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登錄高強(qiáng)螺栓鏈接
關(guān)注創(chuàng)建者:Abaqus_rou 創(chuàng)建時(shí)間:2020-07-02

高強(qiáng)螺栓鏈接的實(shí)例教程
本人從事鋼橋設(shè)計(jì)研究,abaqus模擬高強(qiáng)螺栓鏈接相關(guān)解析可以咨詢我。
綜上所述,因斷裂呈現(xiàn)橫向開(kāi)裂,且顯微組織、力學(xué)性能指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,且調(diào)質(zhì)過(guò)程中使用網(wǎng)帶爐,不存在回火不及時(shí)的情況,表明螺栓開(kāi)裂非調(diào)質(zhì)過(guò)程中形成。裂紋由中心向外部開(kāi)裂,氫含量不足以引起氫脆,且SEM照片未發(fā)現(xiàn)氫脆特征(雞爪紋),表明螺栓開(kāi)裂非氫致延遲裂紋所致。低倍檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)螺栓心部存在明顯的中心疏松,其位置與斷裂面起裂源位置一致,且斷裂系橫向開(kāi)裂,則開(kāi)裂時(shí)必須要有軸向拉應(yīng)力存在,所以結(jié)合螺栓的制造工藝可以認(rèn)定螺栓因?yàn)樵牧洗嬖谥行氖杷桑跓徨懝ば螂A段,鑄造缺陷未消除,在縮桿工序中持續(xù)的軸向拉應(yīng)力作用下,螺栓內(nèi)部的孔洞萌生裂紋,并逐步向外擴(kuò)展,隨后在校直工序中螺栓發(fā)生脆性開(kāi)裂,最終導(dǎo)致了該螺栓的失效。
3 結(jié)論
該螺栓斷裂的根本原因是熱鍛工序中,螺栓坯料中鑄造缺陷(中心疏松)未消除,導(dǎo)致螺栓的承載力降低,在校正工序中,拉力作用下引起開(kāi)裂。
展開(kāi) 采用大型有限元分析軟件ANSYS,對(duì)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的受力分布規(guī)律進(jìn)行了計(jì)算和分析,得出了該構(gòu)件的受力分布圖,從理論上對(duì)高強(qiáng)度螺栓連接的破壞形式和受力變化進(jìn)行了分析研究,為進(jìn)一步改進(jìn)高強(qiáng)螺栓連接構(gòu)件的受力狀況和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供了必要的理論依據(jù)。
引言
鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接具有施工簡(jiǎn)單、耐疲勞、可拆換、連接的整體性和剛度較好等優(yōu)點(diǎn),是鋼結(jié)構(gòu)中所廣泛采用的一種連接方式。因此有必要對(duì)其具體受力進(jìn)行分析研究,本論文利用有限元軟件ansys模擬了一高強(qiáng)度螺栓構(gòu)件在受拉力作用之下的應(yīng)力狀況。
1 螺栓連接構(gòu)件基本參數(shù)
1.1 高強(qiáng)度螺栓的預(yù)拉力
高強(qiáng)度螺栓的預(yù)拉力是施加在連接構(gòu)件上,產(chǎn)生了結(jié)構(gòu)的整體性,通常來(lái)講希望能盡量高些,但為了保證螺栓不會(huì)在擰僅過(guò)程中發(fā)生屈服或斷裂,規(guī)范GBJ 17—88規(guī)定預(yù)拉力設(shè)計(jì)值按下式確定:
其中fy是鋼材的條件屈服強(qiáng)度;Ae為螺栓在螺紋處的有效截面面積。
1.2 連接處構(gòu)件接觸面的處理和抗滑移系數(shù)
高強(qiáng)度螺栓有摩擦型和承壓型兩種受里方式,本文僅僅討論摩擦型高強(qiáng)螺栓結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu);對(duì)于摩擦型高強(qiáng)螺栓而已,其構(gòu)件的接觸面(摩擦面)通常經(jīng)特殊處理,使其凈潔并粗糟,以提高其抗滑移系數(shù)μ;對(duì)于本論文中抗滑移系數(shù)選取為0.4。
2 高強(qiáng)螺栓連接有限元模型的建立
