其它原因的考量時，我們可按需要對原材料進行復(fù)驗，這樣才能保證材料符合沖壓件規(guī)定的技術(shù)要求。
文章來源： http://www.hangzhouaoda.com/
展開 
五金沖壓件加工廠為什么容易發(fā)生傷害事故
中小型五金沖壓件加工廠發(fā)生的傷害事故多為責(zé)任事故，這種責(zé)任事故多是人為原因造成的。下面來具體的談下。
在五金沖壓件加工廠，一般沖壓加工設(shè)備多由人工用手或腳去操縱，用手工甚至用手伸進模內(nèi)上下料，在這種周而復(fù)始的枯燥的工作條件下，人很容易作出失誤動作，因而在沖壓生產(chǎn)中往往發(fā)生斷指傷害事故。發(fā)生事故的主要原因有：
（1）手工送料或取件時，由于頻繁的簡單勞動容易引起操作者精神和體力的疲勞而發(fā)生誤操作。 特別是采用腳踏開關(guān)的情況下，手腳難以協(xié)調(diào)，更易做出失誤動作。操作失誤還與時間有關(guān)系，如在接近下班時，操作者體力已消耗很大，身體十分疲勞，這時又急于完成工作，或精力不集中，更易做出失誤動作而釀成事故。
由于室溫不適、噪聲過大、旁人打擾或操作條件不舒適等勞動環(huán)境的因素，導(dǎo)致操作者因觀察錯誤而誤操作。
（3)在多人操作時，由于缺乏嚴密的統(tǒng)一指揮，操作動作互相不協(xié)調(diào)而發(fā)生事故。
（4）手在上下模具之間工作時，因設(shè)備故障而發(fā)生意外動作。如離合器失靈而發(fā)生連沖，調(diào)整模具時滑塊自動下滑，傳動系統(tǒng)防護罩意外脫落，敞開式腳踏開關(guān)被誤踏等故障，均易造成意外事故。
（5)違反操作規(guī)程、冒險作業(yè)或由于定額過高、加班操作等生產(chǎn)組織上的原因，而造成事故的發(fā)生。
總之，在五金沖壓加工過程中，操作人員擅離工作崗位，違反操作規(guī)程，超負荷運轉(zhuǎn)，維護潤滑不良，維修不當，忽視安全措施，加工工藝不合理等都會造成的事故的發(fā)生。
展開 汽車五金沖壓件加工廠熱沖壓成形的技術(shù)特點
汽車五金沖壓件加工廠中熱沖壓成形是國際上近幾年出現(xiàn)的一項專門用于成形超高強度鋼板沖壓件的先進制造技術(shù)，也是汽車沖壓件制造領(lǐng)域內(nèi)的較為先進的技術(shù)；
五金沖壓件加工廠在熱沖壓成形中所使用的鋼板是一種特殊的硼合金鋼板，這種鋼板不同于傳統(tǒng)的冷成形超高強鋼，現(xiàn)在應(yīng)用比較廣泛的雙相鋼、復(fù)相鋼等冷成形高強度鋼板，一般是在常溫下通過冷沖壓的方法成形；
成形前后零件的顯微組織和機械強度基本不發(fā)生改變，而熱沖壓成形中所使用的鋼板在常溫下強度不很高，抗拉強度僅有400~600MPa, 具有良好的塑性與可成形性，它是通過熱沖壓成形工藝進行成形和淬火后，零件的顯微組織由原來的鐵素體和珠光體轉(zhuǎn)變成均勻的馬氏體，抗拉強度可以達到1500MPa 以上，硬度可以達到50HRC，而且基本沒有回彈，具有很高的尺寸精度，在鋼板中添加了硼，其目的在于提高鋼板的淬火性能，使板料的組織轉(zhuǎn)變順利進行，此外，為了提高材料的強度以及其它力學(xué)性能，還添加了Ti Cr Mo Cu Ni 等多種合金微量元素；
展開 五金沖壓件加工選用什么類型的壓力機合適
經(jīng)沖壓加工設(shè)備加工出的五金產(chǎn)品涉及領(lǐng)域十分廣闊，沖壓產(chǎn)品的類別可分為：電子沖壓件，電器沖壓件，汽車摩托車五金沖壓件、機械機床五金配件，建筑用五金配件，日用五金配件、家用五金配件、門窗用五金配件、手機五金配件、電腦五金配件等等多個行業(yè)，沖壓加工設(shè)備的正確選擇直接關(guān)系到產(chǎn)品的成本和沖壓加工模具的使用壽命，所以也可以說關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)效益。因此五金加工廠要正確合理的選擇五金沖壓加工設(shè)備。
本文章由滄州惠豐汽車配件有限公司提供
公司網(wǎng)址：http://www.jlhengjie.com/
展開 五金沖壓件加工廠常用的質(zhì)量檢測手段
五金沖壓件加工廠五金沖壓加工過程中，為了有利于沖壓變形和制件質(zhì)量的進步，不只要滿足產(chǎn)品規(guī)劃的技術(shù)要求，還應(yīng)滿足沖壓工藝的要求和沖壓后的切削、電鍍、清洗等工藝的加工要求，質(zhì)量檢測更是必不可少的步驟，質(zhì)量檢測包括中間半成品的檢查的成品的檢查，下面來介下五金沖壓件廠家檢測成品五金沖壓件都有哪些檢測手段。
1.目視檢測
目視檢測主要用于發(fā)現(xiàn)沖壓件的外觀異常和宏觀缺陷。
2.檢具檢測
將沖壓件放入檢具，根據(jù)檢具說明書操作要求，對沖壓件進行檢測。本方法也是較為有效的方法之一。
3.接觸檢測
用潔凈的紗布將外覆蓋件的外表擦潔凈。查驗員需戴上接觸手套沿著沖壓件縱向緊貼沖壓件外表接觸，這種查驗辦法取決于查驗員的經(jīng)歷?？捎糜褪蚰ケ惶街目梢蓞^(qū)域并加以驗證，這種辦法是最快速查驗辦法。
4.涂油檢測
用潔凈的紗布將外掩蓋件的表面擦潔凈。再用潔凈的刷子沿著同一個方向均勻地涂油至沖壓件的整個外表面。把涂完油的沖壓件放在強光下查驗，建議把沖壓件豎在車身方位上。用此法可很容易地發(fā)現(xiàn)沖壓件上的細小的麻點、癟塘、波紋。
值得說明的是，好的產(chǎn)品質(zhì)量不是檢測出來的，而是靠沖壓加工過程中的每道工序的質(zhì)量把控得來的，沖壓件廠家只有嚴把每道質(zhì)量關(guān)，才能降低廢品率，提高經(jīng)濟效益。
展開 