主要目的是通過(guò)ANSYS的3D實(shí)體建模,分析高強(qiáng)度螺栓抗拉在高溫下的工作性能以及溫度對(duì)高強(qiáng)度螺栓抗拉和抗剪的極限承載力的影響。建模過(guò)程中利用ANSYS的Pre-tension功能,施加高強(qiáng)度螺栓的預(yù)拉力,利用接觸單元來(lái)考慮螺栓和孔壁的接觸與分開(kāi)的情況以及連接板之間的摩擦作用。
展開(kāi) 摩擦型高強(qiáng)螺栓是鋼結(jié)構(gòu)中常用的螺栓連接形式。在設(shè)計(jì)中認(rèn)為鋼板之間的拉力完全通過(guò)鋼板之間的接觸摩擦力傳遞,不考慮螺桿受剪或受彎,為此,需要在螺栓上施加一定水平的預(yù)拉力。對(duì)于采用多排螺栓傳遞拉力的鋼板搭接連接,當(dāng)螺栓排數(shù)較多時(shí),螺栓傳力的不平衡性已經(jīng)得到實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,但涉及接觸問(wèn)題的數(shù)值計(jì)算分析目前尚不多見(jiàn),本文嘗試通過(guò)COSMOS有限元軟件分析拉力在鋼板之間的傳遞規(guī)律,希望能對(duì)工程應(yīng)用有所幫助。
附件引用地址:http://www.idnovo.com.cn/article/2010/0311/article_60930.html
對(duì)摩擦型高強(qiáng)螺栓的長(zhǎng)連接接觸分析探討.doc
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制造一批規(guī)格為M42 mm×230 mm,材質(zhì)為42CrMoA,性能等級(jí)為10.9級(jí)的高強(qiáng)度六角螺栓。螺栓的加工工藝為:原材料退火→無(wú)心車削→鋸料→平端面倒角→磷化潤(rùn)滑→縮桿→熱鍛→六角頭倒角→熱處理(調(diào)質(zhì))→校直→滾壓螺紋,調(diào)質(zhì)過(guò)程使用網(wǎng)帶爐處理。在校直工序中2件發(fā)生斷裂,斷裂位置大約在螺桿軸向1/2處(見(jiàn)圖1)。在校直過(guò)程中發(fā)生2件螺栓斷裂后隨即停止了該批次其余螺栓的校直。為查找螺栓斷裂原因
本人從事鋼橋設(shè)計(jì)研究,abaqus模擬高強(qiáng)螺栓鏈接相關(guān)解析可以咨詢我。
采用大型有限元分析軟件ANSYS,對(duì)鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的受力分布規(guī)律進(jìn)行了計(jì)算和分析,得出了該構(gòu)件的受力分布圖,從理論上對(duì)高強(qiáng)度螺栓連接的破壞形式和受力變化進(jìn)行了分析研究,為進(jìn)一步改進(jìn)高強(qiáng)螺栓連接構(gòu)件的受力狀況和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供了必要的理論依據(jù)。
引言
鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接具有施工簡(jiǎn)單、耐疲勞、可拆換、連接的整體性和剛度較好等優(yōu)點(diǎn),是鋼結(jié)構(gòu)中所廣泛采用的一種連接方式
摩擦型高強(qiáng)螺栓是鋼結(jié)構(gòu)中常用的螺栓連接形式。在設(shè)計(jì)中認(rèn)為鋼板之間的拉力完全通過(guò)鋼板之間的接觸摩擦力傳遞,不考慮螺桿受剪或受彎,為此,需要在螺栓上施加一定水平的預(yù)拉力。對(duì)于采用多排螺栓傳遞拉力的鋼板搭接連接,當(dāng)螺栓排數(shù)較多時(shí),螺栓傳力的不平衡性已經(jīng)得到實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,但涉及接觸問(wèn)題的數(shù)值計(jì)算分析目前尚不多見(jiàn),本文嘗試通過(guò)COSMOS有限元軟件分析拉力在鋼板之間的傳遞規(guī)律,希望能對(duì)工程應(yīng)用有所幫助。
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